球形光学产品的尺寸为0.2 ~ 10.0mm，有单件生产、小批量系列生产和批量生产三种生产方式。表面形状偏差可以测量和记录。
球形光学镜片的尺寸为>10.0 ~ 20.0mm，有以下生产类型:单零件生产，小批量系列生产和批量生产。表面形状偏差可以测量并部分记录。
球形光学镜片的尺寸>，20.0到30.0毫米生产如下生产类型:单零件生产，小批量系列。表面形状偏差可以测量并部分记录。
0.2 ~ 10.0mm的平面光学器件有以下生产类型:单零件生产、小批量系列生产和批量生产。表面形状偏差可以测量和记录。
尺寸为>10.0 - 100.0mm的平面光学器件有以下生产类型:单零件生产，小批量系列。表面形状偏差可以测量并部分记录。
尺寸为> ~ 100.0mm的平面光学器件有以下生产类型:单零件生产，小批量系列生产。表面形状偏差可以部分测量，部分记录。
光学机械组件如安装在支架中的物镜:没有通用的公差，因为这些跨学科产品的每一个组件都是单独设计的。
开发和生产具有最大分辨率和灵活性的微型相机。据说，进入人体的部件的尺寸越小越好，以便缩短愈合过程，并确保能够接近最小的血管。
随着图像传感器的定义，小型化相机的大部分要求已经被传递:
随着这种微型相机的开发和生产被展示出来，非常小的结构尺寸(ø1.55 x 2.5)足以在显示屏上查看和评估难以进入的区域的图片——无论是在人体内部还是在非人体腔内。
手术的要求:
在手术干预期间，对眼睛的侵犯需要保持在非常低的水平。因此，开发的重点是仪器的尺寸——越小越好。
两个重要的要求:
通过交付的信息，很早就制定了不同光学概念的可行性研究，参考生产、装配和服务评估优缺点。
在选择了最佳概念后定义了规格。
在这种眼科内窥镜的光学下，实现了一种新的杆状透镜的比例。这种光学定义了众所周知的最小内窥镜的核心。
所有的部件(大约70个)都通过光学接触(接触受阻)。水泥不适合装配，因为整个图像切片机在应用过程中会冷却到77K。冷却也是材料需要零热膨胀的原因:Zerodur被用于所有部件。
最后，表面涂上黄金。共生产了17种不同的小型切片机。每个切片机都有一个壁角和绝对角。反射面参照进入光束的路径倾斜。
