KION集团旗下的林德物料搬运公司是全球领先的叉车和仓储卡车制造商，也是内部物流解决方案和服务提供商。我们在全球100多个国家设有销售和服务网点，与全球所有主要地区的客户关系密切。
凭借超过100年的经验为几乎每个行业的客户提供物料处理解决方案，我们帮助客户优化他们的整个物料处理过程。我们的专家分析从货物进入到货物输出的所有工作流程，并与客户一起创建完全满足他们个人需求的解决方案。为此，林德保证了顺利实施，可靠的调试和响应服务。
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林德物料搬运拥有77条生产线，为客户提供最广泛的物流产品。不同的底盘和桅杆变体，电池尺寸，设计和舱室，以及大量的特殊设备，产品总是配置以满足各自的要求。
自动化物流卡车是物料高效流动的未来。他们接替了员工的繁重运输任务，增加了处理量，降低了仓库的错误率和事故率。林德物料搬运公司提供一系列先进的自动化解决方案，包括MATIC系列的电动叉车、托盘车和牵引车。所有车型都配备了智能导航和安全技术，但也可以通过手动控制进行常规操作。
L-MATIC HD是林德物料处理公司生产的自动托盘堆垛机。它非常适合于使用1型和3型欧洲托盘的宽通道仓库。L-MATIC高清1.6吨模型可以处理高达1600公斤的货物。定制的L-MATIC HD 2.0吨模型特别适合高达2000公斤的负载。两种卡车改型运输和存储货物的起重高度可达4米。强大的硬件和智能软件之间的交互产生了显著的性能优势。特别是，为林德专门开发的3D摄像头软件，确保了对负载和环境的独特检测和识别。除此之外，它还允许大幅缩短挡拆周期。用户还可以将L-MATIC HD与窄通道应用程序结合使用。由于智能地理导航，集成到现有的内部物流解决方案不成问题，不需要额外的基础设施。 The option to integrate automated charging stations makes the L-MATIC HD particularly suitable for continuous operation (24/7) solutions. The comprehensive safety concept ensures reliable protection of operators, loads, trucks, and surroundings.
林德K-MATIC自动驱动炮塔卡车适用于1500公斤的负载和12米的起重高度。该智能地理导航系统可以安全引导K-MATIC，无需在地板上安装额外的导轨或激光反射器，并兼容所有常见的狭窄通道应用。无论是作为单独的卡车执行指定的工艺步骤，还是作为集中控制的机器人卡车车队的一部分，K-MATIC的卓越功能即使在复杂的操作要求下也能提供高处理性能。当这样做时，卡车与客户的基础设施，如皮带输送机或包装站无缝交互。
作为一种自动物流卡车，它减少了负载和托盘的损坏，特别适合处理高价值的货物。这种机器人卡车既快速又易于维护，可以全天候使用，也可以由司机手动操作。
来自林德物料搬运公司的C-MATIC自动化移动平台非常适合在密闭空间中进行中短途的物料运输。载荷可以与C-MATIC可以在下面驱动的小车一起被提起和放下。静态再装填站或传送带之间的运输也是可能的。根据不同的型号，自动平台可以承受最大600公斤、1000公斤或1500公斤的负载。路线和运输指令是通过软件控制的。移动平台利用地板上的二维码在空间内导航，遇到障碍物时自动停止，或绕过障碍物。安全技术和极其紧凑的外形尺寸意味着C-MATIC卡车也可以用于行人和其他卡车移动的地方。C-MATIC卡车的应用范围可以通过与附加卡车的组合灵活改变或扩展。
Linde T-MATIC自主控制的托盘卡车设计用于长距离运输或为调度做准备的块状堆垛。该型号的设计载重可达3000公斤，可以单独使用，也可以作为自动化机队的一部分。在任何给定的时间，手动控制托盘车也是可能的。卡车的导航系统不需要安装任何额外的控制技术，例如地面轨道或激光反射器，而是使用光学传感器可靠地对操作环境中的任何障碍或其他运输运动做出反应。由于创新的安全和导航技术，T-MATIC也适用于人和自动化机器必须灵活合作的环境和狭小的空间。作为一种自动物流卡车，Linde T-MATIC对货物和基础设施的破坏较小。
林德材料处理公司提供各种各样的电动叉车，可用于1000至8000公斤的负载，几乎可以应用于工业和商业领域的任何应用。这些卡车真的很出色，因为它们的精度和敏捷性，结合在一起确保了高操纵性能。
为了能够快速运输货物，林德开发了强大的驱动技术，具有灵敏的牵引力和令人难以置信的精确转向。林德的所有系列电动叉车都采用免维护的紧密型车轴，配备两个独立的轮毂电机，允许车辆通过双踏板控制行驶到最后一毫米。
林德电动叉车为驾驶者提供舒适的驾驶体验和高性价比的驾驶体验，并融入了林德品牌的安全理念。这包括为驾驶员设置一个坚固的保护区域，以及可选的Linde Safety Pilot驾驶员辅助系统，在处理负载时提供额外的安全保障。
只有叉车拥有精确的动力传输和控制，才能实现快速的搬运过程，这也节省了时间，增加了搬运能力。几十年来，林德物料搬运为内燃卡车的发展制定了生产力和效率的标准。
静压直接驱动、双踏板控制和林德负载控制的相互作用，以及林德卡车出色的人体工程学，确保驾驶员在任何时候都能快速、准确地完成所有的出行和举升任务。由于柴油、推进剂气体和天然气发动机的智能控制和调节，总是可以获得必要的输出。
安全是林德IC卡车开发的另一个基本原则，这导致了复杂的设计;所有的部件和组件都非常健壮，同时仍然确保最佳的可见性。此外，一系列的机械和电气系统提高了卡车的主动和被动安全水平。
林德的各种内燃卡车承载能力从1.4吨到18吨不等。
可靠和坚固的H35 - H50 IC卡车的负载范围从3500到5000公斤，设计为最大的处理性能。他们的液压驱动与强硬的工业发动机一起确保强大和精确控制的驱动性能在广泛的驾驶和工作情况。极端的温度和尘土飞扬、凹凸不平的地面都不是坚固耐用的叉车的对手。它们非常适合高强度的连续作业和最苛刻的户外作业条件，如回收公司或建筑材料场。长时间的服务间隔和免维护组件确保卓越的可用性。双踏板控制和林德负载控制，确保卓越的舒适性和高效的操作。量身定制的完美性能、坚固的结构和高效的操作，使H35 - H50 IC卡车具有极高的生产力和操作经济效益。
即使距离较短，您也需要使用运输卡车的性能，因为托盘卡车必须在短时间内掌握许多困难的情况:狭窄的通道、紧凑的卡车装载区或陡峭的坡道使货物接收和运输困难。为了使您的处理能力在任何情况下都保持高水平，林德材料处理公司提供了大量的选择，特别是灵活的托盘卡车。他们有紧凑而精确的转向系统。这使得许多演习在紧张的环境中更容易。
配备电动转向系统的车型还得益于强大的马达，林德将其与快速反应刹车相结合。经常使用多个制动系统，它们相互补充。这使得从A到B的运输不仅更快，而且安全。林德叉车和叉车的起重能力在500 ~ 3300公斤之间。
带有订单拣选升降机t16l的托盘车使装卸和偶尔的订单拣选更容易。操作人员将托盘提升到一个舒适的高度，然后可以存放或装载货物。此外，卡车自动适应这种升降机与可选的自动升降机功能。因此，即使货物堆放在托盘上，操作员的装载高度也保持不变。坚固的钢结构保护卡车在艰苦的，连续使用期间免受损坏。较低的底盘覆盖了车轮，保护了操作人员的脚。强大的三相电机提供良好的加速，即使在最大负载1600公斤。在最大起升高度时，卡车的剩余载重量为800kg。
适合任何运输距离和堆垛高度:林德有广泛的电托盘堆垛机，负载在800到2000公斤之间。他们的优势可以在任何需要快速工作和安全是最高的秩序，即使没有太多的空间。这就是为什么这些托盘堆垛机，其狭窄的底盘，不仅灵活，而且处理负载特别精确。
此外，它们的分流和加速精确，无抽搐，节省能源。他们的现代驱动控制使之成为可能。高性能驱动技术确保货物的快速运输。符合人体工学的舵头使工作高效和无疲劳，用户可以轻松到达其元素，并直观地操作卡车。
L14 - L16 AS/AS AP电动托盘堆垛机非常适合在狭小的空间进行快速、高效的托盘搬运。跨式堆垛机紧凑的尺寸和小的转向半径使其能够在最紧凑的空间内实现高操作性能。有两种不同的版本可供选择，卡车可以适应仓库的确切要求:无驱动平台的版本更方便在高机架仓库和块状仓库的狭窄通道。带有折叠驱动平台的版本在长距离行驶中提供了更大的舒适性。两款车型都把驾驶员的安全放在第一位，他们的脚都受到圆角底盘的保护。得益于强大的2.3 kw交流发动机，跨式堆垛机可以以最高10公里/小时的速度移动1400至1600公斤的货物(可折叠平台版)。可调节的跨腿可以运输封闭托盘和不同宽度的载重运输车。电动转向还有助于实现高操作速度，使卡车机动毫不费力和最大的精度。
电动双堆垛机L12 - L14 AP/SP, D12 - D14 AP/SP是非常灵活的存储和移动货物，较长的运输距离与两个托盘或快速订单拣选过程。通过Linde OptiLift控制，还可以保证较高的工作速度。它能精确地提升和降低负载。同时，操作者利用电动转向装置和可调节的转向阻力轻松地操纵卡车。卡车也非常灵活，其紧凑的底盘。由于采用了高性能的3kw三相电机，双垛机最高速度可达每小时6公里。其起重能力为1200 ~ 1400公斤。
林德物料搬运公司的l14p电动托盘堆垛机确保了精确的堆垛和运输，以及安全高效的物料流动。卡车能携带多达1400公斤的负载和达到6公里/小时的最大速度。由于可折叠平台，操作人员可以毫无困难地在仓库中实现中短途的覆盖。该平台的特殊悬挂消除了移动过程中的任何振动和冲击，防滑橡胶垫确保操作人员保持稳固的基础。Linde OptiLift®控制系统安静、节能，使操作人员能够绝对精确地处理负载。得益于这种直观的系统，操作人员只需一根手指就可以控制所有的驾驶和起重操作，同时通过桅杆保持良好的视野。根据人体工学设计的舵柄上的蠕动速度按钮也可以在行人卡车模式下将速度降低到1.5公里/小时，在紧凑的仓库环境中操作更加安全。
林德物料搬运公司生产的托盘堆垛机D10 AP可作为行人或乘坐卡车使用，具有灵活性。在运输货物时，当操作人员站在完全悬挂的折叠站立式平台上时，它的速度最高可达每小时10公里。由于其狭窄的底盘，该卡车特别适合于装卸卡车和在密闭的仓库环境中使用。双层托盘堆垛机能同时运输两个托盘，总重量2,000公斤。Linde OptiLift系统可确保轻松的托盘搬运，并能实现完全比例的升降，从而保护负载。由于升降电机的转速可作相应调整，升降动作极其精确、安静、平稳。两个折叠侧护使操作人员始终保持在卡车的底盘轮廓内。此外，蠕变速度和自动制动功能，确保最佳的安全性和高生产率。
可折叠的驱动平台意味着电动双堆垛机D12 - D14 AP可以作为行人或载重卡车使用，提供了灵活性。它可以在两个层次上运输多达1400公斤，并在装卸和长距离运输货物时提高生产力。司机可以安全舒适地站在悬浮平台上。蠕变速度函数减慢卡车和使困难的操作在狭窄的通道更容易和更安全。使用Linde OptiLift®井架控制系统，操作人员可以精确地提升和降低负载。通过桅杆的良好可见性，即使在更高的货架上，也能以毫米精度进行装卸，并确保安全装卸货物。双堆垛机采用2.3 kw大功率发动机，最高速度可达10公里/小时，工作速度快，提升装卸能力。
电动双堆垛机D12 - D14是灵活的多面手，可同时运输两个托盘。它们可以移动多达1400公斤，并能将货物举起4.2米高，有助于提高装卸和长距离运输货物的生产率。综合安全套装为驾驶员提供全方位保护。这些步行叉车的长舵柄可以确保操作人员与卡车保持安全距离，从而保护操作人员。蠕变速度函数减慢卡车和使困难的操作在狭窄的通道更容易和更安全。使用Linde OptiLift®井架控制系统，操作人员可以精确地提升和降低负载。通过桅杆的良好可见性，即使在更高的货架上，也能以毫米精度进行装卸，并确保安全装卸货物。采用1.5 kw发动机驱动，双堆垛机最高速度可达6公里/小时，以快速的工作速度增加装卸能力。
高吞吐量率和在最有限的空间内特别安全的处理过程-林德物料搬运公司专门设计了其炮塔卡车和垂直订单拾取机，以满足狭窄通道的需求。这包括强大的驱动和升降机引擎，使叉车移动和升降机在同一时间，以便所需的位置在机架是迅速达到。
同时，林德系统控制根据负载重量调节升力和驾驶速度，根据驾驶工况优化性能。可选的林德辅助系统防止事故，并协助快速导航通过仓库。制动过程中的能量回收和降低负载可以节省能源成本，增加可用性。根据型号和配置不同，起重能力可达1500公斤。
仓库装卸货物需要大量的移动和操作，通常在狭窄的空间和高度。林德前移式叉车是为这些条件量身定制的，确保在高机架仓库中高效操作。除了出色的机动性外，特殊的显示和辅助系统支持驾驶员安全快速的操作。例如，它们可以自动调整升力和移动速度，或者精确补偿某些型号桅杆的摆动。
驾驶室和桅杆的设计提供了最佳的全方位视野。此外，还根据驾驶员个人的人体工学要求开发了驾驶员驾驶室和控制元件。例如，将林德负载控制集成到扶手和无振动驾驶室，使无疲劳工作成为可能。额外的设备，如全景装甲玻璃车顶，增加了司机在狭窄的货架通道和在高处装卸货物时的安全。
所有型号都是极具成本效益的服务，感谢低维护组件和长期维护间隔。公司可以从各种各样的产品中选择适合自己要求的卡车。根据型号不同，桅杆高度可达14米，起重能力可达2.5吨。
林德R10 - r25系列产品广泛应用于合同物流、食品工业和食品贸易等领域。大量的模型版本以及广泛的标准和特殊设备使其能够执行广泛的不同的物流任务。这包括高达13.4米的桅杆高度，狭窄的单向搁置底盘或冷库保护，能够在低至- 30°C的温度下操作。特别是，抗扭转的升降桅杆，以及可选的带有动态桅杆控制(动态补偿桅杆摆动)的电动直线驱动器，使这些叉车成为安全高效的高空作业的理想选择。卡车也是理想的双层深度存储两个托盘一个在另一个。符合人体工程学和单独可调节的控制元件，以及无振动的驾驶座椅，使无疲劳操作。
拣货的速度最终取决于卡车司机。如果他们的压力小，路径短，这节省电力和时间。但仓储过程和货物类型因部门和操作而异。这就是为什么林德物料搬运公司使用模块化设计的卡车进行拣选，以帮助减少司机的物理压力，提高任何工作环境下拣选过程的效率。
全面的符合人体工程学的工作条件是卡车设计的基本组成部分，包括减震平台、直观布置的控制面板、较低的入口高度以及足够的终端和安装支架空间。林德基于模块化系统对每辆卡车进行单独组装。一旦完成，每一个细节都适合应用程序—当涉及到高处理能力时至关重要。
林德材料处理公司生产的n20b、N20 - 25和N20 - 25 HP低起重取货机，由于其独特的卡车结构，电池位于操作平台和餐叉之间，实现了高效、安全的取货过程:最大餐叉长度为2400毫米，可运输高达2500公斤的各种类型的货物。操作平台的位置确保了在旅途中仓库环境的最佳视野。使用3千瓦三相交流电机，订单拾取器可以根据卡车类型加速到14公里/小时，即使在长距离的快速运输。直观的林德方向盘，让驾驶者轻松地前后操控。小的转弯圈有助于在狭窄的通道中机动。全弹簧操作平台补偿振动和冲击，并确保低负荷拾取周期。
Linde Material Handling公司的N20 LoL配备了长长的装载臂和一个额外的可升降的叉，可以在一个单挑周期内，以一个适合背部的高度装载两个托盘:首先，司机在符合人体工程学的高度装载一个托盘，并将第二个托盘垂直地安装在叉的背面。当第一个托盘满载时，司机将其放到装载臂上，并将其搬运到叉前。然后，操作人员毫不费力地将第二个托盘转移到叉子上，并开始下一个工作在一个高度，也很容易在背部。电池前面的操作平台可以让操作人员在驾驶过程中观察周围环境，并在早期对危险情况做出反应。由于全弹簧操作平台，操作人员在旅途中受到最佳保护，免受冲击和振动。在取单器的前面有一个坚固的钢制保险杠，确保叉车车架和操作平台得到更好的保护。
由于n20c LoL的长负载臂和额外的可升降叉，订单拾取器能够在一个订单拾取周期内符合人体工程学的填充两个托盘。司机首先从一个托盘开始在所需的高度，而第二个托盘可选地垂直固定到叉的背面与一个特殊的安全装置。一旦第一个托盘被填充，它被降低到装载臂上，并在叉的前面运输。然后，第二个托盘可以毫不费力地转移到叉子和装载在一个高度，是很容易在背上。因此，n20c LoL提供了快速和符合人体工程学的订单挑选。在这个过程中，桅杆可以控制到靠背的左右，车辆可以移动到下一个机架段。作为一种选择，操作员的平台可以提高，以允许偶尔挑选在第二机架水平。初始升降机还可以确保在坡道和不平的表面上轻松运输。
林德物料搬运公司的V模块化B立式接单车是一款强大的中型接单车，pick up高度可达7.8米，有效载荷可达1000公斤。该系列结合了最好的林德订单采摘产品家族，结合性能和成本效率。宽敞的驾驶室为司机提供舒适的工作环境。除了比竞争对手的卡车更低的入口高度外，驾驶室与底盘分离。振动和冲击只能以一种有阻尼的方式传递给操作者。因此，V模块化B符合人体工学和安全的工作，保护操作人员的伤害。垂直顺序拾取器的最大提升速度为0.4米/秒，移动速度高达11公里/小时，这有助于更高的拾取性能。得益于模块化卡车的概念，客户可以根据自己的需求精确地调整订单选择器，例如，根据自己的功率需求在24v和48v电机之间进行选择。
在困难地区，拖车和平台卡车的运输效率得到了验证:狭窄的通道、较小的装载区域、陡峭的坡道或不平坦的表面使平稳的操作变得困难，并给司机带来压力。林德物料搬运公司的牵引车和台车就是为满足这些要求而设计的，因此提供了高吞吐量。现代转向系统允许精确的驾驶机动和小的转弯圈。
全面阻尼驾驶工位，确保操作人员工作无疲劳。此外，许多卡车有多种制动系统，以提高在任何驾驶情况下的安全性。来自林德物料搬运公司的拖牵引车和平台卡车拖着3到25吨的拖车。带有独立平台的大型卡车也可以载重达两吨。
现代工业生产依赖于各工序的完美协调，以便按时按正确的顺序将材料送到装配线上。因此，生产过程中的物料流动已成为决定性的盈利驱动因素。凭借LT10 - LT20的物流列车框架，林德物料搬运为客户的特殊要求提供量身定制的解决方案，以尽可能高效和灵活地实现材料在公司内部的长距离同步运输。物流列车是林德叉车和仓库搬运设备组合的补充，包括拖车牵引车，每个牵引车可以与不同的拖车模块组合，以运输带有滚轮或托盘的载货运输车。每个拖车模块可装载高达2000公斤的货物，由于能够更快地运输更大的货物，因此非常适合从150米开始的内部运输距离。林德物流列车的成本效益来自于物流的标准化，人员和材料的安全性的提高，以及拖车模块可以处理的各种应用，允许任何可以想象的负载或货物运输-无论是托盘，骨架箱，还是单个物品。林德物流列车模型具有倾斜度高、方向稳定性好、转弯半径小等特点。
林德的LT10 - LT20物流列车是一种高效的解决方案，可以在较长的距离内将大量材料进行横向捆绑运输，例如从仓库到多条生产线。三种车架变体，c -车架、b -车架和中间支撑的b -车架，分别可以承受2000公斤、1000公斤和1600公斤的重量，并提供在一列火车上组合不同负载的灵活性。无论是托盘、格子箱还是小型载重运输车，每架2000公斤的运输货物，即使通过狭窄的通道和狭窄的曲线，也能快速、灵活和稳定地移动。这些车架可以由手动或自动拖拉机牵引。林德为客户提供了可选的牵引牵引列车导航系统，将其集成到数字控制流程中，确保列车的高效使用。
无论你是在化学、制药、食品、物流或回收行业工作，许多行业都会产生潜在的爆炸性气体、蒸汽和粉尘混合物。在这些危险区域使用的工业卡车必须保证全面的防爆。与此同时，他们需要像在任何其他领域的内部物流一样高效和符合人体工程学。
林德物料搬运公司的防爆正是针对这些要求。适用于各种平衡卡车，叉车，托盘堆垛车和托盘车的防爆版本。它们符合欧盟法规(EN 1755)和ATEX指令(2014/34/EU)。林德可根据相关工艺提供合适的卡车解决方案。这意味着，即使在防爆条件下，材料流动也可以以高处理能力和人体工程学水平进行处理。
每个公司都有自己的需求和基本要求，无论是财务资源、业务流程、通用技术和安全标准、基础设施还是IT系统。每种类型的使用需要不同的产品和解决方案。
无论是针对客户的卡车解决方案、车队管理和自动化、租赁和二手车业务、融资和服务套餐，还是物流计划、车队优化或安全方面的建议，设计良好的产品和解决方案是林德物料搬运的强项。
如果您需要应付季节性的高峰，为即将到来的事件做准备，或者只是处理订单已满的事实，您将需要让您的劳动力和机器尽可能容易地管理额外的工作量。我们的短期“林德租赁解决方案”随时待命，与您的公司成为可靠的合作伙伴。无论您身处世界何处，我们都能为您提供最合适的叉车、仓库搬运设备或车队，您知道您将获得最先进的技术和一贯的林德品质。
快速可用性、效率和灵活性是内部物流成功的关键因素。与此同时，所有行业的价格压力都很高。林德经过认证的二手卡车经过最高质量标准的翻新，在许多应用领域为新卡车提供高性能且具有成本效益的替代品。
我们的认可叉车计划提供了更多的优势:您不仅可以获得广泛的大修叉车，您还可以根据您的具体操作要求安装您喜欢的二手叉车。为了简化这一过程，我们将一系列功能和服务包放在一起，您可以在模块化的基础上进行组合。
可扩展的和具有成本效益的自动化是最优物流的关键因素。自动化过程确保一致、高效和灵活的过程。他们改善您的货物处理时间，并帮助最大限度地减少人身伤害和对货物和基础设施的破坏。我们提供自动化卡车、最新技术和全面的物流咨询服务，帮助您充分开发您的经济潜力。从交货到分派，我们运用我们对物流内部的全面理解来分析单个流程步骤或整个物流。无论是现有的系统还是新的项目:自动化的目标总是最大化您的效率收益。我们的报价不仅限于我们的自动卡车。与我们的合作伙伴公司一起，我们为您提供自动化流程所需的一切。
数字化正在改变内部物流的世界。现代物流设备不断收集数据，并对数据进行分析，然后用于优化复杂的仓库和运输流程。网络和先进的传感器甚至使叉车能够自主行动。这使得车队和车队管理变得智能化，网络化和实时数据访问变得越来越重要。
林德互联车队管理系统提供了准确的信息，您需要有效的车队管理。无论是在生产中还是在仓库中，将您的叉车联网，并不断地通知您整个车队的当前状态。因此，Connect使得车队管理更具成本效益，并增加了每辆叉车的可用性。可根据需要选择本地连接:桌面舰队管理软件或连接:云云版本。
在物流管理方面，既有诸多挑战，也有新的机遇。与物资流动有关的新要求非常复杂:成本压力、较大的产品组合或改变的后勤结构都影响变化。此外，规划者还要考虑许多影响优化的因素。因此，必须快速而精确地规划物料流动。这只有经过彻底的评估才有可能。
林德提供全面的咨询服务，全面评估这些潜在因素，并可现场协助您。
我们量身定制的融资计划——如租赁、租赁或租赁到拥有——确保您的公司以最佳的方式使用其资金，并确保您的车队以尽可能低的成本使用最新的技术。我们的目标是让解决方案满足您公司的个人需求——甚至超越纯粹的财务考虑，不管您是需要一辆卡车、几辆车还是整个车队。
