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流水处理工具
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  • 提供配置文件
  • 我们提供强健红外和跨进程组合
    温度测量工具、声热成像设备以及
    定制解决方案

产品组合
  • 气压计

      • 点点火速计

      • 流水处理器抽量计设计灵活易安装可持久承受最苛刻的工业环境可视化数据可见并理解过程温度数据

        点火速计是一种固定热传感器类型,用于测量高温表面单点,通常是大型炉或窑中这些装置测量热辐射所释放的温度,也称辐射测量

        每一温度计综合创新数字技术与标准双线安装多通信选项,这些智能红外测量传感器提供你理解温度数据并控制单进程所需要的特征,并用易于安装操作的紧凑集成包控制独特进程

        Excellit4.0序列包括多项红外温度感应器,我们最广泛地选择可用于各种过程控制应用的光谱范围

        每一温度计都符合4.0行业标准,将创新数字技术与标准双线安装结合起来安装所有装置,并可用ATEX和ICEx认证排序多通信选项,智能红外测量传感器提供你理解温度数据并控制简单安装操作的紧凑集成包中的独特过程所需要特征

        耐久序列同时包括低温高温二色调计,满足现代产业所有需求软易安装可持久承受最苛刻的工业环境可视化-允许你看到并理解过程温度数据

        可选摄像功能允许你持续视觉监控过程,而LED视觉选项允许你看到目标点尺寸以确保有干净视线匹配函数取猜想设置传教耐久光速计可测量因空间约束或严酷环境而无法达标的目标。

          • 持久高温红外温度计

          • Endurance++Series红外温度计特征坚固灵活仪表,旨在满足严酷工业环境需求,并持续视觉过程监控范围广达50至3200摄氏度(122至5692摄氏度)和温度

            特征学
            • 单色双色光纤模型
            • 温度范围:50至3200摄氏度(122至5792摄氏度)
            • 高光分辨率300:1
            • 点点小到0.6mm
            • 快速响应时间下降至2ms
            • 易调整手动可变焦点集成头像
            • 透视功能可选激光LED或视频瞄准功能
            • 紧凑型坚固住宅IP65评分
            • 以太网、以太网和以太网/IP选项
            • 可编程中继输出控制
            • 并发模拟数字输出
          • 热量4.0序列气压计

          • 每一温度计都符合4.0行业标准,将创新数字技术与标准双线安装结合起来安装所有装置,并可用ATEX和ICEx认证排序多通信选项,智能红外测量传感器提供你理解温度数据并控制简单安装操作的紧凑集成包中的独特过程所需要特征

            精明易安装
            • 改善进程控制并广选光谱范围与焦点距离专为应用设计
            • 减少插件技术集成激光瞄准时间
            • 保护过程和雇员ATEX/IECex/CCC-IS认证
            • 从模拟和数字通信协议选项选择
            热4.0序列温度计设计为严酷环境提供进程控制应用精确实时温度测量,分布式金属、塑料、玻璃、油气、食品等强健解决方案出自易于安装操作的紧凑集成包,这样你就可以将流程控件移到下一层次。
          • RaytekQQ协议MI3

          • Raytek MI3数字红外温度计代表新一代连续非接触温度监测性能和创新,用于广泛的OEM应用和制造过程每一MI3红外温度计为2片系统,带微型感知头和单通信电子微型感知头可安装于任何系统并优于大得多传感器,使Raytek MI3成为类中最有价值IR温度传感器

            OEMMI3版数字红外温度计允许直接数字通信主机控制器而无需附加通信盒

            创新多感知头界面可支持8个单个可定位头/通信盒,降低传感器成本,简化传感器安装和应用故障排除,提供最低成本/测量点

            工作场所爆炸性大气可由易燃气体、雾或蒸发器或可燃灰尘引起Raytek MI3ATEX/IECex认证传感器可安全地用于监测此类爆炸过程右温标准MI3和MI3100头可选择ATEX/IECex认证一种专用超防电源可带2个感知头使用

            MI3红外温度计还可用方便DIN轨载包标准使用USB数字通信和RS485,Profibus、Modbus、Profinet和Ethernet选项dIN可挂起通信盒支持8头并提供4Galvanic隔离模拟输出

            密钥特征

            • 数字红外温度计宽度介于-40至1800摄氏度(-40至3272摄氏度)
            • 高温抗冲至180摄氏度(356摄氏度)
            • 精度高分辨率光学达100:1
            • 插接感知头连接
            • 直觉用户界面高分辨率LCD
            • ruggedIP65(NEMA-4)不锈钢感知头
            • 可用Profinet和Ethernet通信接口
            • MI3ATEX/IECex认证传感器
            • 数据Temp-多点软件
            • 10ms响应时间
          • yetek压缩CI

          • RaytekCI非接触红外温度计紧凑易安装CI传感器设计易分解标准四线系统,很容易用J型或K型热电波输出取代传统接触探针0-5伏输出可提供,如果易噪或需要较长线运行

            CI单元机上电子设备受坚固IP65(NEMA-4)不锈钢房保护,使传感器在环境温度下运行至70摄氏度(160摄氏度)而不冷却水冷却后CI传感器可承受260摄氏度(500摄氏度)的环境温度

            密钥特征

            • APAC(Asi
            • 温度范围:0°C至500°C(32°F至932°F)
            • 易替换传统探针和热电偶
            • 存取器冷气净化
            • IP65(NEMA-4)不锈钢电子机房
            • 响应时间:350msec(95%)
            • 类型J或K或0-5V输出
            • 1224VDC20m
          • RaytekQQ协议CM

          • Raytek内存温度传感器设计用于在广泛的制造过程和OEM应用中持续温度监控感应器提供红外温度测量的长处 强压集成传感器CM传感器很容易用J型或K型热偶输出或用户可缩放0-5伏输出替换传统接触探针

            CM机上电子设备受坚固IP65(NEMA-4)不锈钢房保护,使传感器在环境温度下运行至70摄氏度(160摄氏度)而不冷却

            微小内存加先进特征RS232数字接口允许用户配置所有可编程传感器变量并配带强数据TempQ多滴软件内置传感器健康LED为传感器操作状态提供方便联机指示器和故障解析初始传感器搭建辅助

            密钥特征

            • IR温度传感器范围:-20至500°C
            • 高级特征集OEM应用
            • 存取器空气净化和镜头保护
            • 150mSec响应时间
            • ruggedIP65
            • DataTemp多点软件兼容Sensor状态/自诊断LED指示器
            • 可调整信号处理
          • yetekQQ压缩GP

          • Raytek红外温度计配有两种坚硬传感器:GPR和GPS都提供标准或近焦光学和目标温度读数,精度为1%

            此外,激光视觉GPS模型提供难以接近或小目标或远程目标对齐GPS能够测量小到4.5毫米(18英寸)和35:1点尺寸,距离200毫米(8英寸)传感器近焦版

            GPS目标温度为-18至540oC0至1000oF,精度为1%,标准光学DS比为50:1GPS综合同轴2级激光通过包括4m(13ft)电缆连接远程激活开关盒并加8米(26英尺)电缆连接开关盒GP监视器

            密钥特征

            • APAC(亚太)和美国
            • 温度范围:-18摄氏538摄氏0摄氏1000摄氏
            • 可用标准或近聚焦光学
            • 传感器参数很容易通过显示屏配置
            • 可调整容留和T环境补偿
            • 激光视觉可用性
            • 选择感知头匹配应用需求
            • 选择感知头匹配应用需求
            • 可调适容性、峰值控件、山谷控件和动量函数
          • RaytekQQ热电TX内部安全传感器

          • 热点TX红外温度传感器可用远程可定位性,易安装多滴配置

            TXSeries智能传感器使用HART协议用简单循环驱动二线通信信号综合行业标准420mA输出和同时数字通信包括Raytek数据TempQ多滴软件,为配置和监测提供易用接口温度可归档或导出到其他应用程序进行分析和处理文档

            智能TX传感器特征为可远程调温输出子程、可调空性、环境温度检查和用户定义报警输出提供高级峰值/Valley控件算法以精确测量复杂离散过程

            密钥特征

            • 内在安全红外温度传感器范围:-18oC至2000oC(0oF至3600oF)
            • 简单双线安装
            • 点对点或多点安装,单网络上最多15个传感器
            • 高级信号处理
            • 广选焦点距离
            • 云操作温度:0至70oC(32至160oF)
            • 云操作温度最高达120摄氏度(最高达250摄氏度),水冷至175摄氏度(最高达350摄氏度),热焦特最高达315摄氏度(最高达600摄氏度)
            • 兼容标准工业内部安全屏障
          • 瑞特克马拉松MM

          • MarathonMM数列平台由5个IR温度传感器模型组成,每个模型有适合具体应用需要的波长和温度范围,从低温塑料处理到高温玻璃和金属处理

            Marathon MM特征精度变量焦点可快速、简单和精确调整测量目标焦点,或通过工具后端推键或远程RS232/RS485PC连接,通过视频实时看到调整可变焦点传感器可按具体应用需求配置,减少安装时间和机率错误安装

            所有传感器都具有完全相同的安装硬件特征,并包括RaytekDataTemp多滴软件,以方便和一致地安装、配置和数据捕获全广度应用

            密钥特征

            • IR传感器温度范围:-40至2250oC
            • 高分辨率光学达100:1
            • 精度变量聚焦
            • 实时视频监控能力
            • 集成透镜和视像或激光
            • 无稀钢房
            • 内含Raytek数据TempZi多点软件
          • IrconQ ModlineQ4

          • IrconModline+4数列为OEM应用经济红外火速计高压计需要两线、电源(从16到40Vdc不等)和安装兼容输出(记录或控制工具)以完成系统循环。数个工具可置入串次环路-前提是每个工具总电压下降不超出总环路电压

            Modline4DC操作没有移动部件保证稳定性能固态电子集成直升机稳定放大器,保证长期、精确、无漂移稳定运算工具可用3光分辨率测量小到7.6毫米点数(0.3)可使用认证黑体校准字段

            数字传感控制允许0.01增量调整和响应时间调控槽允许从0.15至10秒选择值以匹配几乎所有过程需求

            可选峰梯滤波测量间断目标时提供平滑温度标识和输出

            铝铸造等级NEMA4(IP56)六大光谱响应和 Modline4安装法兰

            密钥特征

            • 红外高温范围:-50°C至1300°C(-50°F至2500°F)
            • 自装自用IR传感器
            • 易安装双线发报机
            • 稳定游动操作
            • 提供4-20mAdc线性温度输出
            • 分布响应时间调整搭建
            • 可选峰梯滤波
            • 操作环境温度:0至66oC(32至150oF)和可选水冷却:0至200oC(32至400oF)
          • IrconQ模块7

          • Ircon Modline7红外温度计设计用于工业温度控制几乎任何应用的持续温度监控。提供四种不同的模型从这些粗糙高压计中选择IP65(NEMA4)集成物、标准机动焦点控件以及透带和激光视觉

            长温测距高分辨率光学和快速响应时间 Modline7提供多功能解决最难应用直觉传感器设计,不锈钢圈或高温水衣内集水冷却,减少安装和安装时间标准安装配件和常用modViewTMPro软件平台尽量减少工厂多产品配置

            密钥特征

            • 红外温度计温度范围:-40至2250摄氏度
            • 综合不锈钢冷却屏蔽
            • 标准透镜和激光观察所有模型
            • 远程机动焦点高分辨率光学
            • 并发模拟数字输出
            • 通信公用设备监控32 莫德线7传感器
            • 高级信号调试过滤器(峰值控件、山谷控件和均值)
            • 系统或进程报警直接从感知头输出
            • 内含modViewTMPro软件
            • 后台补偿
            • 5年保修包括
            • 无冷操作环境温度5至65oC(41至150oF)
            • 操作环境温度综合空气冷却:10至120oC(50至250oF)
            • 操作环境温度加水冷却:10至175oC(50至350oF)和高温水套冷却:10至315oC(50至600oF)
        • 手持式高压计

        • 流水处理器手动高压器设计成易用便携式设备,可承受热工业环境,同时用防热报警器和报警器确保操作者安全高效

          广度高光分辨率实时读取400摄氏度至3000摄氏度(752摄氏度至5432摄氏度)高距离对点比用户可以从长距离测量高温目标,确保精确温度读数

              • RaytekQRaynger

              • RaytekQQRaynger3i+高温手持红外温度计设计满足工工多项过程性能需求,包括初级和二级金属处理高要求热环境以及石化电厂运维

                强坚硬设计新一代便携式高压计可经受1m(3.2ft)下降测试,提供最长24小时长操作周期充电充电

                ranger 3i+激光火炮特征直觉用户界面易参数搭建并允许“现场”显示数据分析趋势,并快速易达数据传输使用USB或Bluetooth

                为了满足热工业环境高要求,Raytek3i+IR温度计高光分辨率250:1,确保远程精确温度读数防热红鼻子警告检测器确保操作员安全高效双激光和广度视觉可见 即使是对红热背景可见 使IR温度计完全选择热温应用

                密钥特征

                • 激光温度枪温度范围:400至3000oC(752至5432oF)
                • 易变应用/温度
                • Rugged设计减损风险
                • 双激光测距选择快速简单目标
                • 红色点对准红热背景技术
                • 红鼻子防热警告检测器和报警器
                • 高光分辨率保证长距离精确温度读数
                • 云操作温度0至50oC(32至120oF)
          • 成像解决方案

              • 声像成像解决方案

              • 视觉化未听和不可见用Fluke进程工具固定声像解析法固定声学成像使用户能够实时检测、定位并视觉化空气和气体泄漏或修改机械声信号

                使用数组精密声音传感器和强声机技术, 声学成像解决方案将声音转换为视觉表示方式, 用户可快速定位压缩机、泵、管道、传送器等变化和问题区

                除24/7远程监控外,固定声像解决方案可无缝融入工厂系统,用户定义报警机制可建立,以提醒用户置声信号变换,甚至在设施区难以达到时亦然。

                设施可作为一个预警系统持续监控设备优化性能、执行预防性维护或检测机械异常,如带式穿戴等,远早于故障发生前保持过程并运行

                    • SV600固定声波图像器

                    • 检测、定位和可视化未听和隐蔽空气和气体泄漏或声音签名改变过程

                      看看你错过了什么
                      • 最小化运算符干预并实现完全自动化综合解决
                      • 从不可进入或危险区提取数据保护团队安全
                      • 监控实时声音签名修改以防止非定时维护
                      视觉化未听不可见 声学成像SV600固定声学图像器使用户能够在失传前持续检测、定位和视觉化空气和气体泄漏或声音签名修改SV600可安装各种连续声像应用-包括波士顿动态Spot
                • 红外线扫描器

                    • MP线扫描器序列

                    • MP线扫描器序列设计最严酷环境,为连续过程提供精确、边对边实时热成像和温度测量以最高300Hz扫描速度和1024数据点扫描全景,允许您在出错前发现故障温度,如热点

                      边对边热映射全景
                      • 实时热成像连续或离散过程
                      • 内置线性激光快速对齐,降低安装费用
                      • 保证产品按规格制造提高质量
                      MP线扫描器序列设计最严酷环境,为连续过程提供精确、边对边实时热成像和温度测量以最高300Hz扫描速度和1024数据点扫描全景,允许您在出错前发现故障温度,如热点
                    • IrconQScanirQQ热扫描器

                    • 上头scanIR3热扫描仪设计用于各种非接触温度测量应用,包括严酷工业环境应用强健住宅内含标准水冷空气清洗粗化处理器盒提供全局输入输出能力而无需外部计算机

                      ScanIR3线性扫描器和热成像系统拥有行业中最快扫描速度之一,提供甚至最高速制造过程的完整数据不同于点感应器测量单点,线性扫描器测量扫描线多点温度电动镜扫描速率达每秒150行,可快速检测温度不一致性和热点旋转光学收集红外辐射达1024点90度视域内,行业引导光分辨率达200:1可检测小温度异常

                      密钥特征

                      • 热扫描温度范围:20至1200摄氏度(68至2192摄氏度)
                      • 快速扫描速度达每秒150行
                      • 上至1024测量点/行
                      • 高光分辨率达200:1
                      • PC独立输入输出能力
                      • 可靠以太网通信
                      • rugged防水内置激光
                      • 内置空气清洗和水冷却标准
                      • 无冷操作环境温度:5至50oC(32至122oF)和集成水冷:180oC(356oF)最大
                      • 可选内部加热器操作环境温度:-40oC(-40oF)最小值
                  • 红外进程成像系统

                      • TF热成像系统

                      • 自动化质量监控实时热成像.

                        TF热成像系统设计最严酷环境,为连续过程提供精确边对边实时热成像和温度测量以最高300Hz扫描速度和1024数据点扫描全景,允许您在出错前发现故障温度,如热点

                        密钥特征

                        • 实时热成像连续或离散过程
                        • 内置线性激光快速对齐,降低安装费用
                        • 保证产品按规格制造提高质量
                      • CS400Kiln Shell成像系统

                      • 图片每块砖 实时与连续红外监控

                        图片每块砖厂实时连续红外监控 帮助避免昂贵关机并扩展生产专为严酷窑环境设计CS400Kiln Shell成像系统完全综合解析法持续监控窑热点-帮助团队避免代价高昂的破坏和非定时停机

                        完全Kiln监控

                        • 避免代价高昂的关机并持续热点检测窑易碎性
                        • 减少定时直观配置和温度剖析计算
                        • 优化和管理维护进度表以扩展窑运行寿命
                      • EC扰动混合热成像系统

                      • 通过持续监控实时发现热特征和缺陷提高产品质量

                        ECSeries设计最严酷环境,为连续过程提供精确、边对边实时热成像和温度测量以最高300Hz扫描速度和1024数据点扫描全景,允许您在出错前发现故障温度,如热点

                        边对边热映射全景

                        • 实时热成像连续或离散过程
                        • 内置线性激光快速对齐,降低安装费用
                        • 保证产品按规格制造提高质量
                      • ES表解热成像系统

                      • 通过持续监控实时发现热特征和缺陷提高产品质量

                        ES系统设计最严酷环境,为连续过程提供精确边对边实时热成像和温度测量以最高300Hz扫描速度和1024数据点扫描全景,允许您在出错前发现故障温度,如热点

                        密钥特征

                        • 实时热成像连续或离散过程
                        • 内置线性激光快速对齐,降低安装费用
                        • 保证产品按规格制造提高质量
                      • GOS玻璃处理热成像系统

                      • 自动化产品质量检验 实时热成像 专用于低传感性玻璃应用

                        MP线扫描器序列设计最严酷环境,为连续过程提供精确、边对边实时热成像和温度测量以最高300Hz扫描速度和1024数据点扫描全景,允许您在出错前发现故障温度,如热点

                        边对边热映射全景

                        • 显著减少设置时间并快速对齐特征
                        • 保证产品按规格制造提高质量
                        • 快速发现物质缺陷帮助减少碎片
                      • TIP900墙板剖析系统

                      • TIP900系统综合热成像非接触剖析系统,旨在监督炉外墙板温度红外热成像器持续扫描全板表面温度并允许实时检测每板内水分和密度变化

                        强型TIP900软件提供精密数据集成化、可视化和事件分析,为用户提供实时监测、检测和可追踪性全解法分析并提供最优炉干剖平衡

                        密钥特征

                        • 完全交钥匙工业设计硬件软件系统用于挂板制作
                        • 方便用户软件单屏清晰图形概述
                        • 详细连续板质量监控
                        • 实时检测泡泡、泡泡和泡泡
                        • 故障识别函数数据库跟踪
                        • 自动实时拒绝缺陷板
                        • 数据库日志浏览器历史质量分析
                        • 高分辨率热成像器精确红外图像
                        • 完全硬件系统配置严酷环境
                        • 网络连通远程通信
                        • TIP900系统现场配置和操作程序培训
                        • 精确度:++2或+2oC(4OF)
                        • 温度范围:最大350oc662OF最大
                        • 环境温度:0至50摄氏度(32至122摄氏度)
                    • 热成像解决方案

                        • 热ViewTV40热图像器

                        • ThermoViewTV40高性能工业红外摄像头,由你信任的品牌设计,并配有150年工业应用经验支持设计最富挑战性环境条件并配有直觉强分析软件 ThermoViewTV40提供性能和个性化满足进程监控需求需要实验室分析和研究允许MATLABET和LAVIEWET软件插件时,可考虑Fluke RSE300和RSE600红外摄像头,点击比较解决办法

                          由热View软件和TV40热成像器组成的系统为热剖析、温度控制、监控和归档能力提供完全综合热成像解决办法,以确保过程可追踪性与产品质量

                          标准热ViewTV40热成像程序提供上机镜片,这意味着没有外部移动部件红外摄像头安装在IP67封套内,使用工业密封连接器GigE界面允许高速数据传输为每秒60框架和Ethernet上电源选项热ViewTV40热成像程序提供两种视觉选择-即同时热目和可见视觉易对齐

                          热成像摄像头中包括 ThermoView软件,该软件界面处理设备接收同步输入并提供传递/失效逻辑输出、执行产品检验和进程温度监控、报警归档多温度分析工具提供向导和产品故障解析,I/O警示超加热条件

                          系统可应用多红外摄像头显示并缝合

                          密钥特征

                          • R-Fusi
                          • 预校准镜头远程机动焦点和多场可互换镜头选项
                          • 离散I/O报警连接PLC
                          • IP67(NEMA4)评为坚硬住宅允许安装严酷环境并配有空气净化器和其他配件
                        • 热ViewTV40热成像板

                        • Pan和Tilt建建多功能高性能 ThermoViewTV40热图像程序上,新综合系统与住宅附属件设计分站和电机应用远程温度监控

                          现代社会的任何方面都无法无电运行,因此保持配电网运行对维护日常生活至关重要。可再生能源继续成为头条新闻,传统电商公司面临更高压力提供廉价能源加上老化基础设施,给发电设施加压-如果关键设备失效,最终会中断电网供电

                          密钥特征

                          • Sighting:IR-Fusi
                          • 报警通知 通过 Modbus、EthernetIP、数字输出或电子邮件
                          • IP66级防尘水房
                          • 底层挂起或墙挂起配件可用
                      • 戏剧编程系统

                          • datapaqQQQ专用跟踪器热剖系统

                          • Kiln跟踪系统由数据记录器、保护热屏障和透视软件组成除标准Kiln跟踪系统外,Datapaq

                            密钥特征

                            • 专用Kiln系统专用陶瓷点火应用
                            • 高精度最新数据日志
                            • 特制坚固热屏障
                            • 方便用户InsightTM数据分析软件
                            • 专为重复使用而建于1200°C/2192°F
                          • datapaqQQFurnace跟踪系统

                          • 对金属热处理行业而言,测量产品温度及其环境对确保产品质量和流程效率至关重要,正因如此Fluke进程工具设计最强精密熔炉剖析系统从数据日志和热屏障到直觉软件数据分析和报告, 我们所有用户都需要剖析过程,

                            DatapaqFurnace跟踪系统设计时将多次使用,处理中最敌对制造环境,同时提供精确可靠的流程温度测量系统能帮助用户提高性能和系统精度,减少故障时间,减少TUS报告时间等

                            datapaqTP6由316级不锈钢案例制造,可用10或20调温信道数据日志器还完全防水(IP67定值)并配有蓝牙通信设备,使系统快速易安装自PC或移动设备下方具体产品加亮

                            高温热处理过程理想热屏障是提高用户跨进程剖析能力的关键步骤流水过程工具提供各种热屏障,设计这些屏障是为了提供最大热保护-包括在吸尘和受控空气、回热和溶液老化等应用中提供最大热保护-包括新密封决网设计


                          • datapaq定制系统

                          • 全世界进程工程师使用Datapaq温度剖析和监测系统优化产品质量、减少废物、确认遵守行业标准等工序处理工具设计定制热剖析法-完全配有数据登录器、定制热屏障和InsightTM软件分解系统允许通过过程温度剖面图获取过程中留行长热电偶非选项每种热屏障设计都与终端用户密切合作,为每一种应用提供最优解决办法

                            解析过程之谜

                            • 协同设计团队确保剖析系统无缝整合
                            • 优化质量和生产率通过过程温度监控
                            • 优化炉子节能
                            • 立即分析数据并自过程内实时辐射遥测
                          • datapaq回流跟踪器热剖析系统

                          • datapaq回流轨迹系统遍历过程,使你能够监控波回流焊接和蒸气相位、选择性焊接和重工作站系统由特制热电联赛、数据登录器、保护热屏障和透视软件组成,帮助优化产品质量、加速进程搭建、提高产量并尽量减少重工作需求

                            密钥特征

                            • rugd易用剖析系统
                            • 强健易用InsightTM分析软件
                            • 快速高精度数据登录器
                            • 可从USB电源充电
                            • 内置智能电源管理确保最大电池寿命
                            • 无稀钢热屏障
                            • 实时实时实时分析并审查过程数据
                          • datapaq食品跟踪器热剖系统

                          • 数据跟踪器温度剖析系统由数据记录器、保护热屏障和透视软件组成使用Datapaq系统可以保证你熟肉、家禽、面包产品和即食餐的质量和安全性

                            datapaq系统设计可抵挡最严酷环境,带食品穿梭炉或冷柜记录产品温度可使用静态或传送式炉子监测整个厨工/冷冻循环的产品温度,并使用蒸汽炉、深油煎饼机和爆破冷冻机监测产品温度。

                            密钥特征

                            • 可靠和精确HACCP温度剖析系统要求食品处理应用
                            • 数据登录器(6或8通道)IP67防水评分
                            • 八次存储后请求下载数据
                            • 综合热屏障范围适应不同过程需求
                            • 强健易用InsightTM分析软件,包括过程致命性计算
                            • 可交换热电偶以适应产品范围
                          • datapaqQQ-Server-热剖析系统

                          • SolarPaqQ温度剖析系统设计用于太阳能光电制造由方便用户InsightTM软件、DatapaqQQ18数据采集器、不锈钢热屏障、PTFE热电偶或矿物质绝缘和配件组成,为您提供获取最高产量所需工具

                            datapaqQ18日志特征坚固可靠数据采集电路、清晰状态指标和智能电池管理系统特征还包括起始/停止按钮、时间或温度触发器、存储容量300 000读数和测量宽温度范围从-200°C到1370°C/328F到2498°F

                            密钥特征

                            • 获取精确可重复结果实现流程优化
                            • 保存时间和钱搭建或调整过程吞吐量
                            • 快速绘图改变烤箱性能,最小化停机
                            • 最大限度地提高细胞效率和吞吐量而不损益
                            • 获取报告显示生产过程经历
                        • datapaqOven跟踪系统

                            • datapaqOven跟踪器XL2温度剖析系统

                            • datapaqQQ提供Oven跟踪器xL2系统,这是最新一代Oven跟踪系统,用于强健、综合、智能易用炉温度剖析

                              密钥特征

                              • 汽车行业热剖析标准
                              • 无硅技术
                              • 多炉测试可返回PC
                              • 流程关口/故障
                              • 最多16度位单运行
                              • 硬线实时数据分析批量炉
                              • 完全定制易用InsightTM分析软件
                              • 广度热屏障和热电偶以适应过程需求
                            • datapaq易轨3热剖析系统

                            • EasyTrack3热剖析系统设计为火药涂层炉和产品温度剖析第三代Datapaq EasyTrack品牌成功应用到粉刷市场和涂层供应商

                              选择4或6测量通道 EasyTrack3系统允许你监控并记录产品温度详细温度剖面数据使用到:

                              监控并证明QA

                              • 优化火药涂层炉性能并节省能源成本
                              • 辨识粉末涂层过程的潜在问题并快速高效纠正

                              EasyTrack3系统定制ET3温度定位器并选择热屏障、软件和热电波范围以满足你完全工业涂层过程需要

                              密钥特征

                              • 易用热剖析系统设计
                              • 选择轻量强热屏障以适应具体应用需求
                              • 改进ET3日志设计并增加内存、电池使用量和机内智能
                              • 新建易轨透视专业软件选项,多运算、分析报告功率
                              • 新功能多运行SmartPaq
                            • datapaqQQ自定义工业热剖析系统

                            • 全世界客户使用Datapaq温度剖析和监测系统及其汽车和工业粉层涂层设备优化产品质量、减少废物并证明符合ISO900

                              标准专用系统无法满足你精确应用需求时,Datapaq将使用InsightTM热剖析软件、各种定制屏障和热电偶以及DatapaqDP5和DatapaqTP3数据日志器建立定制系统

                              此外,Datapaq提供全热剖析系统实时数据分析-TM21辐射测距系统

                              密钥特征

                              • 单级炉系统
                              • InsightTM软件便于高效数据解释和报告
                              • 高精度多功能数据记录器
                              • 大选择热屏障以适应近乎任何炉或应用
                              • 实时实时实时分析和审查过程数据
                            • datapaq专用剖析Oven系统

                            • 密钥特征

                              • 非标准化应用预建解决方案
                              • 高精度艺术数据日志
                              • 轻压热屏障极佳保护不受过程环境
                              • InsightTM软件使数据解释报告简单高效
                          • 行业应用

                              • 金属处理

                                • 精确测量冶金冷却需求
                                • 最优化数学模型与实温数据
                                • 确保适当的联结/下游温度并改进产品质量
                                • 提高吞吐量增益
                                • 检测热点,避免昂贵机器损坏和非定时停机
                              • 建材

                                • 检测热点并避免代价高昂的损坏和非定时停机
                                • 保证沥青处理中适当的材料粘性与一致性
                                • 最大化产品吞吐量、产量和利润,同时最小化拒绝
                                • 解决窑车侧对侧和上对下温度不平衡
                                • 发现碳燃烧区过早过热
                              • 工业装饰

                                • 通过使用精确剖面数据优化炉性能和最终产品提高生产率和效率
                                • 证明你的烤箱提供必要的解毒计划 提供所需的物理和表面涂层属性
                                • 创建经认证可追踪剖面报告向客户和管理机构证明(Qualicoat、ISO900、CQI-12)流程受控
                                • 立即突出烤箱问题并使用数据信息推荐纠正行动
                                • 快速启动新模型,高效优化新体样式和涂层的油漆炉操作
                              • 玻璃杯

                                • 提高产品一致性并瞬时反馈运算参数
                                • 热处理过程实时观察产品并优化生产周期
                                • 监控包速率和易碎材料变质并消除昂贵玻璃炉故障
                                • 降低能源成本和排放
                                • 增强危险区人员安全环境控制
                                • 规划维护重构行程
                              • 汽车

                                • 快速检测潜在问题避免废电损耗
                                • 确保适当的联结/下游温度并改进产品质量
                                • 热处理过程实时观察产品并优化生产周期
                                • 最大化产品吞吐量、产量和利润,同时最小化拒绝
                                • 获取测量单个目标温度或目标完全宽度的能力
                              • 论文处理

                                • 监控床上燃烧炉温度以保证完全烧焦
                                • 造纸转换过程建立适当的干燥温度并降低能源成本
                                • 确保适当的联结/下游温度并改进产品质量
                                • 测量热气并提供线性输出报警控制
                                • 避免产品污染或过程干扰
                                • 控制快速移动部件温度并快速检测潜在问题以减少废品
                              • 塑料处理

                                • 使用精确温度数据提高塑料处理生产率和效率
                                • 获取测量单个目标温度或目标完全宽度的能力
                                • 非接触红外传感器避免产品污染或过程干扰
                                • 快速检测潜在问题避免废电损耗
                                • 控制温度快速移动部件
                              • 太阳半导体

                                • 获取精确重复处理结果优化
                                • 通过监控每个单元正确干燥优化最终产品效率
                                • 快速绘图改变烤箱性能,最小化停机
                                • 节省时间和钱搭建或调整炉
                                • 最大限度地提高细胞效率和吞吐量而不损益
                              • 电子产业

                                • 控制电路装配流程以确保高质量终端产品
                                • 比较不同焊接机性能并确保优化
                                • 观察并验证过程一致性以取得一致和可靠结果
                                • 定义测试正确焊接过程设置
                              • 商业食品处理

                                • 生成经认证和可追踪热剖面报告满足HACCP验证标准
                                • 获取致命性计算报告以确保你的食物质量最高
                                • 监控食品处理温度和控制设备性能
                                • 快速定位热点或冷点精确位置
                                • 观察产品达到安全烹调温度时个人计算机上的确切时间
                              • 半导体制作

                              • 技术部门继续蓬勃发展,半导体行业同时发展成为世界最大行业之一-覆盖一系列应用,从晶体生长开始,向瓦斐制造过渡,结束电路板测试等多项步骤通过合并这些应用,半导体空间内制造厂家最终产生产品,产品分布式计算机、太阳能电池、手机和当今市场提供的大多数技术中使用。各种应用组成半导体行业整体,但一致性和精确温度监控几乎在过程的每一步都发挥着关键作用。流水处理工具提供非接触温度测量和热剖析选项并配有强软解决方案,以便确认产品均匀加热或焊正确并降低重作业速率,确保炉流程在质量控制和吞吐量方面以最大效率运行更多
                              • 其它行业

                                • 增强危险区人员安全环境控制
                                • 降低能源成本、废品和故障时间
                                • 提高生产率即时反馈运算参数
                                • 实现较低的运营成本并改进流程