尺寸为0.2至10.0mm的球形光学产品有以下几种生产类型:单件生产、小批量系列生产和批量生产。表面形状偏差可以测量和记录。
> - 10.0 - 20.0mm球形光学元件的生产方式有:单件生产、小批量系列生产和批量生产。表面形状偏差可以测量和部分记录。
尺寸为>、20.0 ~ 30.0mm的球形光学元件有以下几种生产方式:单件生产、小批量系列生产。表面形状偏差可以测量和部分记录。
尺寸为0.2 - 10.0mm的平面光学产品有以下几种生产类型:单件生产、小批量系列生产和批量生产。表面形状偏差可以测量和记录。
平面光学尺寸>10.0 - 100.0mm有以下几种生产方式:单件生产、小批量系列生产。表面形状偏差可以测量和部分记录。
平面光学尺寸为> ~ 100.0mm，可分为单件生产、小批量系列生产。表面形状偏差可以部分测量，部分记录。
光机械组件，例如在支架中构建的物镜:没有通用公差，因为这些跨学科产品的每个单独组装都是单独制定的。
开发和生产具有最大分辨率和灵活性的小型化相机。据说，进入人体的部件的尺寸尽可能低，以缩短愈合过程，并确保最小的血管的可达性。
随着图像传感器的定义，小型化相机的很大一部分要求已经传输:
随着这款小型化相机的开发和生产，非常小的结构尺寸(ø1.55 x 2.5)足以在显示屏上查看和评估难以进入的区域的图像——无论是在人体内部还是在非人体腔内。
手术要求:
在手术干预期间，对眼睛的侵犯需要保持在非常低的水平。因此，发展的重点是仪器的尺寸-越小越好。
两个重要要求:
通过交付的信息，在很早的时候就制定了不同光学概念的可行性研究，从生产、装配、服务三个方面评估优缺点。
在选择了最佳概念后定义了规范。
在此基础上，实现了一种新型的眼内窥镜棒透镜。众所周知，这种光学定义了最小的内窥镜的核心。
所有部件(约70个)都是光学接触(接触被阻塞)。水泥不适合组装，因为整个图像切片机在应用过程中会冷却到77K。冷却也是材料需要零热膨胀的原因:所有部件都选择了Zerodur。
最后，表面涂上了一层金子。总共制造了17种不同的小型切片机。每个切片机都有一个壁角和绝对角。反射面根据进入光束的路径倾斜。
