A90紧凑型制备和给料系统产品线的模型提供了一个进入自动化给料的入口。这些系统是材料消耗非常低的应用和对均质、加热和疏散要求不高的灌封材料的正确选择。对于各种需求，可以使用合适的模型和选项。
a90c系统是通过标准Semco或欧洲墨盒提供材料的正确选择，这取决于墨盒的尺寸。该系统与压缩空气一起工作，压缩空气推动墨盒触发器，并将材料从墨盒送入分配器。同时，气动气缸的活塞在工件表面上移动胶筒触发器，确保物料的顺利点胶。各种颜色的led通知操作员时，墨盒填充水平下降到一个定义的最小值(< 30毫米)。操作员还可以通过一个小的观察窗口查看系统是否包含一个墨盒。为方便操作，本系统的供料筒易于更换。这是一种可靠、无故障的材料制备系统，价格合理。
优势
除了传统的功能，这款a90c还具有新的真空对接功能。它使自动通风在墨盒的变化，从而在材料墨盒和点胶系统之间绝对无气泡对接过程。有了它，每次更换墨盒的材料浪费可以减少高达90%。用户不仅受益于绝对的工艺可靠性，而且还节省了大量的成本-特别是在昂贵的分配介质的情况下。
对于真空对接过程，Scheugenpflug专门设计了一种带有过滤器插入的创新对接套。该套筒是手动放在填充材料墨盒，这是插入到A90 CV墨盒安装后。弹丸排出单元的喷射器然后排出对接套筒内的空气。集成过滤器防止点胶材料进入喷射器线。
如果使用高填充、高密度材料或a90c滤筒排出装置的进料压力不够，则必须使用带升压器的材料制备系统。在这种情况下，a90b系统是正确的选择。经过验证的Scheugenpflug柱塞泵作为一个增压器，由a90c装药排出单元填充，使柱塞泵增加进料压力，从而加速点胶系统的填充。
优势
重型A220和A280给料系统用于高粘度，根据泵型号，非磨蚀性或高磨蚀性1C或2C灌封化合物。原滚筒(滚筒机、桶)放置在滚筒机抽屉中，控制单元在安全门关闭后开始对接过程。这将专利真空从动板降低到滚筒中，在那里从动板自动和快速(< 5分钟)将自己(码头)连接到没有气囊的材料上。全自动上料。拆卸后，空滚筒连同从动板一起丢弃。对接下一个滚筒与一个新的真空从动板避免了引入残余材料到滚筒的风险，因为通常发生时，传统的橡胶从动板使用不当。
对于高粘度，无磨蚀点胶介质的可靠给料，我们提供了新的入门级系统A220基本。与它的姊妹系统A220一样，A220 Basic也有一个集成往复泵，这保证了可靠和连续的材料供应。在整个进料过程中，高工艺可靠性由集成的灌装液位控制单元和电气-气动压力控制单元确保，后者消除了操作员对进料压力的精心调整。
优势
A220从动板泵用于输送高粘度，无磨蚀灌封化合物。该系统中使用的往复柱塞泵确保了材料的持续供应，在向下和向上冲程中都有泵送，使其成为坚固耐用，具有成本效益的系统。
优势
A280从动盘泵与A220的基本设计相同，采用可靠的Scheugenpflug双柱塞泵。该泵只在一侧与材料接触，而背面的屏障流体防止磨蚀填料粘附在密封件上。这使得材料制备系统在馈送高研磨性，糊状介质时具有无与伦比的使用寿命。
优势
专利真空从动板是专门为从滚筒式或桶中输送高粘度灌封材料而设计的，并用于A220和A280。真空从动板由聚丙烯(PP)制成，这保证了吸引人的滑动和制造特性，有助于生产过程。此外，PP与最常用的灌封介质具有优异的材料兼容性。
优势
例如，当处理对水分有反应的敏感材料或需要在真空中制备时，我们用于自流平灌封介质的制备和输送系统是正确的选择。利用均质化、加热、循环和排气等系统过程，可以控制材料的加工性能，并为工件的功能和可靠性奠定基础。
不可否认的是:电子元件必须工作。最佳的点胶性能以及绝对均匀和无气泡的材料是实现这一点的先决条件。新的LiquiPrep LP804系统结合了30年市场活动的工艺工程知识，可以可靠地制备和投料粘度高达70000 mPa∙s的自流平胶粘剂和灌封材料。均质化、回火、循环和抽气等过程可用于具体地影响介质的加工性能。该系统的核心是一种新型的智能隔膜给水泵。最先进的传感器单独决定这里的填充程度。这确保了持续的高进料性能。隔膜给水泵还提供了显著增加的耐磨性，因此使用寿命长。
优势
为200l桶研制的桶式搅拌站适用于物料消耗大的场合。它提供了均匀和回火的灌封材料，还允许从大型容器中全面制备湿度敏感材料。基本型号与LiquiPrep LP804材料制备和进料系统结合使用，是搅拌和回火自流平介质的理想选择。可选地，桶状搅拌站可配备偏心螺杆泵。除了进料高达70000 mPa∙s的高粘性介质外，该改型还允许分配器直接进料灌封材料，而不需要A310系统额外的准备阶段。
优势
工艺可靠性在制造业中至关重要，直接取决于选择正确的分配器。由于粘接或灌封通常发生在工艺链的末端，因此错误会产生特别广泛的影响。
Scheugenpflug的坚固胶粘剂粘接，点胶和灌封机让您放心。几十年来，我们的设备已经证明了它的价值。从1C和2C材料的精确和重复精确应用到批量生产的多活塞分配器，我们有适合您所有需求的分配器。
容积式活塞式分配器是分配器中的“万事通”。它们可用于极低粘度介质，高粘度材料，甚至用于填充和/或研磨材料的应用，如1C和2C导热凝胶和间隙填料。这些分配器提供了广泛的应用:体积活塞分配器既用于灌封和密封应用，也用于与粘合剂粘接，绝缘和热管理相关的任务。
无论是粘合，密封，填充或绝缘:由于其简单，坚固的设计原则，活塞点胶机是许多不同点胶任务的选择系统。它们还涵盖了广泛的材料:除了非常液体的粘合剂，密封剂和密封剂，活塞分配器也适用于高粘性和/或填充材料。随着DosP DP803 016，新一代的体积活塞点胶机Dos P016现在可用于您的个人点胶应用。
DosP DP803是我们新系统解决方案的一部分。
优势
Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA活塞分配器是高精度容积分配器，设计用于加工1C和2C材料，涵盖了广泛的应用。精确尺寸的点胶筒提供了获得可复制的材料体积的能力。当使用2C材料时，通过同时将两个气缸排放到共享的混合管中来保持混合比恒定，确保了最高水平的工艺可靠性。同时，对压力、水分或剪切敏感的灌封介质通过分配器小心喂食，消除了对材料变化的潜在担忧。用户还受益于其快速简便的维护，较长的使用寿命和显著降低的维修成本。由于可选的功能，如阀门监控，混合管加热和分配器加热，这些系统可以灵活地适应任何要求。
优势
多活塞分配器用于输出大批量和短周期时间。这些系统可以在一个灌封周期内灌封多个工件。它们特别适合于灌封大量小工件，特别是在真空中点胶时。其无与伦比的性能是由于分配填充，疏散和通风时间在许多工件。多活塞分配器由几个功能相互连接的单分配器出口组成。每个出口由单独的进口/出口阀门和监测传感器控制。共享提升装置保证所有出口的点胶绝对同时和相同。一个或多个喷嘴可以通过控制单个阀门来禁用，以获得更大的灵活性，如果不是所有的支架都包含工件。这些系统实现了完美精确的点胶精度，并具有较长的使用寿命，无论使用的单个出口数量如何。
优势
Dos P-A是需要大量快速应用的系统的选择。在这种设计中，一个气缸对是加载的，而另一个是放电的。这使得在很短的时间内输出大量的点胶材料成为可能。填充时间不再是问题。因此，该系统是理想的填充大量或应用长珠的密封剂或粘合剂。
优势
齿轮泵分配器是容积分配器，专门为低至高粘度灌封材料的连续应用而设计。应用选项包括应用密封珠到组件外壳或应用粘合剂作为连接过程的一部分。
Dos GP系统是要求1C或2C，高粘度，非填充，非研磨性灌封材料应用的首选，使其成为应用连续珠的最佳选择。点胶过程是绝对连续和一致的。特殊的旋转针也可用于DOS GP齿轮泵分配器处理2D/3D轮廓。这些系统工作快速和准确-即使在复杂的工件几何形状。
优势
技术的进步和电子元件在所有行业的需求暴涨导致了对液体粘合剂粘接和灌封工艺的重新评估。强力粘合剂粘接和灌封工艺使其能够保护工件免受机械、化学和腐蚀性影响，就像密封剂一样，改善其性能并增加其使用寿命。然而，它们也提供了新的功能选项。
不断变化的部件、不断变化的容量或生产空间不足的铸造:对粘合剂粘合、密封和灌封工艺的要求越来越个性化。在这样的背景下，高效、经济地适应配药系统的能力起着决定性的作用。新的，高性能的DispensingCell DC803可用于苛刻的配药任务。经过验证的CNCell的进一步发展是专门为短周期和高产量的工业系列生产的要求而量身定制的。其模块化设计和众多的设备选项允许灵活的配置和快速适应变化的工艺和系列尺寸。
DispensingCell DC803是我们新系统解决方案的一部分。
优势
该系统包括一个三轴系统和一个光幕，以及经过验证的Dos P016和带填充水平监测的弹丸排出单元a90c。
优势
LeanCNCell是专门设计用于处理小到中型批次的点胶和灌封。它结合了CNC系统的所有优点，加上具有吸引力的价格性能的高精度轴控制器。这使得它特别适合应用密封或保形涂层的电子组件和外壳与1D, 2D或3D轮廓。LeanCNCell有多种配药器可供选择。当需要其他模型尺寸或过程监控功能(刻度、针状态测量、加热器等)时，它代表了DesktopCell的替代方案。
优势
如果需要高灵活性的中型和大型批量生产，CNCell是首选系统。该多功能单元基于标准化模块，可根据客户规格定制。广泛的可用尺寸，生产工艺，零件处理选项和物料流或机器控制单元允许完全可定制的系统设置，以满足特定需求。所有模块完全匹配，因此可以轻松交换或一起使用。由于系统的可扩展、模块化设计，设备几乎可以立即使用，这也允许短的规划和实施时间，以及快速适应工艺和批量大小的变化。CNCell提供卓越的性能和高水平的规划和投资安全性，并有效地支持全球流程的标准化。
优势
Scheugenpflug ProcessModule允许系统集成商和自动化供应商在其生产线或单元中利用最严格的加工技术标准的好处。该系统可以快速、安全地集成到新的或现有的生产线或单元中，就像“即插即用”一样简单。这确保了与粘合剂粘接和灌封相关的所有参数和工艺都准确匹配，独立于机器的其他部分。Scheugenpflug ProcessModule为各种工艺要求提供了最佳解决方案。
由于强大的轴和电机技术，ProcessModule提供了高的遍历速度，从而缩短了矩阵，珠和填充应用的周期时间。它的开发是为了最大限度地节省成本，并优化为简单和灵活的集成。这是由于大的穿越范围，这使得胶黏剂和密封剂以及灌封介质在一个操作中的几个部分成为可能。进一步的特点是工艺和零件参数的高度灵活性以及输送带的简单使用。
优势
当今许多电子元件具有更广泛的功能，必须满足严格的可靠性和功能耐久性要求。一旦安装，通常很难更换。通常情况下，它们甚至不意味着是可替代的，而是在整个生命周期内执行其功能。与此同时，组件几何形状变得越来越复杂，特别是随着小型化的发展。
该LeanVDS U(通用)提供给用户作为一个预算友好的，入门级可靠的真空灌封模型。与基本的LeanVDS型号不同，LeanVDS U的尺寸从420 x 420毫米开始，配备了多达三个运动轴，可以在没有CNC功能的情况下进行精确的无气泡填充，涂抹和珠应用。这使得该系统特别适合中型批量的小型到中型工件。灌封在真空中进行，绝对压力高达5毫巴;参数可以正常配置。所有LeanVDS U模块都配备了经过验证的Dos P活塞分配器。无论是处理困难的工件几何形状，更复杂的灌封程序或广泛的部件，用户都能够处理任何事情，当他们使用LeanVDS U。
优势
VDS B(asic)模型特别适用于大型到超大型工件的无气泡灌封。VDS B不包括轴，因为在这种情况下，没有必要或不可能移动工件。这反过来使真空室更容易扩展。
优势
增加质量要求和工件复杂性或增加设计和工程自由度只是选择真空灌封的众多原因之一。Scheugenpflug真空分配器是为高性价比的批量生产而设计的。所有VDS系统都具有1C或2C灌封介质的点胶单元，根据您的需要。为了确保灌封介质的无气泡喂入，使用了LiquiPrep LP804制备和喂入系统之一。大功率真空泵将部件周围的整个空间抽真空。这保证了无气泡和均匀的填充组件，以实现所需的灌封质量，即使是最困难的分配任务。为了满足这一要求，各种具有成本效益的模型可以作为独立系统或集成到生产线中。
VDS B(asic)模型特别适用于大型到超大型工件的无气泡灌封。VDS B不包括轴，因为在这种情况下，没有必要或不可能移动工件。这反过来使真空室更容易扩展。
优势
在电子制造业中，灵活性是通用系统的领域，它允许对产品变化做出快速反应。通用真空点胶系统通常具有三个运动轴和自动杯位，是中型和大型工件批量生产的理想解决方案。无论是处理困难的工件几何形状，复杂的灌封程序或广泛的零件，有了这个系统，您都准备好迎接任何挑战。
优势
由于许多原因，时间可能是一个限制因素。VDS P(功率)真空点胶系统可以很容易地克服这个问题，该系统通常配备有三个运动轴，自动杯位和多活塞点胶器(2到8个喷嘴，取决于所需的性能;其他尺寸可按要求提供)。在一个排料循环中，尽可能多的零件在一个均匀的网格上同时加工，以便一个点胶行程一次加工几个工件。该系统是在非常高的产量下，快速，优质的中型或小型组件灌封的完美解决方案。
优势
在今天的系统中，控制概念和软件极大地影响效率，因为它们影响系统的可用性、性能和网络能力，因此也影响其未来的可行性。
因此，除了加工技术，Scheugenpflug还在软件开发和控制工程方面建立了全面的专业知识，以满足当前和未来的需求。这些系统可以理想地将用户指导和系统编程与手头的粘合剂粘合、点胶和灌封任务的具体要求相匹配。
即使在网络方面，Scheugenpflug系统也涵盖了:无论是用于互连设备，数据采集和评估，工艺和罐寿命优化，还是与其他系统和/或主控制系统的通信。
控制和操作概念对部分或完全自动化系统的成本效益和效率有重大影响。由于我们的模块化概念，该系统代表了精益控制技术。SCP210或SCP210+微控制器和可视化单元使我们的材料制备和供料系统、手动工作站和较低自动化程度的点胶单元能够轻松、直观地操作。新的EViS控制单元是SCP210的延续，目前用于LiquiPrep LP804。
优势
EViS控制单元概念支持在日益数字化的时代进行简单的系统操作。得益于基于UVIS5的图形化新设计，EViS不仅提供了更好的用户体验。除了易于调整工艺参数外，它还允许连续监测系统性能。收集到的数据可以被评估、分析并用于进一步的工艺优化。
优势
控制器的有效性至少是由其用户界面和硬件决定的。UViS5接口软件是专门为Scheugenpflug ProcessModule、点胶单元和真空灌封系统开发的。UPiC5是一种辅助工具，允许用户快速、轻松地创建配药程序，而不必依赖编程专家。
UViS5(=通用可视化)软件是一个强大的用户界面，为应用程序量身定制，适用于所有的Scheugenpflug细胞，真空盆栽系统和ProcessModule。从而优化解决了点胶和灌封系统的可视化问题。对于所有流程和相关的监控、维护和分析任务，用户可以在15.6英寸多点触摸显示器上连续地查看相关数据。
优势
UPiC5(=通用编程接口)是UViS5用户软件的补充和扩展。有了这个工具，用户可以创建配药程序，而不必依赖于专家。您可以选择创建基于din的CNC程序或直接的CNC矩阵程序。实用的功能，如复制粘贴功能或使用光栅功能快速复制创建的轮廓，确保简单的操作。
优势