• 材料处理21日xx

    • 提供配置文件
    • 传送带——对生意有利

      凭借我们独特的架空输送机和丰富的精益生产知识，我们帮助世界各地的公司提供清洁和绿色的输送机解决方案。

      我们的专利输送技术在干净安静的环境中可靠地移动组件-无脏油，静态链解决方案或不必要的昂贵的EMS单轨系统。

    产品组合

    • 架空和地面输送机

    • 根据您的需求提供解决方案

      OCS为生产过程和存储系统提供完整的内部运输系统，包括架空和地面输送机。该系统具有所有必要的功能，如电源和自由缓冲器，工作站，开关，曲线，垂直输送机和自动加载位置。

        • 开销输送机

        • 灵活的取货、储存和生产解决方案

          当今行业的特点是需要快速改变生产节奏。它必须高效、干净、安静，无论是取单、储存、组装还是制造，运输都必须一致、顺畅。

          这意味着需要将速度高效的悬挂输送机解决方案集成到装配过程中，以缩短交货时间和灵活性。此外，重要的是，在任何调整或发生任何错误时，整个生产都不会停止(这是链传动输送机的情况)。OCS架空输送机-基于我们的专利摩擦技术-满足所有强加于精益输送机解决方案的要求，负载高达7500kg，驱动速度在1-80m/min之间。

            • Ocs 150架空输送机

            • 可达150kg/m

              OCS 150架空输送机处理负载高达150kg/m。该系统的基础是一些驱动和/或手动轨道。通过连接开关、曲线和缓冲段，实现生产过程中的最大流量。模块化系统适用于负载重量和其他参数。该系统可以在进一步开发生产过程中快速轻松地进行更改。

            • Ocs 500架空输送机

            • 可达500kg/m

              OCS 500架空输送机处理负载高达500公斤/米。该系统的基础是一些驱动和/或手动轨道。这些开关、曲线和缓冲段连接在一起，以实现生产中的最大流量。模块化系统适用于负载重量和其他参数。该系统可以在进一步开发生产过程中快速轻松地进行更改。

          • 地面输送机

          • 我们的技术

            作为现代工业架空输送系统的专家，我们为我们的清洁，安静和专利摩擦悬浮系统提供了一系列用于处理有效载荷的地板输送机。根据经验，我们知道，对于较大的内部传输系统，不同传输解决方案的组合有时可能是最佳解决方案。

              • 系统100

                • 重量较轻可达100kg/m。手动或动力辊道，链式输送机和带式输送机。该系统可以由中转站组成，从链式输送机切换到地板输送机，反之亦然。

                • 系统1500

                  • 重量可达1500kg/m。重型产品或托盘在根据需要量身定制的输送系统中处理。课程可补充开关、缓冲、堆垛、输送机、垂直输送机等功能。为了从链式输送机切换到地板输送机，反之亦然，系统可以由中转站组成。

                • 我们的技术

                • 由摩擦而无摩擦

                  每个人都在争取一个无摩擦的生产过程，所有东西都是精益的。我们也通过在摩擦上建立我们的技术来做到这一点。专利技术，提供无油，安静和灵活的输送机解决方案。

                  轨道的驱动机构在我们的两个架空输送机包括一个摩擦带的OCS 150和一个旋转铝管的OCS 500，两者都由蜗杆齿轮电机驱动。

                  OCS 150小车配备了一个摩擦垫，该摩擦垫通过弹簧力压在传动带上。这样力就传递到驱动板上，小车通过摩擦向前移动。在OCS 500上，小车有四个角度的轮子，对旋转的铝管施加压力。这样，转动力通过轮子传递，通过摩擦驱动小车前进。干净、安静、高效。

                    • 最优解决方案的技术和知识

                    • OCS为现代工业提供灵活和具有成本效益的内部运输系统。凭借我们在全球多个行业项目的丰富经验，我们通过高效的架空输送系统提供清洁和绿色的解决方案-从分析，设计和预测，到安装，员工培训和部署。

                      此外，我们处理库存，生产和订单挑选的所有类型的流程。当然，如果需要补充清洁高效的架空输送机解决方案，我们也可以提供包括滚筒输送机、链式输送机和输送机在内的解决方案。

                        • 具有新组件的复杂工业

                        • 汽车行业的特点是许多部件更新频率相对较高，市场对新车型的需求和许多供应商。

                          因此，用于汽车工业的带输送机的内部运输系统必须灵活、易于维护，并且能够与机器人、螺丝刀和高级工艺系统等机器进行通信。此外，输送系统必须是模块化的，以便能够快速扩展，例如，新的工作站。

                          像其他现代工业一样，输送机解决方案也应该是干净、安静和符合人体工程学的，以满足技术和人力需求。凭借OCS专利的架空输送机解决方案-基于摩擦而不是空间密集型，不灵活的链条或更昂贵的EMS电动单轨系统的设计-所有的要求都实现了平稳，安静和清洁的运动。

                          当然，我们也提供传统的地板传送带处理件件。

                            • 仪表面板自动运输

                              • 一种基于地板的输送系统，通过测试和质量控制，将仪表板从装配线运输到安装在汽车上的位置。该系统处理装载的和空的机架，还包含一个缓冲区。

                              • 仪器面板

                                • OCS 150系统用于缓冲和组装皮革到仪表板上。

                                • 仪表盘缓冲

                                  • OCS 150手动系统，管理仪表板从注塑到油漆悬挂。产品载体设计用于处理各种变体。载体在整个过程中是单件或一排运输的。

                                  • 门板组装

                                    • OCS 500系统与地板输送机相结合，用于门板的组装。

                                    • 仪表面板组装

                                      • OCS 500系统为精益生产的一个完整的仪表盘安装。生产线上的操作人员可以按照规范组装仪表盘，但如果出现问题，易于访问意味着团队领导可以轻松参加协助。通过RFID和螺丝刀进行全面跟踪和通信。卸载、接触和功能测试前。卸载工作由机器人负责。

                                      • 缓冲器缓冲

                                        • ocs150缓冲器缓冲系统。装配完成后，保险杠通过电梯送到夹层缓冲。这个解决方案使天花板高度最大化。保险杠通过三个分拣跑道按正确顺序分拣出来，然后通过升降机释放到卸料架。产品载体设计用于处理各种变体。

                                        • 散热器的定货和组装

                                          • OCS 500订单挑选/配套细节，以建立一个完整的散热器。操作人员手动搬运手推车，或者驾驶手推车通过采摘区。将组件装入小车后，自动运输到可用的装配工位。在每个装配工位，所有的材料在产品载体中按照规格和质量要求进行装配。

                                          • 保险杠总成

                                            • OCS 500系统用于前后保险杠的装配。在独特的产品载体的帮助下，操作人员可以提高，降低和旋转保险杠，以提供最佳的人体工学位置在组装过程中。在订单开始时，保险杠和产品载体被自动扫描，以确定产品的最佳适合度。

                                            • 敞篷车的组装

                                              • 两套OCS 500系统用于组装敞篷车。其中一个系统通过安装过程将三个关键部件运输到单独的货车上。在第二个系统中，三个零件被放置在一个公共的装配夹具上，并组装成一个完整的单元。在卸货之前，整个敞篷车单元都要经过质量控制。

                                              • 汽车轮胎生产线

                                                • OCS 500系统具有多个装配站，操作员将轮胎装载到OCS产品载体上，进一步运输到自动卸载站。每个装配站有10分钟的生产缓冲时间。整个OCS系统安装在天花板上，因此与组装机集成，为叉车留下清晰的道路通道。

                                                • 前端模块组装

                                                  • OCS 500前端模块装配线(包含光束，散热器，灯和保险杠的汽车前端)。产品载体内装配夹具全自动旋转，提供装配过程中最佳的人体工程学位置。在指定的装配位置，OCS小车可以以+/- 3mm的精度停止，以允许对接特殊的装配设备。

                                                  • 门板零件的定货

                                                    • 两个OCS 500系统(前门和后门)用于门板深度细节的订单拣选。产品载体设计用于处理9个完整门板的所有深度细节。采摘由“采摘到光系统”引导，整个系统与整个FMS系统通信。

                                                  • 高科技和创新型产业

                                                  • 航空工业是高科技和创新的，在飞机及其部件的制造中有极其详细的规定要求。

                                                    初始组件数量众多，它们具有高度的复杂性。此外，需要很大的灵活性来快速切换到新车型的生产。带有机身输送机的运输系统必须具有空间效率，能够与安装机器集成，并与机器人、螺丝刀和高级工艺系统等机器通信。

                                                    像其他现代工业一样，输送机解决方案也应该是干净、安静和符合人体工程学的，以满足人类和技术的需求和要求。凭借OCS专利的架空输送机-基于摩擦而不是空间密集型和不灵活的链条或更昂贵的EMS电动单轨系统-所有的要求都达到了精益，清洁和绿色。

                                                    当然，我们也提供传统的地板传送带处理件件。

                                                      • 更快的周转时间和提高产量

                                                      • 输送系统将重达1200公斤、长4至6米的塔架自动输送到5.5米的高度。挂塔被降低并卸到相应的装配工位上，之后产品运输船上升以回收一个新的挂塔。四条装配线加起来总共有42个产品夹具。OCS一直负责从设计和制造到现成装配线的实施。

                                                      • 发动机部件的内部运输

                                                      • 飞机发动机备件内部运输系统。

                                                      • 飞机部件的组装和运输

                                                      • OCS 500系统用于在装配站和数控机床之间运输c型肋和杠杆(飞机部件)。在16个装配工位中，组件被装入夹具，然后被运输到数控机床，然后返回到各自的装配工位。运输在6米高的地方进行，横向由OCS运输卡车进行。上下移动由变频调速提升机控制，最大负载1500公斤。

                                                      • 为餐饮挑选商品

                                                      • 安装在阿姆斯特丹史基浦机场荷航餐饮中心的OCS 500系统。该系统由动力车道和手动车道组成，并配有用于飞机上推车的产品运输车。产品运输车自动从一个站运到另一个站，在那里操作员将推车装入产品运输车。沿着系统，操作人员继续在购物车中装满更多的产品(食品、饮料等)。产品推车可180度旋转，共可容纳6辆推车。

                                                      • 副翼装配线

                                                        • 用于装配空中客车飞机副翼的OCS 500系统。该系统由驱动回路组成，工作站和缓冲区与驱动回路相连。在独特的产品载体的帮助下，操作人员可以提高、降低和旋转副翼，使装配过程具有符合人体工程学的环境。

                                                      • 空间高效和安全的解决方案

                                                      • 表面处理行业是一个快节奏的行业，主要公司完全按照精益原则进行规划和工作。

                                                        精益导向意味着越来越多的企业正在关注他们有时过时的链式输送机，这种输送机通常是空间密集型的，如果链条上出现错误，整个过程就会停止。就像汽车和航空工业一样，大多数表面处理行业都有一个复杂的过程，有许多步骤，无论是处理金属、塑料还是其他材料。

                                                        根据ATEX指令，解决方案必须是安全的，但也要节省空间，并能够以不同的速度来回驱动。OCS专利的架空解决方案——基于摩擦，而不是空间密集型和不灵活的链条或更昂贵的EMS电动单轨系统——实现了安全、安静和清洁运动的所有要求。

                                                        当然，我们也提供传统的地板传送带处理件件。

                                                          • 输送线用于湿式油漆和粉末涂料

                                                          • 新型输送机技术的表面处理方案!与传统的传输系统相比，OCS地面传输系统和测量处理有几个优点。

                                                            使OCS系统具有革命性的技术是它的智能管理和灵活的设计。我们的技术允许手推车在系统中向前和向后移动，以最大限度地提高效率，最大限度地减少占地空间的利用。它是干净的，安静的，并可能以不同的速度驱动手推车软启动和停止。

                                                            它是模块化结构和可修改的。所有系统模块和组件都在我们的车间进行预组装，并以完整的组件交付，因此无论我们是否替换您的旧系统或建立一个新的系统，安装都将在尽可能短的时间内完成，以便快速启动。一个完整的OCS系统通常比传统系统节省约30%的空间。

                                                          • 抛丸工艺输送系统

                                                            • OCS 500系统用于通过抛丸工艺运输受压钣金件。在冲压生产线后的工作站上，纸张细节被挂在与OCS小车相连的定制载体上。手推车被运送到缓冲区，进一步通过喷砂，然后到卸货站。控制系统与喷砂厂进行沟通，确保正确的抛丸工艺应用于各种产品。

                                                            • 高效安全的电动马达喷漆生产线

                                                            • OCS 500系统包含负载站，在喷漆站之前提供产品的自动缓冲。经过喷漆站后，电机被运送到存储区域，在存储区域内，各种部件由堆垛起重机自动卸载到存储空间。从存储空间，物品通过OCS架空输送系统按要求的交付顺序发送到包装区域。

                                                          • 为清洁、安静和高效的行业提供解决方案

                                                          • 当今行业的特点是高节奏和要求能够快速重新组织其生产，例如，新的工作站。此外，它需要高效，干净和安静。

                                                            因此，展示精益的现代工业输送机解决方案必须灵活、易于维护，并能够与机器人、螺丝刀和高级工艺系统等机器进行通信。输送系统也应该是模块化的，以便快速扩展或更改，尽量减少日常生产的中断。

                                                            解决方案还应该是干净和安静的，以满足技术和人员的要求。凭借OCS专利的架空输送机解决方案-基于摩擦，而不是空间密集型和不灵活的链条或更昂贵的EMS电动单轨系统-实现了平稳，安静和清洁移动的所有要求。

                                                            当然，我们也提供传统的地板传送带处理件件。

                                                              • 冰箱门内部运输系统

                                                              • 装载，运输，电力和自由缓冲输出到冰箱的最终装配线。

                                                              • 自行车装配线

                                                              • 材料从订货开始挑选，然后两步预装配。手推车自动运输到总装站，然后进行质量控制，然后进行提货/包装。产品载体的设计使所有自行车型号都可以运输。此外，它是高度可调和可旋转的，提供正确的工作角度和操作人员。

                                                              • 安全鞋生产线

                                                              • 安全鞋全自动生产系统。批次的材料被放置在专门设计的产品载体上，自动在不同的工作站之间运输。在每个工作站上进行组装，最后，一个完整的鞋已准备好卸载，空手推车返回订单开始。

                                                              • 沙发生产线

                                                              • 在整个生产链中集成OCS系统。从缝纫区开始，到软垫/装配工位，最后包装。通过实施OCS系统，生产一个沙发的时间从17天缩短到1天!

                                                              • 椅子生产线

                                                              • 订单驱动生产布局生产躺椅。在整个生产过程中使用了几个集成的OCS系统;发泡、缓冲、冲孔、缝制、衬垫、装配、包装。通过最大限度地减少材料运输，并确保在整个装配过程中包括所有材料，最终客户的生产得到了显著改善。

                                                              • 床罩生产线

                                                              • 一种手动和自动化相结合的系统，操作人员在产品载体上订购物料。手推车被自动运输到一个可用的工作站，在那里进行拼接和组装，然后在一个入口溶胶系统顶部的自动缓冲，最后交付到包装。

                                                              • 床垫生产线及JIT缓冲器

                                                              • 全套全自动乳胶床垫生产系统。在这里，你可以看到把床垫挂起来的好处，利用表面上下颠倒，而不是躺着。床垫在特殊的位置自动打开和关闭。该系统安装在两座工厂大楼和拖车上，用于从生产到存储的运输。特别设计的环形路，将床垫的类型分批分类，再进一步运输，卸到托盘上。

                                                              • 热水浴缸和温泉浴的装配线

                                                              • 驱动与手动相结合的热浴盆生产系统。在独特的产品载体的帮助下，操作人员可以提高/降低，旋转和倾斜水疗浴池，以实现人体工程学的环境在组装过程中。因此，所有的处理都是安全和可控的，在管理中出现质量问题的风险被降到最低。通过该系统的实施，最终客户的产量提高了100%。

                                                              • 平板屏幕生产线

                                                              • 全自动化系统处理，缓冲，老化控制，最后视觉检查的平板显示器。产品载体由电源导轨供电，并包含一台带有软件的PC机，该软件可以控制显示器的功能、像素、分辨率等。处理悬挂在传统调色板上的显示器需要相当少的空间，并允许操作员访问空闲的地板空间。

                                                              • 驱动器和控制箱的拣选和装配流水线

                                                              • 车库门的马达和转向箱的挑选、运输、缓冲和组装的完整系统。在中央仓库中，所有的物品都被挑选出来并放置在专门设计的产品载体中，该产品载体也用作组装台。采摘后，在进一步运输到一个可用的安装站之前，推车积聚在缓冲区中。在组装过程中，操作人员从载体上取下零件，并按照规范进行组装。所有的材料都在推车里，所以没有其他材料需要放在车站。组装完成后，车厢继续进行测试，最后将其抬起进行包装。

                                                              • 相框生产线

                                                              • 框架、玻璃、纸板、硬纸板等原材料放置在OCS产品载体中，然后由OCS 500系统运输到卸货站。一个机器人从OCS产品载体上挑选原材料，并将其放在传送带上，在那里进行最终组装。

                                                              • 内部部件到楼梯的运输系统

                                                              • 一种传送门机器人，它可以拾取楼梯上的木制细节，并将其放在运输推车上，然后将包裹运送到楼层传送带上。另一个传送门机器人捡起一个包裹，把它放在一个悬挂的传送带上，输送到一个粗糙的研磨和铣床上。该工厂在生产中展示了悬挂式输送机和地板输送机的出色组合。

                                                              • 割草机的装配线

                                                              • 完整的割草机装配线。割草机的整个建造过程由三个独立的地面输送机完成，它们最终到达包装区。

                                                              • 用于活动娱乐的OCS 500系统

                                                              • OCS 500系统采用分段结构，便于在不同性能下安装。除其他外，该系统已被用于在瑞士的舞台表演中运送艺术家。

                                                              • 纺织机械装配线

                                                              • 一个先进的自动化系统的产品载体运输纺织机器通过许多装配站，功能控制，最终提升托盘。产品载重可达850kg，高度可调。

                                                              • 艺术展示机的艺术品

                                                              • OCS向斯德哥尔摩的现代博物馆交付了一台艺术展示机。

                                                                现代博物馆，像所有其他博物馆一样，需要艺术易于访问和易于呈现。大多数艺术品都保存在档案馆里，需要观看时才会拿起来挂起来。

                                                                在展示杂志中，您可以通过使用专门的机器来订购艺术品，该机器将艺术品运送给参观者。该建筑还设有一些研究场所。展览杂志也为现代博物馆在展览、个人艺术等研究领域的研究项目提供了平台。

                                                              • 包装材料生产线

                                                              • 食品包装材料成捆收集并放置在产品载体中。在食品生产环境中，托盘可能不适合卫生原因。OCS手推车被运送到相邻的场所，在那里，托盘被放置在下面，最后，包装材料束被推到托盘上，托盘由地板传送带运输。

                                                              • 用于织造工艺的生产线和缓冲器

                                                              • OCS已经交付了许多缝制工艺系统，包括处理单件或批量纺织品的手推车。例如，在家具厂，所有的材料都是通过修剪、缝纫和最后组装来运输和缓冲的。产品载体从OCS推车上抬起，在随后重新挂在OCS推车上的过程中手动运输。

                                                              • 用于割草机的装配线

                                                              • 完整的割草机装配流水线。在32个工位中，操作员将割草机从底盘框架组装到成品。该系统具有连续推进功能，借助独特的产品载体，操作者可以提升、降低和旋转产品，以获得最佳的符合人体工程学的装配环境。在装填站，割草机被放置在传送带上，经过一个测试区，在那里对所有功能进行测试(启动、停止、制动等)。测试后，割草机通过质量检查，在到达包装站之前完成返工。

                                                              • 烘焙过程的内部运输系统

                                                              • 用于运输和缓冲装有32个面包烤盘的手推车的系统。该过程从自动装货站开始，然后通过验证过程。婴儿车从OCS手推车中抬起，产品在烤箱中烘烤，然后返回重新挂在OCS手推车上。此外，它通过冷藏和冷冻隧道运输，并以自动解除运输到包装。悬挂运输系统创造了自由的地板空间，允许模范卫生，现在清洁更容易。