ACSYS是工业激光系统专业求解提供者
标准激光机或定制解题客户值是选择合适机器配置的中心值
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紧凑系统可省钱输入激光标识表系统提供单个部件优异结果和各种不同材料小数列优异结果小型部件标识或刻录时使用OYSTERZQ快速灵活并达到高质量标准
基于表布局,机器很容易安装到任何工作站OYSTERQ应用领域主要是首饰、医疗和工具行业、广告和过去因空间或成本原因无法使用激光标识和/或刻刻之处
OYSTER可选装X轴处理区大增,而机器外部维量保持紧凑
PEAR激光表系统自ACSYS综合高质量高精度激光标识和雕刻脚本精度工具及首饰与精工学和快速搭建
PEAR系统专门设计以满足工场、实验室和人工工程学需求PEARL综合新开发住宅中各种实用创新,设计成全工作站
创新操作概念基础是弹性单件编程系统,由ACSYS提供独特LAS-LIS-Live调整系统高分辨率摄像头预览展示工作机的每一个小细节,允许定位布局、标识、文本和图形精度
机器顶部ACSYS产品区提供高性能和质量并最小脚印Fiber激光系统异常光束质量使PIRANHA成为激光标识刻刻的独特制作机高精度标识,如拳打标记、精刻或3D微激光标定,系统提供高分辨率摄像系统、精密包和多轴系统,由线性移动列或交叉表和旋转分治头组成,多轴系统可达5个可移动线性旋转轴PIRANHA使用旋转表、标签馈送器、屏蔽处理或特殊附加物为任何任务提供优化调整选项完全激光刻画ACSYS
PIRANHA III基础,我们创建了机器,即完全自动化处理和OPR-光片识别并存侧卸运站各20托盘容量,工作件放放部件使用栅格预定位系统一次从加载起重站向激光摄像头移动一个盘子
初始光片识别由ACSYSOPR完成工作件检测到位置和旋转角后自动处理激光整个托盘标注后自动移到卸载电梯站,系统继续处理下一托盘
PIRANHATU和新PIRANHAUUSP专门设计高精度应用PIRANHA配有上一代纤维激光系统,PIRANHATUP则配有流微光或femto二维激光
PIRANHAQUSP还能够装配二维激光源二维激光系统光系统解析法都极紧凑灵活化 光系统解析法PIRANHA+++-10m轴定位精度
PIRANHA切片全新开发重金属尺寸达600x600m2高轮廓精度并适合厚达3m裁剪系统配有气冷纤维激光片,视需求应用而定不同功率等级并适合激光烧剪和激光聚变切割
激光切除系统ACSYS提供激光切除领域创新-摄像系统激光切除应用LAS切片(Live调整系统切片,专利待定)显示激光切片系统内部屏幕裁剪布局可完全定位由NC控制或人工控制旋转轴和旋转轴可精确编程圆柱工作件
ACSYS的另一新手是自动远程控制特征自动距离控件允许激光割片金属焦点激光设置为理想距离 通过自动距离控制横跨整个工作空间偏差物面自动平整
ACSYS全景区提供大件或托盘工作机空间高强度钢和可选并用无振动和温度稳定花岗岩使BARRACUDA完全适合工业使用
由于其弹性布局,BARRACUDA是定制解决方案的理想基础强型纤维激光或二极管喷射激光高速写头保证最大精度和最小处理时间多轴求解扩展BARRACUDA,
ACSYS独有5轴激光处理中心专门设计用于m-role无振动花岗岩床嵌入聚合物混凝土中,构成确保激光机械化最大精度的基础
带玻璃尺度的特殊遍历轴安装在一个花岗岩门中,以保证每个位置最大精度选项BARRACUDAQA可安装EAGLEE激光扫描单元,允许用户免接触广度极异面数字化
ACSYS产品范围旗舰提供令人印象深刻性能和最大精度最适宜快速标识、深刻图、松散结构、工夫纹理或生产3D高质模SHARK也是SHARK切割基础-ACSYS激光切割中心精度激光源达1000瓦特确保所有应用都有足够的电量
最多5条动轴带门轴并增加旋转轴对Galvo头或工作机提供最大弹性,即使大件或托盘工作件和定制部件也是如此。可选扩展,包括图像识别、深度控制、精密包件和定制附加物,满足所有客户需求并使SHARK成为理想工业生产工具
激光切割比以往任何时候更有效和容易ACSYS激光切割中心自成一类并正在设置新基准自动距离控件和高动态线性电机保证极精确机处理结果最小时间达1250x1250m2
软件控分头第四旋转轴和人工可调整第五轴可用于插射激光切割允许圆形部件整理
ACSYS大容量系统提供最大弹性,处理各种千差万别工作件的大小和权重问题。由于工作空间灵活化,连大重工作件都可轻易加载并标识和/或刻入任何地方开阔门还允许用起重机加载工作件
分片工作件可自动处理最大五架NC控轴ORCA机算面至少为2900x1000mm,从而为完全自动化操作提供最大弹性
本片ORCA提供三种轴和电工Galvokopfschenkung
65吨总重最大精度处理区710x710毫米ORCA专门开发高精度应用
大规模无振动花岗岩床与花岗岩Z轴互换构成激光处理最高精度基础高精度交叉表精度驱动器和玻璃尺度保证任何位置最高精度
ORCA可选配电精分头制程
多功能灵活模块化系统提供各种配置选项,用于激光标识、刻刻、裁剪和焊接
系统多接口并专门设计成集成个人工作站和自动化系统上传磁带生产领域INLINER系统极佳应用多头系统、精密包和多轴和线性旋转轴系统使INLINER成为所有应用理想集成解决办法
激光数字化基础为共振全息学法,允许生成极精度3D数字图像所有表面、石膏模型、打死或直接工作从各种千差万别工作件生成的三维文件可用于制作和复制,并易用CAD软件处理非接触法的长处是高速小测量网格距离绝对精度2微米可用可替换透镜系统实现
剖析全息学提供最大精度和复用性 广度应用EGLEE核心系统ACSYS激光系统也可以使用模块化选项
ACSYS解决方案组合证明技术限制不写成石块开发工程师专家队使用最先进3D设计工具他们的长途知识为我们提供独特的技术与创造力池解决问题,而所有其他供应商迄今都避而不谈。
从规划阶段到测试运行生产条件-我们与客户密切合作开发定制解决方案和软件应用基础上,我们开发并搭建数以百计定制解决方案,全部完全满足客户需求
ACSYS产品区提供优化系统使用激光处理物料的所有任务由于我们独特的适应能力,所有标准机都可扩展为个体定制解决方案操作
系统配置将由所需应用来确定视客户需求而定,我们将整合各种激光类型,如纤维激光或CO2激光,系统功率等级和波长大不相同多轴功能扩展线性运动和旋转性运动并整合特殊模块,例如通过LAS-Live调整系统摄像编程ODC-ODC-ODR-OPR-ODR-ODR-ODR-ODIS
ACSYS金属处理部门处于生产线起始点激光系统基本框架建自高强度钢或与聚合物混凝土和花岗岩并发高精度生产过程构成ACSYS激光系统高质量耐用性基础
对机器和工件处理任务的整体观使我们能够实现极精确的解决方案,这些解决方案不折不扣地面向特定流程和产品垂直范围制造构成激光系统最大弹性基础
机械制作部门负责确保系统的灵活性部门逐个匹配激光系统 遍历轴和可选机械扩展
广机组合使我们能够灵活响应产品专用和产品专用需求,使用适配系统解决方案
完全准备好的机械系统随后交电局部门为每个系统配置所需驱动控制电子设备并进行运动模块功能测试
对我们而言,可靠性不单是一个质量方面,而且是公司和产品理念的一个基本要素。
智能单模块布线产生高效、灵活功能系统系统通过最先进总线技术 和外围通信
ACSYS激光系统有模块化设计
模块设计基础开发ACSYS基本系统由工程师使用CAD系统设计并按客户需求设计以这种方式为客户实现最佳成本效益因子
除模块设计外,ACSYS激光系统解决方案还考虑到易维护升级能力每一ACSYS系统后期可轻易扩展并适应客户日益增长的需求
ACSYS提供各种激光源,提供各种非常不同的材料和编程过程0.5至1000瓦特电量评分确保我们将拥有所有应用最优配置从纤维激光和二极管喷射系统到CO2激光不等,它们或作为脉冲或cw激光波束源操作
ACSYS激光系统使用的所有激光光源都很少维护,使用寿命长,多为空气冷却ACSYS激光专家会根据综合知识咨询你深入测试推荐合适的激光源或在某些情况下组合数波源,完全满足你的所有需求图向您概述激光波束源和波长以了解不同材料各自的吸收率
发现激光处理新维度ACLASER软件是激光材料编程理想软件包AC-LASER向您提供所有基本工具在同质直觉环境中工作 — — 从生成简单标识到为单单元制造或序列制作复合3D刻字
以相机为基础的LAS-Live调整系统大大简化搭建过程并允许精确定位最小工作件连续数字缩放函数显示工作机的详细特征以这种方式布局可高精度布局精确预览显示屏幕目标结果新建布局可直接搭建工作件上,而不必额外测量
光片识别使非电路松散部件完全自动化处理软件识别先前训练地点工作件和标记或刻字的位置和旋转角
物料参数助理便于查找适合各种材料的激光参数自动参数尺度创建并随后软件内部比较可快速易捷产生突出结果
3D助手帮助设计复杂3D刻字和微刻字图形预览简化工作机搭建自动调整激光焦点可实现深度高溢值3D刻度专用激光参数化结果溢值表面完成
选择激光系统的一个重要标准是材料处理查找ACSYS图片画廊中的应用
激光能标记、刻刻和焊接几乎所有常用金属材料
包括铁基材料和合金(钢和不锈钢)和非铁金属,如铜、铝、黄铜等和贵金属如银金白金此外,由铅、锡、锌和镍等金属制成的工作件以及涂层工作件(铬、锌)可处理
因技术原因,但主要因化学原因,无法就可处理性作一般性说明。除基本素材外,颜色(插件)和其他添加物(填充器、添加器、阻燃代理物)在选择右激光系统应用时起重要作用。原则上,有必要对相关塑料进行详细测试。
使用特定对称性,激光能精确清除并分解各种不同材料中的稀薄涂层汽车行业选用开关和按钮最有名的例子是夜间/每日设计
可标志激光屏蔽可用于创建强重穿戴标识这可能是由于极耐穿丙烯涂层,可用各种对比色特殊素材抗磨损 天气化学激光屏蔽应用区标识引擎、机器或设备激光屏蔽单色和多色都可用,使用激光可轻而易举地切成所期望的形状
原则上,甲状物和非金属可使用激光处理最重要的是,你希望实现什么结果CO2激光可被用于雕刻大多数陶瓷,尽管材料中不会有色变色对比结果,例如消除彩色格,使实际陶瓷可见化
高调标识需要颜色修改素材,而真正只需nd:YAG纤维激光技术)能够完成这项工作与塑料一样,甲状物和非金属也必须在实验室接受应用测试,以确定相关材料的坚固性。
CO2激光极优使用玻璃、皮革、木纸等机用材料,NDYAG激光则使用NDYAG激光光线素通常不为这些材料提供令人满意的结果
激光可用于各种材料、过程和期望结果近些年来,激光已成为处理PCD和CVD工具数年来我们一直在制造高精度激光系统 来编程切片工具拆片机知识经验为持续开发三维微激光刻刻技术做出了重要贡献纤维激光技术覆盖各种不同材料
去年我们开始继续开发这一技术 并使用超短脉冲激光 来编程切片边缘和分片破解器初步结果大有希望,因为二维激光不单是机器PCD和CVD免布壳,而且还有碳化物
激光标识、激光刻画、激光切除或激光焊接-在这里你会发现用激光过程分类的不同应用实例多
激光标识防水防擦并极耐用可快速自动生成并供个人应用
金属加热时颜色因退火效果改变激光允许以不同颜色生成工件表面的面积和结构/纹理而不使用添加剂
过程期间,物面略微粗糙,在工作机上产生可见标识
深度标识有选择和略微沉入式标识
某些类型塑料可用发泡方式标注激光束将塑料表面熔化过程期间,气泡生成于塑料中,在冷却阶段将之包含在材料中因含气量、受影响物料增量和激光处理位置似乎提高
彩色变换和用激光漂白
只有通过塑料、某些类型涂料和少数技术陶瓷才能实现这种效果。效果取决于激光束波长激光束渗透材料并被色素吸收当颜料化学变换时,会改变素材颜色
带激光刻画材料通过只使用激光熔化和蒸发处理时无需固定工作件
深刻表示工作件表面移到一定深度,从而在工作件上产生可见标识
2.5D3D激光刻画后,工作机表面在软件控制流程中移到一定深度物层逐层蒸发,以逐步显示理想结构
高精度三维刻度保证创建几乎防伪真伪认证今日,世界各地的检验办公室和首饰制造商依赖ACSYSLasertechnik高价产品严格质量
激光可用于工具表面定义结构通常,相对小结构元素连续重复,但不一定显性刻录,以创建平滑面-并在某些情况下擦除面
激光切割比以往任何时候更有效和容易ACSYS激光切割中心自成一类并正在设置新基准上页可见各种激光切割应用
氧气用作激光烧焦的切割气体分离过程期间,氧向工作机加热,原因是裁剪联合中基本材料局部氧化,加速切割过程激光燃烧切片最适宜快速高效制造部件,其视觉外观因随后表面整理过程而继续变化
激光聚变切割的长处是生成近似无氧化物前沿切割气体是惰性气体惰性气体把熔化物从分离点吹出并冷却前沿激光聚变切割使用时工作件必须满足高视觉需求而无需进一步处理以后修改材料不必要时,还必须考虑到卫生和实验室工程方面
激光远程切除(高度切除)用词指激光切除非切割性气体割取的薄敏感材料单激光蒸发素材并消除素材层生成极细切分这一过程为处理各种复合材料提供了独特的解决办法。
ACSYS激光处理中心特别适合高精度焊接过程视物量使用不同的过程ACSYS焊接系统不向焊接过程工作件添加材料
如果两个或两个以上金属部件永久合并而不增加材料,则在许多情况下激光合并是唯一可行的替代方法。激光高弹性允许多项应用选项:从极精密焊接点到带稀疏缝和最小曲页的多米接缝键接合激光使用范围之广,行业千差万别应用中是否包括电子产业精密焊接点、汽车产业传感器不锈钢灌木、航空航天产业高敏感压力传感器膜焊接或医学产业超软焊接-激光过程快速精确灵活
ACSYS焊接系统不向焊接过程工作件添加材料新的纤维激光技术使用大焦深度结果是,工序容合焊工场即使材料壁厚不同或焊工场不完全平方
激光塑料焊接基本过程是焊接在此期间,激光波束渗透工作机件,该机件拟并置并置上方,然后由沉入底部的块吸收
热通整整形 补缺工作机热处理时,上方定位的工作件加热即工作机中最小的空白点是应用成功的一个决定因素,因为空白点起热屏障作用