FSIP®设计中的NEMO®螺杆泵可节省66%的维修时间。它们有三种变体，一般可用于所有工业领域，在这些领域中，必须以低脉动输送非常不同的介质，并且不受压力和粘度波动或加药任务的影响。
FSIP®泵的设计方式，住房本身的功能作为支撑和方向指南。特殊的设计使每个零件都能自动适应其目的地。定位是自动完成的，无需进一步调整。因此，更换所有易损件所需的时间不到目前所需时间的一半。
在带法兰驱动器的块结构中，这种NEMO®泵特别紧凑和经济。该泵还具有较低的投资和运行成本。在FSIP®设计中，泵可以帮助安全，甚至更多的维护成本和停机时间造成的成本。两种转子/定子几何形状可覆盖广泛的产品和应用。联系我们，我们将帮助您为您的特定应用程序找到最佳解决方案。
优势进一步的优势
工业设计中的NEMO®BY块泵可用于环境技术，食品和化工工业，也可用于石油和天然气上游以及中/下游部门，用于各种压力稳定的输送或加药任务。
从低粘度的介质到几乎流动的产品，有或没有固体含量，剪切敏感，粘性或磨蚀性，使用NEMO®螺杆泵，即使是困难的物质也可以轻轻和低脉动输送，无论压力和粘度的波动。此外，螺杆泵保证流量与速度成正比，在整个速度范围内具有较高的加药精度。在块设计与法兰驱动，这NEMO®泵特别紧凑和经济。此外，NEMO®BY的特点是投资、运行和维护成本低。四转子/定子几何可用于各种产品和应用。
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NEMO®SY螺杆泵用于连续、压力稳定、温和和低脉动的输送以及与速度成比例的给药等苛刻的应用，几乎在世界各地的每个工业分支中都有应用。螺杆泵具有广泛的应用前景。
优选地，输送薄到粘性，含固体，剪切敏感，润滑和非润滑，触变性和膨胀剂以及磨料或粘合剂介质。该泵非常适合高压应用。四种不同的转子/定子几何形状可供选择，使泵可以根据您的应用情况进行完美定制。此外，在轴承座设计和自由轴端，泵可以由所有类型的驱动器驱动，如伺服电机，柴油发动机或液压驱动器。
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NEMO®C.Pro加药泵是一种完全合成的泵，用于精确加药以及在环境技术和化工工业领域的各种化学品的温和和低脉动输送。
紧凑的合成泵确保连续输送，不受压力和粘度波动的影响。此外，它使加药精度与整个速度范围内的速度成正比。其广泛的应用范围包括无固体和含固体，低至中等粘度(高达20,000 mPas)，触变性，膨胀剂，剪切敏感，磨料，润滑，非润滑，腐蚀性(pH值0-14)和粘合介质。只有六个主要部分，NEMO®C.Pro是进一步极其服务友好和经济。
优势进一步的优势
NEMO®BH卫生泵紧凑块设计用于卫生应用在食品，制药，化妆品和化学/生化工业，因为其最佳的过程特性。
螺杆泵具有连续、压力稳定、温和和低脉动的输送能力，不受压力和粘度波动的影响，而且配药与速度成比例。部件和机器的卫生设计，以及系统部件的清洁度(CIP和SIP能力)在许多法规中都有定义。
NEMO®BH卫生泵符合众多卫生指南优势
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NEMO®Mini BH卫生泵确保连续和低脉动输送，用于卫生应用和最佳清洁，特别是在食品，制药，化妆品，化工和生化工业。
无死角、无磨损和免维护的柔性杆即使在高敏感、磨料、薄到粘性介质(含或不含固体)中也能使用。此外，NEMO®Mini BH保证高剂量精度，偏差小于1%。轴承座和自由轴端设计允许通用的所有类型的驱动器。部件和机器的卫生设计，以及系统部件的清洁度(CIP和SIP能力)在许多法规中都有定义。NEMO®泵是根据FDA(食品和药物管理局)以及欧盟1935/2004的要求设计，制造和测试的。此外，NEMO®卫生无菌螺杆泵符合美国3-A卫生标准的要求，并通过了GOST-R认证(俄罗斯合格证书)。
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NEMO®SH Plus卫生泵用于食品，制药，化妆品和化工/生化工业的卫生应用，以提供连续，压力稳定，温和和低脉动的输送与最佳的清洁和剂量按速度的比例。
轴承座和自由轴端设计允许通用的所有类型的驱动器。螺杆泵特别适用于剪切敏感、低至高粘性、润滑、非润滑、固体负载、无固体、触变性、膨胀剂、磨料或粘性介质。部件和机器的卫生设计，以及系统部件的清洁度(CIP和SIP能力)在许多法规中都有定义。NEMO®泵的设计，制造和测试符合FDA(食品和药物管理局)和EU- vo 1935/2004(欧盟食品接触材料法规)。此外，NEMO®卫生无菌级进式螺杆泵符合美国3-A卫生标准的规定，并获得GOST-R(俄罗斯合格证书)。
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NEMO®SA无菌泵在轴承块设计具有免维护的柔性杆是无缝隙和使用，因为其可清洁性(CIP/SIP过程)，在食品，制药，化妆品和化工/生化行业的无菌和卫生应用连续，压力稳定，温和和低脉动的输送以及按比例的速度给药。
为了避免环境污染，所有密封区域都可以用蒸汽或无菌冷凝液密封。螺杆泵也适用于广泛的应用，最好用于细菌敏感，有毒，污染，剪切敏感，低至高粘性，润滑，非润滑，含固体或不含固体，触变性，膨胀剂以及磨料和粘合介质。许多不同的监管机构为组件和机器的卫生正确配置以及组件的清洁度(CIP/SIP流程)设置了规范。NEMO®SA无菌泵是按照FDA(食品和药物管理局)和EU-VO 1935/2004的规定设计、生产和检验的。此外，NEMO®无菌泵满足美国3-A卫生标准的规格，并通过GOST-R认证(俄罗斯合格证书)。带有轴承座和自由轴端的设计使所有类型的驱动器都能普遍使用。
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输送和切割在一个工艺步骤，无需昂贵的额外设备，这正是NEMO®BO/SO漏斗泵与集成切割装置使之成为可能。随着螺杆泵的进步，例如在食品工业中，大块的固体，如水果或蔬菜可以很容易和快速地切碎和泵送进一步处理。
NEMO®BO/SO螺杆泵与料斗和联轴器与进料螺杆和强制进料腔被用于几乎所有的工业分支，以提供连续，压力稳定，温和和低脉动的输送。带有切割装置的料斗外壳保证了块状介质进入输送元件的最佳进料。如果介质与切割装置一起通过强制进料室，较大的水果和蔬菜立即被切割。该装置包括一个有三个刀片的旋转刀和一个可变数量的固定刀，可根据颗粒的大小和稠度进行调整。泵也可以在泵的排出法兰处安装一个额外的切割装置。随着它的穿孔盘和旋转刀，它允许进一步细化粒度定义。与任何其他NEMO®螺杆泵一样，BO/SO泵也有能力按转速比例给被输送介质剂量。此外，NEMO®的特点是投资、运行和维护成本低。然而，它也可在轴承座设计与自由轴端。这意味着泵可以与不同类型的驱动操作，如伺服电机，柴油发动机或液压驱动。
优势
薄的NEMOA®/ BS进步腔泵与喂料斗和耦合杆螺钉以及强喂饲料室来提高产品提要到输送元素用于应用程序环境技术,食品和化学工业。．
NEMO®BO/BS特别适用于剪切敏感、润滑和非润滑、触变性、膨胀性、高粘性和易碎的不倾向于桥接的介质，以及缓慢流向含或不含固体成分的非自由流动介质。BO/BS型的区别在于进料斗。BO系列有一个矩形进料斗，BS系列有一个方形进料斗。这两种泵类型几乎用于工业的所有分支连续，压力稳定，温和和低脉动输送。这种特殊的设计确保了更好的产品进入输送元件。此外，螺杆泵保证了几乎所有介质的速度比例加药。在带法兰传动的块状结构中，这种泵特别紧凑和经济。
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NEMO®BF用于工业的所有分支，用于连续，压力稳定，温和和低脉动输送以及按速度比例给药，特别是高粘性，压实和易碎的介质，不容易桥接。
为了使最佳的产品进入输送元件，泵壳设计有一个扩大的矩形进料斗和锥形强制进料室，以及一个特殊的联轴杆专利，定位输送螺杆。这也确保了包含剪切敏感、磨料、粘合剂、触变性或膨胀剂以及润滑和非润滑材料的固体的平稳输送。NEMO®BF在带法兰驱动的块结构中特别紧凑和经济。
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为了使最佳的产品进入输送元件，泵壳设计有一个扩大的矩形进料斗和锥形强制进料室，以及一个特殊的联轴杆专利，定位输送螺杆。附加的aBP-Module®-异步桥阻-包括一个顶部轴与两个内部辐条轮。这就形成了对介质产生剪切作用的“动轴壁”。这可以可靠地防止泵轴中的桥形成。这也确保了固体负载、剪切敏感、磨料、粘合剂、触变性或膨胀剂以及有桥接倾向的润滑和非润滑材料的平稳输送。NEMO®在带法兰驱动的块结构中特别紧凑和经济。
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由于其泵壳具有一个大的，矩形的进料漏斗和可拆卸的锥形填料腔，以及一个具有专利的，位置优化输送螺杆的联轴器，螺杆泵确保最佳的产品进入输送元件，无论压力和粘度。在料斗外壳上的位置优化切向进料口有利于基材的最大混合。B.Max特别适用于发酵再生原料、液体粪肥、工艺水、地面生物垃圾、食品垃圾、预处理屠宰场垃圾、浓缩基质、增稠基质和泔水的连续低脉动输送。
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NEMO®BT浸入式泵与吊车悬挂支架或圆顶盖法兰用于低脉动排空或输送出打开或关闭的桶，罐，澄清器，坑和类似的容器。
它们也非常适合在有限的空间条件下使用，在这些条件下有空化的危险或极低的NPSH值。此外，在通常不允许通过集装箱底部法兰排空的情况下，装有吊车悬挂支架的泵可用于排空含有水和环境有害物质的集装箱。此外，NEMO®BT对被输送介质中的砂粒含量不敏感，并以其非常高的泵送速度和精确的加药精度给人留下深刻印象。
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在过去，许多油田由于无法预测的流量而不再被认为是有利可图的。使用多相泵，即使在介质中的水或砂含量增加的情况下，油气生产仍然有利可图。由于泵送原理，在将气体和液体输送到中央收集站时，既不需要井内密集的分离设备，也不需要单独的泵、压缩机和管线。多相泵允许您泵没有初始相分离。此外，通过使用水泵，你可以保护自然资源，从而保护环境。由于封闭系统和少数现有的泄漏点，在野外燃除被防止。设备和安全的最高标准是油田工作的基本要求，以保持生产过程的安全和可靠。NEMO®泵有助于这种安全性和可靠性。泵送介质的复杂性从高粘度到低粘度，从剪切敏感到大量固体。创新和可靠的设计允许有效的过程控制。 These multiphase pumps meet the requirements of API 676 3rd Edition and also those of NACE MR-0-175. Safe and reliable pumping with maximum efficiency, NEMO® Multiphase progressing cavity pumps make it possible.
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在石油和天然气行业的高流量和高压:这是NEMO®L.Cap螺杆泵为您提供的。它有单、双和垂直版本，非常适合于各种应用，如储罐。
NEMO®L.Cap的创新设计允许您在压力高达20巴的情况下泵至1000 m³/h，没有任何问题。没有什么挑战是太大的:高效地泵送含有高固体的油、气和水混合物是可能的。这意味着，没有什么可以阻挡原油、采出水、油水和泥浆海水的安全、几乎无脉动的运输，即使是长距离运输。这可以保护你的工厂，避免高昂的维护和维修费用。特别是在石油和天然气行业，对设备和安全的最高要求是确保过程安全和可靠的必要前提。L.Cap的独特设计满足最高要求，从而使您能够有效和可靠地控制您的操作。它满足API 676第3版和NACE MR-0-175的要求。
一个泵，多个版本:在双版本中，泵的吸入和排出连接安装有歧管，因此只有一个过程连接的入口和一个出口。这两个泵通常同时运行，但也可以在维修工作期间单独操作。另一方面，垂直版本使其紧凑和高效的设计信服，特别是在坦克应用中。当生产乳剂用于石油应用和脱水矿山或转移矿浆时，单版本可以替换多个连接在一起的离心或柱塞泵。无论需求有多复杂，我们都会为您的应用程序和各自的工作条件找到最佳的技术。
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在整个泵送周期中，泵内只有弹性体和金属部件的表面界面。消除了弹性体与弹性体组件之间的过度磨损和产生热量的表面界面。这使得TORNADO®旋瓣泵特别坚固耐用。无油皮带传动也保证了泵机组的极安静运行。这就减少了所有部件的振动和轻微磨损。大大提高了使用寿命。FSIP®设计还使维护非常容易为您:由于系统没有润滑，没有必要进行耗时的润滑油更改，没有泄漏的风险。
由于创新的FSIP®概念，快捷方便的服务优点:
进一步的优势
普遍适用和单独匹配的TORNADO®T1旋转瓣泵与GSS技术(齿轮箱安全系统)，泵室和齿轮箱之间的空间分离。旋瓣泵对干运转不敏感，应用于环境与能源、化工与造纸以及石油和天然气中下游领域。
泵的尺寸和规格是精确定制的，以适应泵送介质的特性和操作要求。TORNADO®T1旋瓣泵是基于NETZSCH在所有行业中几十年的开发、设计、制造和正排量泵供应中获得的知识和经验为每个应用程序的最佳设计。这种经验为NETZSCH GSS技术的发展奠定了基础，该技术通过物理分离泵腔和齿轮箱显著提高了运行可靠性。它通过泵腔和齿轮箱之间的空间分离来保证最高水平的操作安全，从而防止介质进入齿轮箱以及齿轮箱油进入泵腔。三个系列共12个型号提供流量范围1-1,000m³/h。TORNADO®T1旋瓣泵的标准版本设计为连续运行的六巴压力。个人定制解决方案也可用于更高的压力。
优势
移动单元的核心是TORNADO®泵，具有两个旋转叶，是三翼和螺旋形，并在旋转时啮合。因此，它们在吸力侧产生真空。这意味着水被自动引入并输送到排放侧。粘度和干物质含量对体积流量的影响最小。像沙子或土块这样的固体对坚固的泵来说绝对不成问题。稳健的设计确保了可靠的运行。在设计泵时，要特别注意稳健性，以确保磨料或腐蚀性介质不会破坏技术。旋转片涂有耐丁腈橡胶，使泵密封即使在很大的应力和应变下也能可靠地工作。此外，泵内的齿轮箱和泵腔彼此分离。即使在轴密封失效的情况下，被输送的介质也无法进入齿轮箱并损坏它。 The pumping capacity, drive (diesel unit) and chassis are designed precisely to the features of the pumping medium and purpose. Highly diverse material and shaft seal variants cover virtually all applications in the areas of farming, environmental and catastrophe protection, chemical, paper as well as oil and gas. The TORNADO® rotary lobe pump is designed for easy handling and maintenance. In this way, any maintenance can be performed directly on site. In order to clean or replace seals or rotary lobes, for example, only the housing cover has to be removed. This ensures that the pump is quickly ready for use again.
优势
使用自吸旋转叶泵，您可以可靠地输送磨料和腐蚀性介质。即使是具有卫生要求的粘合剂或剪切敏感物质对功能强大的T.Proc®也不是一个挑战。对于卫生版本的无残留清洗，您可以使用经过验证的CIP流程(就地清洗)和SIP流程(就地灭菌)。这允许您清洁或消毒您的系统，而无需预先拆卸在一个循环或连续的操作。由于FSIP®概念，维护也可以不拆卸。通过安装在泵盖前面的设置装置，您可以在维修后轻松定位旋转叶，而不需要昂贵的特殊工具。全金属型和工业型都能连续均匀地输送。无油皮带传动也确保泵运行异常平稳。这就减少了所有部件的振动和轻微磨损，增加了泵的使用寿命。由于系统没有润滑，所以不需要费时的润滑油更换，也没有泄漏的风险。
由于空间分离的泵和变速箱的最高安全性优点:
进一步的优势
全金属设计的自吸旋瓣泵，可以可靠地输送研磨性和腐蚀性介质。即使是对卫生要求很高的粘性或剪切敏感物质，对强力泵也没有挑战。就像它的姐妹在弹性体/金属设计的工业应用，它持续不断地提供。按速度给药也是可能的。无死角设计防止了介质污染。
由于FSIP®的概念，易于服务和维护优势
进一步的优势
与常规版本相比，T.Sano®光滑有一个完全光滑的外壳，几乎没有任何种类的污垢或灰尘可以积累。这是由于紧凑和节省空间的设计，避免了任何角落，边缘或死角。T.Sano®提供的另一个决定性优势是其CIP(就地清洗)功能。这允许您在循环或连续过程中清洁系统，而无需事先拆卸。由于泵腔的清洁度和优化的外部轮廓，旋转瓣泵符合3A标准，也通过了ehedg认证。
由于FSIP®的概念，易于服务和维护
然而，你不仅可以在不拆卸的情况下清洁T.Sano®，还可以全面服务它:FSIP®的概念(全面服务到位)，已经尝试和测试了多年，使其成为可能。当使用在磨损密集的应用程序中，需要增加服务和维护时，可以节省大量的容量和成本。事实上，整个前端可以打开，使您可以快速方便地访问泵室的法兰连接。
优势
进一步的优势
灵活，高效，可靠:NOTOS®多螺杆泵服务于许多工业部门和应用。NOTOS®泵设计用于处理低至高粘度的低至高润滑液体，以及剪切敏感或化学腐蚀介质。
泵已优化使用高效独特设计(HEUD)的概念，以提供最大的性能。您的满意永远是我们的头等大事。这就是为什么我们为您提供广泛的材料。我们的金属材料范围从灰口铸铁和铬镍钢延伸到双工，超双工或哈氏合金钢。我们承诺您在所有领域的卓越表现。
他们通过低脉动连续输送，确保温柔的产品处理。NOTOS®两个螺杆泵有一个驱动螺杆，通过流体动力膜传递扭矩到旋转啮合从动螺杆。两个主轴泵特别适用于非磨蚀到轻微磨蚀，腐蚀性以及非腐蚀性和低到高润滑性液体。它们也证明了自己适用于低至高的流量和压力。为了达到最大的效率，该泵采用了高效独特设计(HEUD)的概念进行优化。这是由于最先进的技术以及优化的主轴轮廓，其特点是极其精确的公差。材料范围广泛，从灰铸铁和铬镍钢到双相、超双相或哈氏合金钢，确保了在各种应用中最佳的泵送条件。泵也可以根据美国石油协会(API)的标准进行升级。这些特殊要求主要与石油天然气和石化工业有关。
优势
进一步的优势
配件
安排
由于高效独特设计(HEUD)理念的优化，三螺杆泵具有高效率。此外，低脉动的连续输送和最小湍流的介质流动得到了保证。这导致温柔的产品处理。它是由最先进的技术，精确的公差和优化的螺钉轮廓保证。除了一个驱动螺杆，通过一个薄的流体动力膜传递扭矩，3NS三螺杆泵有两个旋转，啮合从动螺杆。这使得它们特别适用于非磨蚀性和非腐蚀性的介质，以及低至中等粘度的液体，如润滑剂。通过可选升级，NOTOS®多螺杆泵满足美国石油协会(API)有关石油和天然气和石化行业的标准。此外，由于材料的范围广泛，它们是多才多艺的，可以在各种各样的应用中使用。除了灰口铸铁和铬镍钢外，它们还可用于双工、超双工或哈氏合金钢。这确保了低维护，从而降低了生命周期成本。
优势
进一步的优势
由于高效独特的设计(HEUD)， 4NS双螺杆泵确保了产品的连续和温和的输送。最先进的技术确保精确的公差和优化的螺钉轮廓。这导致了低生命周期成本和较长的使用寿命。齿轮传动双螺杆泵有两个轴和四个螺钉。扭矩通过斜齿轮传递到从动轴。这种设计是液压平衡的，防止了单个螺钉之间的金属接触，大大减少了维护。从灰铸铁和铬镍钢到双相、超双相或哈氏合金钢，材料范围广泛，可在许多行业中广泛使用。
多螺杆泵应用范围广泛
4NS的应用范围从非磨蚀性到中等磨蚀性，以及从非腐蚀性到腐蚀性泵送介质。此外，低到高粘度的润滑和非润滑流体也可以运输。因此，由于占地面积小，它们被用于航运、发电、储罐场和加工工业的泵送。此外，4NS双螺杆泵通过可选扩展满足美国石油协会(API)标准。这意味着它们也可以在石油天然气部门和石油化工行业中使用，没有任何问题。优势
Furher优势
双螺杆泵具有稳定、紧凑的外壳和高效的设计，是重视高质量、最大生产率和整个过程卓越性的行业的理想选择:为应用程序的个人要求量身定制的可靠解决方案。它专为卫生应用而设计，在高达16 bar或230 psi的高工作压力下，输送粘度更高的介质。例如，巧克力、果汁或水果酸奶在保持其稠度和自然特性的同时，质量也没有任何损失。FSIP®的概念使得完全拆卸和重新组装主轴和机械密封成为可能，而不需要从生产线上拆卸泵。因此，维修工作的停机时间可以大大减少。这种智能的技术解决方案确保您的流程更加方便和安全。
优势
进一步的优势
优势
进一步的优势
由于其重型设计，软管泵非常适合泵送高达70%的固体和纤维含量的材料。因此，强大的PERIPRO工业设计涵盖了众多不同的工业应用。使用我们的软管泵，您甚至可以输送研磨性和腐蚀性介质，如污泥，陶瓷泥浆或水泥，以最大的工艺可靠性。此外，软管泵为您提供了极高的吸入能力，同时具有高水平的维护友好性。大直径的滚轮，低的润滑剂要求和少数易损件使这成为可能。
精确和强大的输送在广泛的应用
软管泵不需要任何磨损密集的阀门或机械密封。唯一的磨损部分是容易更换的软管。这减少了您的停机时间和服务时间，同时节省了您的钱。除了可逆输送，PERIPRO软管泵为您提供最高的剂量精度，误差小于1%。即使在变压应用中，该泵也能以最高的精度给药。这意味着没有什么可以阻挡精确而有力的传达。
优势
进一步的优势
轻松的清洗过程与最高效率的同时:与其创新的设计，食品版本的PERIPRO软管泵使您在食品行业无污染的输送以及毫不费力的清洁。
食品版本的软管泵是CIP(“就地清洗”)能力。由于一个容易打开的盖子，你可以移除滚轮，因此清洁泵更简单。此外，软管由食品安全的FDA认证的丁腈制成。这使得软管泵特别适合简单的泵送果汁或葡萄酒。即使是磨料介质也可以正常泵送，因为有了抗磨损的软管。此外，PERIPRO泵为您提供最高的给药精度。偏差小于1%。这就避免了拒收和不必要的成本。优势
进一步的优势
特别是在化工行业，过程可靠性起着核心作用。化工设计的PERIPRO软管泵为您提供了最高的可靠性，即使在输送腐蚀性介质的同时具有最大的剂量精度。
在化学工业中传播的媒介所面临的挑战是多种多样的。许多不同的材料的软管使您可以安全地转移腐蚀性产品。在化学设计的PERIPRO软管泵，您可以传输和剂量，例如，腐蚀性介质，如盐酸，硫酸或氯化铁，符合最高的安全标准。软管泵的加药精度特别高，误差小于1%。优势
进一步的优势
杂质被可靠地研磨或从介质中分离。像石头这样的物体可以很容易地从集成分离器容器中移除，该容器具有单独的清理端口和排水开口。这可靠地防止了对以下聚合体的破坏。可碎部件被流体压在切割处，并被旋转的切削头磨碎，直到它们通过开口冲出，对系统不构成危险。切割板是令人信服的，因为它的坚固性。它由一种耐磨的特殊合金制成，在与刀头的接触面经过硬化和精细研磨。可在不同的孔尺寸为您的应用程序的个人要求，钢铣削头配有正配合硬质合金切削刃。此外，切板可翻转，以防磨损。由于快速和直接的拆卸，您节省时间和金钱，同时确保对泵的最大保护。
优势
进一步的优势
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进一步的优势
内联外壳设计允许您将其安装在管道系统中，以保护以下设备，如泵。尽管管道安装，由于其创新的设计，macerator为您提供了经过验证的FSIP®概念。这意味着您可以执行完整的维护，而无需将其从管道中删除，从而节省时间和相关成本。根据所需的破碎程度，您可以从众多的牙齿组合中进行选择。不同的叶片设计与三到十一个齿可以很容易地更换。这意味着你可以自己决定撕碎的程度。此外，有不同的叶片块具有独特的几何形状，以实现最佳的固体粉碎。如果堵塞仍然发生，一个可选的控制系统与反转的旋转方向为您提供一个补救措施。这使您可以轻松地清除切割设备中的堵塞，而不必拆卸碎纸机。
进一步的优势
没有挑战是太大的NEMO®分配器和手分配器。他们可以很容易地处理低到高粘度和磨料厌氧介质在产品友好的方式。即使是剪切和压力敏感的产品也没有什么困难。此外，即使在苛刻的介质下，也能保证约1%的加药精度和速度比例输送率。这意味着你可以给你的产品完全没有滴水。这就避免了拒收和不必要的成本。此外，分配器和手动分配器以其紧凑的设计和无阀给药方法给人留下深刻印象。一方面，这防止了停机时间的增加，另一方面，分配器最适合非均匀液体和应用在机器人和伺服技术。可选地，分配器也可以是温度控制的。这意味着你也可以快速传输容易硬化或需要温度控制的介质。
优势
NEMO®分配器和手动分配器的功能
进一步的优势
NEMO®桶排空系统是通用的，并将自己吸向桶的底部。有了NETZSCH排空系统，您可以清空您的桶和容器在化工，制药和食品行业几乎全部。
系统的核心是一个NEMO®螺杆泵，它为您提供恒定的，低脉动泵。它的通用性非常强:从低粘度到几乎不流动的介质，有或没有固体含量，剪切敏感，粘性或磨蚀性，使用螺杆泵，甚至可以轻轻泵送复杂的介质，独立于压力和粘度波动。此外，泵也可以加热。这使您可以泵产品往往硬化或需要温度控制。当系统接通时，从动板下形成真空。同时，这对介质施加轻微的预压力，以确保恒定的吸力。这确保了排空的残余量小于总内容的1%。通过这种方式，你可以节省媒介，从而节省金钱。
优势
桶排空装置的核心是一个NOTOS®2NSH双螺杆泵。随着正排量，它创造了一个低脉动流量，输送产品没有损坏。产品只暴露在通过排放管道的摩擦损失。桶空系统特别适用于输送含有悬浮固体的产品。
桶空系统:易于清洁优势
进一步的优势
卫生容器排空系统的中心部件是NEMO®BH渐进式空腔泵，可实现恒定和低脉动泵。卫生泵输送的介质具有广泛的性质温和和独立于压力和粘度波动。对于NEMO®BH来说，没有什么挑战是太困难的:即使是低粘度到几乎不流动的介质，含或不含固体，剪切敏感，粘性或磨料，对螺杆泵都没有问题。有了可选的加热或冷却夹套，您还可以快速输送容易硬化或需要温度控制的产品。通过启动泵，在从动板下产生真空。这也对介质施加预压力，从而确保恒定的吸力。连续输送保护您的系统免受冲击负载，因此减少磨损。此外，保证排空时残留量小于1%。这大大减少了浪费，同时节省了成本。
NEMO®分配器保证在给药和可重复性方面的最高水平的精度。因此，NEMO®分配器和NEMO®手动分配器被应用于各种各样的应用和行业。
优势
进一步的优势
