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  • Starlinger引导世界市场制造麻袋、包装织物和技术织物从塑料磁带编织公司已创业45年, 并回想超过25年的塑料回收机研发经验

    面向欧洲能力求解

    自1970年代初 Starlinger提供高品质机器 编织塑料包装制作ie.封装或非封装标准套装袋、leno套装袋、开关套装袋、FIBC大包装袋或AD*STARQ块底套装袋Starlinger机器制作的包在全世界使用,安全低成本打包各种散装货物,例如水泥、化学物、种子、谷物、面粉、糖、柑橘果、肥料、动物饲料和类似产品

产品组合

  • 打包

  • Starlinger织物打包

    多任务一解决方案:编织织布料

    今日编织塑料织物应用范围几乎无限,新使用这种杰出材料以惊人速度冒出
    一种驱动力 支持成功编织布 无疑Starlinger

    Starlinger在编织塑料袋生产机械和流程技术领域领先世界市场表示:
    • 最广范围织麻机
    • 机器最全面进程范围编织麻袋制作
    • 世界性存在
    • 四十五年全球市场经验
    • 最大客户数
    • 最大范围可能的终端产品

      • 打印技术

      • 简单马铃薯印记 曾遍历麻袋 不能再升级即使在批量交易中,外观似乎从不重要,多色标识和艺术写作已经成为规范 — — 无论是出于营销原因或只是为了将产品与其他品牌区分开来。

        Starlinger研究部门投入日常工作,以完善打印技术及其视觉结果

          • 打印机-dynalflexDX

          • 滚动打印机包装非包装搭配4或6色的杰出打印质量并加最大产品弹性相同的打印柱用于不同包长度,这使得中小区HinaFLEX理想化易触屏操作机房刀片系统用最小墨耗锐打印

            长处
            • 单色甲板固定打印柱件:不存储不维护-不购买额外打印柱件
            • 180米/分钟生产能力
            • 无限变量重复长度
            • 动态灵活打印概念
            • 环球证明直接驱动技术
            • 高效最小垃圾因半自动滚动变化
            • 防色医生刀片系统
            • 完美过程打印

            技术数据

            打印变式6C1:5/2:4/3/6:0
            打印变式8C            2:6/3:5/4:4
            打印变量9C            3点6分
            生产能力            180m/min
            Fabric宽度(最大值) :            850毫米
            打印宽度(最大值):            840毫米
            打印长度(最大值):            850毫米
            重复长度 :            450-1500毫米
            重复长度(AD*STAR):            550-1200毫米
            板块厚度:            分钟内2.29+0.5毫米
            最大值6.02+0.1毫米
            侧寄存器 :            +/-10毫米

          • 打印机-rollFLEXPX

          • 滚动FLEXPX是一个滚动打印机,包装非包装管式PP磁带织物高生产率-生产速度达每分钟250米-质量加易处理低维护

            长处
            • 双侧6色栈打印
            • 制作速度为每分钟250米
            • 免费直接驱动技术
            • 全自动滚动修改
            • 标准自动滚动修改
            • 无齿驱动系统
            • 卷直径1.5米
            • 进程打印
            • 提升支持修改打印柱
            • Operator-friendly


            技术数据

            打印变式6C1:5/2:4/3/6:0
            生产能力            250m/min
            Fabric宽度(最大值) :            850毫米
            打印宽度(最大值):            840毫米
            重复长度 :            450-1450毫米
            板块厚度:            分钟内2.29+0.5毫米
            最大值6.02+0.1毫米
            侧寄存器 :            +/-6毫米

        • 转换线

        • 生产过程结束时管状织物化为麻袋转换线给麻袋最终单片裁剪长度,缝补并添加理想闭合类型-或搭建块状AD*STARQA

            • 转换线-多孔55

            • 新一代多孔套件多功能型适合leno织物、涂层或非涂层标准织物,并适合管状或OPP层织物各种闭包选项匹配各种应用

              Starlinger在麻袋转换中特别重视省料技术,因为即使是优化折叠也能省下大量织物量几毫米织物存取 打包加批量生产 给客户带来实惠

              长处
              • 操作速度55袋/分钟
              • 最小底叠存织物
              • 精确裁剪织物保存
              • 易开客户应用特征
              • 生产透明麻袋
              • 快速顶层缝纫机
              • 模块设计
              • Operator-friendly

              技术数据

              滚动电车直径(最大值) :1500毫米
              包装/包装布宽度(最大值):              250-850毫米
              背包长度 :              450-1350毫米
              gass 500x1000mm制作数据
              非包装布料              最大55包/分
              包装布料:              最大55包/分
              选项:易开(覆盖布):              最大40包/分
              选项:柄插件标准包              最大40包/分
              选项:柄插入器易开包              最大40包/分

            • 转换线-多KONKX

            • 多孔KX高性能转换线使用IC*STARQ技术插件密封包包包包包包包包包包包包包包包包包包包包包包包包包包包机编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程编程

              转换线配有密封TEC底闭模块,由Starlinger和STATECBINDER联合开发IC*STAR概念非缝制单元,而装有焊接装置,在连续过程内,用热空气焊接包封带-不需要胶水口袋保持开封并关闭,填充线后,或与另一密封带焊接或缝补

              密封TEC模块比缝纫机少维护量,并需要少得多替换备件和穿戴部件封装式和无封装式IC*STAR麻袋都可用新方法高效省料过程生成

              长处
              • 热空气密封单元
              • 高闭合强度
              • 速度达45袋/分钟*
              • 增重减法
              • 最小底叠存织物
              • 精确裁剪织物保存
              • 生产透明麻袋
              • 模块设计
              • Operator-friendly

              技术数据

              滚动电车直径(最大值) :1500毫米
              包装/包装布宽度(最大值):              250-850毫米
              背包长度 :              450-1450毫米
              gass 500x1000mm制作数据
              SC*STARQ包装/包装布料              最大45包/分

            • 转换线-adstarkons

            • 高速阀底部ad*starKONSX+
              高精度底层闭合和超快格式变换相结合, StarlingerAD*STAR转换线序列中最新模型使转换器多织底袋生产技术启动

              长处
              • 环球专利热密封技术
              • 生产标准二流口服口服口服口服口服口服口服口服口服口服口服口服口服口服和BOPP叠装AD*STARQ包
              • 高精度底部几何通过织物宽度监测系统
              • 点火/预热补丁和阀门素
              • 超快格式修改
              • 生产期间调整阀门和覆盖补丁
              • 自文档图形用户界面
              • 传感器战略处理点
              • 硬件滚动监控系统
              • 易变微STAR穿孔
              • 紧凑设计
              • 扩展包格式范围

              技术数据-adstark

              机器速度(最大数):85麻袋/分钟
              背包宽度 :              35(30)-60cm
              背包长度 :              45(43)-91cm
              底宽度 :
              8-18公分              85麻袋/分钟

            • 购物Bag转换线-cb*starKON

            • starKON世界第一转换线 自动生产由编译聚丙烯制成的运货袋Cb*starKON处理平面布装箱并装侧服和块底插包制作由单机联机实施现代胶水应用系统用热熔胶回接和底

              模块构建允许根据客户需求快速灵活修改包维度可半自动互换插接柄和平面控柄可自动安装小型工作高度cbstarKON允许持续生产监控和干预

              starKON实现最大输出90包每分钟多亏高度自动化cbstarKON使工业生产这些包成为盈利企业

              长处
              • 自动制作织物袋
              • 快速易包大小变换
              • 自动人工安装句柄
              • 模块设计

              技术数据

              机器速度(最大数):70-90包/分
              包宽度 :              300-480毫米
              包长度 :              400-650毫米
              Gusset宽度 :              90-160毫米
              平面布宽度 :              816-1315毫米
              处理类型自动化装配方式 :              插接柄平面控柄

            • Pinch-Bottom-Bag转换线-pp*starKON

            • PP*STARQ概念内含侧服和压底部,编印在pp*starKON上,这是世界首个编织PP底袋转换线
              pp*starKON处理平面织物开口抓底袋并加侧服并切分抓取底部用特殊胶水闭合,而抓取顶部活性胶水预用允许快速净密封填充过程隔热保证对外部代理商关闭良好
              PP*STARQ可提供不同的开口特性PP*STARQ包长度介于500-1070毫米之间,包宽度介于250-480毫米之间

              长处

              激光裁剪:所有层次的灵活性

              • 工作多物型和厚度
              • 编程期间可调整设置多形切形
              • 无故障/成本工具修改免维护,无搭建时间-选择机器控件所需配方
              • 可靠操作

              粘结强可靠
              • 增强强度
              • 因充分利用打印区而有吸引力外观
              • 增加灵活性,特别是在可能的织物类型和权重方面
              • 减少材料厚度提高生产率

              易开性:与众不同
              • 形状/位置自由定制
              • 制作全机速度易开条
              • 低成本:易开口是这类包装最有成本效益一次性开口解决方案


              技术数据

              机器速度(最大数):120袋/分
              包面宽度 :              250-480毫米(10-19mdsxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
              重复长度 :              500-1070毫米20-42
              Gusset宽度 :              50-200毫米(2-8)
              平面布宽度 :              600-1400毫米24-55

          • 结束触摸

          • 生产设备实用性灵活度是新产品思想增长之地综合设备范围需要包括良好质量控制概念和可选生产步骤概念,为新产品和市场铺路Starlinger经验满足变化流 有效解决方案频段

              • 塔宾线-troTECTX

              • 塔宾过程简单而有效 从平面织物组成管除其他优点外,这一程序使全面打印打包成为可能

                管式TECTX设计成管式涂层或叠叠平面织物,由PP制成,并有或无内行按消费者包应用的最高标准使用

                长处
                • 操作速度150米/分钟
                • 单层或双层管
                • 低摩擦折板管段
                • 整行常态织物紧张

                技术数据

                滚动直径(最大值):1000-1500毫米
                Fabric宽度(最大值) :                1350毫米
                Tube宽度 :                250-650毫米
                图层 :                1或2
                操作速度(最大值):                150m/min

              • 条状滑动-切片

              • 滚动薄布切成条状用于底部补丁和阀门构件织物取自用制动装置卸起架子,取出中心系统并用冷刀割下支持框架接连裁剪带重写回溯系统小滚转

                技术数据

                Cloth宽度(最大值):700毫米
                滚直径松绑站                1500毫米
                滚回系统直径                12200毫米
                内核倒转系统直径                203mm/8
                操作速度(最大值):                百米/分钟

              • 液压打包-baleTEC

              • 重值勤按键专为打包确定数的打包打包或布剪切
                提供打包用推车或托盘运入液压机按键总线通过限开关完全调整,通过此开关可以精确确定并保持恒定不变性,bale尺寸可用此开关精确确定并保持恒定性
                紧凑材料带塑料带尾巴从推车或托盘液压上运出

                技术数据

                压缩前电车栈尺寸(最大值):lxxxxxx1230毫米
                堆积量跟踪                500-1000cs
                压缩前栈尺寸(最大值) :                lxwxhm:1500x1200x1500m
                堆积量跟踪                8000分包
                压力负载                120千元

              • FIBC测试设备-StacoTEST 300

              • stacoTEST300专门设计测试程序,包顶部悬浮并FIBCs循环电荷一二或四升环路机器适合测试是否符合国际标准,如DINEN 1898、EFIBCASTANDS03/04/05、新的欧洲和ISO标准、UN规范、BS 6382和FNH34-012

                技术数据

                腾载容器带一或二举环路(最大值):                159kn(16.2t)
                压缩加载容器四轮举环路(最大值):                196kn20t
                高度包(最大值):                2.5米
                填充包容量(最大值) :                3m3
                填充时间一m3                3分钟

              • 磁带压缩机-COMPSTAR

              • 综合材料处理解压缩破解磁带和磁带废版为磁带制作过程提供方便无穷磁带吸进容器,割向加热通道,熔化并压缩成块块与无穷磁带相比,块更容易处理并降低生产和回收成本
                区块可选循环使用我们recoSTAR通用线设备可用Active粉碎机/exruder组合处理硬拷贝

                技术数据

                容量达:                120k/h
                取热容量 :                10kW
                减量量 :                达90%
                块尺寸 :                220x220毫米
                密度块数 :                PP:200-400kg/m3
                PE:200-550kg/m3
                PET:250-600kg/m3
                连通负载 :                45kVA

            • 消费者包

            • 散装干货包装端市场和载波包高标准长寿、有吸引力设计环境意识使用方面,有解决方案满足所有需求标题:Staringer PP*STARQ和CB*STARQ

              PP编织包在零售商店中越来越常见透明PP胶片反面印制,嵌入织物产品有最优市场吸引力,条码精确可读性得到保证干散货理想量达10公斤或以上,如大米、谷类和宠物食品-PP编织麻袋比传统多层纸袋强和便宜,完全可回收使用

              持久、可复用、生态友好

              Woven购物袋越来越受欢迎并明显地成为我们日常购物文化的一部分正因如此:没有任何其他类型包能满足更高标准长寿、有吸引力设计并有环境意识地使用资源如此之好

              Woven消费者包比传统单用包提供下列优异条件:
              • 光线阻抗
              • 可持久化
              • 少原材料输入
              • 经济生产
              • 环境友好
              • 百分百可回收

                    • CBSTARQ购物袋

                    • 新一代生态友好运输包

                      CB*starKON转换线全由Staringer制造

                      新建CB*STARQL载量包满足更高标准 长寿,有吸引力设计 环境意识使用资源

                      CB*STARQ概念包含侧服和块底,允许各种手柄样式自动或人工应用

                    • PP*STARQ底袋

                    • 一叉底袋全自动从PP布料

                      PP*STARQ概念整合编织聚丙烯胶布和印制BOP薄膜的最佳性能,为零售批量干货制作前沿包装材料PP*STARQ包完全适合打包干宠物食品或肥料,但也满足种子、面粉、糖或大米等其他产品需求

                      PP*STARQ-优势
                      • 多应用程序打包选项
                      • 比钢强
                      • 完全架式显示器
                      • 割边省料
                      • 无泄漏无湿度摄取

                  • 回收

                  • Starlinger回收技术为高效回收各种塑料提供各种创新机制解决方案,如PEPPPPPETPETPAPAPPSPSPLAPLAPLAMMA
                    Starlinger回收局成立于2002年,是公司第二大工作领域Starlinger产品线RecoSTAR快速表示其在市场中的位置并成为塑料回收领域全球领先者。

                      • recoSTAR产品线

                          • 回收线-回译直接

                          • RcoSTAR直接回收量专为回收中型和大型回文材料设计(>300g/l),如PE、PP、PS、PA和PC

                            从进料传输机直接传送螺旋传递器不预割或压缩材料进化速率由挤压机加载自动控制系统设计避免超载和负载
                            固态外国物质由连续熔滤带或无回冲系统过滤视物料类型和数量而定,线上可安装水环、线或水下分解系统

                            recoSTAR指令的特殊优点是,在挤压前无需加热或其他处理材料清晰易用触摸屏可保证自容启动和停止过程并运行线recoSTAR直接序列由五大机器组成,合在一起输出范围130-1200kg/h机器可安装除气高吸尘器、反冲滤波器和三种分解系统中的任何一种

                            技术数据

                            输出 :130-1200kg/h
                            能源消耗                            0.25-0.35kWh/kg
                            Exruder螺旋直径(L/D):                            65(24;40)-165(24;40)mm
                            ExdruderAC驱动器                            45315kW

                          • 回收线-RecoSTAR动态

                          • 生态经济节能

                            - 这三个关键字描述新的RecoSTAR动态回收线先驱机器概念的特征是高能效生产过程和高等级自动化,这说明可靠持续生产、高输出和广度应用

                            RecoSTAR动态系统也将是星际回收线中第一个带Reco印章的线程完全使用效率最高电机,能耗和CO2排放量大为减少特征如各种过程步骤中的能源恢复系统以及红外加热进一步压缩机运能成本

                            RecoSTAR动态线设计回收工业和消费者后应用中的塑料废料,特别适合处理hygroscic材料、湿料和/或地面前和泡沫材料SMART进料优化编译

                            • S级hrink裁剪
                            • M级ix同质化
                            • A级脉冲进料控制
                            • Rotte摩擦
                            • T级空格和干

                            动态自动化包确保系统运行理想操作点高输出因能耗下降而实现,高湿度可处理高品质规范适合多种终端应用

                            recoSTAR动态序列可用六大范围并覆盖输出范围150-2600kg/h

                            技术数据

                            输出 :                            150-2600kg/h
                            能源消耗                            0.2-0.35kWh/kg
                            直径SMART支线                            900-2050毫米
                            SMART推送器驱动电源                            37-400kW
                            Exruder螺旋直径(L/D):                            65(24;40)-215(24;40)毫米
                            ExdruderAC驱动器                            45-560kW

                          • 回收线-回译全局

                          • 实用性、无障碍性与智能关键亮点recoSTAR通用回收线新的先进特征补充经充分证明技术最先进回收线通过Active切片机扩展功能和创新进程适配是专门设计用于处理电影、纤维和丝状物、非编织物、磁带、织物以及固态块状物、启动碎片、注入模件和各种反射PE、PP、PS、PA、PES、PET、PPS、PPS、PLA等资料最高效解决僵硬、灵活和硬农用材料

                            主动粉碎机理想素材编译

                            • A级易达性快速物料改变
                            • C级套接字裁剪
                            • T级ight刀清除高性能
                            • 一智能创新
                            • V级惯性广物范围
                            • E级似然启动停止操作

                            材料通过传送带、胶片回馈器或边缘三角龙卷风分解切Active粉碎机通过精确切分几何和双焦转子设计确保完全材料准备高输出液压推推机对转子按下材料,旋转刀和静态刀切冷却保持在必要的最小度上,这样切割生成的能量就可以用于挤压过程。

                            负载控制 doring螺丝允许稳定的extruder进料,即使散装密度变化不定机器设计避免超载和负载易访问维护导致高恢复时间可用性

                            recoSTAR通用数组由五大机器组成,合在一起覆盖输出范围150-1300kg/h机器可安装除气高吸尘器、反冲滤波器和三种分解系统中的任何一种

                            技术数据

                            输出 :                            150-1300kg/h
                            能源消耗                            0.2-0.35kWh/kg
                            单叉宽度:                            800-2000毫米
                            单轴切除驱动电源                            55-160kW
                            Exruder螺旋直径(L/D):                            65(24;40)-165(24;40)毫米
                            ExdruderAC驱动器                            55-355kW

                          • 回收线-RecoSTARPET

                          • PET所有应用的决定性标准是消散材料使用不得影响放大或后续过程,也不得损害终端产品质量。StarlingerRecoSTAR产品线为PET回收提供理想解决办法,因为它满足条件并预干PET片片和选固声明

                            recoSTARPET线路是最先进的回收技术,用于从瓶子、预式、绑带带和床单中内部回收PET片件,并用于在清洗过程后回收消费者后瓶片片终端产品为熔化过滤式统一粒子,可用于多种应用(容器、床单、纤维和非编织物、绑带)。

                            ARCSTARPET特征如下:

                            • 模块设计确保灵活适应各种输入材料和rPET用户不断变化的需求
                            • 高自动化易用通达效率并快速ROI
                            • 谨慎处理片片,避免灰尘,高IV损耗和退化FIFO保证输入材料的统一处理
                            • 熔化过滤时直接物质流减少材料压力最优滤波应请求提供
                            • 内延透镜可选测量IV即时质量控制
                            • 粒子尺寸和散装密度可调整所有模块化系统
                            • 水分分解后可选内线晶化确保优化脚印、节能和高晶性
                            • 通过使用气体、蒸汽或前流程步骤余热提高能效
                            • 可视化面板特征归档、维护列表、报警列表等

                            技术数据-RecoSTARPET

                            输出 :                            150-2900kg/h
                            能源消耗                            0.25-0.35kWh/kg
                            Exruder螺旋直径(L/D):                            65(40)-2x165(40)mm
                            ExdruderAC驱动器                            45-500kW
                            高空段数 :                            ++10m

                          • RecSTAR食品接触PET

                          • Starlinger回收设备通过一系列挑战测试证明其高净化能力Starlinger回收机生成rPET可100%直接用于食品接触打包
                            星际回收技术设计四种方法实现食物接触RPET

                            ARCSTAR PET带StaringeriV+技术特征如下:

                            • FIFO原则保证确定居住时间
                            • 模块设计确保灵活适应各种输入材料和rPET用户不断变化的需求
                            • 谨慎处理片片,避免灰尘,高IV损耗和退化
                            • 高空脱气极分解法减少振荡期间的粘度损耗并净化挥发性污染的熔化
                            • 水分分解后可选内线晶化确保优化脚印、节能和高晶性
                            • 内插色测量保证头类色值
                            • 四类增量可调整并保持一致(变率类似于处方树脂)
                            • SSP单元小脚印方便高度并快速安装到标准工业楼层
                            • 模块化系统允许简单添加另一个SSP单元,以备需要高四或输入素材四随时间下降
                            • Flake处理、扩展和固态标注可同时使用单机或内联
                            • 最重要的是:RPET使用Starlinger回收技术制作,使预型生产者无需改变生产过程或材料处理即可替换原创材料

                            技术数据-RecoSTARPETFG/FG+

                            输出 :                            150-3300kg/h
                            能源消耗                            0.25-0.35kWh/kg
                            Exruder螺旋直径:                            65(40)-2x165(40)mm
                            ExdruderAC驱动器                            45-630kW
                            高空段数 :                            ++10m

                          • 可选设备

                          • 材料进食
                            视材料物理形式而定,回收线可装有边缘三角龙卷风(内接操作)、回路推送器(滚动胶片)或进料传送器(松散材料、卷轴片和片片片)。

                            多思加固
                            由于我们致力于技术的持续进步,RecoSTAR产品范围已扩展,以综合回收过程通过精确使用各种添加剂液态、粒状或粉状形式,可调整复制性能以适应最终应用的要求

                            脱气
                            不论预处理过程如何,塑料都用单螺旋切除机绑定并熔化奇特螺旋设计结果优产品质量可选择性地说,每一种外壳都可装有真空单元、双空单元、高空单元或C-VAC模块通过吸尘器的使用减少粘度损失并提取挥发性污染和单片

                            过滤性
                            固态外国粒子正通过熔化滤波提取关于过滤问题,客户可选择下列过滤系统:不连续、连续和连续使用高容量回冲模式(回压法)。连续滤波由双活塞组成,每个活塞都配有滤波单元与反冲积体积相关,每个滤波单元大到过滤回冲或滤波变换时百分之百熔化主要的优势是熔化流 免偏转死角反之,素材开始积分变质 万一随行,它会污染净化熔化流高污染度建议回压滤波或连续旋转滤波

                            分片化
                            视程序而定,选择三种分解系统之一
                            • 水环分解
                            • 字符串分解
                            • 水下分解

                            专利自来水分解保证最优割下聚合物熔化,通过垂直穿孔板压离心力传输粒子进桶过程水离水分离后,透镜状粒子在离心机中温柔干
                            通过传统线状分解方式,聚合线状通过水槽引导,冷却后,线状切成圆柱粒子自动分片特别方便用户使用并允许高可用性回收线
                            水下充气机的好处是容易启动、完全自动操作、操作人员需求最小化、廉价使用楼面空间和减少冷却水耗流程水冲刷死板和刀头粒子表单是球形可选择安装内嵌晶化以产生高晶度粒子

                            节能替代能源

                            RECO是一种创新方法,提高回收线的能源效率整体耗能kW/kg约减10%客户益减成本,环境益减碳足迹
                            RECO包中包括:

                            • 驱动器主驱动器新驱动概念
                            • IE3标准重写主电机NEMA高能电机
                            • 桶加热使用红外加热器
                            • 能源恢复解决方案可选用于各种进程步骤

                            recoSTAR线路可选择使用天然气或蒸汽为加热介质

                        • 应用

                        • 循环应用:创新和弹性与未来步调

                          产品回收和消费者后废品意味着适应进料的持续变化工程局还必须考虑到回收产品的潜在使用这不仅对线本身构成挑战,而且首先对我们作为创新设计厂的开发商和供应商构成挑战。

                            • 循环技术胶片

                            • 生产和消费后废品是生产头等产品的宝贵二次资源

                              待处理材料在湿度、沾染、打印和课程形式方面条件不同复用材料或相同或各种其他应用目标内容达100%

                              Starlinger回收技术为电影回收产业提供各种创新机器解决方案(recoSTAR动态和recoSTAR通用),以高效回收各种电影材料废品源头为内部生产废品和工业后废品,例如电影转换和后消费者废品包括农业胶片PE(LDPE、HDPE、LLDPE)、PP(BOPP)、PA(BOPA)、PET(BOPET)、PS、PLA等聚合体或混合体可选择预处理模块、扩展模块、过滤模块和分片模块处理

                            • 循环Fibre非Woven

                            • 除其他行业外,纤维和非编织生产竞争激烈,推高成本效率初级树脂生产过程成本因素相当大零片生产目标,但不可能完全实现因此回收生产废品大有助于竞争能力同时环境意识和资源保护要求回收,但行业质量需求非常高因此,挑战在于提供设备处理各种内部生产废品并有不同的特征,同时确保即使高比例重新规范不会对生产过程产生消极影响。

                              生产废品遍历过程链,从启动废品到离谱材料和转换废品生产过程添加剂,例如精油应用可影响材料回收过程以后使用可能需要其他添加剂,例如阻燃剂物料处理和存储期间,废品可能被湿染归根结底回收材料可以是一种塑料或混合材料PES/PE或聚合物/细胞复合物等聚合物组件分离应用特殊过滤法某些粘度在分解时构成挑战

                              回收粒子流特性极佳生成片片状以不同形状出现时需要分析输入材料特征后正确选择设备以及流程技巧使高值再规范生产提高初级生产过程成本效益和稳定性

                              通过模块设计的灵活性
                              三种不同类型的回收纤维、纺织品或非编织废料视输入材料属性和需求而定,预处理下游设备选择可选择性,真空SSP堆提供可调四加法并去除释放旋转结束

                            • PET回收

                            • PET通过SSP处理实现树脂类质量的微小温塑性后消费者瓶片成功用于食品接触打包、高四绑带和丝状瓶对瓶回收需要最高标准去污

                              正因它有利的特征PET使用polyenetephlate食品接触打包是一个成功故事并引起更多PET垃圾,回收大有助于对PET打包产生正面感知:它提高生态意识并引导收集消费者后垃圾和强制重用回收PET并推广低碳足迹和资源保护

                              加入解决方案
                              预测未来十年内PET瓶世界消费将翻番即便假设高收费率,PET废物大都归填填洗处理PET瓶子是一种宝贵的二次资源消费者有责任为回收努力出力并欢迎含有RPET内容的产品-瓶子转换成纤维、丝片和非织物、表单、绑带和最突出的重新装瓶

                              通过模块设计的灵活性
                              生产废品和消费者后排版预件、瓶子和板块或可回收成粒子或内联处理成最终产品PET片片解染并增加IV单接或内联结合回收挤压器和分解系统,可选上流或下游真空SSP堆能保证杰出rPET质量内联应用将节能和增值分步并进

                            • 回收编织包

                            • 生产垃圾是一种宝贵的二次资源:回收和内部再使用通过节省原材料和资源保护成本促进经济繁荣和延续性

                              PP和PE树脂是装袋生产输入材料,太值钱不可浪费-不管市价如何
                              Starlinger努力提高装袋生产设备效率以减少生产废弃物零废物目标,但不可能完全实现生产垃圾不仅是原生树脂的损耗,而且是物料处理、存储、销售或处置的成本因子
                              通过适当的物料处理和回收最小化虽然不可避免生成废物转换成宝贵的二次资源

                              将废品转换成贵重资源
                              生产垃圾生成过程多步:exruder启动、结线、编织、转换、打印等生产步骤中可能受污染-例如打印时或处理时-例如潮湿或灰尘物料处理具有关键作用,因为输入物料质量回收对高质量重新规范至关重要。
                              Starlinger知道装袋生产过程无可比拟,可提供优化材料管理的宝贵知识,以及同样重要的回收解决方案,这些解决方案设计高生产效率、节能和弹性性。

                            • Odour稀释

                            • 坏味 — — 许多消费者后塑料碎片回收者必须处理这一问题。输入素处理中往往含有食物、化妆品或清洁工迁移物,这在回收过程引起不愉快的气味单体残留物、氧化物或水解物以及分解产品(VOCs-挥发性有机化合物)也可能是回收粒子产生意外气味的原因固态污染物和外物,例如纸张或木头即使在强冲刷过程也无法移到100%,从而可引起溢出过程的气味开发

                              减少气味措施可在塑料生产和处理的不同阶段采取。通常添加添加物来减少不想要的气味添加剂使用增加生产成本并产生值得怀疑的结果 — — 添加剂实际上不消除气味,它只覆盖毯子表示原味可能在下流程步骤或最终产品中回落为了避免这种情况,Starlinger回收技术开发出回收过程并减少气味,不需要添加剂并产生永久效果。