强大，坚固的UNILOCK夹紧旋钮被归类为范围的关键元素，并已成为零点夹紧技术的标准规范多年来。
无媒体，自锁夹紧站配置在一个非常高的，力锁定接触区域。短锥度的锥形部分是居中本身，并允许容易收回。
自由发挥、力决定性定心和在最佳条件下<0.003mm的可重复性塑造了UNILOCK的特性。与其他竞争对手的产品相比，其主要优势是形式锁定装置和通过M12夹紧螺钉固定的50000N(静态)持力。
UNILOCK零点夹紧卡盘有气动和手动两种版本(这取决于夹紧卡盘的类型)。夹紧卡盘操作中空气有两个空气连接选项，一个在旁边，一个从下面与o形环密封。
通过加入压缩空气(6bar)进行打开，通过弹簧力机械关闭。为了增加拉入力，UNILOCK系统使用双作用活塞提供涡轮效应，根据压力增加几倍的弹簧张力。在这里，活塞底座在锁定过程中还要受到压缩空气的影响。
1夹紧旋钮
它连接夹紧卡盘到工件。安装方法取决于工件重量或加工过程。重要的是，要选择合适大小的线程。
2身体
根据不同的用途，夹紧卡盘有不同的制造方法。材料:钢，硬化，耐腐蚀。
三个滑块
它们非常坚固，由硬化，高抗拉钢制成，具有安全锁定功能。
4活塞
它包括高质量的密封元件和销，确保滑动楔的平衡运动。
5弹簧
由耐用的优质钢制成的弹簧，确保在无压力状态下保持夹紧力。
我们的UNILOCK夹紧卡盘范围分为两个主要领域。设计用于安装或装配的夹紧卡盘。每个UNILOCK夹紧卡盘都是为特定的应用开发的，以便有效地满足各种各样的需求。
对于UNILOCK安装夹紧卡盘，通过定心领进行对中。它们适用于部分安装或全部安装。
所有卡盘都有集成安装孔。
UNILOCK和GRID塔建在钢板上，由钢外壳制成，填充ROC矿物铸件。这使塔具有优异的衰减特性，较低的热导率和化学和机械抵抗腐蚀性和磨蚀介质。
UNILOCK塔的设计满足新一代机器的要求。它们包括
对于UNILOCK塔，我们使用经过验证的efm138安装夹紧卡盘。这个UNILOCK夹紧卡盘的控制是从侧面进行的。塔基板的安装选项可根据客户要求单独生产。efm138的标准针距尺寸为200mm。当然，UNILOCK塔可在所有其他要求的缝尺寸。
UNILOCK ROC五轴棱镜提供5面夹紧的可能性。它的特点是重量低和最大可用的夹持面。在精密加工的45°侧面以及顶部表面，各种各样的工件可以夹紧。
为了精确使用，UNILOCK五轴棱镜配备了以下功能:
UNILOCK夹紧站设计用于快速组装，并具有标准释放和涡轮功能以及中央对齐孔。卡盘在200毫米的网格中调整。这样，磁卡盘，虎钳，工件和夹具可以在几秒钟内重复夹紧。我们还可根据您的要求为您的机器工作台提供额外的安装孔。
UNILOCK夹紧工位的设计结合高夹紧力和低高度。它们包括
信息功能夹紧卡盘夹紧塔夹紧棱镜夹紧站夹紧托盘真空托盘
UNILOCK夹紧托盘由钢或铝制成，并在两面进行研磨。根据您的应用程序，它们是空白或网格版本以及ROC矿物铸造/钢覆盖版本。它们用于快速装配和交付包括夹紧旋钮与内部千分尺200mm。
UNILOCK夹紧托盘用于一般用途。它们具有以下特点:
可在钢或铝夹托盘已设计为快速夹具施工，并提供夹紧旋钮和手柄。它们适用于UNILOCK夹紧工位以及内置尺寸为200mm的UNILOCK夹紧卡盘。
真空夹板可以直接安装在机器上，或使用UNILOCK夹紧旋钮快速更换。它们最好用于合成材料，铝加工和非磁化材料。
真空夹板规格
真空夹板可在不同的尺寸和材料厚度。由于它与UNILOCK零点夹紧系统的广泛结合使用，每个板的底部都有UNILOCK夹紧旋钮的标准安装孔。
真空去除发生在外部的所有夹板上。此外，所有的板都有一个旋转的夹紧槽，具有以下特点:
对于固体使用，这些卡盘提供高精度的，由硬化钢制成的无玩耍夹紧环，或提供一个支撑环作为System 40夹紧旋钮的补充。这保证了低磨损操作。
根据应用，夹紧卡盘可用于较小或较大的工件和托盘。有了特殊设计的夹紧卡盘，它也可以处理超过1米和重量达20吨的板。
为了增加拉入力，UNILOCK系统还通过双作用活塞提供了涡轮效应。在这里，活塞头在锁定过程中还要受到压缩空气的影响。
下面以ESA 110自动化卡盘为例说明UNILOCK自动化卡盘的功能。
1夹紧环
UNILOCK自动化夹紧环采用淬硬钢制成，适合固体使用。
2房
根据不同的应用，UNILOCK自动化卡盘有不同的版本。
材料:钢，硬化，防锈。
3夹紧块
坚固的夹紧楔由坚韧的钢制成，经过硬化以确保夹紧环的安全锁定。
4活塞
活塞与高质量的密封元件和开关驱动确保了夹紧楔的均匀运动。
5弹簧
由耐用的优质钢制成的弹簧，确保在无压力状态下保持夹紧力。
信息功能夹紧卡盘夹紧单元夹紧旋钮-夹紧环-定心单元机器人接口
我们的UNILOCK自动化夹紧卡盘系列分为使用UNILOCK夹紧旋钮的夹紧卡盘(UNILOCK标准原理)和使用UNILOCK夹紧环的夹紧卡盘(UNILOCK自动化原理)。基于UNILOCK标准原理的卡盘已被开发为自动化启动器版本，因为使用UNILOCK夹紧旋钮的相关成本低于使用UNILOCK夹紧环的卡盘。每个自动化夹紧卡盘是为特定的应用开发的，主要取决于托盘尺寸和托盘重量要运输。
UNILOCK自动化夹紧卡盘是为机器人或托盘更换系统的自动化而开发的。它有一个内置的乳剂排放以及减少环支持与密封空气。开度控制由微阀控制。
系统控制也是卡盘的一部分。对于低磨损工作，建议与UNILOCK锁紧螺栓(定心接箍长度为10mm)和硬化UNILOCK支撑环70x5mm组合使用。
UNILOCK自动化夹紧装置由钢材制成，适用于自动夹紧区域的施工。具有强大的夹紧点，它们适合立即使用。这些UNILOCK自动化夹紧单元有四个夹紧楔和四个硬化和地面定心单元。提供用于夹紧装置的介质馈通。
作为UNILOCK自动化夹紧装置的对应产品，我们还为各自的夹紧装置提供夹紧托盘。然而，夹紧托盘主要是根据客户的要求制造的。
自动化装置由钢制成，适合作为立即使用的强力夹紧区域。
它们配有4个夹紧楔和4个硬化/研磨的定心单元。提供用于夹紧装置操作的介质导管。
由于机器人负载、工件和机器工作台负载的不同重量要求，所有UNILOCK自动化卡盘都有自己的夹紧环。唯一的例外是ESA 120/70夹紧卡盘，它是根据UNILOCK标准原理开发的。UNILOCK自动化夹紧环的应用与UNILOCK夹紧旋钮的应用是相同的。定心、补偿和夹紧环的安排照常进行。
这些高精度定心元件能够与UNILOCK自动化卡盘一起实现托盘定位和单独对准。其优点在于通过紧固螺钉具有综合吹脱功能的锥形面连接。
为了使用机器人更换托盘，开发了不同的耦合系统。机器人接口105-65-RK3为夹持旋钮适配器，机器人接口RK5为双旋钮夹持器。这两种UNILOCK机器人接口都可以适应大多数机器人接口。RK3有一个旋钮-螺栓系统，专为达500公斤的托盘设计。RK5是专门为重型托盘设计的，并有一个坚固的双旋钮系统。
这个机器人接口有一个螺栓系统，专为达500公斤的托盘设计。机器人联轴器源自UNILOCK AFM 105-65上层建筑夹紧卡盘，另外还改进了两个10mm分度衬套。安装所需的机器人是容易和简单的，相关的托盘接口是根据客户的要求进行优化设计。
这种机器人接口是专门为重型托盘设计的，并具有健壮的双旋钮系统。内置的所谓堵气，是一个开口查询达到，以确保安全装卸。添加客户对所需机器人的要求以及相关的托盘接口可以优化地执行。我们很乐意协助您的设计，为您提供最好的界面。
UNILOCK五轴夹紧系统系列是专门为五面加工开发的。由于模块化结构和多样的卡盘，该系统可以单独组装，用于多种应用，并反复组合。可能的组合没有任何限制!
广泛的基础卡盘，附加卡盘，标高和附件，确保实现不同的高度，接口对接和加工复杂的工件。UNILOCK 5轴夹紧系统可安装在t型槽工作台，穿孔网格系统和直接安装在机器工作台上。UNILOCK 5轴夹紧系统也被设计成保证与所有UNILOCK夹紧卡盘的连续接口。
UNILOCK五轴零点夹紧系统的灵活性令人印象深刻，并结合了以下特点:
UNILOCK五轴夹紧系统为复杂工件提供最佳的夹紧可能性。无媒体，手动操作简化了设计和应用。对系统重要的因素如下所示。
1夹紧旋钮
它连接夹紧卡盘到工件。安装方法取决于工件重量或加工过程。重要的是要选择合适尺寸的螺纹。
减少2
缩径提供了更好的工件可访问性，因此具有有限支撑表面的工件可以被夹紧。
3装配轻叩
可提供不同长度的组合卡盘，以达到所需的操作高度。
4基本放弃
基础卡盘是基础，用于安装在机器表的灵活安装变化。
5操作
该操作是在无介质和手动的情况下完成的，最大拧紧力矩为15Nm。夹紧楔在螺纹主轴上打开和关闭。
6固定
安装和组装可以很容易地实现其不同的固定版本。
UNILOCK五轴夹紧卡盘分为基础卡盘和附加卡盘。底座卡盘直接放置在机器工作台上，底座高度不同或有底座高度。扩展卡盘用于增加基础卡盘。结合这两个元素，可以达到不同的高度。
UNILOCK底座安装/凸起用于UNILOCK五轴底座卡盘的组装。在没有夹子的帮助下，这些底座可以安装在所有的机器工作台上。它们也被设计放在大网格上，不同的变化为许多表面上的装配提供了完美的选择。
要加工的工件或要加工的装置可以通过减速器、工件夹具或夹紧旋钮来构造。所需接口的选择可根据您的需要而定。
为了能够用一个小的接触面夹紧组件，所谓的减少适配器是可用的，以便更好地访问工件。有软和硬减速适配器可用，它们与普通安装螺丝连接到工件上。作为补充，也可使用减速器适配器，使用标准螺钉紧固。其中一种型号是开发了一个额外的凹槽，以便能够单独设置工件的高度与铣削芯轴环。
有了缩接接头，具有有限支撑表面的工件可以被夹紧。软版本可以为每个不同的应用程序加工。
所有的reduce适配器提供更好的工件可访问性。根据要求，还可提供75毫米或100毫米高度的缩小版。
固定不同高度的工件并不总是一件容易的工作。
我们的UNILOCK 5轴高度调节适配器提供了解决方案。可快速装配在UNILOCK五轴基础卡盘、UNILOCK五轴附加卡盘或全气动UNILOCK夹紧卡盘上，以补偿工件高度。高度在50mm到75mm之间可调节，只需一个适配器。
当夹紧工件时，此适配器可补偿不同的高度。高度在50mm到75mm之间可调节，只需一个适配器。
每个UNILOCK夹紧螺栓本身都是独特的。但它们都有一个共同点，它们提供强大的支撑、稳定和安全!它是自1996年推出以来最强的零点夹紧技术以及一致性和兼容性。
所有UNILOCK夹紧旋钮也可在不锈钢。应注意的是，出于安全考虑，载荷力将减少30%。
UNILOCK夹紧旋钮提供了所有标准夹紧卡盘之间的通用性和互换性。由于在定心锥度和厚壁，低轮廓结构的高比例，这些夹紧旋钮完美地适合重型加工。卓越的性能将实现无反隙短锥度定心和自锁夹紧轮廓。
1个锥度平面支架
高精度锥度平面支架，用于高，形状锁定和低磨损的动力传动。这种高锥度-锥度接触比能够在长期使用中提供<0.005mm的高重复性精度。(一些夹紧旋钮可达到<0.001mm的重复性精度)。
2锁定表面
巨大的接触面在进入力和保持力的区域提供高功率传输。15°夹紧表面通过自锁确保了夹紧系统的非自愿打开。
3插入半径
大半径便于无损伤的手动加载操作和夹紧旋钮的放置。
4定心
标准定心:直径25mm，长度5mm。特殊直径和长度可根据要求提供。
5固定
标准固定:旋钮内M12和M10贯穿固定的阶梯孔。其他螺纹尺寸:旋钮中的M16和M20以及通过固定M12和M16的阶梯孔。作为内螺纹固定的分度，六边形形式包括在夹紧旋钮中。
UNILOCK夹紧旋钮的稳健设计是重型加工的理想选择，因为在定心锥体中具有高的承载能力。突出的是精确，无间隙短锥度定心和自锁夹紧轮廓。
所有提到的夹紧旋钮也可提供不锈钢版本的要求。需要注意的是，出于安全考虑，载荷力减小了30%。
该UNILOCK五轴定位套件用于UNILOCK五轴底座卡盘在机器工作台上的精确和无网格定位。
例如，UNILOCK定位套件可以固定在具有直径的Weldon卡盘的上部螺钉(S1)上。25mm (ISO 40, ISO 50, HSK表格)。
第二颗螺钉(S2)仍然松动。通过驱动进入5轴底座卡盘，夹紧旋钮可以偏转2-3mm。此外，一个5mm壁厚的o形环作为阻尼器。
UNILOCK系列25五轴夹紧系统是专门为小工件的五面加工而开发的。
为了能够最佳地紧固这些，设计了直径为25mm的UNILOCK夹紧旋钮。
有了这个系统系列，标准UNILOCK 5轴系统可以在高度上加宽，在尺寸上缩小到接口。可能的组合没有任何限制!
广泛的基础卡盘，附加卡盘，标高和附件，确保实现不同的高度，接口对接和加工复杂的工件。UNILOCK 5轴夹紧系统可安装在t型槽工作台，穿孔网格系统和直接安装在机器工作台上。UNILOCK 5轴夹紧系统也被设计成保证与所有UNILOCK夹紧卡盘的连续接口。
UNILOCK 5轴零点夹紧系统系统25以其灵活性给人留下深刻印象，并结合了以下特点:
UNILOCK 5轴零点夹紧系统为小工件提供最佳的夹紧。无媒体，手动操作简化了设计和应用。
该系统系列可以与UNILOCK 5轴系统40完美结合，以优化加工更小的工件高度。对系统重要的因素如下所示。
1夹紧螺栓
UNILOCK夹紧旋钮用UNILOCK夹紧卡盘连接工件、设备或夹紧托盘。直径为25mm的UNILOCK夹持小旋钮用M10夹持螺丝固定在工件上。
减少2
减少提供的优势是能够用一个小的接触面夹紧组件。工件可达性大大提高。
3装配轻叩
附加卡盘的高度为50mm，用于增加UNILOCK 5轴系统25底座卡盘。与两个或多个卡盘组合，可实现不同的高度结构。
4基查克
底座卡盘用于安装在机器桌上，形成UNILOCK 5轴系统25系列的基础。它也可以安装在所有UNILOCK系统40卡盘通过综合，底部侧安装夹具UNILOCK标准夹紧旋钮。底座卡盘备有防扭装置。
5操作
UNILOCK五轴系统的操作是无媒体和手动。夹紧楔通过螺纹主轴打开或关闭。必须观察到最大拧紧力矩为15Nm。
6固定
5轴系统的灵活安装选项简化了安装和设置。
UNILOCK五轴系统25夹紧卡盘分为基础卡盘和附加卡盘。底座卡盘可以直接放置在机器工作台上，也可以使用UNILOCK标准夹紧旋钮安装在UNILOCK System 40卡盘上。膨胀卡盘用于增加底座卡盘。结合这两个元素，可以达到不同的高度。
要加工的工件或要加工的装置可以通过减速器工件夹具或夹紧旋钮来构造。可以根据需要选择所需的接口。
软或硬减少适配器的使用使得有可能夹紧组件与一个小的接触面，甚至更好地访问工件。软折减适配器可以很容易地处理任何要求。
UNILOCK 5轴减速器配有夹紧旋钮。对于系统25，使用了专为该系统开发的小型夹紧旋钮。
如果要达到不同的高度，就可能需要所谓的补偿卡盘。UNILOCK 5轴系统25提供高度补偿卡盘的基础以及身体的设计。在这些卡盘的帮助下，你可以最佳地平衡你想要的高度。
该卡盘适用于调整不同安装高度的工件高度。高度可在72至80毫米之间调节。
该卡盘适用于调整不同安装高度的工件高度。高度可在72至80毫米之间调节。
强大的UNILOCK标准夹紧旋钮可用于UNILOCK 5轴系统25较小的直径25mm。UNILOCK夹紧旋钮的稳定性、可靠性和所有优点也结合在这个小的夹紧旋钮变体中。
该夹紧旋钮Ø 25mm是在UNILOCK夹紧旋钮系统40的坚实实例之后开发的，并结合了稳定性和可靠性。
UNILOCK 5轴Flex是一种三维零点夹紧系统，因为它的通用使用。它综合了以下特点:
UNILOCK 5轴Flex 50结合了三维零点夹紧系统的以下特点:
安全的UNILOCK 5轴FLEX配备了与所有其他innotool奥地利卡盘不同的机制，并与球原理一起工作。该球元件的优点是，夹紧球与机台的倾斜角是无限可调的。
1个柔性夹紧球
夹紧球可以通过螺钉固定到工件或原始表面。安装螺钉通过滚珠和套管环连接到工件上。UNILOCK FLEX夹紧球由三个部分组成，夹紧球，用于定心的卡罗特环以及安装螺钉。
2 FLEX SPANNELEMENT
UNILOCK FLEX夹紧元件包括一个设计的卡洛特支持精确定位。所开发的夹紧机构将夹紧球安全地固定在夹紧元件中，此外还允许倾角偏差高达15°。通过转动夹紧机构，可将夹紧球固定在其特定角度位置。这带来的好处是，夹紧球不仅可以放置在一个直角的工件，但也在一个偏离的角度(高达15°)。
UNILOCK五轴系统FLEX分为底座卡盘和附加卡盘。底座卡盘可以直接安装在机床工作台上，膨胀卡盘及其标准UNILOCK夹紧旋钮用于安装在UNILOCK五轴或标准卡盘上。
此外，UNILOCK 5轴系统FLEX卡盘可以定位以平衡工件或工件夹具，这要归功于提供的调整装置，以调整女性成员的高度位置。
在加工的力作用方向上以及在静态薄弱点处设置支架，可以达到抗振动和抗不稳定的最佳效果。
因此，UNILOCK五轴稳定器考虑了以下特点:
3D支持与伸缩功能
精密轴与延伸和夹紧的可能性
内置夹紧球，用于转动和旋转功能，附着在每个表面
UNILOCK 5轴稳定器产品可用于许多加工操作，包括灵活的安装元件，用于装配在工件上以及在机器工作台上。下图概述了应用程序的可能性。
UNILOCK五轴稳定器在工件上的装配可以有不同的方式:
固定螺丝(max。M10)直接通过夹紧球夹在工件上。对于从工件到夹紧球所需的距离，有不同的球形套管可供选择
五轴稳定磁铁固定球连接
框架和轨道上的黄铜支架
UNILOCK五轴稳定器到机器工作台的装配可以有不同的方式:
固定螺丝(max。M10)直接通过夹紧球到机台上。对于从机器工作台到夹紧球所需的距离，有不同的球形套管可供选择
五轴稳定磁铁固定球连接
5轴稳定器固定到UNILOCK夹紧卡盘
为了开始在CNC操作过程中稳定工件的主题，我们提供了一套UNILOCK 5轴稳定部件，可用于许多应用。附带的情况下，UNILOCK 5轴稳定器集也可以很容易组织和安全存储。
将基础套件放在一起，以便工件可以轻松和快速地稳定与现有的组件。它包括一个伸缩夹和两个延长杆，以达到所需的稳定长度。UNILOCK系统40的紧固设置可以直接连接到UNILOCK标准卡盘以及UNILOCK 5轴基本和附加卡盘。
UNILOCK五轴稳定器由伸缩夹紧单元作为基础元件和用于精细调整和精确设定被稳定长度的延长杆组成。磁性元件，黄铜支架，用于标准UNILOCK系统40的适配器和各种螺钉紧固件可用于安装在工件或机器工作台上。
伸缩夹紧单元是UNILOCK五轴稳定器的基本部件。它将工件连接到机器工作台上，并可以调整到所需的长度。
QX技术在机械和磁性方面都有很多改进。在磁吸盘的整体框架结构中使用相干块极场，与旧的单极技术相比，显著提高了刚度——尽管整体高度较低。同样，革命性的块场技术减少了环氧树脂表面，改善了磁保持力和气隙行为。所述软磁极内的螺纹具有耐磨工具钢镶件。
它可用于不同高度的板材和夹块。可选择50*50mm和70*70mm两种不同的极尺寸。尺寸为50*50mm的磁极产生的磁场进入工件约12mm，尺寸为70*70mm的磁极产生的磁场进入工件约18mm。对于各种大型工件，两种杆的尺寸都有各自的优点。
名义保留力量:
极点50*50mm = 160N /cm²= 4kN /极点
极70*70mm = 160N /cm²= 7,8 kn pro Pol
当与可动极扩展结合使用时，固定极扩展用于指定三点接触。移动杆的延伸是一个重要的支撑，以夹紧工件在其完整的表面面积，无翘曲。
1 .螺纹无尖三点支撑，带有固定和活动杆扩展，可自动适应工件。
2 .通过使用极点延伸快速生成平行表面:
粗1。脸
转动工件，粗加工2。脸
转动工件，完成1件。脸
根据工件或机台的不同，可提供不同的磁性夹板。它们的形状、高度、磁铁功率以及磁极排列和磁极大小各不相同。通过引用简短的名称，可以很容易地在下面的表中找到相应磁吸盘的正确控制系统。让我们知道你的要求，我们会帮你选择你的chuck。
超轻，51毫米高卡盘在QX技术与50杆。HE50是专为工具和机器建设。它适用于夹紧较小的薄壁工件。两侧夹持槽和磁力夹持板的穿孔可能在许多地方，允许快速、灵活的安装。
ST系列的控制器是最先进的。它们是防止短路，并配备了电流控制，以检查完全磁化。它可以切换单个盘子或整张桌子。集成到机器控制是可能的，没有任何问题。型号ST 211研磨配有8级保持力调节和特殊的退磁循环控制磨板。
下表中给出的控制简称有助于为特定的磁吸盘找到正确的控制。这些缩写也在磁卡盘中给出。
磁极延伸基本上分为固定延伸和移动延伸。固定和移动杆扩展在您的方杆夹紧系统，使夹紧波纹和弯曲的金属部件。它们适应工件并保证其安全。磁夹板与工件之间的各个接触点可以分别定义。这使得在磁夹工件上钻孔和加工内边缘成为可能。额外的杆扩展可以在最短的时间内安装或消除干扰，因此每个工件在瞬间有其单独的夹紧装置。
磁极扩展的磁力卡盘也适用于五面加工。对于难以夹紧的工件，可以在磁极板的磁性活性表面加入复杂结构。以下特征是决定性的:
无振动操作和工件夹紧
磁铁夹板的保护
安装高度灵活
干涉轮廓自由铣削和钻穿是可能的
磁铁夹板与工件之间无真空附着力
容易拆卸的工件也与高合金/硬化材料
为了完成UNILOCK卡盘系统，我们还提供不同应用的机械夹紧系统。这导致了多功能安装选项，更好地满足您的客户需求。
UNIVICE机器虎钳采用机械操作，适用于各种零件。从原材料到高精度加工零件，提供了不同的虎钳型号。一个大的烘焙程序使最灵活的应用程序。
动力传动高压机虎钳以及单中心夹具可用于机床，加工中心，五轴机床和其他铣床和镗床。
特性
坚固的UNIVICE机器虎钳结合了以下特点:
稳定体采用球墨铸铁GJS-600制造
大跨度通过使用步颚和步轨点击
机液一体主轴，完全封装，耐磨免维护(切屑区无螺纹)
令人信服的快速调整夹紧跨度
结构紧凑，加工中心长度恒定
安装孔Drm. 25H7用于放置UNILOCK夹紧旋钮
根据零件的范围，下面列出了不同版本的恶习。UNIVICE机器虎钳有一个独特的简单的夹入系统，用于步进导轨的使用。通过180°旋转，爪可以快速安全地移动到所需的位置。
UNIVICE高压机械虎钳具有固定的结构长度，配有硬化和精密磨削的导轨。
为了更灵活地使用您的虎钳，我们为许多常见的品牌虎钳提供增加。高达125毫米的宽度，虎钳可以安装在我们的ROC虎钳上，以适应您的安装选择。
可以安装以下尺寸的织物:
矿物铸造是由矿物颗粒和环氧树脂作为粘结材料组成的两部分体系。矿物铸造成品中的主要材料是矿物，其重量约为90%。环氧浇注树脂由液体树脂和固化剂组成。矿物铸造将通过在室温下使用冷铸造程序，铸成精确的负型。这些矿物将是不同大小的矿物和液体的组合，它们将在一种特殊程序下集中混合在一起。之后，混合物将在振动下浇铸成形状，形成均匀的结构。之后的硬化是放热过程，大约需要12小时。然后铸造就可以从模具中取出来，模具就可以为下一道工序做准备了。
该程序的一个相关优点是，结果是准确的形状和测量。这就是为什么像螺纹镶件、板、导向和tupes等机器元件可以精确地放入铸件中，而不必在成型后重新加工或完成。另一个优势，特别是对应用和夹紧装置生产是良好的振动阻尼，低重量(紧密度2.3 kg/dm3)的材料和各种设计可能性。可以注意到，矿物铸造对终端客户有很多优势，如对机器中心的高效使用(速度，刀具磨损，成品质量)，短的采购时间和有趣的采购价格。具体的材料性能需要根据不同的应用调整工程。然而，它们使灵活的解决方案成为可能，特别是在夹具结构方面，因此有助于程序的经济使用。
采用我们的ROC矿物铸造技术，生产高精度的夹紧塔，夹紧托盘，网格塔，网格托盘以及定制项目。
ROC品牌创建于2008年，从那时起，ROC矿物铸件直接在我们位于阿尔塔奇的生产工厂生产。根据最新技术要求设计的生产工艺以及现代化的空调生产大厅保证了产品的最高质量。
ROC流程的设计使客户特定的形式和铸造即使在非常小的批次也是经济可行的。在铸件的尺寸上，我们非常灵活，可以实现高达1000mm x 1000mm或约500kg的标准尺寸。我们很乐意提供我们在这一领域的专有技术，以便能够在设计和施工方面为您提供附加价值。我们期待着为您的组件使用ROC®Mineral casting技术提供建议，并向您展示可能的成本降低潜力。
在第二次世界大战期间，人们已经开始寻找金属原材料的替代品，特别是在机床制造方面。主要的焦点是改进的振动阻尼和良好的材料可用性。当时，德国进行了第一次用于车床的混凝土床的试验，一开始并不很成功。
直到1960年左右，才用水工混凝土工业化地制造机床床。然而，这种混凝土有两个关键的缺点:非常低的抗拉强度和它对液体的性能问题。后来，机械部件是由聚合物混凝土生产的，这在建筑行业已经很出名。经过数年的寻找，环氧基矿物铸造成型。水工混凝土的缺陷可以避免，但生产仍然具有挑战性和昂贵的费用。
在70年代后期，磨机部门的公司开始用矿物铸造生产磨机床。其他领域的小公司也开始使用矿物铸造，因此这种材料的使用在80年代的机床制造中变得流行。在90年代，这种材料非常发达，瑞士、德国和美国的不同制造商使用它来生产测量系统、木工机械和设备。
今天，矿物铸造技术被认为是经过尝试和测试的，也是用于机械和工具系列生产的金属材料的经济替代品。建立了设计准则和材料数据。
TOOLFIX MONO是一种带有固定工具适配器的刚性工具安装工具。由于其巨大的稳定性，它特别适用于大型、繁重的应用程序，并且只适用于一种适配器类型。几乎所有常用的工具适配器类型都有库存，如ISO, VDI, INDEX-VDI, HSK Formen A-F, CAPTO, WFB以及KM。此外，我们还提供为您的特定工具类型生产TOOLFIX专用适配器的服务。
TOOLFIX单元可以简单地固定在工作台或工具柜上。可从上往下用4*M10螺钉固定(桌上有螺纹的嵌件)，也可从下往下用4*M12螺钉固定(螺钉的长度根据桌子的厚度而定)。
TOOLFIX安装装置包括基座和所需要的适配器。它分为固定适配器的TOOLFIX MONO和可更换适配器的TOOLFIX VARIO。
底座上的金色按钮可以激活TOOLFIX旋转功能。用于VARIO版本的底座在侧面也有一个更小的金色按钮，用于更换适配器。根据适配器的类型，它们有夹紧手指或夹紧杠杆，将工具固定在适配器杯中。针对旋转，适配器上提供了防旋转引脚。
通过按下锁定螺栓，工具可以旋转到理想的安装位置，工具可以有8*45度的分度。分区锁定自动执行。
当将工具放入适配器时，工具会自动固定。ISO夹紧手指可以调整，以适应给定类型的工具(MAS-BT/ANSI/DIN)。只有松开螺栓，工具才会松开。对于较重的工具，建议在水平位置转动工具，并确保夹紧手指。现在用两只手就可以把工具拿出TOOLFIX了。
TOOLFIX装配系统以其独特的夹紧系统提供最大程度的操作方便。他们有理想的人体工程学通过45°适配器划分与使用的工具自动锁定。这保证了操作人员和工具的最大安全。
装配系统是现代装配车间的必备品!
TOOLFIX Vario版本包括一个快速更改锁，用于仅使用一个基本单元交换不同类型的适配器类型。从库存，几乎所有常见的工具适配器类型，如ISO, VDI, INDEX-VDI, HSK表格A-F, CAPTO, WFB和KM可插入到TOOLFIX Vario主体。此外，我们还提供为您的特定工具类型生产TOOLFIX专用适配器的服务。
TOOLFIX单元可以简单地固定在工作台或工具柜上。可从上往下用4*M10螺钉固定(桌上有螺纹的嵌件)，也可从下往下用4*M12螺钉固定(螺钉的长度根据桌子的厚度而定)。
TOOLFIX安装装置包括基座和所需要的适配器。TOOLFIX Vario由一个底座和一个或多个可互换适配器组成。
底座上的金色按钮可以激活TOOLFIX旋转功能。VARIO版本的底座在侧面也有一个更小的金色按钮，用于更换适配器。根据适配器的类型，它们有夹紧手指或夹紧杠杆，将工具固定在适配器杯中。针对旋转，适配器上提供了防旋转引脚。
通过按下锁定螺栓，工具可以旋转到理想的安装位置，工具可以有8*45度的分度。分区锁定自动执行。
当将工具放入适配器时，工具会自动固定。ISO夹紧手指可以调整，以适应给定类型的工具(MAS-BT/ANSI/DIN)。只有松开螺栓，工具才会松开。对于较重的工具，建议在水平位置转动工具，并确保夹紧手指。现在用两只手就可以把工具拿出TOOLFIX了。
旋转支架的急救公式
1个底座支架(左/右)+ 4个转头= 50种组合!
调整:6*10°(左+右)
倒角:每2.5°调整一次
交货范围:包括塑料箱
IT400.010 - ITOOL启动套件
ITOOL启动套件将在塑料盒中发货，包括以下物品:ITOOL旋转支架，旋转头DC11T3和VC1604以及安装螺丝和Allen键。
IT400.011 - ITOOL完整套件
ITOOL成套套件将在塑料盒中发货，包括以下物品:ITOOL转向支架，转向头CC09T3, DC11T3, SC09T3和VC1604以及安装螺丝和艾伦键。