Alles aus ei(ge)ner Hand!
Als Anbieter von intralogistischen Gesamtsystemen verfügt psb über eine außerordentlich breite System-Palette, um optimal auf alle Kundenanforderungen antworten zu können. Dabei stammen alle Komponenten aus ei(ge)ner Hand: Mechanik, Steuerung, Software.
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Als Anbieter von intralogistischen Gesamtsystemen verfügt psb über eine außerordentlich breite System-Palette, um optimal auf alle Kundenanforderungen antworten zu können. Dabei stammen alle Komponenten aus ei(ge)ner Hand:
Mechanik, Steuerung, Software.
Ob flurfreie oder flurgebundene Systembausteine: Unser Leistungsangebot reicht von konventioneller flurgebundener Fördertechnik über Lagersysteme für Kartons, Behälter und Paletten, Kommissioniersysteme und Sorter bis zum Fahrerlosen Transportsystem oder zur Hängefördertechnik. Ideal ergänzt durch das psb selektron Softwarepaket.
psb intralogistics bietet ein breit gefächertes Systemportfolio für automatisierte Lagerlösungen. Damit steht für jedes Projekt die jeweils passende Lagertechnik zur Verfügung. Alle automatischen Lagersysteme zeichnen sich durch Modulbauweise, bis zu 4-fach-tiefe Lagerung und innovative Energierückspeise-Systeme aus.
Um die unterschiedlichsten Transporthilfsmittel prozesssicher zu transportieren und zu lagern, stehen jeweils mehrere Ausführungen und eine Reihe verschiedener Lastaufnahmemittel zur Verfügung. Je nach Anforderung (Lagerhöhe, -kapazität, Leistung etc.) wird das für unsere Kunden geeignete automatische Lagersystem aus dem »Baukasten« von praxiserprobten Komponenten zusammengestellt.
Die Nr.1 in Leistung und Flexibilität!
Dieses patentierte Konzept des vario.sprinter Shuttles basiert auf Behälterliften, die in die Lagergassen integriert sind. Damit werden außergewöhnliche Leistungswerte von bis zu 3.000 Doppelspiele/h pro Gasse realisiert, bei gleichzeitig einfacher Skalierbarkeit und erhöhter Redundanz.
Das公安局飞船系统uberzeugt军队hohe Leistung und Skalierbarkeit. Es eignet sich optimal für Kleinteilelager mit hohen Durchsätzen oder für Projekte, bei denen die Anfangsinvestition beschränkt werden soll. Im laufenden Betrieb kann die Lagerleistung unkompliziert gesteigert werden, indem weitere Shuttles hinzugefügt werden.
Als Lastaufnahmemittel sind alle bewährten psb Ziehtechniken wie Tablar-, Behälter-, Kartongreifer oder Kassettenschieber einsetzbar. Der vario.sprinter flex lagert mit seinen breitenverstellbaren Greifarmen THM (Transporthilfsmittel) unterschiedlicher Länge und Breite. Dieser besondere Shuttle-Typ ist zudem mit einem Regalkonzept mit variabler Stellplatzkonfiguration verbunden.
Das neue Kompaktlager von psb intralogistics ist ein automatisches Lagersystem für begrenzte Budgets: »schlank« und doch leistungsstark.
Weder in der Höhe noch in der Länge begrenzt, wird das microstore Kompaktlager exakt auf die Anforderungen jedes Kundenprojektes zugeschnitten. Auch in niedrigen Gebäuden lässt sich damit eine effiziente automatische Lösung implementieren. Das Lagersystem eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, beispielsweise als Werkzeuglager oder als Micro-Fulfillment-Lösung.
Einsatzgebiet des psb Paletten-Shuttles sind mehrfachtiefe Kanallager mit einer sehr hohen Lagerdichte. Ein Paletten-Regalbediengerät transportiert das Shuttle zum zugewiesenen Kanal. Vor dort aus fährt das Shuttle zum vorgesehenen Stellplatz im Kanal und setzt die Palette ab.
Das Energiemanagement des Shuttles wird dabei durch sogenannte Superkondensatoren sichergestellt. Das ermöglicht neben einem wirtschaftlichen Anlagenlayout eine sehr flexible Nutzung, beispielsweise durch den Einsatz mehrerer Shuttles pro RGB.
Je nach Ausbaustufe ist das modular aufgebaute psb Hochleistungssystem in der Lage, über 50 Quell- oder Auftragsbehälter am Kommissionierplatz zu puffern und bei Bedarf binnen Sekunden zur Kommissionierung zur Verfügung zu stellen. Dadurch entfallen unwirtschaftliche Mehrfachtransporte vom Lager zum Kommissionierplatz, was wiederum Auftragsdurchlaufzeiten erheblich reduziert. Ein weiterer Vorteil ist die auftragsgerechte Sequenzierung der Artikel.
Je Arbeitsplatz sind mit dem rotapick Kommissionierleistungen von mehr als 1.000 picks/h erzielbar.
Bei Kommissionierarbeitsplätzen am Durchlaufregal stehen die Artikelbehälter permanent in Durchlaufkanälen zur Kommissionierung bereit. Mittels »Pick-by-Light« Anzeigen wird dem Mitarbeiter signalisiert, welche Artikelmenge aus welchem Artikelbehälter zu entnehmen und dem Auftragsbehälter zuzuführen ist.
In statischen Durchlaufkanälen wird immer der gleiche Artikel bereitgestellt, in dynamischen Kanälen werden die Artikelbehälter durch ein Regalbediengerät getauscht. Die Kommissionierung mit Durchlaufkanälen ist für alle Transporthilfsmittel (THM) einsetzbar, vom Karton bis zur Palette.
Der Einsatz von Multi-Order-Picking-Stationen bietet sich an, wenn in der überwiegenden Zahl der Aufträge Gleichteile enthalten sind oder auch, um die sequenzgenaue Auslagerung zu entlasten.
Dem Mitarbeiter stehen mehrere Auftragsbehälter gleichzeitig zur Verfügung. Per »Put-to-Light« Anzeige wird dem Mitarbeiter signalisiert, in welchen Auftragsbehälter die jeweils kommissionierte Warenmenge zu legen ist.
Beim Kommissionierarbeitsplatz »Ware zur Person mit 1:1 Kommissionierung« steht dem Mitarbeiter genau ein Auftragsbehälter zur Verfügung.
Per Fördertechnik werden die Artikelbehälter aus dem Lager sequenzgerecht zur Verfügung gestellt. Ist der Auftrag abgeschlossen, wird der Auftragsbehälter zum Versand geschickt und der nächste Auftrag begonnen.
Die Kommissionierung mittels manuell bedienter Kommissionierwagen in Lagergassen empfiehlt sich beispielsweise bei einer großen Anzahl von A-Artikeln oder bei sperrigen Waren.
Je nach Lösung kommen unterschiedliche Hilfen wie »Pick-by-Voice« oder »Put-to-Light« zum Einsatz.
In Intralogistik-Gesamtsystemen, die für die Warendistribution genutzt werden, kommen oftmals Sorter zum Einsatz, sowohl bei der Kommissionierung als auch im Bereich Versand. Für die Sortierung von Hängeware ebenso wie von Liegeware hat psb verschiedene Systeme mit Sortern im Angebot.
Eine besondere Rolle übernimmt der innovative Taschensorter, der zusätzlich eine Pufferfunktion übernehmen kann und seine Stärken insbesondere im effizienten Handling von Retouren ausspielt.
Die Hängefördertechnik dieses Sorters bietet große Vorteile, die auch bei der Warensortierung für Liegewaren wie Shirts, Schuhe oder andere liegende Güter genutzt werden können.
Die Teile werden in eine hängende Tasche gegeben und können anschließend in dieser Tasche gefördert, gepuffert, sortiert oder sequenziert werden. Im Versandbereich werden die Teile entweder manuell oder vollautomatisch aus der Tasche entladen und dem Versandprozess zugeführt.
Dieses automatische Puffer- und Sortiersystem ist für hängende Kleinteile und auf Kleiderbügeln hängende Bekleidungsstücke geeignet.
Mit dem psb Micro-Trolley können anspruchsvolle Sortieraufgaben nahtlos in Gesamtabläufe integriert werden, ohne dabei den Warenträger zu wechseln. Selbst detaillierte Reihenfolgensortierung ist so möglich. Der Micro-Trolley dient ebenfalls als Trägermedium in automatisierten Pufferbereichen.
Der Quergurt-Sorter wird für das Sortieren und Befördern von Liegeware eingesetzt. Besonders effizient ist das Handling von Behältern, Kartons, Paketen sowie Versandtaschen bzw. -tüten mit einem Gewicht zwischen 50g und 35kg.
Herausragende Eigenschaften dieses Sorters sind die flexible, raumgängige Streckenführung mit Kurven-, Steig- und Gefällestrecken sowie die variable Anordnung von Zuführstrecken, Endstellen und Sortierbereichen.
Mit einem umfangreichen Baukasten an flurgebundener Transporttechnik und fahrerlosen Transportsystemen für unterschiedliche Aufgabenbereiche verfügt psb intralogistics über die richtigen Instrumente, um Ihre Transportaufgaben zu lösen. Die Hängefördertechnik-Systemfamilie komplettiert das Portfolio um die flurfreie Komponente in der Transporttechnik. Ausführliche Informationen dazu finden Sie unter dem Punkt
Hängewarenhandling.
Die psb Produktlinie für Stückgut-Fördertechnik ist ein wesentlicher Bestandteil intralogistischer Materialfluss-Lösungen. Rollen-, Riemen-, Ketten- oder Gurtförderer, einschließlich leistungsstarker Verzweigungselemente, können den individuellen Anforderungen entsprechend miteinander kombiniert werden. Zudem sind dreidimensionale Streckenführungen mittels Vertikal- und Schrägförderer realisierbar.
Die Fördertechnik-Produktlinie von psb ist zum Transport von Einzelteilen, Behältern, Kartons und Paletten geeignet und auf Gewicht und Dimension des Fördergutes sowie die gewünschte Systemleistung angepasst. Dabei werden selbst anspruchsvolle Sortieraufgaben mit Sortiersystemen problemlos bewältigt.
Die psb Hängefördersysteme bieten für jede Anforderung die optimale Lösung. Ob Lang-, Kurz- oder Micro-Trolley, ob angetrieben oder im Gefälle, ob trolleylos oder mittels Trolley: psb verfügt über eine breite Systemfamilie mit dem richtigen Lösungsansatz für jede Aufgabenstellung.
Ergänzt wird dieser umfangreiche Systembaukasten durch die manuellen oder vollautomatischen psb Hängewaren-Lager.
Die großen Vorteile der Hängefördertechnik bei der Warensortierung können auch für Liegewaren wie Shirts, Schuhe oder andere liegende Güter genutzt werden.
Die Waren werden in eine hängende Tasche gegeben und können anschließend in dieser Tasche gefördert, gepuffert, sortiert oder sequenziert werden. Im Versandbereich werden die Waren entweder manuell oder vollautomatisch aus der Tasche entladen und dem Versandprozess zugeführt.
psb Power & Free Anlagen basieren auf einer gemeinsamen Plattform-Strategie. Welches Trolley-Fördersystem am geeignetsten ist – Micro-, Kurz- oder Lang-Trolley – hängt beispielsweise von der Systemleistung oder vom Gewicht und der Dimension des Fördergutes ab.
Neben Lösungen für einzelne Teile bietet psb auch Trolley-Systeme, die das Handling von mehreren Teilen übernehmen. Wenn Sequenzierung und Reihenfolgenbildung im Vordergrund steht, empfiehlt sich der psb Micro-Trolley. Unterschiedliche Systemaufgaben können nahtlos in Gesamtabläufe integriert werden, ohne dass dazu der Warenträger zu wechseln ist.
Ganz gleich, um welchen Kleinladungsträger es sich handelt, Kartons, Behälter oder Tablare: Wir haben die richtigen Konzepte und Systeme, die wir zur jeweils kundenspezifisch optimalen Lösung zusammenfügen. Ob für die Produktion oder die Distribution, unsere breite Systempalette zur Lagerung und zum Handling von Kleinladungsträgern erfüllt jede Anforderung.
Den vielfältigen Aufgabenstellungen und Anwendungsfällen im Bereich Kleinladungsträger entsprechend ist auch unsere Palette an Lösungen sehr umfangreich: Moderate bis höchste Leistungsanforderung, Skalierbarkeit, flexible Nutzungskonzepte, horizontale oder vertikale Fördertechnik, flexible Verkettung, Waagen, … es gibt keine Anforderung, die unser Baukasten nicht bewältigen kann.
Für die Lagerung von Kleinladungsträgern bieten wir auf die unterschiedlichen Lastklassen ausgelegte Regalbediengeräte. Für mehr Leistung oder erhöhte Flexibilität steht unsere vario.sprinter Shuttle-Lösung in verschiedenen Konfigurationen zur Verfügung.
Weltweite Nr。1 Leistung和Flexibilitat imreich der Shuttle-Systeme ist unser Multi Access Warehouse, mit bis zu 3.000 DS/h. Dieses besondere Shuttle-Lager zeichnet sich zudem durch eine sehr gute Skalierbarkeit aus, d.h. es steht immer genau die Leistung und Kapazität zur Verfügung, die gerade benötigt wird. Erweiterungen sind jederzeit, auch im laufenden Betrieb, möglich. In Schwachlastzeiten können nicht benötigte Bereiche einfach deaktiviert werden.
Für den Einstieg in die automatisierte Lagerung von Kleinladungsträgern oder als zusätzliches dezentrales Lager, z.B. für Werkzeuge, eignet sich das psb microstore Kompaktlager bestens.
Unser großer Systembaukasten erfüllt alle Ihre Transportaufgaben für Kleinladungsträger sowie die Verknüpfung der verschiedenen Anlagenbereiche – und das in verschiedenen Leistungsklassen, mit einer Geschwindigkeit von bis zu 3.000 THM/h.
Angepasst an Ihr Lager-Konzept transportieren wir horizontal oder vertikal, mit Fördertechnik oder flexibel mit fahrerlosen Transportsystemen, hängend oder liegend, mit Gurt oder Rollen, links oder rechts – angepasst an Ihre spezifischen Projektanforderungen.
死Kommissionierung冯Kleinladungstragern是neben dem Lager der Schlüsselbereich einer Intralogistik-Anlage. Leistung, Fehlerfreiheit und Zusatzaufgaben sind die Parameter, die unsere Wahl der richtigen Lösung beeinflussen. Dies führt in jedem Projekt zu einer individuellen Optimierung.
Daher bieten wir eine sehr breite Palette von Systemen für das Kommissionieren von Kleinladungsträgern: vom manuellen Kommissionierwagen über die 1:1 Kommissionierung im »Ware-zur-Person« Prinzip bis hin zu Hochleistungssystemen für die gleichzeitige Bearbeitung von bis zu 60 Aufträgen und bis zu 1.000 Picks/h oder der vollautomatischen Roboterkommissionierung.
Die Anforderungen an eine Intralogistik-Anlage beschränken sich aber nicht nur auf diese drei Hauptaufgaben. Erst das nahtlose Ineinandergreifen der vielen ergänzenden Arbeits- bzw. Funktionsbereiche ergibt eine erfolgreiche und nachhaltige Intralogistik-Lösung.
Dazu gehören zum Beispiel Arbeitsplätze für Einlagerung, Verpackung oder beispielsweise Value Added Services (VAS). Auch Sonderfunktionen wie Waagen sowie automatische oder manuelle Beladesysteme für Routenzüge sind integrierbar. Ein flexibler Quergurtsorter übernimmt sowohl im Bereich Kommissionierung als auch im Versand anspruchsvolle Sortieraufgaben.
In vielen Projekten sind zudem Lösungen für besondere Anforderungen wie z. B. das Retourenmanagement mit Einsatz eines Taschensorters von besonderer Bedeutung.
Für Großladungsträger – Paletten, Gitterboxen, Behälter, Tablare – bieten wir ein breites, aufeinander abgestimmtes, Systemportfolio: von Transport über die Lagerung bis zur Kommissionierung.
Damit gelingt es auch in Produktions- und Distributionsabläufen, schwere bzw. große Teile automatisiert zu handhaben. Neben reinen Systemen für große Lagereinheiten verfügen wir auch über kombinierte Lösungen, mit denen sowohl Paletten als auch Halbpaletten bewegt und gelagert werden können.
Die maxloader Regalbediengeräte von psb eignen sich für die Lagerung von Großladungsträgern wie Gitterboxen und Paletten bis 1.250 kg Zuladung. Diese automatischen Regalbediengeräte verfügen über eine Dynamik, die in ihrer Klasse Maßstäbe setzt und ermöglichen die doppelttiefe Lagerung der Transporthilfsmittel.
Mehrfachtiefe Kanallager mit einer sehr hohen Lagerdichte sind das Einsatzgebiet des psb Paletten-Shuttles. Ein Paletten-Regalbediengerät transportiert das Shuttle zum zugewiesenen Kanal, von wo aus die Palette vom Shuttle am vorgegebenen Stellplatz abgesetzt wird.
Das Energiemanagement des Shuttles wird durch Superkondensatoren sichergestellt. Neben einem wirtschaftlichen Anlagenlayout wird somit eine hohe Flexibilisierung in der Anlagennutzung ermöglicht, beispielsweise durch den Einsatz von mehreren Shuttles pro Regalbediengerät (RBG).
Schwerlastfördertechnik ermöglicht den horizontalen sowie den vertikalen Transport von Großladungsträgern wie beispielsweise Paletten und Gitterboxen. Je nach Anforderung kommen Zusatzelemente wie Waagen, Konturkontrollen oder Kontrolleinrichtungen für Palettenkufen zum Einsatz.
Fahrerlose Transportsysteme (FTS oder auch AGV – Automated Guided Vehicle) sind flexible Bindeglieder zwischen den verschiedenen Unternehmensbereichen, wie z.B. zwischen Fertigung und Lagerung oder auch zwischen Wareneingang und Nachschublager. Die selbstfahrenden, batteriebetriebenen Fahrzeuge eignen sich für vielfältige Transportaufgaben.
Die Ausbaustufen sind modular aufgebaut, bis hin zur Integration in ein Gesamtkonzept mit selektron Leitrechner zur flexiblen Fertigungs-Verkettung und dynamischen Lösung von Verteilaufgaben. Die Kursfindung erfolgt mittels Lasernavigation. Vorbereitungsarbeiten am Fußboden sind damit nicht mehr notwendig.
Beim Kommissionierarbeitsplatz »Ware zur Person mit 1:1 Kommissionierung« steht dem Mitarbeiter genau ein Großladungsträger zur Verfügung. Aus dem Lager werden die Großladungsträger sequenzgerecht per Fördertechnik zur Verfügung gestellt.
贝Kommissionier-Arbeitsplatzen是Durchlaufregalstehen die Paletten permanent in Durchlaufkanälen zur Kommissionierung bereit. Mittels »Pick-by-Light« Anzeigen wird dem Mitarbeiter signalisiert, welche Artikelmenge von welcher Palette zu entnehmen und dem Auftragsbehälter zuzuführen ist.
Um Bekleidung oder andere Waren wie beispielsweise Sitzbezüge hängend zu transportieren und zu lagern, haben wir die richtigen Lösungen parat. Bereits seit vielen Jahren bietet psb seinen Kunden die komplette System-Palette an Hängeförderern zum Handling und zur Lagerung von Hängewaren – ganz gleich ob es sich um Bekleidung oder um Fahrräder handelt.
Mit unserem Know-how planen und realisieren wir auch in diesem besonderen Anwendungsbereich perfekt abgestimmte Intralogistik-Gesamtsysteme aus ei(ge)ner Hand. Neben einem umfassenden Systembaukasten für automatisierte Hängeförderer stehen für sämtliche Funktionen auch ein komplettes Portfolio an manuellen bzw. teilautomatisierten Lösungen zur Verfügung.
Ein Highlight unserer hauseigenen Hängeförder-Systeme ist der psb Taschensorter. Er nutzt die Basistechnik eines Hängeförderers zur Pufferung und Kommissionierung von Liegewaren in Taschen. Die Handhabungs-Vorteile von Hängewaren, wie Raumgängigkeit und einfacher Einzelteilzugriff, lassen sich damit auch für Liegewaren nutzen.
Zur effizienten Lagerung von Hängewaren halten wir gleich zwei automatische Hängeförderer bereit. Unsere Hängewaren-Regalbediengeräte (RBG) des Typs runloader sind bereits seit vielen Jahren erfolgreich im Einsatz.
In einer ganz neuen Leistungsklasse sind die vario.sprinter Hängewaren-Shuttles im Dynamic Fashion Warehouse-Sortiment von psb angesiedelt. Bis zu 700 % beträgt die Leistungssteigerung gegenüber den klassischen RBG-Systemen. Durch ihre leichte Skalierbarkeit fällt die notwendige Anfangsinvestition deutlich geringer aus. Ein weiterer Vorteil liegt in der verbesserten Systemredundanz dieses Hängewaren-Lagersystems.
Für den schnellen Zugriff auf die vorgehaltene Ware werden statische oder dynamische Hängewarenpuffer integriert. Mit dynamischem Puffer mit Einzelteilzugriff sind sehr kurze Reaktionszeiten und entsprechend schnelle Bereitstellung der Ware zum Packen und Versenden möglich.
Als Komplettanbieter haben wir im Systemportfolio für Hängeförderer unterschiedliche Lösungen für alle notwendigen Intralogistik-Funktionen. So können wir unseren Kunden eine perfekt auf Ihr Projekt angepasste und abgestimmte Gesamtlösung anbieten.
Die verschiedenen Systeme für Hängeförderer werden ergänzt durch die dazugehörigen Arbeitsplätze und angebundenen Funktionsbereiche, wie beispielsweise automatische LKW-Entladung mit automatisiertem Wareneingang, Wareneingangsprüfung, Value Added Services- bzw. VAS-Bereiche, »Flat-to-hang«, Verpackung und Versand.
Das Handling von Polybags gewinnt insbesondere im E-Commerce immer größere Bedeutung. Durch ihre spezifischen Eigenschaften stellen Polybags spezielle Anforderungen an automatisierte Logistiksysteme. Die aktuelle Generation der psb Systemkomponenten wurden unter Berücksichtigung dieser Anforderungen entwickelt: Je nach Größe der Polybags können diese mittels psb Stückgutfördertechnik transportiert oder z. B. nach Versandrelationen sortiert werden.
Unsere flexiblen Sortersysteme werden den unterschiedlichen Anforderungen der Polybags, auch bei sehr kleinen Abmessungen und Gewichten, optimal gerecht und erzielen so hohe Verteilleistungen.
Darüber hinaus können Polybags selbstverständlich auch per Taschensorter transportiert, gepuffert und sortiert werden. Die Tasche garantiert ein ebenso sicheres Handling – bei hoher Leistung und mit angepasster Pufferfunktion.
Heute bestellt – morgen geliefert! Oder noch besser: »same day delivery«. Sie kennen diese selbstverständliche Kundenerwartung im Online-Handel, ganz gleich ob E- oder M-Commerce?
Für die Unternehmen bedeutet dies: viele Aufträge mit jeweils wenigen Artikeln aus einer oft sehr großen Artikelauswahl im Lager, sehr schnelle Bearbeitung und Lieferung sowie Retourenmanagement. Hinzu kommt teilweise die Kombination unterschiedlicher Vertriebskanäle in der Multi-Channel-Distribution.
Diese Besonderheiten erfordern eine Intralogistik, die sich stark von denen anderer Bereiche unterscheidet – und die maßgeschneidert ist für das E-Commerce Modell des jeweiligen Unternehmens.
Distributionslogistik im Bereich Retail muss unterschiedlichste Aufgaben abdecken, etwa die synchrone Erstbelieferung vieler Vertriebsstützpunkte mit neuer Ware oder die schnelle Nachlieferung von Chargen oder Einzelteilen. Auch die Sortierung nach Styles, Sets oder Einzelteilen innerhalb der Stock Keeping Unit (SKU) muss bei der Anlagenplanung berücksichtigt werden.
Ob beim Vertrieb über den Point of Sale oder im Multi-Channel-Modell: Die Auslieferqualität hinsichtlich Ware und Zeit ist ausschlaggebend für die Kundenzufriedenheit – und damit für den Geschäftserfolg.
Die Herausforderung der Retourenabwicklung betrifft hauptsächlich die Unternehmen im Online-Handel. Doch auch beim stationären Handel können insbesondere bei einem Kollektionswechsel Retouren anfallen, die ein durchdachtes Konzept zur effizienten Bearbeitung erfordern.
Der E-Commerce bzw. M-Commerce verzeichnet seit einigen Jahren großen Zuwachs. Online bestellen und bei Nicht-Gefallen, zumeist kostenlos, zurücksenden, ist »in«. Ein Trend, der sich auch in naher Zukunft nicht ändern wird.
Mehrere Saison- bzw. Kollektionswechsel pro Jahr und Ware, die mit jedem Wechsel andere Eigenschaften im Handling aufweist, z. B. durch unterschiedliches Gewicht und verschiedene Abmessungen, sind besondere Anforderungen an die Intralogistik für die Fashion-Industrie. Das Handling von Styles oder die exakte Reihenfolge der Andienung am Packplatz – damit die schweren Schuhe nicht auf der leichten Bluse liegen – sind nur zwei weitere Herausforderungen.
Im Bereich Fashion erleben wir zudem besonders stark schwankende Märkte: witterungsbedingte und saisonale Schwankungen innerhalb eines Jahres ebenso wie stark unterschiedliche Geschäftsverläufe von Jahr zu Jahr.
Fashionanbieter arbeiten sehr häufig im Omni-Channel-Vertrieb, sodass bei der Intralogistik-Planung die völlig unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen Distributionskanäle mitgedacht werden müssen. Hinzu kommt, dass in dieser Branche der Retourenanteil im E-Commerce besonders hoch ist.
Die Begriffe JIT (»Just-in-time« Produktion), JIS (»Just-in-sequence« Produktion) und LIVE-Produktion stammen ursprünglich aus der Automobilbranche. Längst haben sich diese Konzepte auch in anderen Sektoren als Produktionsphilosophie durchgesetzt.
Die »modulare Fabrik« der Zukunft ist ein weiteres Produktionskonzept und reagiert agil auf Produktwechsel. Die zur Produktion notwendigen Fertigungsschritte sind in modulare Inseln gegliedert. Anzahl, Gestaltung und Zweck dieser Inseln sind flexibel aufgebaut, um eine marktgerechte und zeitgenaue Produktion zu ermöglichen. Genauso flexibel wie unsere Kundenlösungen für die Produktionsversorgung.
Ganz gleich, welches System zur Produktionsversorgung zum Einsatz kommt, die Ziele sind bei allen gleich: größtmögliche Flexibilität bei Steigerung der Produktivität sowie kontinuierliche Ausnutzung der Produktionsmittel. Für die Intralogistik bedeutet das niedrige Lagerbestände, einen hohen Durchsatz sowie flexible Zu- und Abschaltung einzelner Produktionsmodule – bei kontinuierlicher Sicherstellung der Produktionsversorgung.
Für den wirtschaftlichen Betrieb von Tiefkühllagern ist eine hohe Energieeffizienz unverzichtbar. Eine besonders hohe Lagerdichte ist beispielsweise ein Ansatz, um dieses Ziel zu erreichen. Zusätzlich liegt ein besonderes Augenmerk auf der ununterbrochenen Kühlkette. Dazu sind alle vor- und nachgelagerten Bereiche wie Produktion und Versand nahtlos in das Gesamtkonzept zu integrieren.
Der schonende Umgang麻省理工学院Waren将麻省理工学院unseren瞧sungen für Tiefkühllager ebenso gewährleistet wie kurze Zugriffszeiten. In einem integrierten Konzept können auch mehrere unterschiedliche Temperaturbereiche miteinander kombiniert werden.
Intelligente Intralogistik-Planung – Grundlage für den Projekterfolg
Die Realisierung langfristig erfolgreicher intralogistischer Systeme erfordert ganzheitlich durchdachte Intralogistik-Planungsstrategien. Die auf die Kundenanforderungen maßgeschneiderten Intralogistik-Lösungen von psb übertreffen hinsichtlich Effizienz und Wirtschaftlichkeit deutlich Logistiksysteme »von der Stange«.
360° Intralogistik-Planung und -Beratung: Systeme und Organisation
Wir hören Ihnen erst einmal ganz genau zu. Denn für uns ist die Basis jedes Intralogistik-Projektes die eingehende Analyse Ihrer aktuellen Unternehmenskennzahlen und Materialflussdaten sowie der geplanten Zukunftsszenarien.
Was sind Ihre Vorstellungen und Ziele? Wir nehmen uns Zeit und beraten Sie ausführlich, um gemeinsam die bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen zu implementieren. Und das umfasst nicht nur die Hard- und Software der Intralogistik-Systeme, sondern auch sämtliche intralogistischen Unternehmensprozesse.
In Intralogistik-Anlagen müssen nicht nur die Einzelsysteme wie das Lager oder einzelne Förderstrecken hohe Anforderungen, z.B. an Leistung oder Flexibilität, erfüllen. Die besondere Herausforderung in der Realisierung von Intralogistik-Anlagen besteht in dem sicheren Zusammenwirken aller Einzelgewerke zur Erfüllung der geforderten Gesamtleistung.
Um sicherzustellen, dass die kundenspezifisch entworfene Intralogistik-Anlage die gewünschten Eigenschaften erfüllt, setzt psb daher in der Systemplanung ein leistungsfähiges Simulationstool ein. Mit dessen Hilfe können verschiedene Szenarien sowie das dynamische Verhalten der geplanten Intralogistik-Anlagen bereits vor der Realisierung überprüft werden. So wird gewährleistet, dass alle Intralogistik-Systeme optimal dimensioniert sind und bereits zu Nutzungsbeginn Anforderungen erfüllen können, die erst in Zukunft durch Unternehmenswachstum oder Änderung des Geschäftsmodelles zu erwarten sind.
Mit unserem psb Lifecycle-Service garantieren wir Ihnen die Sicherstellung maximaler Anlagenverfügbarkeit bei hoher Leistung und langer Lebensdauer. Wir wissen, wie unverzichtbar eine hochverfügbare und effektive Intralogistik für unsere Kunden ist, insbesondere wenn beispielsweise mehrschichtig und unter »JIT«-Bedingungen gefertigt wird oder auch im E-Commerce, wo Waren nach dem »same-day-delivery«-Prinzip versendet werden.
Die individuell abgestimmten Pakete unseres Lifecycle-Services umfassen alle Leistungen, die für den erfolgreichen Betrieb einer hochkomplexen, automatisierten Intralogistikanlage notwendig sind. Unsere Lifecycle-Service-Bausteine greifen ineinander und reichen von Bedienerschulungen über die aktive Vorsorge bis hin zu schneller Hilfe im Störfall.
Ein wichtiger Baustein zur Sicherstellung der maximalen Anlagenverfügbarkeit ist unsere 24/7 Servicebereitschaft. Unser psb Serviceteam erreichen Sie rund um die Uhr, selbst nachts um drei, an Sonn- und Feiertagen, kurz: wann immer es darauf ankommt.
Kein zwischengeschaltetes Callcenter, sondern ausgewiesene psb Spezialisten sind durchgängig direkt für Sie erreichbar. Wir kennen Ihre Anlage und wissen, was Ihnen zuverlässig und schnell weiterhilft. Vom Werksstandort in Pirmasens aus kooperiert unser Team mit dezentralen Servicestellen im In- und Ausland.
Intralogistik-Anlagen, ob groß oder klein, stellen für jedes Unternehmen eine bedeutende Investition dar. Nach vielen Jahren, oftmals mehreren Jahrzehnten, im Einsatz stellt sich die Frage nach einem kostenintensiven Austausch, um die inzwischen veränderten Anforderungen wieder optimal zu erfüllen.
Projekte zur Optimierung bestehender Intralogistik von psb zeigen immer wieder, dass das Anlagen-Retrofit die wirtschaftlichere Alternative zur Kompletterneuerung sein kann.
