• 提供配置文件
  • 传送带——对生意有好处

    凭借我们独特的架空输送机和广泛的精益生产知识，我们帮助世界各地的公司提供清洁和绿色的输送机解决方案。

    我们的专利输送机技术在清洁和安静的环境中可靠地移动组件-没有脏油，静态链解决方案或不必要的昂贵的EMS单轨系统。

产品组合

  • 架空和地板输送机

  • 根据您的需求提供解决方案

    OCS为生产过程和存储系统提供全系列的内部运输系统，包括架空和地板输送机。该系统具有所有必要的功能，如电源和自由缓冲器，工作站，开关，曲线，垂直输送机和自动加载位置。

      • 开销输送机

      • 灵活的取件、存储和生产解决方案

        当今工业的特点是生产速度要求快速变化。无论是拣货、仓储、装配还是制造，都必须高效、干净、安静，运输一致、顺畅。

        这意味着需要将速度高效的悬挂式输送机解决方案集成到装配过程中，从而缩短交货时间并灵活地进行更改。此外，重要的是，在任何调整期间或发生任何错误时，整个生产都不会停止(这是链驱动输送机的情况)。OCS架空输送机-基于我们的专利摩擦技术-满足精益输送机解决方案的所有要求，负载高达7500kg，驱动速度在1-80m/min之间。

          • Ocs 150架空输送机

          • 可达150kg/m

            OCS 150架空输送机可处理高达150kg/m的负载。该系统的基础是许多驱动和/或手动轨道。对于这些，开关，曲线和缓冲段连接在一起，以通过生产获得最大流量。模块化系统适应负载重量和其他参数。该系统能够在生产过程的进一步发展中快速轻松地进行更改。

          • ocs500架空输送机

          • 可达500kg/m

            OCS 500架空输送机可处理高达500kg/m的负载。该系统的基础是许多驱动和/或手动轨道。对于这些，开关，曲线和缓冲段连接在一起，以实现生产中的最大流量。模块化系统适应负载重量和其他参数。该系统能够在生产过程的进一步发展中快速轻松地进行更改。

        • 地面输送机

        • 我们的技术

          作为现代工业高架输送机系统的专家，我们为我们的清洁，安静和专利的摩擦悬挂系统提供了全系列的地板输送机，用于处理有效载荷。根据经验，我们知道不同运输解决方案的组合有时可能是大型内部运输系统的最佳解决方案。

            • 系统100

              • 重量轻至100kg/m。手动或动力滚筒输送机，链式输送机和带式输送机。该系统可以由转运站组成，从链式输送机切换到地板输送机，反之亦然。

              • 系统1500

                • 重量不超过1500kg/m。重型产品或托盘在根据需要定制的输送系统中处理。课程可以补充功能，如开关，缓冲，堆叠，输送和垂直输送机。为了从链式输送机切换到地板输送机，反之亦然，系统可以由转运站组成。

              • 我们的技术

              • 无摩擦的摩擦

                每个人都在努力实现无摩擦的生产过程，一切都是精益的。我们还通过建立摩擦技术来实现这一点。一项专利技术，提供无油，安静和灵活的输送机解决方案。

                我们的两个架空输送机上的轨道驱动机构由OCS 150的摩擦带和OCS 500的旋转铝管组成，两者都由蜗杆减速电机驱动。

                ocs150小车配有摩擦垫，摩擦垫通过弹簧力压在传动带上。这样力就传递到驱动盘上，小车就靠摩擦向前移动。在OCS 500上，小车有四个倾斜的轮子，对旋转的铝管施加压力。这样，转动力通过轮子通过摩擦带动小车向前传递。干净、安静、高效。

                  • 最优解决方案的技术和知识

                  • OCS为现代工业提供灵活且具有成本效益的内部运输系统。凭借我们在世界各地许多行业项目的丰富经验，我们通过高效的架空输送系统提供清洁和绿色的解决方案-从分析，设计和投影，到安装，员工培训和部署。

                    此外，我们处理所有类型的流程在库存，生产和订单挑选。当然，如果需要补充清洁高效的架空输送机解决方案，我们也可以提供包括滚筒输送机，链式输送机和载体的解决方案。

                      • 具有新组件的复杂行业

                      • 汽车行业的特点是许多部件更新频率相对较高，市场对新车型和许多供应商的需求也很大。

                        因此，用于汽车行业的带有输送机的内部运输系统必须灵活，易于维护，并且能够与机器人，螺丝刀和高级过程系统等机器进行通信。此外，输送系统必须是模块化的，以便能够快速扩展，例如，新的工作站。

                        与其他现代工业一样，输送机解决方案也应该是清洁，安静和符合人体工程学的，以满足技术和人类的要求。OCS专利的架空输送机解决方案——基于摩擦，而不是空间密集、不灵活的链条或更昂贵的EMS电动单轨系统——实现了平稳、安静和清洁运动的所有要求。

                        当然，我们也提供传统的地板输送机来处理工件。

                          • 仪表板自动运输

                            • 通过测试和质量控制，将仪表板从装配线运送到汽车安装位置的地面输送系统。该系统既可以处理已加载的机架，也可以处理空机架，还包含一个缓冲区。

                            • 仪器面板

                              • ocs150系统缓冲和组装皮革到仪表板。

                              • 仪表板缓冲

                                • ocs150手动系统，管理仪表板悬挂从注塑到油漆。产品载体设计用于处理各种变体。载体以单件或成排的形式在整个过程中运输。

                                • 门板装配

                                  • OCS 500系统与地板输送机相结合，用于门板的组装。

                                  • 仪表板组装

                                    • OCS 500系统为精益生产安装了完整的仪表板。操作人员可以按照规范组装仪表板，但如果出现问题，易于访问意味着团队负责人可以轻松参加协助。与RFID和螺丝刀完全跟踪和通信。卸载前，接触和功能测试。卸载由机器人管理。

                                    • 保险杠缓冲

                                      • ocs150缓冲器缓冲系统。组装完成后，保险杠通过电梯送到夹层进行缓冲。这种解决方案使天花板高度最大化。保险杠通过三个分拣跑道按照正确的顺序进行分类，然后通过升降机释放以减轻机架。产品载体设计用于处理各种变体。

                                      • 订购散热器的拣选和装配

                                        • OCS 500订单挑选/套件细节，以建立一个完整的散热器。操作人员手动搬运小车，或者驾驶小车通过拣选区。小车装上部件后，自动运送到可用的装配站。在每个装配工位，所有的材料都按照规格和质量要求装配在产品载体上。

                                        • 保险杠总成

                                          • 用于装配前后保险杠的OCS 500系统。在独特的产品载体的帮助下，操作人员可以提高，降低和旋转保险杠，以提供最佳的人体工程学位置在组装过程中。在订货开始时，保险杠和产品载体被自动扫描，以实现产品的最佳配合。

                                          • 敞篷车组装

                                            • 两个OCS 500系统组装的敞篷车。一个系统通过安装过程将三个关键部件用单独的货车运输。在第二个系统中，这三个部分被放置在一个共同的装配夹具和组装成一个完整的单元。卸载前，整个敞篷车单元通过质量控制。

                                            • 汽车轮胎生产线

                                              • OCS 500系统具有多个装配站，操作人员将轮胎装载到OCS产品载体上，以便进一步运输到自动卸载站。每个装配站都有10分钟的生产缓冲时间。整个OCS系统安装在天花板上，因此与组装机集成，为叉车留下清晰的道路通道。

                                              • 前端模块组装

                                                • OCS 500前端模块装配线(包括车梁、散热器、车灯和保险杠)。装配夹具在产品载体上的全自动旋转，在装配过程中提供最佳的人体工程学位置。在指定的装配位置，OCS小车可以以+/- 3mm的精度停止，以便对接特殊的装配设备。

                                                • 负责门板零件的订单挑选

                                                  • 两个OCS 500系统(前门和后门)，用于对门板的深度细节进行订单挑选。产品载体设计用于处理9个完整门板的所有深入细节。采摘由“采摘到光系统”指导，整个系统与整个FMS系统通信。

                                                • 高科技和创新型产业

                                                • 航空工业是高科技和创新的，在飞机及其部件的制造中有极其详细的规定要求。

                                                  初始组件数量众多，并且具有高度的复杂性。此外，需要很大的灵活性来快速切换生产到新型号。带有机身输送机的运输系统必须具有空间效率，能够与安装机器集成，并与机器人，螺丝刀和高级工艺系统等机器进行通信。

                                                  像其他现代工业一样，输送机解决方案也应该是清洁，安静和符合人体工程学的，以满足人力和技术的需求和要求。使用OCS专利的架空输送机-基于摩擦而不是空间密集和不灵活的链条或更昂贵的EMS电动单轨系统-所有要求都达到了精益，清洁和绿色。

                                                  当然，我们也提供传统的地板输送机来处理工件。

                                                    • 更快的周转时间和更高的产量

                                                    • 输送系统运输重达1200公斤、长4至6米的桥塔，自动达到5.5米的高度。塔架被放下并卸到各自的装配站，之后产品运输船上升取回一个新的塔架。这四条装配线总共有42个产品夹具。OCS负责从设计和制造到成品装配线的实施。

                                                    • 发动机零件的内部运输

                                                    • 航空发动机备件内部运输系统。

                                                    • 飞机部件的装配和运输

                                                    • 用于在装配站和数控机床之间运输c形肋和杠杆(飞机部件)的OCS 500系统。在16个装配工位中，零件被装入夹具，然后被运送到数控机床，然后返回到各自的装配工位。运输高度为6米，由OCS运输卡车进行横向运输。上下运动由变频提升机控制，最大载重量1500公斤。

                                                    • 为餐饮挑选货物

                                                    • 阿姆斯特丹史基浦机场荷航餐饮中心安装的OCS 500系统。该系统包括电动车道和手动车道，以及用于飞机上使用的手推车的产品载体。产品载体自动从一个工位运输到另一个工位，操作员将小车装入产品载体。沿着这个系统，操作员继续往购物车里装更多的产品(食品、饮料等)。产品托架可旋转180度，共可容纳6辆小车。

                                                    • 副翼装配线

                                                      • 用于装配空客飞机副翼的OCS 500系统。该系统由驱动回路组成，工作站和缓冲区与驱动回路相连。在独特的产品载体的帮助下，操作员可以在装配过程中升降和旋转副翼，以获得符合人体工程学的环境。

                                                    • 空间高效和安全的解决方案

                                                    • 表面处理行业是一个快节奏的行业，主要公司都在按照精益原则进行规划和工作。

                                                      精益导向意味着越来越多的企业正在关注他们有时过时的链式输送机，这通常是空间密集的，如果链上出现错误，整个过程就会停止。就像汽车和航空工业一样，大多数表面处理行业都有一个复杂的过程，有许多步骤，无论是金属、塑料还是其他材料。

                                                      根据ATEX指令，该解决方案必须是安全的，而且要节省空间，并能够以不同的速度来回行驶。OCS的专利架空解决方案——基于摩擦，而不是空间密集、不灵活的链条或更昂贵的EMS电动单轨系统——实现了对安全、安静和清洁运动的所有要求。

                                                      当然，我们也提供传统的地板输送机来处理工件。

                                                        • 用于湿漆和粉末涂料的输送线

                                                        • 新的输送技术用于表面处理方案!与传统输运系统相比，OCS输运系统在表面和测量处理方面有几个优点。

                                                          使OCS系统具有革命性的技术是其智能管理和灵活的设计。我们的技术允许手推车在系统中向前和向后移动，以最大限度地提高效率并最大限度地减少对地板空间的利用。它干净，安静，并且可以以不同的速度驱动小车，软启动和软停止。

                                                          它是模块化结构和可修改的。所有的系统模块和组件都是在我们的车间预装好的，并以完整的组件交付，所以无论我们是更换旧系统还是建立一个新的系统，安装将在尽可能短的时间内完成，让您快速启动。一个完整的OCS系统通常会比传统系统节省大约30%的空间。

                                                        • 抛丸处理的输送系统

                                                          • ocs500系统，用于通过抛丸处理运送冲压钣金件。在压线后的工作站，纸张细节被挂在与OCS台车相连的定制载体上。小车被运送到缓冲区，进一步通过喷砂，然后到卸货站。控制系统与喷砂厂沟通，确保正确的抛丸工艺适用于各种产品。

                                                          • 高效、安全的电机涂装线

                                                          • OCS 500系统包含装载站，在涂装站之前提供产品的自动缓冲。油漆站结束后，电机被运输到一个存储区，在那里，各种零件由堆垛起重机自动卸载到存储空间。从存储空间，物品通过OCS架空输送系统按要求的交付顺序发送到包装区域。

                                                        • 清洁、安静、高效的工业解决方案

                                                        • 当今行业的特点是快节奏和要求能够快速重组其生产，例如，新的工作站。此外，它需要高效，干净和安静。

                                                          因此，展示精益的现代工业输送机解决方案必须灵活，易于维护，并能够与机器(如机器人，螺丝刀和卓越的过程系统)通信。输送系统也应该是模块化的，以便在对日常生产的干扰最小的情况下快速扩展或改变。

                                                          解决方案还应该是干净和安静的，以满足技术和人的需求。OCS专利的架空输送机解决方案——基于摩擦，而不是空间密集、不灵活的链条或更昂贵的EMS电动单轨系统——实现了平稳、安静和清洁移动的所有要求。

                                                          当然，我们也提供传统的地板输送机来处理工件。

                                                            • 冰箱门内部运输系统

                                                            • 装载，运输，电力和免费缓冲输出到冰箱的最终装配线。

                                                            • 自行车装配线

                                                            • 在订单开始时挑选材料，然后进行两步预组装。小车自动运送到最终装配站，然后进行质量控制，然后进行取货/包装。产品载体的设计使所有的自行车型号都可以运输。此外，它是高度可调和可旋转的，提供正确的工作角度和操作人员。

                                                            • 安全鞋生产线

                                                            • 全自动安全鞋制造系统。成批的物料被放置在一个特别设计的产品载体上，该载体在不同的工作站之间自动运输。在每个工作站进行组装，最后，一个完整的鞋子准备卸货，空小车返回顺序启动。

                                                            • 沙发生产线

                                                            • 在整个生产链中集成OCS系统。从缝纫区，到室内装潢/组装站，最后包装。通过实施OCS系统，生产一个沙发的时间从17天减少到1天!

                                                            • 椅子生产线

                                                            • 订单驱动生产布局，生产躺椅。在整个生产过程中使用了几个集成的OCS系统;发泡，缓冲，冲孔，缝纫，室内装饰，组装和包装。通过最大限度地减少材料运输并确保在整个装配过程中包含所有材料，最终客户的生产得到了显着改善。

                                                            • 床罩生产线

                                                            • 一种人工和自动化相结合的系统，操作员在订单启动时将材料放在产品载体上。小车被自动运送到一个可用的工作站，在那里进行缝合和组装，然后进入入口溶胶系统顶部的自动缓冲装置，最后运送到包装处。

                                                            • 床垫生产线及JIT缓冲器

                                                            • 完整的乳胶床垫全自动生产系统。在这里，你可以看到床垫悬挂的好处，并利用表面倒置，而不是运输躺着。在特殊的车站，床垫会自动开启和关闭。这些系统安装在两座厂房和拖车中，用于从生产到存储的运输。特别设计的环岛在进一步运输卸到托盘之前分批整理床垫的类型。

                                                            • 热水浴缸和水疗浴缸的装配线

                                                            • 结合驱动和手动系统，生产热水浴缸。在独特的产品载体的帮助下，操作员可以在安装过程中提高/降低，旋转和倾斜水疗浴，以达到符合人体工程学的环境。因此，所有的处理都是安全可控的，管理中出现质量问题的风险被降到最低。通过实施该系统，最终客户的产量提高了100%。

                                                            • 平板电视生产线

                                                            • 全自动系统处理，缓冲，老化控制，并最终目视检查平面屏幕显示器。产品载体由电源导轨供电，并包含一台PC机，其软件可控制显示器的功能、像素、分辨率等。处理悬挂在传统调色板上的显示器占用的空间要少得多，并且允许操作员访问空闲的地板空间。

                                                            • 订购驱动器和控制箱的拣选和装配线

                                                            • 用于车库门的马达和转向箱的拣选、运输、缓冲和装配的完整系统。在一个中央仓库里，所有的物品都被挑选出来，放在一个特别设计的产品载体上，这个载体也被用作组装台。采摘后，在进一步运输到可用的安装站之前，手推车在缓冲区中积累。在装配过程中，操作员从载体上取下零件并按照规格进行装配。所有的材料都在车上，所以不需要在工位上放置其他材料。组装完成后，车厢继续进行测试，最后将其抬起进行包装。

                                                            • 相框生产线

                                                            • 框架、玻璃、硬纸板、硬纸板等原材料放置在OCS产品载体中，然后随OCS 500系统运送到卸货站。机器人从OCS产品载体上挑选原材料，并将其放在传送带上进行最终组装。

                                                            • 零件到楼梯的内部运输系统

                                                            • 一个传送门机器人，它可以拾取楼梯的木制细节，并将其放在转移小车上，然后将捆绑物运送到地板输送机上。另一个传送门机器人拿起一捆东西，把它放在一个悬挂式输送机上，然后被运送到一个粗糙的研磨和铣床上。该工厂在生产中展示了悬挂式和地板式输送机的杰出组合。

                                                            • 割草机装配线

                                                            • 完整的割草机装配线。三个独立的地板输送机在那里完成割草机的施工，它们最终到达包装区。

                                                            • 用于活动娱乐的OCS 500系统

                                                            • OCS 500系统采用分段结构，便于安装在不同的性能中。除其他外，该系统已被用于在瑞士的舞台表演中运送艺术家。

                                                            • 纺织机械装配线

                                                            • 由先进的产品载体组成的自动化系统，通过多个装配站、功能控制和最终提升托盘，运输纺织机器。产品载体的负载重量可达850公斤，高度可调。

                                                            • 艺术品展示机

                                                            • OCS为斯德哥尔摩现代博物馆提供了一台艺术展示机。

                                                              现代博物馆，像所有其他博物馆一样，需要艺术易于接近和展示。大多数艺术品都保存在档案中，需要观看时才拿起来挂起来。

                                                              在展示杂志中，您可以通过使用专门的机器将艺术品运送给参观者来订购艺术品。该房屋还拥有一些研究场所。展览杂志也为现代博物馆在展览、个人艺术等研究领域开展的研究项目提供了一个平台。

                                                            • 包装材料生产线

                                                            • 食品的包装材料被收集成捆，放在产品载体上。在食品生产环境中，由于卫生原因，托盘可能不适合。OCS小车被运送到相邻的房屋，在那里托盘被放置在下面，最后包装材料束被推到托盘上，托盘通过地板输送机运输。

                                                            • 新工艺的生产线和缓冲器

                                                            • OCS已经为缝纫过程提供了许多系统，包括处理单件或批量纺织品的手推车。例如，在一家家具厂，所有的材料都是通过修剪、缝纫和最后的组装来运输和缓冲的。产品托架从OCS小车上吊起，在后期重挂OCS小车的过程中手动搬运。

                                                            • 割草机的装配线

                                                            • 用于割草机的完整装配线。有32个工位，操作员在其中组装割草机从底盘框架到成品。该系统具有连续推进功能，在独特的产品载体的帮助下，操作人员可以提升、降低和旋转产品，以获得最佳的人体工程学装配环境。在装填站，割草机被放置在传送带上，通过测试区域进行运输，测试区域对所有功能进行测试(启动，停止，制动等)，测试后，割草机通过质量检查，在到达包装站之前完成返工。

                                                            • 烘焙过程内部运输系统

                                                            • 一种运输和缓冲装有32个面包/小圆面包烤盘的小车的系统。该过程从自动装载站开始，然后通过验证过程。将婴儿车从OCS小车上抬起，将产品放入烤箱中烘烤，然后将其重新挂在OCS小车上。再经冷藏、冷冻隧道输送，末端自动卸料，输送至包装。悬挂运输系统创造了自由的地板空间，使卫生成为典范，现在清洁更加容易。