林德物流是凯傲集团旗下的子公司，是全球领先的叉车和仓储卡车制造商，也是内部物流解决方案和服务提供商。我们在100多个国家设有销售和服务地点，与全球所有主要地区的客户保持密切联系。
凭借100多年为几乎每个行业的客户提供物料搬运解决方案的经验，我们帮助客户优化整个物料搬运流程。我们的专家分析从货物入库到货物出库的所有工作流程，并与客户一起制定完全满足他们个人需求的解决方案。在此过程中，林德保证顺利实施，可靠的调试和响应迅速的服务。
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林德物料搬运拥有77条产品线，为客户提供最广泛的内部物流产品。由于不同的底盘和桅杆型号、电池尺寸、设计和舱室，以及大量可用的特殊设备，这些产品总是配置以满足各自的要求。
自动化物流卡车是未来高效物流的发展方向。他们从员工手中接过了劳累的运输任务，增加了处理量，降低了仓库的错误和事故率。林德物料搬运提供广泛的尖端自动化解决方案，包括MATIC系列的电动叉车，托盘卡车和牵引拖拉机。所有型号都配备了智能导航和安全技术，但也可以通过手动控制进行常规操作。
L-MATIC HD是林德材料处理的自动托盘堆垛机。它非常适用于1型和3型欧洲托盘的宽通道仓库。L-MATIC HD 1.6吨型号可以处理重达1600公斤的货物。定制的L-MATIC HD 2.0吨型号特别适合于高达2000公斤的负载。两种型号的卡车运输和存储货物的提升高度可达4米。强大的硬件和智能软件之间的交互产生了显著的性能优势。特别是，为林德专门开发的3D相机软件保证了对负载和环境的独特检测和识别。除此之外，它允许显著缩短取放周期。用户还可以将L-MATIC HD与窄通道应用程序结合使用。由于智能地理导航不需要额外的基础设施，集成到现有的内部物流解决方案不成问题。 The option to integrate automated charging stations makes the L-MATIC HD particularly suitable for continuous operation (24/7) solutions. The comprehensive safety concept ensures reliable protection of operators, loads, trucks, and surroundings.
林德K-MATIC自动驱动炮塔卡车适用于负载高达1500公斤，提升高度高达12米。智能地理导航系统可以安全地引导K-MATIC，无需在地板上安装额外的导轨或激光反射器，并且与所有常见的窄通道应用兼容。无论是作为单独的卡车执行指定的流程步骤，还是作为集中控制的机器人卡车车队的一部分，K-MATIC的优越功能即使在复杂的操作要求下也能提供高的处理性能。在此过程中，卡车与客户的基础设施(如带式输送机或包装站)无缝交互。
作为一辆自动物流卡车，它可以减轻货物和托盘的损坏，特别适合处理高价值货物。这款机器人卡车快速且易于维护，可以全天候使用，也可以由司机手动操作。
林德物料搬运公司的C-MATIC自动移动平台非常适合在密闭空间内进行中短距离的物料运输。负载可以与C-MATIC可以在下面驱动的手推车一起起重和放下。也可以在静态装填站或传送带之间进行运输。根据型号的不同，自动化平台可以处理600、1000或1500公斤的最大负载。路线和运输命令是通过软件控制的。移动平台通过贴在地板上的二维码在空间内导航，在障碍物前自动停车，或绕过障碍物行驶。安全技术和极其紧凑的外部尺寸意味着C-MATIC卡车也可以用于行人和其他卡车行驶的地方。C-MATIC卡车的应用可以灵活地改变或通过与其他卡车组合来扩展。
林德T-MATIC自主控制叉车是专为长距离运输或在准备调度时进行块堆叠而设计的。该型号的设计载荷可达3000公斤，既可以单独使用，也可以作为自动化车队的一部分使用。在任何给定的时间，也可以手动控制手动叉车。卡车的导航系统不需要安装任何额外的控制技术，例如地板上的轨道或激光反射器，而是使用光学传感器来可靠地对其操作环境中的任何障碍物或其他运输运动做出反应。由于采用了创新的安全和导航技术，T-MATIC也适合在人与自动化机器必须在狭小空间灵活合作的环境中使用。作为一辆自动物流卡车，林德T-MATIC对货物和基础设施的破坏较小。
林德物料搬运提供各种电动叉车，负载重量在1000到8000公斤之间，几乎适用于工业和商业领域的任何应用。这些卡车因其精度和灵活性而真正发光，这两者结合在一起确保了高的处理性能。
为了能够快速运输负载，林德开发了强大的驱动技术，具有灵敏的牵引力和令人难以置信的精确转向。林德电动叉车的整个系列都具有免维护的紧凑型轴和两个独立的轮毂电机，允许卡车通过双踏板控制控制到最后一毫米。
林德电动叉车为司机提供舒适和成本效益，所有都具有林德标志性的安全理念。这包括，除其他外，一个强大的保护区域驾驶员和可选的林德安全飞行员驾驶员辅助系统，提供额外的安全处理负载时。
只有叉车具有精确的动力传输和控制，才能实现快速的装卸过程，这也节省了时间，增加了装卸能力。几十年来，林德物料搬运为内燃机卡车的发展制定了生产力和效率的标准。
液压直驱、双踏板控制和林德负载控制的相互作用，以及林德卡车出色的人体工程学，确保驾驶员能够在任何时候快速准确地执行所有的旅行和起重任务。由于智能控制和柴油、推进剂气体和天然气发动机的调整，必要的输出总是可用的。
安全性是林德IC卡车开发的另一个基本原则，导致了复杂的设计;所有的零部件都非常坚固，同时仍然确保最佳的可视性。此外，一系列机械和电气系统同时提高了卡车的主动和被动安全水平。
林德的各种内燃机卡车的承载能力为1.4至18吨。
可靠而坚固的H35 - H50 IC卡车，负载范围从3500至5000公斤，旨在实现最大的处理性能。它们的静液压驱动与坚固的工业发动机一起确保了在广泛的驾驶和工作情况下强大和精确控制的驱动性能。极端的温度和尘土飞扬，不平整的地板都不是坚固的叉车的对手。它们非常适合高强度的连续操作和最恶劣的室外操作条件，例如在回收公司或建筑材料场。超长的服务周期和免维护组件确保了出色的可用性。双踏板控制和林德负载控制确保卓越的舒适性和高效的操作。完美定制的性能，坚固的结构，高效的操作使H35 - H50 IC卡车非常高效和经济的操作。
即使是较短的距离，您也需要运输卡车的性能，因为托盘卡车必须在短时间内掌握许多困难的情况:狭窄的过道，紧凑的卡车装载舱或陡峭的坡道，使货物接收和运输困难。因此，您的处理能力在任何情况下都保持高水平，林德材料处理提供了大量特别灵活的托盘卡车。他们有紧凑而精确的转向系统。这使得许多机动更容易在紧张的环境。
配备电动转向的车型还受益于强大的马达，林德将其与快速反应刹车相结合。通常使用多个制动系统，它们相互补充。这使得从A地到B地的交通不仅更快，而且更安全。林德的手动叉车和手动叉车的起重能力范围为500 ~ 3.300 kg。
托盘卡车与订单拣选升降机t16l使处理和偶尔的订单拣选更容易。操作员将托盘提升到一个舒适的高度，然后可以存放或装载货物。此外，卡车自动适应升降机与可选的自动升降功能。因此，即使货物堆放在托盘上，操作人员的负载高度也保持不变。坚固的钢结构保护卡车在艰苦的，持续的使用中免受损坏。低底盘覆盖车轮，保护操作员的脚。强大的三相电机提供良好的加速度，即使最大负载为1600公斤。在最大提升高度时，卡车的剩余负载能力为800公斤。
林德材料搬运公司的T20 - T25 AP手动叉车配备了一个可折叠的、全悬挂的站立式平台。在更远的距离上，操作员可以舒适地以高达10公里/小时的速度行驶在平台上，并受到折叠侧护罩的保护。当操作员离开平台时，该平台也会进行登记，并自动让车辆停下来。如有必要，操作人员可以驾驶车辆作为一辆行人卡车。卡车也适用于装卸应用:其狭窄的底盘，创新的脚轮和蠕变速度功能，允许精确的机动和提供最佳的稳定性。如果操作人员松开蝶式转向装置或改变方向，卡车就会自动刹车。转弯时，它会降低速度。托盘卡车可选择的叉子长度和林德BlueSpot™作为选项。
适用于任何运输距离和堆叠高度:林德有广泛的电动托盘堆叠机，负载在800到2000公斤之间。他们的优势可以在任何需要快速工作和安全最高要求的地方发挥作用，即使没有太多可用的空间。这就是为什么这些托盘堆垛机，其狭窄的底盘，不仅灵活，但处理负载的精度特别高。
此外，它们的分流和加速精度高，无颠簸，节能。他们的现代驱动控制使这成为可能。高性能的驱动技术保证了货物的快速运输。符合人体工程学的分蘖头使高效和无疲劳的工作，因为用户可以轻松地到达其元素，并直观地操作卡车。
L14 - L16 AS/AS AP电动托盘堆垛机非常适合在狭小的空间内进行快速、高效的托盘搬运。紧凑的尺寸和小转向半径的跨式堆垛机，使一个高的处理性能，在最紧张的空间。有两种不同的版本，卡车可以适应仓库的确切要求:没有驾驶员平台的版本更方便于高机架仓库和块仓库的狭窄通道。带有折叠驱动器平台的版本提供了更大的长途舒适性。这两款车型都把驾驶员的安全放在第一位，他们的脚受到圆角的低底盘的保护。得益于强大的2.3 kw交流发动机，跨式堆垛机可以以最高10公里/小时的速度移动1400至1600公斤的负载(对于可折叠平台版本)。可调节的跨式腿使运输封闭托盘和不同宽度的载重车。电动转向还有助于实现高处理速度，使卡车的机动毫不费力，以最大的精度。
D12 S/SF托盘堆垛机有一个比托盘更窄的底盘。因此，这些卡车一次可以运输两个托盘，并在最狭窄的空间内机动。此外，操作者有一个较高的立场，因此一个自由的观点的叉尖。这使得负载处理更容易。操作平台与底盘由一层橡胶隔开。这可以保护身体在旅行过程中免受强烈振动的影响，因此操作员可以集中精力更长时间。林德提供的D12托盘堆垛机在两个标准版本:在S型，操作员站在一个直角的旅行方向，并有一个很好的观点，以正面和背面。在SF模型中，他站在移动方向的正面，并且总是能看到负载。两种型号都有桅杆变化不同的负载高度。叉车的起重能力可达2000公斤。
电动双堆垛机L12 - L14 AP/SP, D12 - D14 AP/SP非常灵活，用于存储和取出货物，使用两个托盘进行更长的运输距离或快速订单拣选过程。通过林德OptiLift控制，也保证了高工作速度。它可以精确地提升和降低负载。同时，操作人员使用电动转向单元和可调转向阻力轻松操纵卡车。卡车也非常灵活，其紧凑的底盘。由于采用了高性能的3千瓦三相电机，双堆机的最大速度可达每小时6公里。其起重能力为1200 ~ 1400公斤。
林德物料搬运公司的l14p电动托盘堆垛机确保了精确的堆叠和运输，以及安全高效的物料流。卡车可以承载高达1400公斤的货物，最大速度可达6公里/小时。有了折叠式平台，操作人员可以毫无困难地在仓库中进行中短途操作。该平台的特殊悬挂系统消除了移动时的任何振动和冲击，防滑橡胶垫确保操作人员保持安全的立脚点。林德OptiLift®控制系统安静、节能，使操作人员能够以绝对的精度处理负载。得益于这个直观的系统，操作人员只需一个手指就可以控制所有的驾驶和提升操作，同时通过桅杆保持良好的视野。人体工程学分蘖头上的蠕变速度按钮还将行人卡车模式下的速度降低到1.5公里/小时，使在拥挤的仓库环境中操作更加安全。
林德材料搬运公司的托盘堆垛机D10 AP可作为行人或车载卡车使用，提供了灵活性。在转移货物时，当操作员站在完全悬浮的折叠站立平台上时，它的加速速度最高可达每小时10公里。由于其狭窄的底盘，卡车特别适合装卸卡车和在狭窄的仓库环境中使用。双层托盘堆垛机可同时运输两个托盘，总重量为2000公斤。林德OptiLift系统确保轻松的托盘搬运，并实现完全成比例的升降，从而保护负载。由于升降电机的转速是相应调整的，因此升降动作极其精确、安静、平稳。两个折叠侧守卫保持在卡车的底盘轮廓内的操作人员。此外，蠕变速度和自动制动功能确保了最佳的安全性和高生产率。
折叠式驾驶员平台意味着电动双堆垛车D12 - D14 AP既可以用作行人卡车，也可以用作车载卡车，提供了灵活性。它在两层运输多达1400公斤，提高了装卸过程中的生产力，以及在长距离运输负载时。驾驶员可以安全舒适地站在悬挂平台上。蠕变速度功能减慢卡车，使困难的机动在狭窄的通道更容易和更安全。使用林德OptiLift®井架控制系统，操作人员可以精确地提升和降低负载。通过桅杆的卓越可视性，即使在较高的货架上，也能以毫米精度装载和卸载，并保证安全的负载处理。由强大的2.3 kw发动机提供动力，双堆垛机的最大速度可达10公里/小时，并以快速的工作速度增加处理能力。
电动双堆垛机D12 - D14是灵活的多面手，可以同时运输两个托盘。它们可以移动1400公斤的重量，并可以将货物提升到4.2米的高度，有助于提高装卸货物以及长距离运输货物的生产率。全面的安全套装，为驾驶者提供全方位的保护。这些行人叉车的长舵柄保护操作员，确保他们与卡车保持安全距离。蠕变速度功能减慢卡车，使困难的机动在狭窄的通道更容易和更安全。使用林德OptiLift®井架控制系统，操作人员可以精确地提升和降低负载。通过桅杆的卓越可视性，即使在较高的货架上，也能以毫米精度装载和卸载，并保证安全的负载处理。由1.5 kw发动机提供动力，双堆垛机的最大速度可达6公里/小时，并以快速的工作速度增加处理能力。
高吞吐量，特别是在最有限的空间内安全的处理过程-林德物料搬运专门设计了其炮塔卡车和垂直订单拾取器，以满足狭窄通道的需求。这包括强大的驱动和提升发动机，使叉车能够同时移动和提升，以便快速到达货架中的所需位置。
同时，林德系统控制根据负载的重量调节升力和驾驶速度，根据驾驶条件优化性能。可选的林德辅助系统防止事故，并协助快速导航通过仓库。制动过程中的能量回收和降低负载可以节省能源成本，提高可用性。根据型号和配置的不同，起重能力可达1500公斤。
仓库中的货物装卸需要大量的移动和机动，通常在有限的空间和高度。林德叉车是为这些条件量身定制的，并确保在高机架仓库中极其高效的操作。除了卓越的机动性外，特殊的显示和辅助系统支持驾驶员进行安全快速的操作。例如，它们可以自动调节升力和行驶速度，或精确补偿某些型号的桅杆振荡。
驾驶室和桅杆的设计提供了最佳的全方位视野。此外，驾驶员室和控制元件是根据驾驶员个人的人体工程学要求开发的。例如，集成在扶手上的林德负载控制系统和无振动的驾驶室使无疲劳工作成为可能。附加设备，如全景装甲玻璃车顶，提高了驾驶员在狭窄的机架通道和在高空装卸货物时的安全性。
由于低维护组件和长维护间隔，所有型号的服务都具有极高的成本效益。公司可以从广泛的产品范围中选择适合自己需求的卡车。根据型号的不同，桅杆高度可达约14米，起重能力可达2.5吨。
林德R10 - r25产品线拥有广泛的卡车应用领域，如合同物流，食品工业和食品贸易。大量的型号版本以及广泛的标准和特殊设备使其能够执行各种不同的物流任务。这包括高达13.4米的桅杆高度，用于单向货架的狭窄底盘或能够在低至- 30°C的温度下运行的冷库保护。特别是，抗扭力升降桅杆以及可选的电动直线驱动与动态桅杆控制，动态补偿桅杆振荡，使这些叉车成为安全高效高空作业的理想选择。卡车也是理想的双深度存储的两个托盘一个后面的另一个。符合人体工程学和单独可调的控制元件以及无振动的驾驶员座椅，使操作无疲劳。
采摘的速度最终取决于卡车司机。如果对它们的应变小，路径短，这节省了电力和时间。但仓储流程和货物类型因部门和业务的不同而有所不同。这就是为什么林德物料搬运采用模块化设计的卡车拣选设备，以帮助最大限度地减少对司机的物理压力，并提高拣选过程在任何工作环境中的效率。
全面符合人体工程学的工作条件是卡车设计的基本组成部分，包括减震平台、直观布置的控制面板、低入口高度以及足够的终端和安装支架空间。林德根据模块化系统单独组装每辆卡车。一旦完成，每一个细节都适合应用程序-当涉及到高处理能力时至关重要。
林德物料搬运公司的N20 B、N20 - 25和N20 - 25 HP低扬程拣货机，由于其独特的卡车架构，电池位于操作平台和叉之间:最大叉长2400毫米，可运输各种类型的负载，最高可达2500公斤。操作平台的位置确保了在运输过程中对仓库环境的最佳视野。使用3 kW三相交流电机，拣货器可以根据卡车类型加速至14公里/小时，即使在长距离也能快速运输。直观的林德方向盘，让司机机动向前和向后轻松。小的转弯圈有利于在狭窄的通道中机动。全弹簧负载的操作平台可补偿振动和冲击，并确保低负载采摘周期。
林德材料搬运公司的N20 LoL配备了长负载臂和额外的可升降叉，可以在一个订单采摘周期内以背部友好的高度装载两个托盘:首先，司机以符合人体工程学的高度填充一个托盘，并将第二个托盘垂直连接到叉的后部。一旦第一个托盘装载完毕，司机将其降低到装载臂上，并将其运输到叉的前面。然后，操作员毫不费力地将第二个托盘转移到叉子上，并在背部容易的高度开始下一个工作。操作平台的位置在电池前面，允许操作人员在驾驶时观察周围环境，并在早期阶段对危险情况做出反应。得益于全弹簧负载的操作平台，操作人员可以在旅途中免受冲击和振动的影响。在订单拾取器的前面有一个坚固的钢制保险杠，确保提高对叉车框架和操作平台的保护。
N20 C LoL订单拾取器通过长负载臂和额外的可升降叉，在一个订单拾取周期内实现两个托盘的符合人体工程学的填充。司机首先在所需的高度上启动一个托盘，而第二个托盘则可选地用特殊的安全设备垂直地固定在叉子的后面。一旦第一个托盘被填满，它就被降低到负载臂上，并在叉子前面运输。然后，第二托盘可以毫不费力地转移到叉子和装载在一个高度，是容易在后面。N20 C LoL因此提供快速和符合人体工程学的订单挑选。在这个过程中，桅杆可以控制到靠背的左右，车辆可以移动到下一个机架段。作为一种选择，操作者的平台可以提高，以允许偶尔在第二级机架上采摘。最初的提升也确保容易运输的斜坡和不平坦的表面。
林德物料搬运公司的V模块式B垂直取货机是一款强大的中型取货车，取货高度可达7.8米，有效载荷可达1000公斤。该系列结合了最好的林德订单拾取器产品家族，结合性能和成本效益。宽敞的驾驶室为司机提供了一个舒适的工作场所。除了与竞争对手的卡车相比入口高度较低外，驾驶室与底盘分离。振动和冲击仅以阻尼方式传递给操作人员。因此，V模块B实现了符合人体工程学和安全工作，并保护操作员免受伤害。垂直拾取器的最大起升速度可达0.4米/秒，行驶速度可达11公里/小时，这有助于提高拾取性能。得益于模块化卡车概念，客户可以根据自己的需求精确调整订单拾取器，例如，根据功率需求在24v和48v电机之间进行选择。
在困难地区，拖曳拖拉机和台车运输过程的效率得到了证明:狭窄的通道、小的装载区域、陡峭的斜坡或不平坦的表面使平稳操作变得困难，并给司机带来压力。林德物料搬运公司的拖曳拖拉机和台车可满足这些要求，因此可提供高吞吐量。现代转向系统允许精确的驾驶机动和小转弯圈。
全面阻尼的驾驶员工作站，确保操作人员工作不疲劳。此外，许多卡车有多个制动系统，以提高在任何驾驶情况下的安全性。林德材料搬运公司的牵引拖拉机和台车可牵引3至25吨的拖车。带有独立平台的大型卡车也可以装载多达两吨的货物。
现代工业生产依赖于流程的完美协调，以按时和正确的顺序将材料交付到装配线。因此，制造过程中的物料流已成为决定性的盈利驱动因素。凭借LT10 - LT20物流列车框架，林德物料搬运为特定的客户要求提供量身定制的解决方案，以尽可能高效和灵活地实现公司内长距离的同步物料运输。物流列车补充了林德的叉车和仓库装卸设备组合，包括牵引拖拉机，每个牵引拖拉机可以与不同的拖车模块组合，以运输带有滚轮或托盘的载重车。每个拖车模块的装载量可达2000公斤，是150米起的内部运输距离的理想选择，因为它们可以更快地运输较大的货物。林德物流列车的成本效益来自于物料流的标准化、人员和物料安全性的提高，以及拖车模块可以处理的各种应用，允许运输任何想象到的负载或货物——无论是托盘、骨架箱还是单个物品。所有林德物流列车模型都具有高倾斜度和方向稳定性，以及小转弯圈的特点。
林德的LT10 - LT20物流列车是长距离捆绑大量物料水平运输的有效解决方案，例如从仓库到多条生产线。三种不同型号的车架，c型车架、b型车架和带中间支撑的b型车架，分别可以承载2000公斤、1000公斤和1600公斤的重量，并且可以灵活地在一列列车上组合不同的载荷。无论是托盘、网格箱还是小型载重车，即使通过狭窄的通道和狭窄的曲线，每架运输货物高达2000公斤的货物也能快速、灵活和稳定地机动。这些框架可以用手动或自动拖拉机牵引。林德为客户提供可选的拖曳列车导向系统，以集成到数字控制流程中，并确保列车的有效使用。
无论你是在化学、制药、食品、物流还是回收行业工作，许多行业都会产生潜在的爆炸性气体、蒸汽和灰尘混合物。在这些危险区域使用的工业卡车必须保证全面的防爆保护。与此同时，他们需要像内部物流的任何其他领域一样高效和符合人体工程学。
林德材料处理的防爆正是针对这些要求。适合的防爆版本可用于许多平衡卡车，到达卡车，托盘堆垛机和托盘卡车。它们符合欧盟法规(EN 1755)和ATEX指令(2014/34/EU)。林德可以根据相关流程提供合适的卡车解决方案。这意味着即使在防爆条件下，材料流也可以以高处理能力和人体工程学水平进行处理。
每个公司都有自己的个人需求和基本要求，无论是财务资源、业务流程、通用技术和安全标准、基础设施还是IT系统。每种用途都需要不同的产品和解决方案。
林德物流的优势在于设计精良的产品和解决方案能够100%满足公司自身的需求，无论是针对客户的卡车解决方案、车队管理和自动化、租赁和二手车业务、融资和服务包，还是物流规划、车队优化或安全方面的建议。
如果您需要覆盖季节性高峰，为即将到来的活动做准备，或者只是处理订单满的事实，那么您将需要使您的员工和机器尽可能容易地管理额外的工作量。我们的短期“林德租赁解决方案”全天候为您服务，是您可靠的合作伙伴。无论您身处世界何处，您都可以放心，我们将为您提供您所需要的叉车、仓库装卸设备或车队，您将获得最先进的技术和通常的林德质量。
快速可用性、效率和灵活性是内部物流成功的关键因素。与此同时，所有行业的价格压力都很大。林德经过批准的二手卡车经过最高质量标准的翻新，在许多应用中为新卡车提供高性能且经济高效的替代方案。
我们的认可叉车计划提供更多的优势:您不仅可以获得广泛的大修叉车，还可以根据您的特定操作要求改装您首选的二手叉车。为了简化这个过程，我们将一系列功能和服务包放在一起，您可以在模块化的基础上进行组合。
可扩展的和成本效益高的自动化是最佳物料流的关键要素。自动化过程确保一致、高效和灵活的过程。它们可以缩短货物处理时间，并有助于最大限度地减少人身伤害和对货物和基础设施的损坏。我们提供自动化卡车、最新技术和全面的物流咨询服务，帮助您充分开发您的经济潜力。从交货到发货，我们利用对内部物流的全面理解来分析单个流程步骤或整个物料流。无论是现有系统还是新项目:自动化的目标始终是最大化您的效率收益。我们提供的不仅仅是我们的自动卡车。与我们的合作伙伴公司一起，我们为您提供自动化流程所需的一切。
数字化正在改变内部物流的世界。现代物流设备不断收集数据，并对其进行分析，然后用于优化复杂的仓库和运输过程。网络和先进的传感器甚至使叉车能够自主行动。这导致车队和车队管理变得智能化，网络和实时数据访问变得越来越重要。
林德连接车队管理系统精确地提供了您所需的有效车队管理信息。无论是在生产中还是在仓库中，连接网络您的叉车，并不断通知您整个车队的当前状态。因此，Connect使车队管理更具成本效益，并增加了每辆叉车的可用性。您可以根据需要选择本地connect:桌面车队管理软件或connect:云基于云的版本。
说到物流管理，挑战很多，但也有新的机遇。与物料流动有关的新要求非常复杂:成本压力、更大的产品组合或物流结构的改变都会影响变化。更重要的是，规划者必须考虑影响优化的许多因素。因此，必须快速准确地计划物料流动。这只有通过彻底的评估才有可能。
林德提供全面的咨询服务，对这些潜在因素进行全面评估，并可在现场为您提供帮助。
我们量身定制的融资计划，如租赁、租赁或租赁自有，确保您的公司最优地使用资金，并确保您的车队以尽可能低的成本保持最新的技术。我们的目标是让解决方案满足您公司的个别需求——甚至超越纯粹的财务考虑，无论您需要一辆卡车、几辆车还是整个车队。
