Turck是多行业工厂流程自动化的全球伙伴数字网络化高效自动化系统, 我们是4.0和IIOT先驱身兼智能传感器技术分散自动化专家,我们向机器提供情报,并确保可靠检测、传输和处理相关生产数据
Turck自动化解决方案提高从食品、药厂或化工到汽车工业和移动机器到内部解析和打包等多行业和应用程序机器和工厂的可用性和效率行业专用知识从客户密集交换中获取,加之最高层电子开发和制作,为客户自动化任务提供最优解决方案
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感应传感器检测金属对象而不进行物理接触无损操作原理确保最大操作安全并保证抗药启动者使用寿命长
托克高压传感器也提供最大切换距离-因子1所有金属和独有安装自由近似开关可灵活安装
整片感应器除其他外包括下列产品序列:
多行业使用光电传感器,如材料运输、打包、食品和饮料或制药行业即使在高距离内,它们检测出几乎所有无物理接触的材料并特别快速响应时间感应器对大数频率应用最理想
Turck拥有世界最大范围光电传感器之一 — — 无论是紧凑式微型传感器、高射程传感器或特别阻抗传感器供极端环境使用传感器
无论是塑料产业、化学产业或包装产业-电容传感器可靠检测所有固态物、散装物、液态物、金属和非金属因为它们互不接触、无反应并穿行容器墙面,所以没有穿戴。NCLS产品序列中唯一限级传感器直接接触媒体
传感器的潜在使用与可用设计(线程桶、平滑桶或矩形)一样多样水量极限测量除物体检测和许多其他应用外,是一个重要的应用区
磁场传感器特别用于无触检测充气柱中的活塞位置我们还提供程序专用传感器类型供焊接或Ex-reaes使用并用于模拟定位测量
磁感应柱形大检测范围达90毫米,如管道检测猪类感应器支持高系统可用性
由于其性质,多介质和对象使传感器检测和距离测量更加困难金属或非金属透明、液或粉面通常完全适合由超声波传感器可靠检测
为确保理想地适应相关应用,Turck超声波传感器有许多变异特征温度补偿、干扰抑制外部噪声和其他选项
雷达传感器理想户外求解,因为风雨雾无法伤害它们不论外部影响如何,传感器都可防止移植机或叉车碰撞等
受FMCW技术帮助,QT50R、Q120R或Q240R可靠检测移动和静态对象
定位测量任务可用多套Turck传感器解决,这些传感器适合每项应用的要求组合由带免磨损测量原理的线性感应器组成各种画线感应器和磁线性感应器可用液压柱和线性感测器跟踪浮标进行水平测量
动态高精度感知性、磁性、磁性或画线性信息可向高层次控制传输最长40米长路径信息高采样率和精确测量信号对要求运动控制必不可少
编码器用于旋转速度、感知度、位置、角长受监控的任何应用Turck范围由各种设计中无接触和传统编码器组成,毕业范围从24至102毫米直径不等,视之为增量或绝对定位检测版本,视之为空或固轴变异振荡阻抗力和强健无折是设备可靠操作的先决条件,即使在苛刻环境中也是如此
创新技术:无关联编码器QR24和QR20基于感应测量原理用户从免穿设计免干扰
无论是按键、冷却电路或存储槽-所有地方都能找到需要监控测量的压力Turck使用各种压力传感器,为工业应用和移动设备提供定制解决方案
并存各种传感器类型、流程连接和输出信号供用户使用传感器即使在极端条件下也是强健的,以确保持久可靠操作智能IO链码函数PS510和PS310序列还支持产业4.0的要求
Turck产品组合为用户提供温度测量弹性度:TS产品序列温度传感器能快速调试并提供高水平操作方便TTM/TTMS产品序列包括数个紧凑传感器-带集成探针或带M12连接器分离探针T-Gage红外传感器测量温度0-300摄氏度而不进行物理接触,这可证明是一个明显的成本效益
区间由快速温度测量放大器补充(IMX12和IM34),包括特别窄界面设备-同时性能峰值开关柜内更多空间
流速度测量
除可复制性外,流率测量要求定义精度流表连续精确测量确定流量单位时间并适合质量一致性流程结果和稳态流水供应必不可缺的应用流度计带语义感应和Vortex测量原理
用户可使用不同测量原理各自的长处,用于限值检测或连续级测量视诸因素而定,例如颗粒介质或液态使用表面泡沫表单类似地,需要特殊解决方案安装封闭空间、爆炸防护区和深容器
Turck提供综合组合,传感器覆盖各种媒体和环境,并同时检测中位和无接触性其中包括电容约束传感器、光纤传感器、超声波传感器和雷达传感器以及带制导微波设备
条件监测传感器是专门设计用于记录环境变量和系统变量的,这些变量允许对机器或系统条件得出结论。借助此信息,临界条件或异常点可及早检测,以便预计划维护并增加系统可用性
Turck提供条件监控传感器检测振动、温度和湿度IO-Link接口促进系统整合和信息传递Modbus无线接口帮助连接无线系统,这些系统简化条件监控传感器和装配配件的变换
Turck的压缩或模块式RFID系统可并行使用验证高频技术远程超高频技术并用单一识别解决方案Turck RFID系统提供数据载体、读写设备、连通解决方案和对应界面,视需求可灵活组合POCUA、PROFINET、EtherNet/IP、ModbusTCP、TCP/IP、PROFIBUS-DP、PHETNet、Canopen和EtherCAT都可使用接口
高防护级粗标签(数据载量器)对泥和液不敏感,可用最大值8kB内存大小
用户通过读写头被动供电并免费维护
高温标签和金属直接安装允许在极端条件下灵活使用标签用于危险区和自动机完成产品组合
Das Feldbusprogramumfsst I/O-Moduleund I/O-Systemefur AnwendungeniundsystescordsohlSchutzartIP67frdmontagealsauchSchutzartIP20frdschrkmontageverfügbarBei den Feldbussen最佳死法Auswal zwishenPROFIBUSDPPAPROFIBUSPAFIBUSDOUDFODERVERTUTU/ASCIIswiedenEthernet-ProtocollenPROFINETEEETEtherNetEtherNet/IPIPIPMUSTCPundEtherCAT
模场busI/O系统精确高效地映射每种应用信号需求,多亏电子模块的单个组成高水平智能、个性化和弹性的优缺点模块化系统缩短项目工作的规划和委托时间并允许并行连接OTIT网络
Turck BL20I/O系统优化供控制柜使用BL67等同外地分权自动化高可用I/O系统Excom设计认证满足流程自动化提供和爆炸防护方面最高需求,特别是在制药、化工、油气行业中
块I/O模块强度在于简单分布布线Turck多协议标准有效减少设备变异数需要保留:国际机器和厂商与PROFINET网络使用这些模块,Ethernet/IP或Modbus-TCP控制不修改多语言功能不仅降低存储成本,还支持制作数字化:模块通过PROFINET或Ethernet/IP与控制器通信,通过MedbusTCP访问状态数据预防性维护
FOUNDATION现场客车和PROFIBUS-PA现场客车系统使现场设备与控制系统在流程自动化设置中直接数据通信成为可能与点对点技术相比,它们的长处是弹性表层学以及真实、高精度和可靠测量值
与现场设备双向通信还允许交换诊断数据用于预测维护或多变设备通信PA现场客运的另一长处是不同制造商现场设备互操作性----------和外部主机系统-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Turck产品可与其他制造厂商的设备合并使用,没有任何问题Turck从单源向两个系统提供全方位解决方案-包括定制解决方案
安全光窗屏保护人员不受伤害和机器破坏,创建传感器保护机器接入点和周界
我们提供直观易用安全光窗帘供各种安全应用4型安全光窗保护人员不受伤害和机器因守点操作、通道、区段和周界受损
工业HMITurck触屏代表一种现代强健解决方案 以可视化控制任务HMI和PLC版本除简单HMI模型外还可用完全对接设备比使用单带HMIPLC降低成本、复杂性和空间需求各种屏幕尺寸、处理器和扩展模块都可用,包括传统I/Os版本或移动网络连接Turck还提供配置供Ex区、室外、食品饮料行业使用并全方位IP67保护多数模型都有一个综合以太网开关,它与以太网多协议技术IIoT兼容,与OPC-UA和MQTT通信兼容,并有串行接口和SD卡槽实现最大弹性
EDGE网关或带线或无线连接WLAN或移动电台向您提供从任何地方灵活连接,独立于现有互联网连接
无线I/O版本传感器和启动器信号双向交换参用通信级别无线串行允许RS485总线传输两种情况都使用设备替代电缆匹配配件如天线、电缆、附加模块等完全组合
DX80DR序列数据传输串行数据,如ModbusRTU电报形成自组织树型图理 通过中继器扩展传感器和启动器也可以直接连接设备,然后通过注册存取处理信号
智能摄像头像VE序列一样装有高分辨率光学和几乎完全图像处理集,并准备执行复杂检验任务
这些都是成本效益高的系统,易于实施从简单特征验证到复杂检验任务,图像传感器和智能相机提供方便用户的解决方案
当今大多数传感器和启动器都装有微处理器,可用于参数化、配置数据存储和控制标识显而易见的下一步是克服二元标准接口的瓶颈并集中为自动化系统提供附加功能
正因如此,许多自动化领域知名制造商聚在一起开发现场客独立通信界面供传感器和启动者使用:IO-Link兼容现有技术是开发期间的首要目标,以保证投资保护。
IO-Link基于传感器/激活器与接口模块之间的点对点连接至今,二进制连接仅设计用于交换信息,但IO-Link现在允许二字节正常地通过合并交换状态和数据通道在2ms循环中传输除进程值外还可以交换其他信息,例如参数或诊断消息这使传感器和启动器通信下至slastme
Turck对线求解为运算符提供集合序列中所需部件的视觉标识动作(更正或虚报)用灯光和可选听信号表示完成操作可自动识别或人工识别
Turck逐线系统所有组件完全匹配,确保快速可靠安装和维护
Profinet协议以工业以太网为基础,是工厂自动化通信标准描述所谓的奴隶之间的全部数据交换,例如Turck多协议I/O模块和控制器Profinet大师函数Profinet被视为Profibus现场客运协议的继承者
Profinet周期数据交换领域优化并提供数项新功能和扩展比常规现场客车,特别是在参数化诊断方面Profinet为用户设计网络结构提供灵活性,并使他们能够实时传输过程数据以及通过单线传输附加IT数据
系统概述初步感知网络架构和不同的I/O和网络组件连接可以通过线性、星树结构实现,或也可以通过冗余环表层实现
Turck提供全行工业以太网产品,包括机上产品、机内产品、块式产品和模块I/O产品Turck多协议技术对以太网分布I/O是一种创新新方法多协议I/O设备自动编译为主动现场客运协议支持协议包括 ModbusTCP、EtherNet/IP和PROFINET
工业以太网通过使用传统办公通信系统熟悉的工具和技术并扩展至工业应用对用户有利这有助于通过安全网络连接在整个植物楼层 -- -- 植物对植物和全球 -- -- 传送数据
工业以太网远程维护很容易建立仿佛现场服务可以最小化 哪些对你和你的客户都好
多协议产品简单直觉化,便于多常用以太网协议互换而无需物理切换零件高级网络服务器整合所有Turck多协议设备便于简单设备配置和通过 web浏览器排除故障此外,设备内还嵌入了为每个支持协议提供令人印象深刻的先进特征阵列,以满足多项独特的应用需求。
turcks多协议技术从工业以太网协议移到插件简单化TurckQQs多协议产品提供无缝向工业以太网过渡,无论工业以太网协议是什么
工业4.0表示第四次工业革命实践上它更多进化比革命商业和价值创造过程正变得越来越紧密关联并日益自动化产业4.0解决定制产品与批量生产二分法要实现这一点,商业、物流和生产流程必须密切关联。
工业4.0常被描述为未来工厂的蓝图,智能应用允许定制高度弹性生产早已成为现实
Turck会支持你走上4.0产业之路 创新解决方案获取、条件传递相关生产数据
RFID、IO-link、OPC-UA或Ethernet
RFID系统BL识别图尔克应用解决方案灵活控制生产过程,但也用于备件/服务业务、海盗保护或序列化与 turckIP67I/OPLC模块并发信息处理或控制任务
Turck提供最全面的IO链路解决方案组合之一-从多传感器和连接技术到Fieldbus和Etherneti/O系统IP20和I67保护级IO链路主如何从单源智能数据采集和通信解决方案中受益
以太网不仅是IT世界通信标准,也是工业环境通信标准Turck提供特别方便用户的解决办法,例如多协议技术支持以太网协议PROFINET、MedbusTCP或EtherNet/IP自动使用I/O系统
OPC-UA是世界下一标准 综合通信所有层次 自动化金字塔与科技界密切合作,Turck参与开发标准并已在第一批产品中实施
Turck开发出下一个大控件:现场逻辑控制器TurckFLC解决方案由ARGEE(A reallyEngineering Envice)提供,GERGEEE是一个革命性Web编程环境,用户可直接在实地一级设置条件和行动Turck使用HTML5为用户写入、运行、模拟、调试和监听代码提供完整的工程环境,所有代码都无需使用PLC
Turck多协议块I/O产品可用FLCs操作简单I/O设备或独立逻辑控制器ARGEE编程设计非取代PLC直译本,但可用于改变我们对控制思维方式,允许FLC设备:
ARGEE使用简单条件和动作原理嵌入流程图用户界面,允许程序设计经验少或没有经验的用户很容易配置编程TurckfLC设备
ARGEE通过创建简单块I/O和更高级PLC混合工具挑战I/O设备能做什么结果图克FLC
软件不同于大型控制厂商编程环境,独立于使用自动化平台的400多硬件厂商开放性与互操作性来自不同制造商的装置和系统因此成为程序的一个基本特征全世界越来越多的用户理解这一方法,并正在用他们的解决方案加强整个系统
软件遵循PLC编程IEC 61131-3国际标准,这反过来保证copsys程序与其他标准设备互操作性Codesys编程基于编程语言,如AWL、ST、FUP等,确保与其他装置和系统畅通通信
copsys允许自动化系统使用不同的现场总线/Ethernet协议用户与Profinet和EtherNet/IP或EtherCAT并发应用时,软件开放对用户大有裨益
条件监控指监控机器和系统条件参数过程现时,对电机、电子设备或系统区验故障远远超出工人们现场检验范围
多亏最先进传感器技术、智能场机和无线传输,条件监控不仅可以持续进行,还可以从绝对任何地方进行。基于所收集数据,系统可显示初期即告失效可靠条件监测对预测维护至关重要
简化条件监控您的工厂使用Turck产品从坚固传感器到带软云监控的系统求解系统置新或重构现有环境内解决方案分散单机系统可监听关键条件数据而不影响主控件
以太网工业数十年来一直是工厂自动化中重要的联网和通信解决方案今天,它相当普遍流程自动化产业因潜在爆炸性大气而面临特殊挑战,这些大气迄今不允许使用以太网需求包括固有安全性、运行配置、冗余最大可用性以及长电缆长度,工业以太网限为100米以太网处理工序时,必须辨别应用区使用区
turck提供ExcomI/O系统与Ethernet安装2区系统从1或0区接收信号插上并卸开网关连接器运行时,用户必须确保网关失效或工作许可热点工作供电单元、网关或i/O模块等所有其他组件可在操作期间交换而无需热工作许可
以太网前区1使用技术难度更大连接设备必须确保电量不相加并开发双线自安全以太网标准通信供电线对齐未来标准通常称为高级物理层但这些开发尚不适于第一区广泛工业使用改天APL应用以太网连接场设备经典4至20ma技术I/O系统单因成本原因继续并行存在,即使在APL建立后也是如此
云解决方案灵活存取存储器、计算电源或软件数据不存储本地IT硬件,而是存储服务器允许用户访问信息或启动不同网络辅助设备的行动,而不论位置和时间
与商业或私人云不同,工业云高度专业化需要解决特定行业内部垂直整合问题,支持双向信息流标准化通信协议并满足高安全需求
处理机器和传感器数据 具体云中过滤边缘本地网络外端是一个重要过程边缘控制器用户可定义哪些信息应传送云并代之以保留在OT环境内降低服务器数据密度
从场级到云级通信可走不同路径除通过移动广播连接应用选项外,网站现有接入点可线或WLAN使用防未来标准协议有OPCUA和MQTT,允许Turck云解决方案相伴组件整合到各种云中,如MS Azure、Alibaba或AmazonWeservice
作为机械指令2006/42/EC的一部分,所有制造商必须评估产品构成的风险,以便接触机器者得到保护。然而,机制指令并不仅仅适用于欧盟在欧洲单一市场中其他国家也使用它本地标准常引用欧洲安全标准,而欧洲安全标准被列入机械指令中,作为协调标准
机器构成的风险必须降低到合理的剩余水平为此,制造商进行了三阶段风险评估。必须通过设计措施、应用技术保障措施和提供手册等用户信息来减少风险。
为了评估哪些技术保障措施适合所涉风险,制造商受参数指导,参数显示安全相关组件失灵概率参数被称为性能水平第一,制造商确定安全函数所要求的性能水平设计安全控件实现函数后,制造商决定实际性能水平进程结束时,PLL和PLL必须是相同的广义地讲,安全控件有三种类型
机械工程模块化核心思想是将复杂机器划分成模块,以便能够逐个组装数量越来越多的相同部件组合模块覆盖机型变换多亏规模经济实现,模块化机器可以更快和更具成本效益地制造此外,还可以更快地投入运行并有更大的弹性扩展
需要标准化接口以确保单元容易快速合并其中包括机械接口,但也包括电源传输、通信和必要时压缩空气所需要接口模块性不是用绝对是或否定义的特征取而代之的是从低模块化到绝对模块化不等
一致性模块化不可能由中央控制柜点对点布线中心结构难以替换模块或扩充机器机器模块需要自主结构可安装小现场控制盒并配有IP20组件
平面布线安装通常比IP67保护类组件复杂得多,这些组件可直接安装机上而不附加保障然而,如果某些构件不标定IP67或对卫生设计、食品适配性或化学抗药性适用特殊要求,保护性住房IP20解决办法往往至关重要。
IP67自动化组件促进模块互连性现场直接安装的分散I/O组件允许直接采集信号模块生成点并用Ethernet连接从模块到模块并发降低安装成本并缩短端端客户院落调试时间
端对端跟踪进出货物,自动确认预期材料和工具正在生产中使用,或提供接入点增强安全就这些工业任务而言,RFID证明自己是工业4.0型强自开发技术,大量信息无触传输,甚至是远程传输,并易连接层次系统从PLC到ERP
高频技术(13.56MHz)是数字生产流程的重要驱动力,基于磁近场通信高频技术用户应选择865.9.928兆赫Turck模块式RFID系统BL识别使高频和超高频范围读写头并行操作允许在外地持续分散信号处理
物流生产工厂目前的通信划分为层次结构层次RFID带以太网界面阅读器直接交换PLC、SCADA、MES和ERP或云可见实时运货,检测到的货物匹配数据库或或许自动发票已经在计算软件中生成
平台独立通信标准OPCUA简化RFID解决方案融入PLC、MES、ERP或云系统AutoID伴生规范还可能在不同制造商自动标识系统间交换设备Turck开发标准方面起重要作用,并自有RFID接口业务组合POCUA服务器安全通信表示高频和超高频读写头混合操作
