罗德里格斯的紧凑薄截面轴承英寸和公制测量是机械工程行业所有应用的正确选择，紧凑设计，低重量和小型化是重要的。
罗德里格斯薄截面轴承最重要的应用之一是机器人技术。在那里，它们被使用，例如在汽车工业的喷漆机器人的手轴。罗德里格斯拥有超过250种不同类型的薄截面轴承，甚至包括陶瓷球的混合版本，为每个构造问题提供了最佳解决方案。
更小更轻——这是许多现代设计的要求。薄截面轴承满足这一要求。
REALI-DESIGN®工程软件可用于KAYDON®/Rodriguez REALI-SLIM®薄截面轴承的轴承选择和设计概念。该程序加快和精确地定义选择和设计过程。该软件为用户提供有用的工具、信息和数据。这些包括一个完整的、cad就绪的DXF库，一个创建数据表以及训练模块的程序和更多的东西。real - design MM™是专门为公制轴承的设计和计算提供的。
坚固耐用的转盘轴承从罗德里格斯的特点是他们的大直径和大孔只有一个小的截面。它们被设计为轴向、径向以及轴向和径向联合载荷。新的设计理念和改进的制造过程的转盘轴承，使我们的客户的设计师实施完全新的解决方案的方法。轴承非常容易组装和展示其性能，特别是在小型、精密和高精度应用，如在航空航天工业或在特殊机械领域。
罗德里格斯转盘轴承的孔直径至少为50毫米。轴承可提供和不齿轮齿，可选在耐腐蚀或客户特定的定制设计。
在罗德里格斯，微型转台轴承是定制的解决方案，在内部加工设备上生产。他们可与内部或外部齿轮和没有齿轮。这些创新轴承说服通过一个小的截面和特别紧凑的设计:内径减少30毫米是可能的横截面约。6.5毫米。
微型转盘轴承由不锈钢制成，罗德里格斯根据客户的个人要求制造轴承，不仅可以在材料方面进行修改，还可以在钻孔模式、密封和环的形状方面进行修改。也可提供防腐蚀版本。在轴承中集成某些功能——如带有控制功能的沟槽或安装件和支架——可以减少所需组件的数量。这减少了接口的数量，从而防止了错误，并有助于更高的系统精度。
由于其各种积极的属性，罗德里格斯微型转盘轴承已证明在各种部门，如半导体生产，光学，医疗设备，测量技术和自动化有效。
十字滚子轴承是高效圆柱滚子轴承。它们的特点是圆柱形滚轮的横向布局，滚轮在地面滚道中以直角滚动。圆柱滚子的X型布置确保了紧凑的设计。此外，轴承可以在两个方向上支持高轴向载荷-具有径向载荷和高倾斜力矩。通过在交叉滚子轴承结合载荷，径向和轴向轴承的传统解决方案往往可以减少到一个单一的轴承位置。
罗德里格斯提供十字滚子轴承的精密应用，这些是使用时，高倾斜刚度是必需的。他们的优点是刚性和高运行精度，并可提供正常间隙，减少间隙或预加载。主要应用包括旋转分度台和具有水平轴和垂直轴的转台。所有十字滚子轴承都可以根据客户要求设计制造。
节省空间和精密交叉滚子轴承是广泛的罗德里格斯范围精密轴承机床的一部分。有多种适合的产品，可以满足这一苛刻应用领域的所有要求。
除了我们坚固耐用的转盘轴承，罗德里格斯驱动器是紧凑的系统组件，为您的应用:他们确保在一个长寿命和高可靠性的封闭单元的力量和高扭矩的最佳传输。
模块化设计的罗德里格斯驱动器，确保高灵活性。根据需求，我们的回转驱动器可提供液压或电动版本，并配有制动器和位置反馈传感器。此外，它们很容易集成到当前的建筑中。
外壳，转盘轴承和蜗杆传动做完美匹配，使一个复杂的单一部件组装不必要。罗德里格斯驱动器可在许多标准尺寸以及与电机连接。
由于其灵活的能力，坚固耐用的大直径回转轴承从罗德里格斯已经在大量的应用领域操作。
困难的环境条件，显著的高负载情况，特定的转弯特性和高寿命基准需要合适的解决方案:罗德里格斯公司为您的要求做好了充分的准备。
我们在大直径回转轴承领域的供应范围包括滚珠和滚子回转轴承，齿轮轮辋和集成驱动器的定制解决方案。
无论您是否对一个新的设计或迫切需要的备件感兴趣，与内部或外部齿轮传动，甚至齿带或螺旋齿轮:直径高达240英寸(6.100毫米)罗德里格斯提供了一个合适的驱动器解决方案，几乎每一个应用程序。
转盘轴承(RTB)从罗德里格斯双向轴向径向精密滚子轴承。它们是专门为应用在转盘和机床主轴头。准备使用和紧凑的RTB轴承说服通过高刚度和高轴向和径向能力。
标准球轴承不适合许多球轴承应用。这可能是经济原因，也可能是与设计有关的原因。由于这些原因，罗德里格斯也提供了广泛的个人和定制解决方案。
特殊定制的轴承可以由各种材料和不同的表面质量制造。客户可以选择旋转或接地轴承和设计的滚子轴承钢，不锈钢，塑料或不锈钢和塑料的混合。
随着特殊的定制轴承，用户还受益于我们的工程师在为客户的应用和系统集成的定制开发的专有技术。
用于制药或食品工业的机器和部件必须易于清洗，并能抵抗腐蚀性清洗剂和潮湿环境。这正是罗德里格斯不锈钢和热塑性塑料轴承外壳所提供的:它们耐腐蚀，易于清洗，最重要的是特别轻。
因此，除了在食品和制药工业的应用外，它们还非常适合在化学工业以及装瓶和纸张处理系统中的应用。除了标准化的组件，Rodriguez主要提供基于需求和客户特定的解决方案。只是问我们!
线性导轨和线性驱动器在各种工业应用中都有应用。线性技术用于加载和卸载过程，拾取和放置应用或数控过程中的机器和系统。
线性运动过程变化很大，通常需要基于线性导轨和线性执行器的单独解决方案。罗德里格斯提供多种不同尺寸和类型的线性导轨，异形导轨和线性驱动器。除了个人定制的解决方案，我们还开发完整的线性系统，不同的驱动变量的基础上，我们的线性导轨。
线性圆轨作为执行线性运动的机械元件由来已久，并在工业应用中经受住了时间的考验。例如，它们可以用作自动化任务中的调整单元。
线性圆轨坚固、可靠、强大，而且由于结构简单，非常经济。圆形轨道的构造是基于结合不同的线性运动轴承或线性运动衬套的硬化导轨，允许多种变化的可能性。Rodriguez还提供滑动轴承变体。
除了轴承的类型外，还有广泛的导向元件可供选择。将导向轴安装在不同的轴支架上，并使用开放式导向元件，为变化创造了额外的可能性。具有轴支撑的线性圆轨为异形导轨提供了一种经济而坚固的替代选择。
每架四排的直线导轨(x轴排列和45°接触角)可以处理来自所有主要方向的力。滚道的x型布置使预载安装更加容易。此外，该系统对误差的敏感性较低。这一版本的直线导轨通常用于调整和装载设备以及在生产机器或机器人应用的穿越单元。
集成的润滑系统延长了使用间隔，使直线导轨的维护成本极低。此外，罗德里格斯的直线导轨可配球笼。车厢也可以有不同的版本。
根据要求，罗德里格斯直线导轨可提供金属覆盖带，以防止污染。外部润滑油罐可进一步延长维修间隔。
对于特别紧凑的设计，罗德里格斯还可以提供微型版本的线性导轨。
罗德里格斯是世界上最大的球运输系统供应商之一。总共146种不同的球输送装置，承载能力从10公斤到5000公斤，球直径从4.8毫米到120毫米，可能是几乎任何运输问题的解决方案。
产品范围包括通用，法兰和微型版本以及重型和高科技版本。根据应用的不同，精密球是由钢，不锈钢或尼龙制成。
罗德里格斯球转移装置尤其在材料流动技术中证明了自己——无论是在玻璃工业，金属加工，流水线或集装箱处理。他们的低摩擦阻力允许轻松和精确的运输，甚至最重的货物在所有方向。
该系统的典型应用是货物装卸和输送系统。无论在潮湿或干燥的环境中，它们都能工作。
罗德里格斯的浮动™脚轮最初是为运输玻璃元件而设计的，也非常适合运输由花岗岩、木材、塑料、纸张或纸板制成的货物。脚轮可以用最小的努力从轻移动到重，并允许快速灵活地改变方向。它们既适用于潮湿环境，也适用于干燥环境。
Rodriguez提供了面向应用的浮动式滚轮，可左右对齐，目前还有两种尺寸的滚轮，分别为35mm和50mm。对于标准应用，球座由镀锌BZP钢制成。不锈钢版适合要求更高的应用。安装是通过一个14毫米孔执行。球的高度可在底座固定后进行调整。
滚珠丝杠和梯形丝杠传动将旋转转化为纵向运动，反之亦然。罗德里格斯提供两种类型的螺纹主轴在公制和英制尺寸和所有主要行业标准。因此，滚珠丝杠作为滚动元件，比暴露于滑动摩擦的梯形丝杠提供更高的效率。
同样，滚珠丝杠优选用于连续操作期间的动态定位应用。另一方面，梯形螺钉是缓慢运动或夹紧任务与短占空比的理想选择。
对于传统的滚珠丝杠来说，速度是许多工业应用中难以实现的一个障碍。滚珠丝杠主轴越长，由于主轴的临界转速而无法达到所需转速的风险就越高。在这些情况下，我们建议使用带从动螺母的滚珠丝杠。
自定义滚珠丝杠螺母，轴向角接触球轴承和精密螺纹螺母的组合将产生一个强大的，齿带驱动单元，即使在高速下提供最佳的结果。根据要求，还可以集成相应的驱动轮。
罗德里格斯滚轮螺钉仅用于传递轴向力。它们由一个研磨主轴和螺纹螺母组成，螺纹螺母配有滚轮。螺纹和滚子的特殊几何形状是滚子螺钉的特点。使用外径上有沟槽的滚子和由此产生的接触区域以及接触点的数量允许高轴向负载能力。
罗德里格斯滚轮螺钉有两个基本版本:与卫星滚轮或滚轮反馈。
带卫星滚子或带环形滚子的滚子螺钉由主轴、螺纹螺母和卫星滚子组成。因此，主轴和螺母具有多螺纹型线，斜角为90°。卫星滚子两侧由齿轮环引导，因此保持与轴平行的距离。这个版本的滚轮螺杆有预载和无预载。为了防止粗糙的污染物，螺纹主轴驱动螺母可以配备PA66制成的污垢刮水器。
带滚轮循环器的滚轮螺钉不使用卫星滚轮，而是使用外径有凹槽的滚轮。这些间隔是根据各自的间距。对于相对较高的主轴直径，它们提供小螺距，从而实现高定位和重复精度和高效率。
双列DRF/ drn轴承特别适合作为现代机床上螺纹主轴的轴承。高刚性和最小跳动保证了精确的工具定位和可靠的重复性。
双列轴向角接触轴承为预装式高精度轴承，接触角为60°。它们可以从两个方向吸收径向和轴向力，是低维护，快速安装和允许非常高的转速。
对于螺旋传动，螺纹主轴的轴承是最重要的一种使用。RODRIGUEZ®模块化设计系统为您的应用提供最佳的轴承解决方案。
双列轴承，如罗德里格斯的系列DRF/DRN轴承总是一个很好的解决方案，如果你需要最高的动态和精度f.ex。在机床主轴上。DRF/DRN双列高精度轴承，接触角60°。它们可以在两个方向上吸收径向和轴向载荷，由于高跳动精度和高刚度，这些轴承保证精确定位和可重复性。轴承可以在外圈上有固定孔，也可以不带固定孔。
SFT支撑单元的开发用于运输滚珠丝杠。轴承单元和法兰轴承坚固，精确和最具成本效益。预加载角接触轴承安装在接触角为30°、45°或60°的实心钢壳中。从而保证了良好的刚度和精度。根据应用的不同，轴承单元可以提供块或法兰设计。此外，客户可以选择浮动轴承，提供双密封标准轴承，和固定轴承单元。
主轴滚子轴承，如来自罗德里格斯模块化设计系统的srb轴承，在最大刚度和耐久性最重要时使用。在精密滚珠丝杠在机床中的应用。双向操作的高精度针轴圆柱滚子轴承结构紧凑，能承受较高的轴向和径向载荷。他们的特殊轴承设计，外圈面在两个轴向上作为滚道，并以内圈为中心，保证高精度和刚度结合紧凑的轴承尺寸。
罗德里格斯的线性系统以一种紧凑和简单的方式结合了线性导向系统和机械驱动机构的优点。罗德里格斯ALS系列直线滑块配有精密导向轴。
滚动轴承有自调直线球衬套以及标准版本或全钢直线球衬套。此外，这些单元还可以配备自润滑线性滑动衬套。
罗德里格斯线性滑轨为用户提供了可移动(a版)和可固定(B版)两种选择。这两种类型都有带或不带波纹管(选项F)。如果极高的负载对线性滑轨产生影响，建议使用支承精密轴。滚珠螺杆驱动系统(ALSK)，梯形螺杆驱动系统和皮带驱动单元是可用的。
除了线性滑轨，罗德里格斯组合还包括线性导轨作为导轨、滑动导轨和滚子轴承导轨的线性系统。连接到铝型材，这是一个非常紧凑和高性能的线性系统。这些系统可以由滚珠丝杠或皮带驱动。
线性导轨工作台是满足高刚性要求的直线运动的理想系统。导轨工作台的底板由经过加工的铝型材或带止动角的钢制成。罗德里格斯滚珠导轨内置到刚性轴与四个长导轨车厢每个表部分。驱动是可选的执行与滚珠丝杠传动(RSTK)，直线电机(RSTL)或皮带(RSTZ)。
线性驱动器的应用范围更广。除工业应用外，这些产品还用于农业、建筑工程和医疗行业。当需要提升、下沉、推拉、翻转或定位负载时，可以选择使用线性执行器。
通常使用线性致动器的一个目标是带电。采用机电驱动元件或液压或气动元件，提高了机器的性能。除了具有更好的可控性外，还提高了系统精度，通过减少静止时间延长了系统寿命，降低了系统成本。此外，还避免了环境问题和成本，即避免液压液的泄漏和排放。
基于我们对不同产品、应用和行业的长期知识和经验，我们可以满足行业的任何需求。
我们能够根据所有要求的规格提供从基本组件的制造到完整系统的组装的任何东西。我们可以为商业和汽车行业提供小批量和高批量的特殊零部件和总成。为了满足客户的要求，我们采用了各种原材料、零部件和标准件。
特别关注的是货物的可靠安全。汽车行业使用的零部件的法定要求非常严格。因此，罗德里格斯与DEKRA技术中心共同开发了一个额外的质量保证和认证系统，包括防水布和屋顶压路机的钢测试型材。与汽车制造商通常进行的测试相比，新系统确保了结果的可重复性。
客户需求、技术可行性和经济效益是我们工作的重点。我们与客户一起，关注他们的需求，并在当前和未来的业务领域以创新的想法实施这一需求。因此，新的产品愿景和验证的产品概念甚至在真正的工程开始之前就已经创建。
定制化解决方案是Rodriguez的核心竞争力之一。基于我们的薄节轴承和线性技术产品，我们开发、制造和提供完整的定制解决方案。对于这些应用，仔细选择各个组件并确保其精确生产和正确安装是非常重要的。这对于Rodriguez开发的定制解决方案的适当功能是非常必要的。因此，您将受益于我们的整个技术和系统知识。
作为轴承的专家，我们从开发、建设、制造、安装到质量检测、现场测试和运行的每一个工艺步骤，为您提供最佳的定制解决方案。为了保持我们的高标准，我们不断投资于最新的生产技术和我们的员工的资格。
从罗德里格斯获得组件或完整定制系统的客户可以从采购中受益。购买几个小部件的行政投入不再需要减少加工成本，这使客户能够集中精力于他们的核心竞争力。这也特别适用于小数量。集成的功能确实包括齿轮，控制功能槽，安装，支架以及在轴或住房的集成球跑。
罗德里格斯开发了一个驱动转台与定制不锈钢KAYDON薄节轴承洁净室应用。最终的结果是一个高精度的定位系统。服务范围包括铝组件的制造、测量模块的采购、使用特殊洁净室润滑脂的薄截面轴承的升级、包括测量系统在内的完整单元的组装以及完整的质量和功能测试，甚至包括测量模块。这涉及到记录所有值并传递给客户。
紧凑的精密转台的特点是卓越的重复性，高分辨率和卓越的运行精度。角接触轴承的使用使高负载能力和自由的间隙。
