有了新的APS零点夹紧系统，用户可以减少高达90%的安装时间。
APS零点夹紧系统可用于所有操作，如车削，铣削，
测量、腐蚀或研磨。这意味着用户从大幅降低的成本中受益
减少安装时间，同时增加整个生产线机器的可用性。

3个不同的范围-基本，高级和顶级-提供所有应用需求的最佳解决方案。

• 由于缩短了设置时间，显著降低了成本
• 模块化施工套件系统:现有的夹紧系统可以很容易地修改
• 紧凑的设计，安装高度低
• 最高的工艺可靠性和重复精度< 0.005 mm
• 由于热处理过的元件和一层特别坚硬的保护涂层，耐磨和防锈(或不锈钢)
• 由于涡轮功能，最大拉入力直到45kn (APS 190)
• 通过3个夹紧滑块获得最高刚度(高级/顶级版本)
• 完全密封(proofline)
• 可与工件定位系统WPS互换

可调柔性零点夹紧模块，全密封

• 多达3个ZeroAct模块可以连接在一行与中心驱动
• 单快速驱动，快速打开和关闭模块只有270°旋转
• 极其地平面设计
• 大幅减少设置时间，达到最高效率
• 安全的工件夹紧，最大的保持力和最高的重复性
• 灵活配置，可定制使用
• 4分度槽
• 可与已验证的零点系统APS / WPS互换

工件直接夹紧的手动零点夹紧系统

• 巨大减少的设置时间，最高的效率
• 安全的工件夹紧，最大的保持力和最高的重复性
• 理想的五轴加工
• 单快速驱动，快速打开和关闭模块仅需3.5旋转
• 灵活配置，可定制使用
• 可与经过验证的零点系统APS互换

技术数据

• 直径80毫米
• 拉入力15kn
• 重复性< 0.005 mm
• 保持力50 kN
• Proofline®=全密封-低维护

单速驱动，快速启闭，全封闭

• 大幅减少设置时间，达到最高效率
• 安全的工件夹紧，最大的保持力和最高的重复性
• 理想的五轴加工
• 中央快速驱动(270°旋转)
• 灵活配置，可定制使用
• 在WPS 080上使用WPS Mini

由于SinterGrip夹紧插入，它可以夹紧工件安全与夹紧
深度只有3.5毫米，所以工件可以完全加工在一个单一的操作。
这降低了材料成本，特别是在原材料成本有很大影响的情况下
块的价格。SinterGrip还优化了机器和工具的性能:更快的切割
进料速度意味着每个工件的切削量更大，加工时间更短。

另外，到目前为止，已经不再需要工件预标记等生产步骤
必要的。取消预标记过程可以减少投资成本和上游成本
处理成本。作为工件也节省了相当多的时间，可以立即夹紧
通过消除上游流程。

带有金字塔形齿的三角形镶片穿透到材料中，创造了一个积极的配合
夹紧与工件之间。加工过程中产生的力和振动
均匀分布和吸收。

烧结握有3个不同版本的不同材料:钢，淬火钢
(高达54 HRC)/钛和铝/塑料。SinterGrip一般与所有产品兼容
可提供虎钳和夹紧装置的种类。

• 最低夹紧深度只有3.5毫米
• 没有必要pre-marking
• 最高的力和主动振动吸收
• 与其他系统相比，切削力增加

五轴机床具有以下优点:

• 理想适合op10使用
• 紧凑的设计与最佳的可访问的机器主轴
• 高可调夹紧力
• 带SinterGrip夹紧刀片的钳口，用于夹紧最低深度的工件，无需预标记
• 所有众所周知的零点夹紧系统的接口
• 夹紧范围100毫米或200毫米

全密封-保护主轴，中心夹紧

• 无工具下巴快速更换
• 由于主轴扩展，夹紧范围在几秒内扩展
• 高夹紧力-无需预冲孔
• 保护主轴
• 精加工用平行线的平面
• 机械功率放大器
• 可替换的固定颚
• 最高的可靠性和重复性
• 末端位置光学检查

GTO固定卡盘的标准夹头是特别令人印象深刻的，首先由于它的高
夹持力，精度和刚性。

侧向轴承表面也允许卡盘垂直或水平安装。盈利能力
增加的原因是由于安装时间大大减少，因为夹头可以非常迅速地更换。

由于其极其紧凑的设计，GTO是理想的五轴加工。

• 快速、容易安装
• 快速更换标准夹头
• 可灵敏调整夹紧力
• 最高重复性≤0.01 mm
• 可垂直或水平安装
• 紧凑的设计，适合五轴加工
• 下拉效果
• 3个版本的夹紧直径4直到100毫米

动力虎钳可以是气动，液压或弹簧驱动，自定心或固定爪。
此外，两种不同的颚行程可用:最大夹紧力的标准行程
还有一个长划的延伸下巴。高度紧凑的动力虎钳使它有可能
确定钳口位置，控制工件支架(SL型)。这使得它们非常理想
用于自动化或工业4.0应用。

• 由于紧凑的设计，最小的干扰
• 防止污染(SL Proofline完全密封)
• 线性压力调整
• 最高的重复性和刚性
• 适用于自动化
• 综合通道的空气净化
• 2个颌面(舌槽和细锯齿1.5 x 60°)
• 标准产品种类繁多

SMW-AUTOBLOK提供两种不同的多重夹紧系统:CV与锯齿2.5 x 60°和TB与
锯齿度2.0 x 60°。这两个多重夹紧系统都有不同的颚宽和长度。
对于CV系统，“CLAK-SYSTEM”快速更换系统可用于钳口和并联装置。
用户还可以使用装有SinterGrip夹紧插入件的钳口来夹紧安全的原始部件(见图)。

• 最好使用机器表
• 广泛的标准配件
• 由于快速设置时间，效率最高
• 最大的灵活性:可用于单个或多个夹紧在机器表上，也可用于墓碑

智能设计的模块化系统的RT墓碑提供了一个扩展的产品范围
以最短的交货时间。墓碑也可以单独配备一个
各种固定夹紧系统，并交付随时可操作。合适的几何图形
以最高的精度和精度为机床主轴提供最佳的可访问性。
RT墓碑可在钢(淬火钢，如果需要)，铸铁或铝
版本和提供最大的刚度和优良的阻尼振动。夹紧区域预先磨铣，
细铣或配有网格孔，视客户要求而定。除了
根据广泛的目录，交货时间短的特殊尺寸也可按要求提供。
RT墓碑适用于DIN 55201或JIS 6337-1980标准的机器。

• 模块化系统:标准产品范围广，交货时间最短
• 最高的刚度和抗振动设计
• 机床主轴对工件的最佳可及性
• 最高的精度和精确度

配件种类繁多，保证了虎钳的灵活使用。
此外，夹紧使用SinterGrip夹紧刀片是可能的标准。

• 高恒定锁紧力
• 身体的最大硬度
• 最高精度和精度
• 经济效率和灵活性

用于驱动磨转中心上的标准动力卡盘
模块化施工套件:可根据客户要求定制

• 用于标准卡盘的操作
• 卡盘的标准接口
• 夹紧力和位置的监测
• 顶部安装或集成在机器托盘
• 完全密封(proofline)

2+2自定心，两轴独立自定心夹紧，卡盘体重量优化

• 通过1个中心驱动机构在2轴上独立的自定心夹紧
• 工件的机械定心
• 可夹紧每一个工件几何形状
• Weight-optimized查克的身体
• 由于表面硬化零件寿命长
• 大范围的标准上颌骨

2+2自定心，2轴独立自定心夹紧，离心力补偿

• 通过1个中心驱动机构在2轴上独立的自定心夹紧
• 工件的机械定心
• 可夹紧每一个工件几何形状
• 离心力补偿的最大速度
• 由于表面硬化零件寿命长
• 大范围的标准上颌骨