愿景
一个以模块化和灵活性为特征的智能自动化生产世界。人与机器一起以最高的效率工作。机械加工公司能够在速度、质量和价格上与当地和全球竞争对手持续竞争。
任务
提供最好和最容易获得的模块化自动化标准，使中小型加工公司能够最大限度地提高盈利能力。
访问我们:
Xcelerate用于一次将工件加载到一台机器中。无论是使用在旧的或新的铣床，车床，测量台，台式磨床或其他机器上，Xcelerate都可以确保自动完成生产批次。当Xcelerate不使用时，机械臂可以折叠起来，机器可以自由地用于常规生产。这使得专家和机器能够在正常工作时间内专注于更具挑战性的工作。如果您希望在不同的时间自动化不同的机器，甚至可以简单地使用托盘千斤顶重新定位Xcelerate。
Xcelerate是可靠的，可以快速安装在车间。由于易于使用的软件，我们的客户发现他们的生产能力从第一天开始就有了相同数量的员工。Xcelerate可以装载广泛的产品，因此是通用的，甚至可以用于小批量。更重要的是，如果标准产品夹具不足以加载复杂的产品形状，您可以使用模板制作自定义“手指”，或者我们可以将它们交付给您。
Xcelerate有三种型号:X10、X20和X60，最大机器人装卸重量为70公斤。
Elevate是一种自动化解决方案，可最大限度地提高产品存储容量，同时使用尽可能小的地板空间。通过将产品储存在托盘上，可以灵活地处理各种产品。Elevate可以操作一台或多台车床，铣床或其他类型的机器。
由于符合人体工程学的装载位置，产品可以简单地放置在托盘上使用抽屉。然后，托盘被存储在Elevate中，为机器人的需求做好准备。
机器人提取和运送产品的活动托盘的位置有一个单独的位置，因此升降机和机器人可以相互平行工作。例如，如果你要一个装着成品的托盘，电梯可以在不中断机器人工作的情况下把它拿起来。如果Elevate正在装载几台机器，则可能有第二个操作位置。
由于机器人与电梯是分开的，因此有多种不同载荷的机器人可供选择。由于存储容量大，可以保证机器的长期自主权。
调制是模块化和功能性的。调制可用于任何想要自动化铣削，车削等机械车间。过程，这也需要托盘装载，产品装载。
由于Modulerate的模块化设计，系统可以设置为最适合您的工作流程。Modulerate适用于一台机器的自动化，可以扩展到第二台机器上使用。由于机器人在单元中的位置，机器可以从侧面和正面装载。
调制适用于大多数常用的机器，但我们也可以为您的特殊机器提供量身定制的解决方案。它提供了相当大的灵活性，因此适用于1到500个单位的产品批次。modulate的功能和存储容量可以在以后进行扩展，这意味着您随时可以为未来做好准备。即使您有一个现有的模块，也可以稍后更改它以添加更多功能。
Ultimate是一种高效的解决方案，用于自动化一到两台机器，甚至是拥有更多数控机床和集成功能(如测量，标记等)的完整生产线。
Ultimate通常用于处理超过125公斤的单托盘，并结合产品处理。如果可以修改机器控制，可以添加工具处理。
Ultimate通过智能和用户友好的软件进行控制，为操作人员提供大量信息，帮助他们优化生产流程。该软件还可以与顶层MES和ERP软件集成。机门确保机器保持可接近。最终的模块化使得它可以扩展/转换为Track系统。
系列尺寸变化大:从3件到1000件
安东帕尔生产，开发和销售用于各种不同应用的测量工具。该公司成立于1922年，位于奥地利格拉茨。该公司专门生产用于测量密度、浓度和流变性的设备，并用于确定溶解二氧化碳中的二氧化碳含量。安东帕拥有约2500名员工，他们每天使用自动化解决方案来生产公司几乎所有的测量工具。虽然典型的批处理由100个工件组成，但在极端情况下，这个数字可以上升到500个甚至1000个工件。
Xcelerate常用于车削和铣床。之所以决定使用Xcelerate，是因为很难找到能够执行这项工作的合格员工，特别是下午和夜班。
安东帕的生产车间里有不少于4台xcelerate。最近安东帕尔甚至买了第五台Xcelerate: Xcelerate X60。
借助自动化实现增长
Imminkhuizen metaaltechnieen成立于2008年，是一家金属加工家族企业。Rijk Imminkhuizen和他的妻子一起创立了这家公司，以一种新的更有效的方式制造复杂和简单的金属产品。该公司从一个不起眼的车间迅速发展成为今天拥有大型机器园区的成熟企业。在最初的五年里，Imminkhuizen Metaaltechniek购买了第一个自动化解决方案:Xcelerate。第二种自动化解决方案是Cellro公司的Elevate系统。
“我真的很喜欢Modulerate:它操作简单，设置也很快。更重要的是，我们已经六个多月没有出现任何问题了。
Posytec总部位于瑞士伯尔尼附近的比格伦，为各种行业生产机械零件，包括从汽车和火车技术到医疗技术。该公司应用了新的自动化解决方案，使他们的Matec机器可以在任何有空闲生产槽的时候生产小批量产品。限制费用也是对越来越多的国际请求作出反应的一个重要因素。
该行业正在走向自动化铣削。许多公司怀疑他们的铣床是否适合自动化。寻找正确的方法来自动化您的铣床?Cellro专注于自动化解决方案。我们的白皮书将为您提供一些方便的提示!
夹具交换和夹头交换确保您可以一组接一组地加工不同尺寸的产品，实现自动化和无人化。使用夹具交换和夹头交换，您可以自动交换组件，并且不受特定尺寸的限制。
夹头交换是一个模块，可以自动加载不同尺寸的圆形产品到您的机器。夹具交换用于矩形产品的自动加载。夹头用于车床和夹具，也称为机器虎钳，用于铣床。
如果你为许多不同的公司供货，灵活性和速度对你的组织来说是重要的竞争问题。通过夹具交换和夹头交换，您还可以加工小而多样的系列，无人驾驶，夜间。Xcelerate和Elevate有足够的容量存储您所有的未加工和加工产品的各种尺寸。你可以更快地满足客户的需求。此外，你还可以承担不同的任务。在白天，在有人值勤的时间里，你有足够的时间去做更复杂的连续工作。
夹具交换使用零点夹紧系统将机器虎钳夹到托盘上。这是机器工业中最常用的夹紧工件的方法。因此，大多数铣床已经配备了零点夹紧系统。此外，您的数控机床还必须能够接收数控号码。通过NC编号，您可以告诉机器每个产品系列必须使用哪些工具。由于这需要与您的机器进行更多的通信，因此通常只能在较新的机器上完成。在某些情况下，也可以在现有机器上安装夹具交换和夹头交换，但Cellro的专家必须首先确定必须对您的机器进行的调整。
工业4.0和智能工业解决方案实现了新的生产方式、新的商业模式和新的行业。这些创新定义了新的智能生产流程，并要求机器能够自我导向工作，从而实现生产流程的持续优化。
柔性是机械加工行业这些变化的另一个关键概念。不同规格的产品在完全自动化的过程中以不同的数量和不同的交货时间生产。除了移动更广泛的产品，产品也清洗，去毛刺，翻转或夹紧，所有这些都在同一个系统内。你会发现你和你的竞争对手可以不断提高生产效率和速度。
在工业4.0时代，您的机器将能够与自动化解决方案无缝通信，并将持续报告其状态。
其结果是一个高度精简的，可预测的，因此更有利可图的制造过程。
如果您不想错过机会，并且您很想知道如何自动化加工过程，那么您就来了Cellro。通过Xcelerate和Elevate, Cellro提供高质量的装载机器人，能够为各种CNC品牌提供自动化解决方案。请随时联系我们的专家。
合作机器人特别适合作为自动化入门级模型，适用于在技术和机器人方面没有什么经验和/或没有太多支出的公司。在某些情况下，可以满足于协作机器人较低的机器效率和缺乏功能——装载机器人确实可以提供的功能。这完全取决于公司如何经营。然而，机械加工行业的公司往往迟早会改用装载机器人。
机械加工行业制造过程的自动化提高了市场竞争力。然而，一些公司在其制造过程中有许多不可预测的因素，导致对其制造过程自动化的可能性产生重大怀疑。
然而，今天灵活的自动化解决方案使过程稳定往往比人们想象的更容易，自动化适用于中小型加工公司。
你可以稳定你的制造过程，使它更易于管理在几个简单的步骤。在这篇文章中，Cellto探讨了稳定的生产过程在自动化中的重要性，并总结了确保生产过程稳定性的最关键因素。可控制过程稳定性和过程自动化。
为了通过自动化实现CNC机床的最大生产力，最好使您的生产过程尽可能稳定和可预测。
乍一看，这似乎很难，因为制造过程的许多领域可能很难预测。工具的寿命是多少?在处理材料时确保一致性有多容易?温度条件是什么?自动化需要对这些因素进行一定程度的控制，而这不是一夜之间就能实现的。因此，在实践中，自动化将从最适合稳定的制造任务开始逐步实施。
一个稳定的制造过程需要对工具、材料、芯片和环境条件进行管理，并限制过程自动化中的(不可预测的)人为因素。为了成功的流程优化，防止机器流程被任意的人为因素打乱是至关重要的。允许机器人完成简单的任务，而未来的专家仍然负责管理过程和保持稳定性。
满足这些条件，是迈向稳定制造过程和过程自动化的第一步。
不存在100%稳定的进程。即使您的流程不稳定，您也可以分阶段开始自动化。简单点。从自动化生产中重复的和可管理的任务开始，你很快就会看到营业额的增加。此外，您可以使您的专家从更容易、更重复的工作中解脱出来，使他们能够专注于他们接受培训的工作，而您可以更有效地生产。
可以以灵活的方式部署的紧凑解决方案(如Xcelerate)非常适合这种情况。平均而言，即使你每天只使用Xcelerate四个小时，它也能收回成本。一旦你开始自动化，你将逐渐发现你的制造过程可以进一步稳定的方法。这将允许您继续优化您的自动化过程，以及一点一点地扩展它。因此，稳定性既是自动化的前提，也是自动化的结果。
