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我们提供最先进的技术:
Winding-Systems
-滚动环传动,导向系统GS,
-非接触式法兰
检测系统FA
-自动卷绕宽度控制AVS
线性驱动系统
-滚动环传动,直线传动螺母,
-同步带传动
夹紧系统
- U-Clip, Uhing-easylock®
工程
产品组合
夹紧系统
U-Clip和easylock®
用于光滑轴/管的轴接箍u型夹
U-Clip和Uhingeasylock®为处理中的许多问题提供了解决方案。u型夹是使用夹紧环是偏移到轴,因此夹紧力提供。就像一个套管的u型夹是向前推进对要固定的组件,它自动锁定到位置。将夹紧环向使用者方向拉动即可松开。
的
Uhing-easylock®系统
其特点是易于操作,并在光滑轴上夹紧/张紧功能。其结果是快速更换轧辊,结合高而灵敏的保压,适用于灵活宽度和不同芯径的轴和轧辊的模块化系统,适用于各种应用。其主要部件为固定销钉和由张紧单元和可互换销钉点组成的夹紧部分。它的功能涉及一个夹紧环,该夹紧环位于张紧单元中,并与轴产生压力接触。张紧力越大,环的夹紧效果越大。通过将张紧装置向上推紧,并转动张紧轮,直到达到所需的夹紧力,线轴或辊被保留和固定。为了释放,夹紧力通过张紧轮降低,夹紧销被拉离轴。也适用于驱动轴。
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你的利益
用于坚硬和柔软的表面
自锁式
单手操作
对称的设计
与倾斜水平的球系相比,具有较高的自锁力
腐蚀保护
抗振动
适用范围:
在旋转轴和非旋转轴上定位,例如上发条和放线(不适合扭矩传递)
管与轴(或管)连接,例如三脚架
在轴上固定部件,例如哑铃重量
物料导向快速调整,如:
包装机
运行区
包装
静态应用(分级分级机)
绕组
从动轴
线轴张紧
辊的张紧
Uhing®磁夹-塑料模压磁芯
磁力夹特别适用于需要小的保持力和易于清洗的应用。保持力可以通过改变尺寸(凸出轴颈的长度)来改变。
旋转对称设计
Uhing®磁铁夹用于配合公差h11的未回火或回火轴。夹子还允许更大的轴公差和完全旋转对称。Uhing磁铁夹紧固许多东西-从标签卷,滚轮和线轴到食品工业产品。磁性夹子的封闭设计使其易于清洁,对食品应用的主要好处。
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线性驱动系统
Uhing -直线传动螺母
直线传动螺母是一种非正传动装置,它将普通轴的旋转转换为直线运动。与滚动环驱动器相比,滚动环不被安排旋转,而是安装在一个固定的俯仰角,通过改变轴的速度来改变速度。方向的改变是通过扭转轴的旋转方向来实现的。
无反冲,噪音低,滚动摩擦,效率高,驱动和载体结合,释放机构使机组手动定位在轴上,设计紧凑,空间要求小,超载时滑倒安全,推力可由组团机组增加,可提供各种螺距,左
可能在同一轴上的右螺距,良好的密封性,例如在灰尘,肮脏或潮湿的环境中使用。在任何需要线性运动的地方,Uhing线性驱动螺母是液压和气动,链传动和丝杠的现代替代品。
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应用领域
坐标测量机
检测技术
材料处理
输送机系统
发动机控制
你的利益
将旋转运动转换为线性运动
反对自由
低噪声
维修费用低
紧凑的
良好的密封性能(平轴)
传动装置可以在轴上脱离
低运营成本
全面的尺寸范围
抗振动
高腐蚀防护
特殊设计的开放式直线传动螺母要求
freemovement杆
与坚果
左右两种音调
滚环驱动RG, RGK
该驱动器将平面轴的恒定旋转转换为双向往复运动,也用于一般线性运动领域。当与附加载重载体一起使用时,可容纳重负荷和高力。旋转轴上的静止可能具有高度重复精度(外部脉冲重启)。适用于双向轴旋转。气动或电磁反转。除了我们的标准范围,我们可以为您的具体问题和要求提供量身定制的解决方案。
应用领域
表面处理/加工
测量和测试
物料搬运/包装
轮胎制造
馈电/定位驱动器
功率放大器(伺服功能)
同步切割机驱动器
顺序驱动器/特殊机器
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远程控制
所有功能(反转、行程宽度、速度和自由移动)均可远程控制。
运动序列的精确重复性,包括不同的特征在两个方向的旅行,可能通过凸轮从动件控制。
滚环原理
滚动环传动是摩擦传动,它将普通圆轴的恒定旋转转化为往复运动。
它们的操作就像螺纹条上的螺母,然而,左手和右手的螺距都能够很好地调整或可以设置为零。
这种效果是通过使用基于滚动环的球轴承来实现的,滚动环被设计成围绕轴旋转,当轴旋转时,其特殊的加冕运行表面被压在轴上。
你的利益
自动往复运动,轴转动方向恒定
侧推力可达3600 N
行程宽度可达5m
速度可达4.2米/秒。
适用于水平和垂直应用
从恒定的轴输入速度变线性输出速度
快速或减速反转
高反转位置动力学
能在轴上脱离吗
良好的密封性能(平轴)
效率高
低运营成本
高腐蚀防护
混合机
挞的制作
输送带用高压水清洗
绕线机“动线轴”型
双络筒机
双络筒机
线性驱动器:Uhing®- z -Drives - Uhing®同步带驱动器
Uhing Z -驱动器的基础是一个弯曲和扭转抗性刚性铝型材。
在载体部分的许多t型槽提供了可变的扩展可能性并简化了组装。滑动连接块可以轻松插入。动力从驱动皮带传输到负载载体是通过安装在载体上的皮带紧固件。Uhing-Z-Drives的特点是使用高级材料,包括耐腐蚀硬化导轨和坚固的同步带,保持其形状。它们是精确的,位置准确,达到高加速度和速度,并为长寿命而建造。
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应用领域
驱动技术
你的利益
容易合身
精确的指导
高线性速度和加速度
种类齐全,配件齐全
Winding-Systems
Uhing®-Guide System GS
Uhing®-导向系统GS将穿越单元的穿越运动传递给导向辊和要缠绕的材料。附加的模块允许系统与缠绕任务普遍匹配。
优点:
模块化结构,易于适应卷绕任务
连续可调
抗扭刚性
用于组装Uhing滚动环驱动器KI, RG15, RG20, RG22和RG30的适配器
完全由不锈钢制成
导向滚轮的多功能附件选项
适用于所有遍历系统
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Uhing®-非接触式法兰检测系统FA II
应用程序
法兰检测系统检测法兰在轴上的位置,而不考虑使用的轴。在更换阀芯后,系统自动调整到新的阀芯位置,并在必要时,新的阀芯形状。法兰检测系统是专门设计用于气动可逆滚动环驱动器,但也可以安装在其他穿越系统测试后。
你的优势
•无需手动调整反转点
•当使用不同类型和尺寸的线轴时,由于不需要调整,大大节省了时间
•操作非常简单
•无需工作经验
•完美的缠绕模式
•不需要客户提供机器数据
•可靠的传感器技术
•模块化系统
函数原理
检测法兰的传感器安装在穿越系统上。在定义的点上,当前距离被捕获并保存为每个单层的参考距离。
当遍历系统移动时,参考距离不断与测量值进行比较。一旦超过允许的可调高度偏差,就会触发反转。当检测到法兰或阀芯上堆积材料时,就会发生这种高度偏差。显示器显示测量高度或允许高度偏差。
应用领域
该系统被设计用于在圆柱轴上铺设直径为0.1至2.0 mm的圆形材料。其他维度在协商后也有可能。不同尺寸的线轴不需要调整就可以卷绕。在这种情况下,必须注意阀芯(dcore)和法兰(d法兰)的直径。差值不能超过220mm (d法兰- dcore < 220mm)。
当使用多个阀芯时,采用最小的芯径和最大的法兰直径。其他阀芯尺寸可能作为变量。
法兰可以是矩形或圆锥形,倾角可达40°;法兰的鼓胀得到了补偿。无法扫描法兰塌陷的轴芯。
遍历系统必须安装平行于阀芯轴。对于极慢的卷绕速度,轴的轴向跳动不应小于卷绕材料的最小直径。
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