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产品组合

  • 市场

  • 我们业务模式的多元化使我们独立于个别市场部门的发展，并使我们在全球竞争中具有重要优势。

    市场状况瞬息万变，甚至往往无法被自己的参与者所控制。我们将这些发展视为一个机遇，因为这是我们公司的巨大优势所在。由于我们广泛的足迹和成功的跨行业技术转移，我们可以通过积极发展其他分支来弥补一个分支的暂时弱点。这减少了我们对单一行业的依赖，并创造了协同效应，极大地造福了我们的客户。

    我们专注于快速增长的未来市场，产品周期短。凭借我们的创新产品，我们是未来发展的开拓者，是我们这个时代关键技术的出现。智能手机、平板电脑、电动汽车电池、消费电子产品、固定储能和太阳能模块的无数部件都是用我们的高效机器生产的。

    我们的技术极大地降低了终端产品的生产成本，并使全球范围内的大量买家能够购买到这些产品。

      • 电子元件

      • 我们通过生产显示器、印刷电路板以及汽车和工业电子产品的解决方案，为不断提高最终产品性能，同时降低生产成本奠定了基础。

        显示

        无论是电脑屏幕、电视、智能手机、平板电脑还是工业工作站的操作显示器，这些产品的重要组件都是在我们的设备上生产多年的。在LCD和(AM)OLED平板屏幕以及触摸传感器的制造方面，我们的生产技术使我们成为全球客户的长期合作伙伴。

        印刷电路板

        对于印刷电路板和芯片载体的生产，Manz提供用于印刷电路板激光直接成像的湿化学工艺技术和设备。

        汽车及工业电子

        凭借在自动化、测量技术和工艺技术方面超过30年的经验，我们了解客户的需求，并为汽车和工业电子制造中的各种组装和工艺步骤提供模块化解决方案。

      • 电子设备

      • 我们的模块化，全自动生产系统，Manz可以精确地满足消费电子行业的需求。为此，我们在机器人、自动化、图像处理和丝网印刷以及控制和激光技术方面拥有数十年的技术专长。

        智能手机、平板电脑和笔记本电脑等电子设备以其极短的生命周期而闻名。快速的产品开发和最终产品中持续不断的新功能对制造商的生存至关重要。在无数的客户项目中，我们已经在这一领域展示了令人印象深刻的能力。

        我们的客户是智能手机、平板电脑和笔记本电脑的知名制造商，以及他们的供应商，他们使用Manz的高科技设备来应对市场的挑战:中国等国家工资成本的上涨，对终端产品持续高质量的需求，以及知识产权的保护。

        当Manz在新产品的设计阶段进行整合时，我们可以确保客户的知识产权在开发阶段就得到保护。
        此外，凭借我们的同步工程能力，我们可以通过及早识别和消除错误源，大大减少开发时间，同时大大降低生产成本。

      • 太阳能

      • 作为设计和制造光伏设备的先驱，我们在将光伏从实验室带到工厂车间方面拥有超过25年的经验。我们的解决方案已经帮助太阳能公司以其原始成本的一小部分提供产品，并越来越快地将产品推向市场。

        随着全球能源需求的增加，可再生能源在整体能源结构中的比例也在增长。光伏——直接将光能转换为电能——在这一发展中起着至关重要的作用。

        在世界上超过50%的国家，太阳能已经实现了并网发电。这意味着太阳能的成本现在与传统发电的成本相同，甚至更低。这将使光伏发电在能源消耗大的国家越来越有吸引力——即使没有补贴。其结果将是全球经济强劲增长。

        我们为全球客户提供最新的薄膜太阳能组件生产设备。我们在薄膜技术领域的目标是用我们自己开发的技术覆盖价值创造链上的所有相关流程。

        我们的产品组合在提高效率的同时降低生产成本方面达到了国际标准。我们涵盖以下领域:

        • 制造薄膜太阳能组件的生产解决方案
        • 全球唯一CIGS薄膜太阳能组件(CIGSfab)交钥匙生产线供应商

        与晶体太阳能技术相反，薄膜太阳能技术中半导体的沉积发生在玻璃基板上。这种技术的名称是由于导电层比晶体技术薄约100倍。

      • 能量储存

      • Manz AG是锂离子电池组、模块和电池组以及电容器生产设备的领先供应商之一。在这一领域，30年来我们一直在全球范围内制定标准。

        能源的储存是未来的一个热门话题。成功的能源转型需要高效的存储介质，就像零排放的移动一样。即使在消费电子产品中，电池的质量也决定了最终产品的寿命。

        我们拥有全球独特的技术组合，用于生产当前所有电池概念——从缠绕纽扣电池到堆叠袋式电池——我们在锂离子电池技术的持续发展中发挥着重要作用。
        我们为客户提供实验室生产的单台机器、中试和小批量生产的设备、完整的装配线和电池制造的交钥匙解决方案。所有系统概念都以其高生产速度、高精度和可靠性而著称。

        我们的产品组合涵盖以下范围:

        • 锂离子电池、超级电容和电动汽车电容器的生产解决方案
        • 为私人家庭和大型光伏系统提供固定储能锂离子电池和电容器的生产解决方案
        • 锂离子电池在电子设备的生产解决方案，如平板电脑，手机和笔记本电脑

        我们的服务范围从电池生产-卷/片到电池-到电池系统中单个电池的组装-电池到包装。

      • 新业务

      • 今天难以想象或贵得令人望而却步的东西，明天可能就会成为大众产品。Manz始终在跟踪最新的趋势，为未来开辟道路。我们的新业务部门是多个行业创新和开创性技术的核心。

        除了开发轻量化设计的机器和工艺以及燃料电池生产的解决方案外，新业务部门还确定了最新的增长市场的规模和潜力，成为Manz新业务部门的基础。

        因此，市场发展和趋势受到密切关注，并对其潜力进行评估。我们的目标是进一步多样化的客户和产品组合，以持续加强我们的公司。为此，与公司战略定位相匹配的技术、市场相关的商业理念至关重要。如果是这种情况，新业务领域将与客户合作开发原型生产机器和创新流程。

      • 合同制造

      • 凭借创新的理念，我们拥有数十年专业知识的专家团队，以及在欧洲和亚洲最先进和设备齐全的生产设施，我们是机械和系统工程，组装和零部件制造的领先高科技合作伙伴，为各个分支机构的各种客户提供服务。

        作为一名工程专家，Manz拥有近30年的经验

        • 规划设计，
        • 制造定制和标准的机器，
        • 装配和洁净室装配，
        • 制造零件。

        在全球范围内，我们的客户，主要是汽车和半导体行业，依靠我们的技能和我们的全球生产网络。
        提高效率(不仅仅是在瓶颈情况下)和降低内部复杂性是与Manz在客户代工领域合作的决定性因素。

        对我们来说，这部分业务的战略重要性是通过平衡增长市场的波动发展来增加我们自己核心业务的灵活性。

    • 技术

    • Manz在六大技术领域拥有专业知识:自动化、计量、激光加工、湿化学、涂层以及卷对卷工艺。凭借这种全面的专业知识，我们为许多行业的客户提供高效的系统解决方案，以满足苛刻的应用要求。通过这种方式，我们有助于降低最终产品的生产成本，并使它们能够提供给世界各地的大型买家群体。

        • 自动化

        • 自动化是生产成功的关键因素。只有优秀的自动化解决方案才能实现始终如一的高质量、高产量、低生产成本，从而实现具有竞争力的价格。Manz在无数应用领域拥有近30年的经验，已成为该领域的市场领导者。Manz解决方案处理敏感材料，如硅片或玻璃、陶瓷、塑料甚至纸张。

          1990年，Manz在为电子元件开发了SCARA机器人拾取和放置处理系统后，使用SCARA运动学开发了第一个用于晶体硅太阳能电池的自动化解决方案。1994年，第一台6轴液晶搬运机器人进入亚洲市场。自动化系统设计用于在洁净室条件下垂直加载PVD设备。

          我们提供各种类型的机器人，具有快速，精确的处理和最小的破损率，但我们还提供更多:由于我们在生产计划方面的出色能力，我们的全球客户依赖于我们完整的集群和带输送机段和机器人的全工厂自动化。这些提供了包容性的开发，软件和总装。

            • 组装

            • Manz为全自动装配提供高效的系统和设备，为广泛的行业需求量身定制。特别是在亚洲国家，我们看到自动化生产的趋势越来越明显。推动这一趋势的因素包括工资成本的上升、工作条件的改善、对始终如一的高产品质量的需求，甚至还有知识产权保护等问题。

              我们的模块化和全自动装配系统建立在我们在机器人、自动化、图像处理、控制和激光技术方面数十年的技术经验之上。
              我们的客户是生产商和他们的供应商，主要来自消费电子和汽车行业。

              Manz的标准化机器组件提供了良好的成本/效益比和短的交货时间。与此同时，我们设备的模块化结构使得在几代最终产品中简单地重复使用机器。这些品质对我们客户的投资决策至关重要，因为在他们的市场中，短产品周期是必然的。

              我们的高精度，全自动装配系统具有集成校准功能。在装载、运输和卸载过程中，元件被紧固在工件载体上，并通过系统进行运输。

              与其他工艺系统相结合，我们的设备还针对以下生产步骤进行设计:

              • 组件和已完成设备的输入和输出监控
              • 自动组件匹配，实现最大质量
              • 螺纹或粘接组件
              • 应用标签(如条形码)
              • 激光打标
              • 激光焊接

            • 机器人与机电一体化

            • Manz已经安装了数千个机器人系统，在显示和触摸屏、太阳能和锂离子电池行业拥有悠久而成功的自动化解决方案历史。Manz已经成功地将这种专业知识转移到许多其他行业和应用中。

              Manz的产品组合包括复杂的，创新的基板处理解决方案，因其低维护和高工艺质量而脱颖而出。由于循环时间短，破损率低，系统的低运行成本和高生产率是成功生产的重要因素。

              我们的服务范围从装载和卸载过程机器的内联自动化到集成缓冲系统和内置主生产计算机系统的完整自动化和输送解决方案。使用高性能图像处理系统，我们保证最低的破损率以及最大的机器可用性。这也使我们的自动化解决方案最适合在洁净室条件下使用。

              我们的系统主要用于处理以下基片，但也可以适用于许多其他应用:

              玻璃面板的搬运

              • 6或7轴机器人用于垂直和水平处理基材
              • 3或4轴机器人水平处理基片或磁带
              • 卡带缓冲系统(FIFO, FILO, LIFO等);基材可以用惰性气体或干燥空气冲洗，以达到更长的储存时间。

              处理小基板，如硅片或玻璃
              • 智能手机封面
              • 特殊伯努利夹持系统(Manz SpeedPicker)或delta机器人
              • 内置光学控制系统的对准和检查，使机械对准成为过去的事情。

            • 机器控制和SCADA

            • 只有精确可控、可靠的生产工艺，才能制造出完美的产品。Manz的高科技生产设备具有运动和机器人控制，以及SCADA和HMI解决方案，可根据相关生产流程进行优化定制-此外，它们易于操作。

              无论是OEM客户的机器人系统，还是完全集成的自动化或过程解决方案，Manz集团都是您全面驱动和控制解决方案的联系人。我们与客户密切合作，开发行业特定的解决方案，并在全球范围内安装。

              我们在机器人和运动控制领域为精确的动态应用提供引领潮流的解决方案包括:
              • 单轴和多轴系统的运动控制
              • 各种运动功能，如飞锯，凸轮和齿轮
              • 机器人控制(各种运动学)
              • 辊对辊过程的控制
              • 伺服和步进电机驱动，变频器技术
              • 输送机跟踪
              • 综合图像处理系统

              为了监控、控制和可视化生产过程，Manz的SCADA(监控和数据采集)和HMI(人机界面)解决方案提供:

              • 可配置HMI和SCADA功能
              • 机器的设置
              • 机器操作
              • 机器保养
              • 订单处理
              • 配方管理
              • 过程监控
              • 工艺和机器数据管理
              • 历史数据分析
              • 制造执行系统(MES)接口
              • 高性能数据库与测量技术接口
              • HMI的集成可视化设置
              • 可扩展的系统

                • 高端SCADA (pc)
                • 人机界面(pc)
                • 移动设备(平板电脑、智能手机)

            • 模拟与FAB规划

            • 多环节联动的生产过程非常复杂。个别事件和参数变化的后果往往难以或不可能预测或评估。使用物料流模拟，可以早期优化工艺并进行动态分析。这有助于显著提高生产和机器设计的质量。

              模拟和晶圆厂规划
              作为集成生产线和交钥匙工厂的供应商，Manz在物料流模拟和分析方面有丰富的经验。我们不仅在设计我们的高科技生产设备时需要这些专业知识，我们还将其作为一项服务提供:我们在设计阶段或现有生产流程分析期间就为客户提供帮助。

              在整个项目中，动态模拟伴随着生产线和工厂的规划。最新的工具和方法用于结合事件离散模型和基于代理的模型。即使在生产线投入使用之前，也可以模拟无数个生产年份。
              仿真结果可以显示改进潜力并指出可能的优化。

              物料流模拟和分析可以涵盖以下几点:
              • 对每件设备的关键性能指标(kpi)进行随机建模
              • 瓶颈和同时性因素的检测
              • 关键情况的测试(如材料堵塞或瓶颈，机器故障)
              • 互动控制和观察物流问题
              • 在项目早期阶段可靠地设计缓冲区大小和自动化的尺寸
              • 测试和优化运行理念和维护计划
              • 对设置时间和产品更改进行建模
              • 在生产开始之前测量特定产品的指标，例如总体设备效率(OEE)和总体工厂效率(OFE)
              • 测试和开发生产逻辑，显著缩短制造执行系统(MES)的设计、调整和调试时间

            • 片位置

            • Manz公司采用灵活的全自动贴片放置方法，将各种材料从一个卷中送入，用激光切割成轮廓(所谓的贴片)，并将其粘合成一个组件。

              这些贴片通常使用表面焊接来组合。因此，类似于3D打印过程，可以从不同的材料生成各种各样的组件几何形状。然而，与3D打印相比，贴片放置方法具有更高的材料吞吐量和更短的生产周期时间。

              此外，该方法还可以得到优化的纤维结构。纤维精确地沉积在轮廓上，在需要的地方使用尽可能低的材料切割。用这种方法生产的部件具有重量轻、性能均匀、材料用量少的特点。

              以下辊料适用于贴片放置方法:

              • 塑料薄膜
              • 纺织品
              • 纤维半成品
              • 灵活的材料

              Manz贴片放置方法非常灵活:可以在一台机器上生产修改过的甚至是新产品，而不需要昂贵的重新加工甚至更换。

              我们灵活的生产技术使得简单、快速的产品开发以及高度灵活、自动化的生产过程成为可能。从一次性生产到批量生产，复杂的部件几何形状都可以经济地生产出来。

              贴片放置方法有许多应用，包括航空航天、汽车制造、医疗技术和消费品行业(例如:体育项目)。

          • 精密卷绕对位

          • 超薄，灵活，轻便和成本效益是我们在各个行业的许多客户的趋势。我们面临着越来越多的柔性OLED显示器、集成到日常设备中的电路或太阳能电池、高性能电池组或“可穿戴设备”或“物联网”等流行语。柔性电子技术是这些发展的固有组成部分，也是未来十年的关键技术之一。

            为了应对这些挑战，电子行业正在用薄玻璃、金属箔和塑料基板等柔性材料取代传统的基板材料，这些材料通常被称为柔性电子产品(或柔性电路)。

            Manz在开发和建造用于锂离子电池和电容器生产的缠绕和堆叠系统方面拥有数十年的经验。我们的子公司Manz Italy(前身为Arcotronics)是电容器和电池生产线的全球市场领导者。

            凭借这方面的专业知识，我们成功地建立了一个卷对卷(R2R)工艺平台，该平台可以集成到现有的加工解决方案中，并广泛应用于各个行业。

                • 灵活的物料搬运

                • 主要受消费电子和显示行业的驱动，柔性材料的处理变得越来越重要。Manz提供先进的卷到卷和卷到板解决方案，可集成在各种生产技术中。

                  柔性材料在柔性印刷电路(FPC)、印刷电子产品、柔性薄玻璃、柔性太阳能电池、锂离子电池、电源帽、柔性OLED显示器等生产中是不可或缺的。
                  因此，卷对卷(R2R)技术是柔性材料过程自动化的重要组成部分。Manz为不同的工艺应用提供了高度集成和可扩展的R2R系统，并配备了标准化接口。

                  我们的卷对卷技术优势:
                  • 覆盖范围广泛的负载，速度，材料宽度和动态运动轮廓
                  • 辊料更换快
                  • 精确和高度动态的过程控制能力，稳定的生产过程(卓越的张力控制，甚至超薄箔)

                  我们高度集成的R2R工艺设备解决方案可用于:
                  • R2R湿化学处理
                  • R2R化学浴沉积
                  • R2R缝涂层
                  • 滚片(R2S)切割
                  • R2R层压和封装工艺
                  • 柔性基材上的激光刻划和烧蚀
                  • 柔性基材的光学检测
                  • 柔性衬底堆的包装、密封和焊接
                  • 干燥和固化的柔性基材

                  以下柔性材料可卷绕和不卷绕:
                  • 塑料和合成材料如PET, PE, PEN, PP…
                  • 金属箔
                  • 纸
                  • 木
                  • 面料(如纺织、复合纤维)
                  • 预浸料(预浸渍纤维)，如碳纤维或玻璃纤维

            • 计量

            • Manz的核心竞争力是图像处理系统的开发。25年来，我们的客户一直依赖于我们的集成光学控制系统，物理测量系统和集成分析仪器。

              通过Manz，整个解决方案来自于一个来源:过程技术，包括自动化和集成测量技术。通过这种方式，我们确保了高速和高精度，例如在定位基材，生产过程中的质量监控和自动优化。
              我们的计量解决方案涵盖流程链中的所有相关步骤:

              • 进料后测试
              • 生产过程中综合物料的监控
              • 最后检查

              Manz在开发图像处理系统方面拥有专业知识:从设计合适的光学、照明和摄像系统到编程图像处理算法。因此，我们可以创建最佳适应的测量过程，以显著改善制造。我们设有一个设备齐全的计量实验室，甚至可以在短时间内进行研究。此外，通过快速实验设置，我们可以实现较短的开发时间。

              多年来，我们在娱乐电子、锂离子电池或光伏等各个行业的客户都信任我们的产品:

              • 基于摄像头和2D和3D几何检测，如平板电脑和显示器
              • 表面检查划痕，脱落，污染或颜色错误
              • 基于传感器的一维和二维表面轮廓测量，如笔记本电脑键盘
              • 测量化学硬化玻璃的硬度和层厚
              • x射线荧光分析
              • 测量电池电解质含量和电池重量

              我们拥有广泛的测试对象的全面经验，如流体，薄膜和其他柔性材料，玻璃，陶瓷，塑料，半导体，金属。

                • 视觉与光学检查

                • 在监控生产过程质量时，对中间和终端工业产品的光学检测是必不可少的。Manz提供顶级的图像处理系统。他们通过立即优化上游和下游流程，确保单个系统或整个生产线的最高效率。更高的质量和产量显著降低了制造成本。

                  Manz提供多种图像处理和光学检测的方法，广泛的组件或材料。

                  零件和位置识别
                  • 识别组件位置，以便精确放置
                  • 易于了解各种产品几何形状
                  • 集成连接工艺，在线调节μ m范围
                  • 集成调节流程，在加工智能手机眼镜等小尺寸衬底时，可获得最大的精度

                  尺寸测量

                  • 高精度测量刚性部件，如智能手机部件(精度< 10微米，包括协调测量机的证明)和柔性材料，如碳纤维贴片
                  • 工艺结果的高精度测量(如打印或激光加工)
                  • 间隙尺寸测量(如钥匙和外壳之间的泄漏)

                  表面检查和缺陷识别
                  • 高度可靠的表面检测广泛的材料:玻璃，铝，薄膜太阳能组件
                  • 检测缺陷或斑点，如涂层缺失，污染，湿化学过程的残留物，微裂纹

                  涂层检查
                  • 纳米分辨率下太阳能电池氮化硅层的全表面测量(电池颜色反映层厚)
                  • 测量小尺寸玻璃基板(如智能手机外壳玻璃)上滤光片层的波长依赖传输，用于在线质量控制和印刷过程的调节

                  三维测量
                  • 三维测量组件的装配与最小可能的高度偏移
                  • 为保证生产线末端的质量，测量组件(如键盘和笔记本电脑外壳)的高度和水平

                • 物理测量

                • 除了图像处理和光学检测，Manz在物理测量技术方面也有多年的经验。我们的高精度集成解决方案代表了最佳的产品质量，确保零缺陷组件。

                  Manz为各种组件和材料提供多种物理测量过程:

                  电测量技术
                  • 测量化学硬化玻璃的硬度和层厚
                  • 测量绝缘电阻，如锂离子电池

                  重
                  • 自动称重在毫克范围内，例如电池电解质含量

                  光谱测量技术
                  • 在线x射线荧光分析(RFA)用于元素浓度的高精度测量或层厚和成分的分析
                  • 小尺寸玻璃基板中滤光片层的光谱分辨透射测量，如智能手机外壳眼镜

                  几何测量技术
                  • 笔记本电脑键盘间隙尺寸和突出物的二维轮廓测量
                  • 在微米范围内的触觉差异测量，如电池袋电池的密封缝厚度
                  • 深度测量和阶段测量
                  • 利用光学1D距离传感器测量基片厚度和偏转(激光三角测量)

                  力测量技术
                  • 测量薄膜密封的密封力
                  • 用于调节机器人连接过程的力测量，如笔记本电脑组件

              • 激光加工

              • 无论是作为独立系统还是完全集成生产线的一部分:Manz激光加工设备都是特殊应用和大规模生产的首选。

                我们的工程师凭借多年的经验开发最新的激光技术和工艺，帮助许多行业的客户显著提高其生产流程的效率。
                通过这种方式，我们在广泛应用的激光微加工领域占据了领先的市场地位。这包括切割、钻孔、构造和焊接许多材料，如玻璃、金属、陶瓷、纺织品和塑料，以及在大表面上烧蚀化合物半导体、金属和电介质层等层。

                我们广泛的加工技术可以根据需要进行组合:去除，应用，分离，连接，修改-通过Manz，您可以从一个来源获得所有这些。
                像我们所有的机器一样，我们的激光加工设备具有在线对准和质量控制的光学系统。随着我们的智能自动化并行装卸解决方案，以及我们的设备优越的用户友好性，我们确保我们的客户的高生产力。

                我们经验丰富的研发团队与领先的德国激光研究机构在激光光源和光学领域密切合作。凭借他们的专业知识和我们的模块化机器设计，我们可以为新的应用快速开发新的工艺和系统。
                毕竟，我们最大的优势之一就是精确地实现客户的需求。

                  • 切割

                  • Manz提供快速、高精度的激光加工，用于切割硬、脆、柔性和板状材料。

                    我们的激光切割范围包括:切割和分切柔性材料，如电极箔和隔板，切割硬，脆的材料，如玻璃(包括浮法玻璃和热或化学硬化玻璃)或蓝宝石，以及板状材料，如印刷电路板。

                    切削坚硬、易碎的材料
                    • 硅
                    • 蓝宝石
                    • 玻璃
                    • 陶瓷

                    切割(2D)和分切非刚性材料
                    • (电极)衬托
                    • 分隔符
                    • 柔性印刷电路板(FPC)
                    • 纺织、皮革
                    • 玻璃钢织物和针织

                    板状材料的切割
                    • 钣金(黑色金属和有色金属)
                    • 塑料
                    • 印刷电路板(PCB)

                    要加工的材料的基板尺寸可以从2英寸的晶圆到第8.5代玻璃(2.200毫米x 2.500毫米)。工件尺寸可以从平方毫米到平方米不等。

                  • 钻井

                  • Manz涵盖了各种各样的钻孔工艺，可用于硬、脆或柔性材料中用户定义的形状的孔和开口。我们的产品范围从用于建筑玻璃和光伏基板的单独和在线激光钻孔设备，到用于在智能手机等电子设备外壳上钻孔的高通量系统，再到用于钻孔薄膜的设备。

                    根据工艺的不同，可加工以下基片:

                    硬、脆、柔性材料的微钻孔
                    • 硅
                    • 蓝宝石
                    • 玻璃
                    • 陶瓷及陶瓷薄膜
                    • 印刷电路板和柔性印刷电路板

                    硬脆材料的宏观钻削
                    • 蓝宝石
                    • 玻璃(浮法玻璃、硬化玻璃):安装孔、衬套、均压孔
                    • 陶瓷

                    Manz还拥有工艺专业知识和光学加工技术，可实现最高产量的高精度钻孔。在最近的一个项目中，在130平方毫米的加工面积上以±2微米的位置精度每秒钻2,500个孔。

                  • 划线和标记

                  • 激光支持的划线和标记可以在Manz设备上以高精度完成。多年来一直与Manz合作的客户重视设备的高吞吐量和最佳效率。此外，并行过程控制有助于减少周期时间，同时保持高质量。

                    我们在激光加工技术方面多年的经验，以及我们能干、灵活的开发团队，使我们能够提供个人和在线设备，用于选择性去除薄层，作为划线和标记的一部分。这些可以满足广泛的要求，用于基材和工件。

                    • 薄膜太阳能组件的单片串联连接(包括Manz Inline Precision control System - IPCS的主动位置控制)
                    • 在玻璃或薄膜上选择性曝光功能层(如电致变色元件、平板显示器或触摸屏)
                    • 用符号或条形码进行标记，例如在智能手机或平板电脑的背面
                    • 阳极氧化铝表面颜色缺陷的修复
                    • 工件用条形码或点阵编码标记
                    • 透明工件内部激光打标

                  • 消融

                  • 薄层去除工艺在许多行业中发挥着重要作用。Manz提供完整的激光烧蚀设备组合，具有非常高的通量，最大的精度和稳定性，以提高最终产品的质量和使用率。

                    我们的烧蚀工艺可用于玻璃和柔性薄膜，以及许多其他小格式的晶圆尺寸材料。

                    我们的激光设备可执行的加工步骤包括:

                    • 薄膜太阳能组件的平边烧蚀
                    • 用于建筑集成光伏(BIPV)的薄膜太阳能组件的部分烧蚀
                    • 在电池生产过程中，焊接前暴露涂层电极。

                    进一步的可能性包括部分烧蚀玻璃上的导电层，如用于红外和高频读数应用的挡风玻璃或用于防止雷达反射的玻璃。

                  • 焊接

                  • Manz开发了复杂的焊接工艺，以最小的能源消耗产生无与伦比的接缝质量。可能的应用范围从电子设备(如智能手机)中支撑结构的点焊，到电池避雷器触点的高精度微观或宏观焊接。

                    举棋不定

                    熔融金属的混合是至关重要的，特别是在双金属化合物的情况下，因为脆性相可以产生。因此，除了传统的激光焊接，Manz还提供了一种几乎完全阻止熔融金属混合的焊接工艺，从而产生非常高强度的焊缝:激光焊接在重叠处使用高频局部调制，或“摆动”。

                    利用摆动，焊缝的深度和宽度在微米范围内彼此独立地配置。在激光聚焦的高摆动频率和高强度的连续操作中，焊接穿透深度可恒定到毫米的几分之一。同时，可以减少材料夹杂物。

                    完全校准的3D扫描仪、相机技术和地形测量确保了处理过程中所有空间方向的高精度，以及远程操作的速度和灵活性。为了吸收元件公差或使加工在不同的操作水平，加工头也有一个光学z轴。这允许在不到10毫秒的时间内高精度定位扫描仪在z方向的操作水平。

                    短脉冲激光焊接

                    除了摆动之外，Manz还为双金属提供了一种额外的焊接工艺，该工艺基于峰值功率高达数百kHz的高频时间调制。

                    短脉冲激光焊接在控制焊透深度方面具有更大的稳定性。由于该工艺的固有性质，可以创建任何形状的任何焊缝或焊点几何形状，从50微米宽的微接缝到直径几毫米的焊点。极低水平的输入能量和高效的工艺设计导致最小的热负荷，这在热敏元件中起着特别关键的作用。

                    几乎任何材料的组合都可以焊接，包括铝、铜、钢、海兰、黄铜、不锈钢等。极其稳定和精确可调的焊透深度也使重叠焊成为可能，与300微米厚度的子材料和更少。焊接工艺在表面质量方面也非常灵活。例如，高反射材料，如化学蚀刻或抛光的铜、银或金，或极端污染、油和碱性残留物，都不会造成任何问题。在这些情况下，使用传统的激光焊接工艺是不可能的。

                    除了传统的激光焊接，Manz还提供了一种几乎完全阻止熔融金属混合的焊接工艺，从而产生非常高强度的焊缝。激光焊接在重叠时采用高频局部调制，或称“摆动”。

                    利用摆动，焊缝的深度和宽度在微米范围内彼此独立地配置。我们的双轴扫描系统自动校准方法允许摆动频率高达4 kHz，连续操作，焊接深度恒定至微米精度，同时减少材料夹杂。

                  • 激光直接成像(LDI)

                  • 2D Manz提供激光直接成像平台，用于高效生产高分辨率高级和XL印刷电路板。

                    利用激光直接成像技术高效生产pcb

                    Manz在开发用于高效印刷电路板制造的高科技设备方面拥有超过25年的经验。作为湿式化学处理设备的供应商，Manz已经赢得了市场领先地位。最近，德国客户成功安装了第一批系统。
                    通过收购KLEO Halbleitertechnik GmbH，我们可以扩展印刷电路板激光直接成像的技术组合。我们的Manz SpeedLight 2D平台及其与现有印刷电路板制造解决方案的集成，与传统的光刻工艺相比，提高了产品和生产工艺的效率和灵活性，并节省了高达75%的成本。

                • 湿法化学

                • Manz拥有超过3000套系统的安装和近30年的经验，是台湾和中国大陆湿化学领域的领导者，用于生产从智能手机到3370 × 2940毫米(Gen 10.5)格式的基片尺寸的显示器和触摸屏。此外，Manz还为光伏行业提供薄膜技术的湿化学工艺。

                  Manz为各种基材的清洗、涂层、电镀(电镀锌)、蚀刻和剥离提供解决方案，并为回收有价值的材料而重新加工或拆除完整的涂层系统。这种全面的服务范围由处理潜在危险化学品(如氢氟酸、硝酸或碱液)过程的高级专业知识完成。全自动内联化学分析仪ic001还可以实时分析和后续最多5种化学品的剂量，在湿化学过程中保持高产量。

                  我们系统的模块化设计和流程可转移到其他行业，提供了出色的成本/效益比。最佳的生产时间和工艺可重复性确保了良好的回报和一致的产品质量。

                  我们的湿化学工艺系统是为所有内联工艺设计的。它们在加工玻璃基片和印刷电路板以及柔性薄膜(卷对卷工艺)方面表现出色。
                  在工艺、机器和相关组件的开发过程中，主要关注的是高工艺功能。此外，我们还考虑使用坚固的部件，易于操作，高可靠性和安全标准，以及生产产量。即使在高产量的情况下，通过优化材料和化学运输到工艺和基材，也可以实现最小的破损率，同时最大限度地减少系统中的污染或扩散。
                  我们的湿化技术在过去几十年的大规模生产中已经证明了自己。这意味着我们可以从一个来源提供流程开发和优化，系统设计，模拟和构建。

                    • 清洁

                    • 敏感基板的最佳清洗是下游工艺中最佳结果的先决条件。Manz为刚性和柔性基材提供湿式化学清洗系统。该系统非常有效，但对材料温和。

                      越来越高的分辨率结构导致对基材清洁度的要求越来越高。Manz清洗系统可可靠地去除最小颗粒、灰尘和有机污染物，从而为进一步的加工阶段提供最佳条件。

                      我们的产品线包括用于清洗各种不同基材(例如玻璃，柔性材料)的流控系统。
                      这涉及使用多种清洁技术，例如:

                      • 刷
                      • 超声波
                      • Megasound
                      • 高压清洗

                      因此，我们的系统涵盖了广泛的清洁过程和可能的基材。这些范围从显示屏和触摸屏生产中的原始玻璃的输入清洗到已经涂覆的基片的清洗(如憎油涂覆的玻璃或铜沉积前的半导体或PC基片)。因此，可以处理从智能手机到3370 × 2940 mm (Gen 10.5)格式的基板尺寸。
                      为了正确地为工艺提供必要的清洁化学品，我们还提供相应的供应系统。

                    • 涂层与电镀

                    • Manz提供各种涂层和电镀工艺。从PCB生产中的铜原电和化学镀开始，到薄膜太阳能组件生产中的光伏中的化学浴沉积(CBD)。

                      涂层

                      化学浴沉积(CBD)是在玻璃基板上沉积较薄层CdS(硫化镉)或替代缓冲物质(如ZnS(硫化锌))的有效方法。因此，CBD方法是CIGS或CdTe薄膜太阳能组件生产的重要步骤。
                      在CIGS太阳能组件的生产中，CdS的沉积作为CIGS层的一种非常有效的表面钝化，建立CIGS/CdS异质结(带对准)，覆盖分流，最后，保护异质界面免受高能zno溅射过程造成的破坏。

                      基于我们在缓冲层研究和开发方面超过20年的经验，我们创建了一个完全自动化的内联CBD工具。由于其紧凑的设计和占地面积，Manz ICBD(内联化学浴沉积)系统是一种可靠的、可扩展的工具，适用于中试和大规模生产。
                      我们获得专利的蝴蝶抖动系统提供了最佳的化学物质混合，确保了卓越的工艺均匀性和世界上最快的工艺时间(50 nm cd的156秒)。
                      最高的工具正常运行时间以及最佳的工艺良率和均匀性确保了高质量薄膜太阳能组件的完美加工结果，同时将成本保持在非常低的水平。

                      电镀(金属化)

                      印刷电路板(PCB)生产中通孔的金属化传统上是通过准备的水平Desmear (DSM)工艺，然后是化学镀通孔(PTH)工艺和垂直镀。这种工艺组合通常需要在有限的时间内从水平运输到垂直运输的复杂切换，以确保基质在生产过程中停留太长时间时不会氧化。

                      为了避免这种耗时的操作，Manz开发了一种水平闪光电镀工具。与水平Desmear和PTH工艺相结合，我们的水平闪镀工艺使金属化在一条连续的水平生产线上成为可能。因此，处理和改变从水平到垂直运输基材三个过程之间不再是必要的。连续的货物运输不仅节省了加工时间，还防止了搬运过程中表面的损坏。通过一个集成的控制面板，可以轻松控制DSM, PTH和闪光电镀三个过程。

                      我们独特的夹紧装置确保了印刷电路板良好的机械导电性，便于顺利运输，同时每个阳极组的电流都是独立控制的。
                      由于高度可调的上阳极快速初始金属化和模块化设计，机器可以很容易地适应客户的要求，是维护友好的，最大限度的领先和安装时间。
                      我们的闪镀工具配备了精确的张力和边缘位置控制，也适用于薄柔性印刷电路板(FPCB)的生产。

                    • 显影，蚀刻，剥离和返工

                    • 用于光刻开发、蚀刻和剥离的湿化学工艺用于PCB以及显示器和触摸屏生产。工艺也非常重要，在光伏生产蚀刻。Manz的产品范围涵盖了所有这些重要的工艺步骤，还包括用于返工和/或清洗的湿式化学处理设备。

                      Manz为开发、蚀刻和剥离基材提供全自动加工解决方案。我们的产品范围还包括用于返工的湿式化学处理设备，即完全去除所有层，以便回收昂贵的材料，并将基材回收到生产过程中。

                      凭借数十年的经验，Manz在蚀刻工艺方面拥有独特的专业知识。它们包括从纹理到抛光(例如金属表面抛光)到金属蚀刻(例如pcb上的铜蚀刻)。所有这些工艺也可用于单面蚀刻(例如化学边缘隔离)。
                      蚀刻过程中使用了许多危险的化学品。如果没有氢氟酸、硫酸或氢氧化钾溶液等化学品的中央供应，我们还提供合适的化学品供应柜。
                      我们的蚀刻工艺可以应用于各种基材，如玻璃或pcb。

                      对于光刻胶的剥离，我们提供腐蚀性工艺(例如，NaOH, KOH)，因为它们通常用于PCB生产，以及有机工艺(例如，MEA, BDG)，通常用于显示器生产。

                  • 服务

                  • Manz的服务不仅仅是从设备交付或生产启动开始的。我们视自己为开发合作伙伴，与客户一起制定解决方案。这就是为什么我们在开发和建设的许多阶段都提前为您提供支持。

                      • 模拟与FAB规划

                      • 作为集成生产线和交钥匙工厂的供应商，Manz在物料流模拟和分析方面有丰富的经验。我们还提供这种专业知识作为一种服务:我们在设计阶段或现有生产流程分析期间就为客户提供帮助。

                        在整个项目中，动态模拟伴随着生产线和工厂的规划。最新的工具和方法用于结合事件离散模型和基于代理的模型。即使在生产线投入使用之前，也可以模拟无数个生产年份。
                        仿真结果可以显示改进潜力并指出可能的优化。

                        物料流模拟和分析可以涵盖以下几点:

                        • 对每件设备的关键性能指标(kpi)进行随机建模
                        • 瓶颈和同时性因素的检测
                        • 关键情况的测试(如材料堵塞或瓶颈，机器故障)
                        • 互动控制和观察物流问题
                        • 在项目早期阶段可靠地设计缓冲区大小和自动化的尺寸
                        • 测试和优化运行理念和维护计划
                        • 对设置时间和产品更改进行建模
                        • 在生产开始之前测量特定产品的指标，例如总体设备效率(OEE)和总体工厂效率(OFE)
                        • 测试和开发生产逻辑，显著缩短制造执行系统(MES)的设计、调整和调试时间

                      • 流程开发和原型

                      • 你想优化你的生产流程吗?你是否有解决方案，但不知道如何快速实施?您是否缺乏在现实条件下测试新工艺的机会?Manz是一个值得信赖、创新的发展合作伙伴。

                        工艺开发和优化

                        Manz可以分析您当前和未来的生产挑战，并为其开发定制解决方案。
                        综合考虑材料、系统技术和工艺管理，我们六项核心技术的专家可以迅速使工艺取得成功——无论是新工艺还是已经尝试过但效果不佳的工艺。

                        此外，我们可以执行复杂的过程数据评估，并将其清晰地可视化，目的是自动化和记录可靠、可重复和高效的过程。秉承工业4.0的精神。

                        原型开发和可行性研究

                        在我们的全球开发基地，我们可以进行可行性研究，并开发原型，以在现实的生产条件下半自动制造小型机组运行。我们可以提供反馈，积极支持您的产品开发过程。
                        这是因为尽早为自动化生产设计产品对其经济成功至关重要。
                        通过我们的专业团队与客户的密切合作，我们收集了工艺经验，并迅速为大规模生产做好了准备。

                        如有必要，在有限的时间内，终端产品可以在我们的工厂24/7轮班生产，以支持市场引进计划或生产大批量的统计过程控制，以验证工艺和设备。

                        我们习惯于严格保密。这可以让你在保持竞争优势的同时进行创新。

                        我们在欧洲和亚洲的生产基地生产大规模生产设备，这取决于费用和特点。通过我们的网络化采购、物流和设备生产，我们可以应对具有挑战性的快速增长计划。

                      • 客户培训

                      • 高科技设备对人员的要求很高，无论是单机、全线还是复杂的技术解决方案。不仅在启动阶段如此，在生产阶段也是如此。

                        你们的人训练得越好，我们的机器工作就越有效率。出于这个原因，Manz提供了一个全面的培训计划，不仅是我们的客户，甚至是我们自己的员工都热切地使用。

                        我们的国际培训团队有当地的培训师在我们的培训中以各自的国家语言进行培训
                        基于“德国制造”的培训理念。根据目标受众的不同，我们提供不同级别的培训-从机器操作员到工艺工程师到维护员工。

                      • 售后服务

                      • 我们与客户的密切关系不会在我们的机器交付后结束——这只是刚刚开始。因为无论我们的机器在哪里，你都能在现场找到Manz的员工，确保机器准确地完成它的设计目的:高效工作。

                        我们的24小时客户服务和快速交付更换零件和配件只是我们的客户支持的两个重要方面。预防性维护和检查，以及机器的翻新和升级完善了我们的售后服务。

                        预防性维护和检查

                        • 个人护理-甚至在销售后
                        • 全面的，客户特定的维护合同，规定的间隔和单独定制的维护组件
                        • 客户服务和咨询权利在您的网站
                          • 德国，美国，印度，中国，台湾和韩国的合格服务技术人员
                          • 通过本地资源和与供应商的密切合作，快速反应
                          • 零件交付和可用后两天内维修

                        备件/消耗品和配件

                        • 提供零件识别的建议，并推荐合适的备件包
                        • 遍布全球的备件管理网络，通过本地服务子公司与客户保持紧密联系
                        • 大量使用过的零件
                        • 维修和翻新服务(也在欧洲，美国和亚洲的曼茨当地维修中心)

                        修改升级

                        • 提高吞吐量
                        • 产品尺寸修改
                        • 质量增加
                        • 节约成本
                        • 软件更新
                        • 改造
                        • 生产搬迁

                        全套服务
                        根据您的要求，我们将在规定的时间内接管您机器和系统的完整维护，包括备件供应。

                        建立操作转移(BOT)模型
                        我们完全按照您的要求操作您的系统，组织生产，接管包括维护在内的所有流程。