• 提供配置文件
  • HEIDENHAIN提高了生产力

    HEIDENHAIN的产品确保机器和工厂高效高效地工作。自1948年HEIDENHAIN在特朗鲁特重新开始以来，HEIDENHAIN已出货超过450万个线性编码器，超过800万个旋转和角编码器，450,000个数字读数和近220,000个TNC控制。现在和将来，这些专业知识为HEIDENHAIN是正确的选择提供了保证。


产品组合

  • 长度测量

  • 线性编码器
    密封的线性编码器免受灰尘，碎屑和飞溅流体的影响，是机床上操作的理想选择。

    外露线性编码器操作时，扫描头和秤或秤带之间不能有机械接触。这些编码器的典型应用领域包括测量机、比较器和线性计量中的其他精密设备，以及生产和测量设备，例如在半导体行业。

    与增量式线性编码器时，通过从基准点开始计数测量步长或细分计数信号周期来确定当前位置。来自HEIDENHAIN特征参考标记的增量编码器，必须在开机后扫描以重新建立数据。使用距离编码的参考标记，这个过程特别简单和快速。

    绝对线性编码器不需要以前的遍历来提供当前位置值。编码器通过EnDat接口或另一个串行接口传输绝对值。

    长度指标来自HEIDENHAIN的柱塞整体导轨。它们被用于监视测量设备，在工业计量，也作为位置编码器。

      • 密封线性编码器

      • HEIDENHAIN的密封线性编码器免受灰尘，碎屑和飞溅流体的影响，是机床操作的理想选择。

        • 精度等级可达±2 μm
        • 测量步长可达0.001 μm
        • 测量长度可达30米(可根据要求测量至72米)
        • 快速简单的安装
        • 安装公差大
        • 高加速度加载
        • 防止污染

        密封线性编码器可与

        • 全尺寸房屋
          -用于高振动负载
          -测量长度可达30米
        • 超薄尺寸壳体
          —安装空间有限
          -测量长度可达1 240毫米，安装梁或张紧元件可达2 040毫米

        HEIDENHAIN密封线性编码器的铝外壳保护刻度，扫描架及其导轨免受芯片，灰尘和液体的影响。向下定向的弹性唇密封外壳。扫描支架在低摩擦导轨上沿刻度移动。它通过一个耦合器连接到外部安装块，以补偿秤和机器导轨之间不可避免的偏差。

      • 外露线性编码器

      • 外露式线性编码器专为要求测量值精度特别高的机器和安装而设计。
        典型应用包括:
        • 半导体行业的测量和生产设备
        • PCB组装机
        • 超精密的机器
        • 高精度机床
        • 测量机和比较仪，测量显微镜和其他精密测量设备
        • 直接驱动
        机械设计
        暴露的线性编码器由一个刻度或刻度带和一个扫描头组成，其操作没有机械接触。暴露的线性编码器的刻度直接固定在安装表面上。因此，安装表面的平整度是编码器高精度的先决条件。

      • 长度指标

      • HEIDENHAIN长度规在长测量范围内提供高精度。这些坚固的仪表有面向应用的版本。

        在生产计量、多点检测站、测量设备监控、以及作为位置测量装置等方面具有广泛的应用。

        HEIDENHAIN长度测量仪有以下几个参数:

        测量范围大
        HEIDENHAIN长度量规可测量长度为12毫米，25毫米，30毫米，60毫米或100毫米，这样您就可以在一个测量装置中测量非常不同的部件，避免频繁更换昂贵的量块或主量规。

        精度高
        HEIDENHAIN长度规规定的高精度适用于整个测量长度。无论零件的尺寸是10毫米还是100毫米，其实际尺寸总是以相同的高质量测量。HEIDENHAIN长度量规的高重复性在比较测量中发挥作用，例如在系列生产中。

        稳健设计
        HEIDENHAIN长度规专为工业环境而设计。它们具有在很长一段时间内始终如一的高精度以及高热稳定性。因此，它们可以用于生产设备和机器。

    • 角度测量

    • 对于角度测量，HEIDENHAIN提供了大量的编码器选择，涵盖了整个精度要求范围。

      角编码器
      术语角度编码器通常用于描述精度优于±5”和线数超过10000的编码器。这些设备应用于数控转盘、机床旋转头、分度仪、高精度角度测量台、角度计量精密设备、天线和望远镜等领域。

      旋转编码器
      HEIDENHAIN的旋转编码器可作为旋转运动、角速度的测量传感器，当与丝杠等机械测量标准结合使用时，还可用于线性运动。应用领域包括电机，机床，印刷机，木工机械，纺织机械，机器人和搬运设备，以及各种类型的测量，测试和检查设备。

      具有增量角度编码器和旋转编码器时，通过从基准点开始计数测量步长或细分计数信号周期来确定当前位置。来自HEIDENHAIN特征参考标记的增量编码器，必须在开机后扫描以重新建立数据。具有换向信号的增量式旋转编码器提供角轴位置值-不需要先前的导线-具有足够的精度来正确控制永磁三相电机旋转场的相位。

      绝对角度编码器和旋转编码器不需要以前的遍历来提供当前位置值。单圈编码器提供一个旋转内的当前角度位置值，而多圈编码器可以区分不同的旋转。HEIDENHAIN的绝对角度编码器和旋转编码器通过EnDat, SSI, PROFIBUS-DP或其他串行数据接口提供位置值。EnDat PROFIBUS-DP双向接口可实现高级电子设备的自动配置，并提供监控和诊断功能。使用可编程旋转编码器，用户可以通过提供的软件从PC机调整各种编码器功能和参数。

      磁力模块化编码器
      坚固的ERM磁性模块化编码器特别适合用于生产机器。它们可能的大内径以及扫描头的小尺寸和紧凑设计注定了它们:
      • 车床的C轴
      • 铣床上的主轴定位
      • 辅助轴
      • 齿轮级集成
      信号周期约为。400 μ m和应用光栅的特殊magndur程序实现了这些应用所需的精度和轴速。

        • 旋转编码器

        • 越来越多的变异
          在旋转编码器与整体轴承定子联轴器，编码器的刻度盘直接连接到被测轴上。扫描单元通过滚珠轴承引导在轴上，由定子联轴器支撑。在轴的角加速度期间，定子联轴器必须只吸收轴承摩擦产生的扭矩，从而最大限度地减少静态和动态测量误差。此外，安装在定子上的联轴器还可以补偿被测轴的轴向运动。定子联轴器的其他优点有:
          • 简单的安装
          • 整体长度短
          • 高固有耦合频率
          • 空心轴可能
          旋转编码器带积分轴承这是为单独的轴联轴器设计的实心轴。与被测轴的推荐联轴器补偿径向和轴向公差。用于单独轴联轴器的角度编码器允许更高的轴速度。

          旋转编码器无积分轴承操作时无摩擦。这两个组件-扫描头和刻度盘，鼓，或磁带-在组装过程中相互调整。好处是:
          • 空心轴直径大
          • 用于高轴速
          • 无额外启动力矩

        • 角编码器

        • HEIDENHAIN角编码器的特点是在弧秒范围内精度值高且更好。
          应用示例:
          • 机床上的转盘
          • 在机床上旋转机头
          • 车床上的C轴
          • 齿轮检查机器
          • 印刷机的印刷单元
          • 光谱仪
          • 望远镜
          有三个不同的机械设计原则:
          角编码器与整体轴承，空心轴和集成定子联轴器

          由于定子联轴器的设计和安装，它必须只吸收轴角加速度期间轴承摩擦引起的扭矩。RON, RPN和RCN角度编码器因此提供了优秀的动态性能。对于集成定子联轴器，所述系统精度还包括与联轴器的偏差。进一步的优势:
          • 体积小巧，安装空间有限
          • 空心轴直径可达100mm，用于牵引电力电缆等。
          • 车床上的C轴
          • 简单的安装
          • 角编码器与整体轴承，用于分离轴联轴器
          杆角编码器与实心轴特别适合应用的更高的轴速度和较大的安装公差是必需的。轴联轴器允许轴向公差为±1毫米。

          无积分轴承的角度编码器
          不带整体轴承的ERA和ERO编码器(模块化编码器)用于集成在机器元件或设备中。它们适用于以下要求:

          • 大空心轴直径(用秤尺可达10米)
          • 高轴转速可达40000 rpm
          • 没有额外的启动扭矩从轴密封
          • 部分解决方案

        • 磁力模块化编码器

        • 坚固的ERM磁性模块化编码器特别适合用于生产机器。它们可能的大内径以及扫描头的小尺寸和紧凑设计注定了它们:
          • 车床的C轴
          • 铣床上的主轴定位
          • 辅助轴
          • 齿轮级集成
          信号周期约为。400 μ m和应用光栅的特殊magndur程序实现了这些应用所需的精度和轴速。

          精度
          车床上的C轴通常用于加工棒材坯料。在这里，ERM模块编码器的刻度通常在直径是待加工工件的两倍大的直径上。ERM的精度和再现性也为车床铣削操作(经典c轴加工)实现了足够的工件精度。

          测量标准
          HEIDENHAIN编码器采用周期性结构的测量标准，称为刻度。磁性编码器使用可磁化钢合金的分级载体。写入头施加不同方向的强局部磁场，形成由北极和南极组成的梯度，光栅周期为400 μ m (magnnodur工艺)。由于电磁相互作用的影响距离短，扫描间隙要求很窄，较细的磁梯度是不实际的。

      • 控制机床

      • 铣床和加工中心的TNC控制:
        • 形成一个完整的产品线，具有不同的特点
        • 控制机器多达13个轴
        • 它们的纯语言编程能力适用于车间
        • 也可以外部编程
        • 是否也适合自动化生产
        • 从简单的铣削程序到高速铣削都是正确的选择吗
        MANUALplus 620 -车床轮廓控制:
        • 适用于数控车床和循环车床
        • 使熟悉的手工生产简单的工件
        • 支持多周期编程
        • 它的智能。转feature offers form- and graphics-supported programming for complicated workpieces
        • 在一个夹具中完成互补的铣削和钻孔作业
        • 也支持立式车床
        • 适用于数字或模拟驱动控制

          • 铣

          • TNC控制铣床，钻床，镗床和加工中心

            近30年来，TNC控制器已经在铣床、钻床和镗床以及加工中心的日常使用中证明了自己。这种成功部分归功于它们面向车间的可编程性，但也得益于它们与前辈模型的程序的兼容性。

            TNC轮廓控制从铣床，钻孔机，镗床和加工中心覆盖整个应用范围:从简单，紧凑的TNC 320三轴控制到iTNC 530(高达13轴主轴)-几乎每一种应用都有HEIDENHAIN TNC控制。

            并不是每一个加工任务都需要轮廓控制和数控机床的所有先进功能。在许多情况下直切控制TNC 124提供的功能是完全足够的

          • 把

          • MANUALplus 620 - CNC和循环车床的轮廓控制

            多年来，MANUALplus已经在循环车床的日常使用中证明了自己，其特点是方便的手动机器操作。面向应用的循环编程使机械师能够在车床上快速有效地创建和编辑程序。

            介绍MANUALplus 620将应用范围扩展到单轴数控车床。聪明的人。转operating mode, HEIDENHAIN has made yet another step forward toward greater ease of use. Easily understandable program entry in forms, default setting for global values, selection options and straightforward graphic support ensure fast and easy operation. The new smart.Turn interface is based on the proven HEIDENHAIN DIN PLUS:聪明。转创建DIN PLUS程序，并在程序运行期间为NC程序员和机器操作员提供所有相关信息。

            MANUALplus 620是专为车床主轴，一个滑块(X和Z轴)，C轴或可定位主轴和驱动工具。它适用于带简单刀架或带刀架的卧式和立式车床。循环车床通常用于中小批量生产。MANUALplus 620的操作人员受益于快速学习的循环编程，利用它可以快速有效地加工工件。当需求增加，你用你的车床加工复杂的任务，然后你用新的smartTurn编程模式创建你的NC程序。smartTurn操作编程模式是数控车床数控编程的基础。

            这种新型的数控编程也可以很快掌握，因为机械师不需要处理G或M函数，也不需要构造加工块。smartTurn使用易于学习的表单输入编程方法

          • 驱动技术

          • 高表面清晰度，成品工件的高轮廓精度和短加工时间-这些要求只能通过数字驱动概念来满足。对于集成驱动控制，HEIDENHAIN提供iTNC 530。根据机器的类型，可以使用紧凑型或模块化逆变器。
            紧凑型逆变器包含高达3轴或4轴加主轴的功率级，主轴额定功率可达15千瓦。

            使用模块化逆变器，各种功率模块可用于轴和主轴，以及22 kW至55 kW的电源单元。模块化逆变器设计用于多达13轴加主轴的机器，主轴额定功率高达35千瓦。

            1.5 Nm至44 Nm的进给电机和5.5 kW至30 kW的主轴电机可连接到HEIDENHAIN逆变器。

          • 配件

          • 电子手轮
            使用HEIDENHAIN的电子手轮，您可以使用进给驱动在轴滑块中根据手轮的旋转比例进行非常精确的运动。作为一种选择，手轮可与机械制动。

            hr410和hr520便携式手轮
            轴键和某些功能键集成在外壳中。它允许您随时切换轴或设置机器，无论您恰好站在哪里。HR 520还具有位置值显示，进给速度和主轴速度，操作模式和其他功能，以及一个覆盖电位器的进给速度和主轴速度。

            hr130和hr150面板安装手轮
            HEIDENHAIN的面板安装手轮可以集成在机器操作面板中，也可以内置在机器的其他位置。最多三个hr150电子手轮可以通过适配器连接。

        • 设置和测量

        • 刀具和工件的设置和测量
          HEIDENHAIN的TS工件触摸探头可帮助您直接在机床上执行设置，测量和检查功能。

          机床上的刀具测量缩短了非生产时间，提高了加工精度，减少了加工零件的报废和返工。通过触觉TT触摸探头和非接触TL激光系统，HEIDENHAIN为工具测量提供了两种完全不同的可能性。

          机床检验和验收测试测量系统
          从符合公差、表面定义等角度来看，机床性能基本上是由机器运动的精度决定的。

            • 触摸探针

            • HEIDENHAIN公司的3-D触控探头特别适用于机床铣床和加工中心．3d触摸探头有助于节省成本:NC控件可以自动运行设置、测量和验证任务，大多数控件也可以在程序控制下运行。

              测量工件
              TS三维触摸触发探针的触头在与工件表面接触时发生偏转。这将在TS中释放触发信号，该信号通过电缆(TS 220和TS 230)或作为红外光信号(TS 7xx, TS 6xx, TS 4xx)传输到控制器。该控制同时保存由机器轴编码器测量的实际位置值，并将此信息用于进一步处理。

              测量工具
              TT 140三维触发触摸探头，接触板从其休息位置偏转，发送一个触发信号到NC控制，在探测静止或旋转的工具。
              TL激光系统无需任何接触即可运行。激光束探测工具的长度、直径或轮廓。数控控制中的特殊测量周期对信息进行评估。

            • 工件测量

            • 机床检验和验收测试测量系统

              从符合公差、表面定义等角度来看，机床的性能基本上是由机器运动的动态和静态精度决定的。因此，对于精密加工来说，测量和补偿运动偏差是非常重要的。机床检验指南和标准(ISO 230-2, ISO 230-3和ISO 230-4，以及VDI/DGQ指令3441)规定了许多确定动态和静态偏差的测量方法。

              机床的常规检验和验收测试基本上局限于无负载的机床几何结构的静态测量，以及在受控机床上的定位精度测量。由于加工结果越来越多地依赖于与标称轮廓的动态偏差和机床中的高加速度，因此也要检查成品零件的尺寸精度，以便得出关于机床动态行为的结论。HEIDENHAIN测量系统KGM和VM 182现在可以用来直接测量动态和静态的偏差。与只检查加工结果相比，这种直接检查方法的优点在于它将工艺影响与机器影响分离开来，并且能够区分单个影响因素。

              动态测量-特别是在高遍历速度时-提供了关于轮廓行为的信息，可以得出关于机床状况以及由CNC控制、驱动器和位置反馈系统组成的控制回路的参数设置的结论。

              静态测量-例如使用比较器系统测量直线轴上的位置偏差-只允许关于机器几何精度的结论。

              机床制造商利用机器精度检查的结果进行设计改进以提高精度。这样的测量还有助于他们优化控制回路的调试参数，无论它们影响数控机床的精度。

              机床用户可以使用这些测量系统进行验收测试和机床的定期检查。

          • 测量值的采集与显示

          • 位置显示单元
            位置显示单元用于显示线性编码器，长度规，旋转编码器或角度编码器测量的值。应用领域包括:
            • 测量和检验设备
            • 将设备
            • 测量设备的监控
            • 手动机床
            • 测量机器
            HEIDENHAIN的位置显示的设计是高度用户友好的。典型特征有:

            • 高度可读，字母数字显示
            • 简单，逻辑排列的键盘
            • 人体工程学设计的按钮键
            • 防溅前面板
            • 坚固的压铸外壳
            大多数位置显示单元具有数据接口，用于在高级电子设备中进行进一步处理或简单地打印出测量值。

            界面电子
            HEIDENHAIN的接口电子元件使编码器信号适应后续电子元件的接口。

              • 位置显示单元

              • 位置显示单元用于显示线性编码器，长度规，旋转编码器或角度编码器测量的值。
                应用领域包括:
                • 测量和检验设备
                • 将设备
                • 测量设备的监控
                • 手动机床
                • 测量机器
                HEIDENHAIN的位置显示的设计是高度用户友好的。典型特征有:

                • 高度可读，字母数字显示
                • 简单，逻辑排列的键盘
                • 人体工程学设计的按钮键
                • 防溅前面板
                • 坚固的压铸外壳

              • 界面电子

              • HEIDENHAIN的接口电子元件使编码器信号适应后续电子元件的接口。当后续电子器件不能直接处理来自HEIDENHAIN编码器的输出信号时，或者如果需要对信号进行额外的插值，则使用它们。

                接口电子输入信号
                HEIDENHAIN的接口电子器件可以连接到具有1 VPP(电压信号)或11µAPP(电流信号)正弦信号的增量编码器。i220pc扩展板还可以处理EnDat和SSI。

                接口电子输出信号
                接口电子产品与后续电子产品的接口如下:
                • TTL方波脉冲串
                • EnDat 2.2
                • Fanuc串行接口
                • 三菱高速串行接口
                • pci总线
                正弦输入信号的插值
                除了被转换，正弦编码器信号也插值在接口电子。这使得测量步骤更加精细，从而提高了定位精度和控制质量。

                位置值的形成
                一些界面电子器件具有集成计数功能。从最后一个参考点集开始，遍历参考标记时形成绝对位置值，并输出到后续电子器件。