- 提供配置文件
- CHIRON集团专注于开发和制造自动化的垂直加工中心，以最低的成本加工复杂的工件，并为最佳的机器操作提供全面的服务和数字化支持。全寿命周期成本的优化是研究的重点。CHIRON集团拥有世界上最快的刀具更换系统和包括自动化技术在内的整体生产制造解决方案，为动力学和准确性树立了标准。
产品组合
数控加工中心
- 每个部件的正确机器
CHIRON:高速制造和金属加工的交钥匙解决方案
CHIRON的CNC控制加工中心保证了高速制造和最高质量的数控加工:铣削，钻孔，车削，沉孔，铰孔，攻丝和锯切。无论是单主轴或多达四主轴，作为铣床或车床的完整功能- CHIRON将为您提供的加工中心，完全根据您的具体要求配置。CHIRON提供“德国设计和制造”的数控机床。
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08年系列
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- 紧凑、快速、精确
就像制造任务一样多面
CHIRON 08系列的加工中心是紧凑类中最通用的机床之一。
所有型号均为高性能中心，可快速搭建，易于操作，非常稳定，高动态，低维护。由于模块化结构，有许多配置的可能性。这使我们可以定制任何08系列基本机，以满足您的需要，为您实现一个完美的个人解决方案。
优势
- 可靠的高生产率
- 最高精度
- 最低楼面面积要求
- 快速设置
- 简单的操作
- 高稳定性
- 高动态
- 简单的维护
CHIRON 08系列的关键事实:
- 行程X-Y-Z: 450-270-360毫米
- 权力,马克斯。: 18千瓦
- 主轴间隙:200mm
- 主轴转速,马克斯。可达:54000分钟-1
- 芯片到芯片的时间:从2,10秒
- 轴加速度,马克斯。x y z: 10-13-12米/ s2
- 快速进给,马克斯。: 75米/分钟
- 工具数量，最大。: 96
- 工具锥度:HSK A-32 / HSK A-40
- 工具重量,马克斯。: 1、20公斤
- 工具直径,马克斯。: 100毫米
- 工具长度,马克斯。: 200毫米
- 工件自动更换时间:2,00秒
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12个系列
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- 高效、紧凑、多功能
每件的最低成本
CHIRON 12系列的加工中心在速度、结构紧凑和应用广泛方面是同类机床中最好的机床之一。众多的配置和设备选择使其成为任何工作的理想解决方案。
CNC切割具有卓越的生产力
这种数控机床的各种型号可以提供一个主轴或两个主轴，并在MillTurn变体同时铣削和车削。
优势
- 高效可靠
- 最高的精度和加工质量
- 最低楼面面积要求
- 快速设置
- 简单的操作
- 高稳定性和动态性
- 简单的维护
- Maintenance-friendliness
CHIRON 12系列的关键事实:
- 行程X-Y-Z: 550-400-420毫米
- 权力,马克斯。: 40kw (40%ED)
- 主轴间隙:250毫米
- 主轴转速,马克斯。最大:40000分钟-1
- 芯片到芯片的时间:从2,20秒
- 轴加速度,马克斯。x y z: 10-15-20米/ s2
- 快速进给,马克斯。: 75米/分钟
- 工具数量，最大。: 128
- 工具锥度:HSK A-40 / HSK A-50 / HSK A-63
- 工具重量,马克斯。: 00, 5公斤
- 工具直径,马克斯。: 125毫米
- 工具长度,马克斯。: 250毫米
- 工件自动更换时间:2,00秒
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15个系列
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- 高效、快速、紧凑
领先的技术，提供高可靠性，性能和精度
CHIRON 15系列的加工中心在速度、结构紧凑、稳定性和可靠性方面是同类机床中最好的机床之一。
15系列机床具有强大的数控铣削储备。众多的配置和设备选择使其成为任何工作的理想解决方案。所有型号都有一个主轴，两个主轴或四个主轴。此外，还有一个MP版本用于处理概要文件。
优势
- 可靠的高生产率
- 最高的精度和加工质量
- 减少空间需求
- 快速设置
- 简单的操作
- 高稳定性
- 高动态
- 简单的维护
15个系列的关键事实:
- 行程X-Y-Z: 730-400-425毫米
- 权力,马克斯。: 58 kW (30%ED)
- 主轴与两主轴的距离DZ: 250mm或320mm
- 四锭距离TZ: 200mm
- 主轴转速,马克斯。可达:20000分-1分
- 芯片到芯片的时间从:1.7 s开始
- 轴加速度,马克斯。x y z: 12-12-12米/ s2
- 快速进给,马克斯。: 75米/分钟
- 工具数量，最大。: 158
- 工具锥度:HSK A-63 / sk40
- 工具重量,马克斯。: 00, 10公斤
- 工具直径,马克斯。: 175毫米
- 工具长度,马克斯。: 300毫米
- 工件自动变化时间为:1,90秒
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18系列
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- 紧凑、坚固、快速
为生产切割
CHIRON 18系列的加工中心具有切削性能好、加工速度快、精度高、可靠性好等特点，是同类机床中最好的机床之一。
众多的配置和设备选择使其成为任何工作的理想解决方案。18系列的所有型号有单主轴、双主轴和四主轴三种。
优势
- 可靠的高生产率
- 强大的动力
- 最高的精度和加工质量
- 快速设置
- 高稳定性
- 高动态
- 简单的操作
- 简单的维护
18系列的关键事实:
- 行程X-Y-Z: 830-550-630毫米
- 权力,马克斯。: 37千瓦
- 主轴距离DZ: 320mm或400mm
- 主轴转速,马克斯。可达:16000分钟-1
- 芯片到芯片的时间:从1,90秒
- 轴加速度,马克斯。x y z: 17-17-17米/ s2
- 快速进给,马克斯。: 75米/分钟
- 工具数量，最大。: 60或2 × 35
- 工具锥度:HSK A-63 / sk40
- 工具重量,马克斯。: 00, 10公斤
- 工具直径,马克斯。: 180毫米
- 工具长度,马克斯。: 380毫米
- 工件自动更换时间:3,50秒
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24系列
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- 紧凑、坚固、快速
为生产切割
CHIRON 24系列的加工中心提供了高效、强大的切削和精密加工结果的最佳先决条件。
无论是用于灵活的单件制造还是系列化生产，每台24系列的基础机都可以组装成一个完美的个性化解决方案，因为它的模块化设计和由此产生的多种配置可能性。24系列的所有型号都有两个主轴。
优势
- 强大的主轴驱动
- 足够的工作空间
- 可靠的高生产率
- 最高的精度和加工质量
- 高动态
- 快速设置
- 高稳定性
- 简单的操作
- 简单的维护
24系列的关键事实:
- 行程X-Y-Z: 830-630-630毫米
- 权力,马克斯。: 65kw (25%ED)
- 主轴间隙:400mm或600mm
- 主轴转速,马克斯。可达:20000分-1分
- 芯片到芯片的时间:从2,70秒
- 轴加速度,马克斯。x y z: 10-15-15米/ s2
- 快速进给,马克斯。: 75米/分钟
- 工具数量，最大。: 210
- 工具锥度:HSK A-63
- 工具重量,马克斯。: 00, 8公斤
- 工具直径,马克斯。: 160毫米
- 工具长度,马克斯。: 370毫米
- 工件自动更换时间:3,50秒
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磨粉机系列
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- 强大，动态和精确
像您的制造要求一样多才多艺
CHIRON MILL系列的加工中心为高效切削和精确加工结果提供了最佳的前提条件。该机床的特点是数控铣削的高性能和高达6000毫米的横切路径。
宽敞的工作区域和强大的驱动力
多样的选择范围允许个人适应的应用程序正在考虑。该系列的所有型号都坚固可靠，维护费用低。你的好处:宽敞的工作区域和强大的动力。
优势
- 大而灵活的工作区域
- 高铣削能力和强大的驱动器
- 降低每件成本
- 最高的精度和加工质量
- 高稳定性
- 快速设置
- 简单的操作
- 简单的维护
MILL系列的关键事实:
- 行程X-Y-Z: 6000-915-715毫米
- 权力,马克斯。: 75千瓦(40%ED)
- 主轴转速,马克斯。可达:20000分-1分
- 转矩,马克斯。: 280海里
- 芯片到芯片的时间:从2,90秒
- 轴加速度,马克斯。x y z: 11-12-17米/ s2
- 快速进给,马克斯。: 75米/分钟
- 铣削能力在St 60，最大。: 900立方厘米/分钟
- 工具数量，最大。: 163
- 工具锥度:HSK A-63 / sk40
- 工具重量,马克斯。: 00, 8公斤
- 工具直径,马克斯。: 160毫米
- 工具长度,马克斯。: 370毫米
基线
- 新产品系列为CHIRON初学者
预配置加工中心的工作车间和合同制造
在新的Baseline产品线中，我们的工程师将典型的CHIRON完美与最成熟的顶级技术相结合。结果是三个优化配置的机床，可以快速交付，由于他们的标准化设计。每个型号都是一个完整的和具有成本效益的加工中心，它将满足您的愿望，快速和高效的生产。
预定程序的领导!
基线系列的预配置加工中心是作业车间和合同制造的理想选择。这是因为它灵活、普遍可用、持久和低维护。它可以让您快速和具有成本效益的进入CHIRON经过验证的质量和全面的服务。
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FZ12 FX基线
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- 5个同时控制轴的紧凑加工中心
紧凑和快速，五个同时控制轴
FZ12 FX基线加工中心在其速度、紧凑的设计和多样化的应用方面是同类五轴机床中最好的。
这个预先配置的模型提供了5个同时控制轴和证明CHIRON 2轴旋转转台。作为一种选择，这台数控机床可与西门子或海德汉控制。
数控铣削，效果一流
随着FZ12 FX基线，闪亮的表面，最好的结构，凹槽，口袋，配件和几何实现过程-可靠，高效和快速。
强劲的表现- FZ12外汇基准的技术数据:
- 垂直移动柱原理
- 安装面积紧凑(宽2,100mm ×深3,200mm)
- 矿物铸造机床
- 高刚性和热稳定性
- 最高的定位精度和同步操作
- 动态直接驱动和精密导轨
- 集成CHIRON 2轴旋转转台，直接测量系统
- 4轴旋转范围+/±120°
- 5轴扭矩驱动
- 人体工程学操作和装载概念
- 服务友好地进入所有单位
- 低和持久
- 机床结构“德国设计制造”
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FZ15 W基准
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- 加工中心配有换篮器和工件更换装置
结构紧凑、稳定可靠
fz15w基线加工中心在数控铣削方面拥有巨大的储备。它在速度、结构紧凑、坚固可靠等方面属于同类机床中的佼佼者。
定位精度最高
fz15w的核心是CHIRON篮式换刀器。它提供了最高的定位精度，并可以在工作区域的任何位置更换工具。工作台及其工件更换装置也有助于高效切削。
强大的性能- fz15w基线的技术数据:
- 垂直移动柱原理
- 安装面积小(宽162mm ×深362mm)
- 矿物铸造机床
- 高刚性和热稳定性
- 动态直接驱动和精密导轨
- 加工时的装卸
- 最快的CHIRON篮子工具更换器
- 全封闭工作区;不锈钢覆盖
- 人体工程学操作和装载概念
- 服务友好地进入所有单位
- 低和持久
- 机床结构“德国设计制造”
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轧机FX基线
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- 5个同时控制轴的大型加工中心
强大的数控铣削，最大的可靠性
FX 800铣床基线加工中心为高效加工和精确工作结果提供了最好的先决条件。该系列机床数控铣削功能强大，稳定性高，可靠性高，是同类机床中最好的五轴加工中心。
经济和快速
该预配置的模型提供了5个同时控制轴和经过验证的CHIRON CASD 280 2轴旋转转台。作为一种选择，这台数控机床可与西门子或海德汉控制。
有了这台机器，闪亮的表面，最好的结构，凹槽，口袋，配件和几何图形实现过程-可靠，高效和快速。
强大的性能- Mill FX 800基线的技术数据:
- 垂直移动柱原理
- 安装面积紧凑(宽5400mm ×深2700mm)
- 高刚性和热稳定性
- 最高的定位精度和同步操作
- 使用起重设备(起重机、起重车等)进行简单装载
- 集成CHIRON 2轴旋转转台，直接测量系统
- 4轴旋转范围+/±120°
- 5轴扭矩驱动
- 全封闭工作区;不锈钢覆盖
- 人体工程学操作和装载概念
- 服务友好地进入所有单位
- 低和持久
- 机床结构“德国设计制造”
技术在喀戎
- 前沿技术“领先几秒”
“秒前”意味着用CHIRON的数控加工中心加工比用其他工具加工更快、更经济、更准确。为了能够继续为您提供这种竞争优势，我们的工程师和技术人员集中工作在利用新的和改进的材料，控制，驱动器，工具，自动化技术，传感器。
强大的数控铣削和高效的高速制造
客户的愿望和要求是CHIRON研发工作的重点。这些努力产生了具体的应用导向的解决方案，经济数控切割在特定的任务。
CHIRON用于经济数控切割的应用相关技术:
- 有效的轮廓加工
- 高效率的五轴加工
- 多轴加工:多轴等于多生产率
- 强大的长床身加工和摆锤加工
- MT技术及棒材加工
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MT技术及棒材加工
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- 同时数控铣削和车削:加倍生产力
MT技术:这意味着多功能数控铣削和车削只用一个加工中心。同时使用两种工具意味着生产率翻倍，并在最小的空间内显著减少了生产时间。这样，六面加工复杂精密零件从杆件或作为卡盘零件都可以实现。
CHIRON数控机床用于同时车铣
来自CHIRON的四台数控机床为您提供铣削的选择，并同时以最大速度执行全面的车削。CHIRON FZ08 MT精密+、FZ12 MT、MILL MT 800和MT MILL 2000数控机床采用模块化设计，可配置旋转头、车削主轴、可选反主轴，并与FZ12 MT配置工具转塔。
每个加工中心都根据您的需求进行配置。由于有大量的选择，每台数控机床都可以用于众多的行业。
介绍了MT技术的优点及在CHIRON棒材加工中的应用
- 同时铣削和成熟的车削在一台数控机床
- 一倍的生产力
- 更短的交货期
- 自定义配置
- 多种应用选择:六面加工，棒材全加工
- 广泛的自动化解决方案
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有效的轮廓加工
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- 经济型数控型材切割
CHIRON多功能型材加工机床将整个数控切割集成在一个最小的区域:铣削，钻孔，车削，沉孔，扩孔，螺纹切割，锯。
与加工中心从CHIRON，您可以生产现成的工件从型材。对于小批量和大系列都是高效的，具有高质量和较低的单位成本，进料和出料长度可达11米。
用CHIRON机床数控切割型材，具有极短的循环时间和无与伦比的转换灵活性。
用CHIRON加工型材的优点
- 由于生产效率高，单位成本较低
- 一次机加工，产品质量卓越
- 由于批量大小和变体的变化，最小的设置成本
- 通过不同的装卸系统实现自动化
- 强大的加工
- 具有成本效益的夹紧设计
- Low-personnel生产
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高效率的五轴加工
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- 快速和经济
如果您正在寻找五轴铣削和五轴数控切割的解决方案，您将找到答案的CHIRON五轴:高效率的五轴机床，五个同时驱动轴。
每一个CHIRON五轴加工中心，闪亮的表面，最好的结构，凹槽，口袋，配件和几何形状实现可靠，快速和高效。
结合X / Y / Z快速进给和内部开发和生产的CHIRON数控旋转转台，非生产时间减少到最低限度。
优势与CHIRON五轴加工
- 最高的定位精度和同步操作
- 良好的表面质量
- 集成两轴旋转转台，直接角度测量系统
- 面板上夹紧装置的集成介质进料
- 4.第四轴驱动的旋转范围可达+/-120°
- 5.第五轴有一个扭矩驱动最大1000转/分
- 准备自动化与零点夹紧系统的工件托板
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多轴加工
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- 纺锤越多，生产率就越高
CHIRON公司生产的单主轴数控机床已经具有较高的生产率，但当使用两轴或四轴加工中心时，您可以成倍提高生产率。简单的公式是:在相同的时间内工件数量翻倍。由于采用了两个高性能主轴，多个工件可以在一次安装中同时加工多达五个面。
采用双主轴可降低40%的成本
经过深思熟虑的双主轴机床的想法，如CHIRON 2主轴机床，与完善的高性能工具连接，微调到加工任务，大大减少每个工件的生产时间。例如，设置四个工件时，成本可降低40%以上!
更快的加工速度，高生产率的加工和极短的地板到地板的时间是CHIRON的基本目标。此外，我们的努力集中在更高的机器可用性和过程的可靠性-为您的利润。
使用多主轴CHIRON机床的优点
- 双纺锤:生产率翻倍
- 两主轴四次设置:四个部件只需更换一次刀具，减少了非生产时间
- 生产机器具有可靠的耐用性和自动更换工件的最大使用寿命
- 极短的芯片到芯片时间
- 具有中央防溅装置的工件更换装置，进出方便，装卸与生产时间同步可靠
- 设置了2轴数控旋转转台或数控转台与一个基本的设备，有利可图的多面加工
- 对于较大的工件或多个装置，工作面积较大
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强大的长床身加工和摆锤加工
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- 强大的和有效的
CHIRON使摆加工高效:快速，高性能的长床生产摆模式或与多个设置，以高效的工件加工。
长床身加工中心的工作区域可以通过防溅板分为两个区域。优点:在加工过程中装卸和减少非生产时间到最低限度。
用凯龙机床进行长床身和摆锤加工的优点
- 长导线路径与紧凑的外部机器尺寸
- 长x轴穿越路径:2000 / 3000 / 4500 /高达8000毫米
- 长零件精密加工，无中央防溅装置
- 在加工过程中，由于摆加工与中央防溅装置的装卸
- 易于起重机装载大型和重型设备以及工件
- 大的工作空间允许多个设置，以减少空闲时间和最佳生产力
- 快速拾取工具更换器
- 数控铣削功能强大，精度高
- 非常适合干式加工和高切屑堆积切割
- 高机器可用性和工艺可靠性
- 人性化，易于接近的工作区域与完美的人体工程学
- 开门尺寸大，便于安装
- 可否认的控制面板
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灵活的自动化
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- 通过自动化可以获得更好的性能
CHIRON的全自动数控加工中心结合了一贯的高生产质量、灵活性、低单位成本和短交货期，构成了最佳工艺。
对于几乎任何应用案例和任何编辑任务，CHIRON提供高性能、完全自动化的完整解决方案。从单一来源和基于一个数控加工中心从CHIRON。
我们已经为客户实施了数百个自动化项目，并取得了公认的商业成功。
我们在自动化中使用的组件，例如:
- 门户网站加载器
- 搬运机器人
- Machine-integrated工件夹具
- 工件航天飞机
- 进料和出料输送带
- 从棒材库存和棒材装载机进货
- 托盘
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高速技术
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- 高速切削和高速制造
我们的口号“秒前”是一个持续的激励，使每一个CHIRON数控加工中心更有效率一点。在数控切割、高速切割和高速制造方面取得了很高的成绩。
我们的工程师和技术人员努力工作，专业，以实现一个目标:领先的地位，为客户服务。作为立式和卧式数控机床的制造商和TURNKEY解决方案的供应商，我们只满足于最好的结果。由于我们与用户的密集和信任合作，我们能够快速和成功地实现我们的个人生产目标。
“秒前”-最高生产力和数控切割在最高速度
许多组件有助于您的能力，以“秒领先”的数控机床从CHIRON。
速度与系统:CHIRON组件用于高速切削和高速制造
- 快速CHIRON电机主轴
- 高效、精密、可靠的机床
- 快速工具改变
- 有效的工件改变
- 创新的直线电机
- 灵活的自动化
- 个人咨询提供交钥匙解决方案
- 快速服务
行业
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航空航天
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- 与凯龙星起飞
- 发动机部件，如叶片
- 座椅扶手等内部组件
- 机翼内部的翼肋等结构部件
- 轨道肋等整体部件
- 引擎住房
在航空航天行业，完美和最大限度的安全是标准。质量和耐用性是最优先考虑的-没有妥协，对于每一种材料和每一个部件。
CHIRON提供定制的数控机床和TURNKEY解决方案-模块化，功能强大，经济和符合人体工程学。
CHIRON公司的数控机床为航空航天行业的顶尖公司和创新领袖提供复杂部件数控切割的解决方案。小型飞机、客机、军用飞机、直升机的零部件全部在千分尺精度的CHIRON数控机床上制造。
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汽车
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- 快速、安全、低成本地到达目的地
- 发动机部件，如喷油器本体或缸体
- 转向箱和转向节
- 铝合金轮圈
高精度、最大加工能力和最小单位成本是汽车工业的关键。20多年来，汽车和汽车建筑行业的顶尖公司和创新领袖一直使用凯龙的经济型数控机床和成功的TURNKEY解决方案。
汽车和汽车建筑行业单位成本低
汽车和汽车建筑行业的制造商、整车厂、供应商可以使用CHIRON的数控机床灵活、经济地大批量生产钢、不锈钢、铝和复合材料的零部件。成功的公司，如博世，戴姆勒，RONAL和许多其他受益于这种深入的专业知识。
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机械工程
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- 每个部分都是好处
二十多年来，来自机械工程、工具和模具制造的顶尖公司和领先创新者一直使用经济型数控机床和CHIRON的成功TURNKEY解决方案。
数控切割，零件生产可靠
在数控切割领域，全球数千家公司信赖CHIRON的机床和TURNKEY解决方案。用于精密工件可靠的生产工艺。可加工大小系列零件。在质量、成本、数量和交货期的相互作用下，CHIRON始终提供最优的生产流程。
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医疗
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- 结果是完美的-到最小的细节
- 植入物，比如脊柱植入物
- 片段盘子
- 椎弓根钩子
- 椎体置换
- 假体，如膝关节假体
- 器械部件，如手术器械手柄
尖端的数控机床技术，在精度、可靠性和生产率方面达到最高标准——这是CHIRON在医疗技术行业客户中的声誉。80多年来，我们一直为医疗组件制造商提供解决方案。
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精密技术
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- 这就是精密的工作原理——快速而精确到千分尺
- 戒指等珠宝
- 手表零件及零件，如手表板、表壳等
- 精密平衡
精密和动态的完美表面和形状，即使是最小的组件-这是由CHIRON数控机床提供的精密技术公司，钟表制造和珠宝行业。
无论是金还是白金，钛还是不锈钢，精密技术公司以及手表和珠宝制造商都可以使用CHIRON的数控机床来实现他们最卓越的产品创意。具有最高的精度和千分尺精度，速度快，非常经济。
