集装箱聚合物和离心系统

随着钻井行业受到越来越严格的环境法规的监管，拥有正确的固控和脱水设备对钻井作业的成功至关重要。脱水有很多好处和优点。其中一个好处包括排放合规，在许多情况下导致“零排放”或“闭环系统”。此外，处理钻井液废油的重要性对利润最大化至关重要。通过向油泥和油泥中添加正确的化学物质组合，可以有效去除固体，同时回收高质量的油和水。

脱水还可以最大限度地提高钻井液回收率，最终降低钻井液的整体成本以及处理和运输费用。此外，使用这些系统，泥浆性能得到改善，随着泥浆性能的改善，其渗透率也随之提高。通过“零排放”或“闭环系统”，钻井平台可以在没有泥坑的情况下运行，从而减少场地足迹和环境影响。

疏浚是从浅水水体底部清除有机和/或无机沉积物的过程，以便经济地处理这些沉积物和/或将其重新用于土地耕作或建筑目的。

Elgin分离解决方案制造有效的固体回收系统，能够处理高流量。埃尔金的直线运动振动筛在市场上有最大的筛分表面积。此外，我们拥有完整的除砂器和除砂器水力旋流器歧管，并将其集成到包装拖车安装系统中，为理想的移动回收解决方案。

利用我们作为高性能化学品供应商的独特历史，埃尔金开发了一系列钻井液射流剪切系统。射流剪切系统的设计是使用液压剪切来有效地混合固体和液体。Elgin的射流剪切系统确保了水溶性聚合物和膨润土在水基钻井液中的高效混合，从而消除了“鱼眼”现象。对膨润土或有机粘土进行水力剪切可立即获得钻井液产量和凝胶强度特性。

埃尔金提供几个耐腐蚀的阀门，料斗，和管道选项。所有装置都配有压力表和用于化学注射的高压球阀。料斗配有膨润土装载工作台和蝶阀，以提高干燥产品的人体工程学添加。

由于在喷射泵中加入了喷射口，液体添加剂的添加变得很容易。该端口能够处理液体添加剂，如:润滑剂，聚丙烯酰胺，和油润湿乳化剂。通过采用直列静态混合器，作业者可以选择向钻井泥浆中注入低剪切力。通过简单地调整阀门结构，作业者可以选择绕过所有剪切，或施加低剪切或高剪切。流体流动直接通过高剪切线，流体流动通过双头高剪切混合器，该混合器将流体流动分开，然后在重新引入时迫使两股流体相互剪切。当在钻井泥浆中加入适当的混合水平时，聚合物可以有效地使用，从而降低添加剂的成本。

尽管每个Elgin系统都完全能够确保钻井液的同质性，但最大的价值在于Elgin的内部工程团队能够通过系统定制来满足每个客户的需求。根据需要满足特定的客户需求，可提供定制料斗，化学注射系统和操作员控制系统。所有系统的设计完全符合ISO 9001和欧洲CE机械指令标准。

除砂器和除泥器的组合安装在强大的多功能振动筛上，Elgin的泥浆清洗机系列为运营商提供了高性能和多功能性。这种先进设备的集成提出了一个单元，可以处理大量的循环流体，并能够保持流体的完整性。我们的楔锁紧固系统、泥浆旁路门和防爆外壳等功能都便于使用。我们的骄傲通过我们的工艺、研究、设计和设备的整体实用性真正表达在我们的工作中。

凭借我们内部的工程和设计能力，埃尔金可以将任何数量的水力旋流器安排与我们的任何振动筛集成。在所有情况下，Elgin的水力旋流器都配有聚氨酯本体，其中可提供抗侵蚀的嵌件。标准水力旋流器锥尺寸包括4 "，5 "，10 "和12 "，可以提供一个到20个锥的安排。为了确保最佳的分离能力，通过水力旋流器歧管的压差可以通过在每个锥上安装隔离阀来控制。为了增加一层额外的屏幕保护，水力旋流器歧管排放可以收集在底流收集槽或每个锥可以安装一个流量偏转，“屏幕保护程序”。在Elgin获得专利的多功能泥浆清洗机中，收集槽可以根据应用情况和所需的固液分离水平定向到顶层甲板或底层甲板。

价格、功耗、效率和易用性是客户在购买泵时主要关注的问题。埃尔金认识到这一点，并保持118系列和250系列高性能离心泵的完整生产线。

这些泵基于业内最经过现场验证的离心泵，在设计时考虑了耐久性和价值，是处理各种不同流体和工业应用的理想选择，尤其是研磨性泥浆。具有SKF(或相等)轴承，钨机械密封，宽半开式叶轮设计，允许通过较低的轴向推力增加轴承寿命。

埃尔金知道，任何固体控制系统的重要组成部分包括使用高性能离心泵，它可能有多种用途。Elgin的泵系列设计易于操作，效率高，耐用。离心泵通过磨损垫更换套管、润滑脂轴承润滑、迷宫轴承盖密封、不锈钢轴套和套管螺母，从而延长使用寿命。防滑安装设计搭配高级，1级- 1级防爆电机，联轴器和联轴器保护完成泵包。

可用的升级选项包括:可选的饰件，油润滑，陶瓷涂层和1704 PH硬化轴套，反向旋转预防系统(RRP)，碳化硅机械密封，超硬铁流体端和唇密封。启动面板可根据要求提供。

为了确保进料平衡和进料压力一致，埃尔金可以提供各种定制配置的进给腔泵(“PC泵”)。PC泵可以延长离心机的使用寿命，并在正确操作时降低整体操作和维护成本。

Elgin PC泵包可以提供多种滑轨配置(即宽场滑轨和窄厂滑轨)和各种电机安装配置(即直插式、偏置式和“背负式”)。

Elgin的PC泵配有Nord™变速箱和优质、连续工作、节能的防爆电机(非防爆电机适用于需要UL或CSA认证的危险场所。

每个PC泵是由适合工业应用的高品质材料建造的。对于可能遇到高水平研磨材料或pH值显著波动的情况，可以使用替代建筑材料。下表强调了与埃尔金的离心PC给料泵提供的标准材料。

Elgin在油气行业拥有超过25年的可靠固体控制设备设计和制造经验，认识到对可靠和高效的自吸泵的需求。Elgin公司的自吸固体处理泵系列可可靠地处理各种含固体液体，且维护成本最低。

Elgin的自吸固体处理泵系列是业内最成熟的泵配置之一，可提供无故障、无堵塞的设计。大型蜗壳在全开系统中自动重新启动，不需要复杂的吸入或排放管道。

作为一种自吸泵，该泵可以安装在被泵送的含固体流体上方的高度。维修可以在现场进行，不需要使用特殊工具或断开吸入或排放管道。双叶片叶轮，密封，磨损板，瓣阀可以很容易地通过可拆卸的盖板。

Elgin在油气行业拥有超过25年的设计和制造可靠固体控制设备的经验，认识到对可靠和高效的潜水给水泵的需求。Elgin的固体处理泵系列被设计为可靠地处理各种含固体液体，只需最少的维护。埃尔金提供200,400,600,800,1500 gpm模型。

Elgin的潜水泵是业内经过实战验证的泵类产品之一，具有顶部排出口，适用于重型作业环境，具有无故障、无堵塞的设计。采用铸铁结构，配有钢制过滤器，高铬合金叶轮和搅拌器，方便检修油口和电力电缆安全链式联轴器。安全功能包括“循环热保护器”和“电机线圈保护”，在电机过热的情况下关闭泵。

Elgin分离解决方案为石油和天然气，食品加工，工业废水，石化和非开挖行业提供了完整的振动振动筛系列。单层，3-面板到双层，6-面板设计，即使在最恶劣的环境中也可完成固/液分离操作。无论是用作流水线，剥头皮或干燥装置，埃尔金的振动筛坚固，可靠，需要低维护。

电源和性能

埃尔金公司的Hyper-G™振动筛在实际设计中提供了动力、性能和新标准。Hyper-G™能够产生高达7g的力，并配合变频驱动器，在您需要时提供动力。通过增加单点顶升系统和改进的筛板紧固系统，您现在有了一个容易操作的振动筛，因为它是强大的。

从钻井液中去除固体是钻井性能的基础。固控技术具有广泛的好处，包括但不限于:提高钻进深度、降低泥浆成本、降低处理成本以及延长钻头寿命。总的来说，增加固体颗粒的去除可以降低运营商的钻井成本。

振动筛是设计合理的固控系统的第一道防线。自20世纪40年代以来，振动筛一直被用于钻井平台，是钻井过程的重要组成部分。当泥浆通过振动筛表面时，页岩振动筛的工作原理是去除钻井液中的固体。泥浆和固体的液体部分通过筛管，而较大的固体从筛管后端脱落，因此被丢弃。钻井液是钻井过程中的一个关键环节，通常用于润滑和冷却钻头，并从井眼中带走钻屑。振动筛仍然是任何固控系统的支柱。随着时间的进步，这些技术也在进步;包括筛网技术在内的更先进、更高效的设计已经被培育出来。

随着我们行业的发展，我们面临着越来越多的责任来保护我们经营的环境。

与此同时，政府机构通过严格限制污染钻屑排放到环境中，不断加大实现这些目标的压力。埃尔金已经成为坚固易用的CSI™垂直岩屑干燥机(“VCD”)的领先制造商，以支持行业和监管机构的目标。

CSI™是业内最受认可和信誉良好的垂直岩屑干燥离心机在市场上可用。没有其他品牌比CSI™烘干机取得了更大的成功或回收了更多的钻井液。目前已有近800台CSI™干衣机交付市场。市场上所有主要的固/液分离和废物管理服务提供商都运营CSI™烘干机(包括但不限于贝克休斯™、哈里伯顿™、M-I Swaco™、威德福™、Ava / New Park™和NOV™)。

实现结果

典型的流线振动筛岩屑的液体含量平均保持在15%至20%之间。如果管理得当，CSI™系列干燥机可以将液体含量降低到4%以下，在某些情况下可降至1%。根据VCD的大小，每小时可处理多达80吨(54,000公斤)的钻屑。

真空脱气器，也被称为泥浆/气体分离器，是用于处理钻井泥浆的第一批固体控制设备之一。因此，在泥浆到达初级振动筛之前，他们处理了来自流线的所有钻井泥浆。该装置没有活动部件，依靠气体和泥浆之间的密度差进行清除。该工艺简单，但在钻井液处理系统中非常有效。

真空脱气器用于去除泥浆/气体分离器留在泥浆中的小夹带气泡。这些装置位于泥浆/气体分离器、秋葵清除设备(如果使用)、页岩振动筛和泥浆调节器(如果使用)的下游，而水力旋流除尘器和滗析离心机紧随其后。