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  • 提供配置文件
  • 风挡机，传送带，地堡系统和物料分配系统- westeria®提升价值!
    生产，物流，回收-无论包装或散装货物运输，回收材料和混合材料的分离和分类，威斯特利亚®寻求特殊的解决方案:经济，坚固，持久，可靠，并根据特定要求单独定制。Westeria®Fördertechnik是风筛技术和输送系统的市场领导者，可能正是因为Westeria®的整个抱负是满足这一高需求，并继续不断地开发经过验证的解决方案。

    这种始终优化所有领域和流程的高质量哲学的结果是复杂和高质量的系统和单元。最先进的生产技术和维斯特利亚®员工谁完美地指挥他们是基础。但无论机器和知识如何更新，Westeria®的人们Fördertechnik和他们的基本态度仍然是成功的关键。
产品组合

  • 回收技术，换风机和输送系统

  • 生产、物流、回收——无论包装或散装货物在哪里运输，回收材料和混合材料都需要分离和分类，我们寻求威斯特利亚®的特殊解决方案:我们提供具有成本效益的、坚固的、持久的、可靠的，并根据特定要求单独定制。无论您正在寻找固定式风筛或移动风筛，单个组件或完整的输送系统，如果您需要平带，链带，槽带输送机，料仓系统或物料分配系统- Westeria®Fördertechnik提供质量和个性，从规划到组装，包括售后服务。

      • Westeria®Windsifter

      • Westeria®的整个风筛程序(AirStar®和AirBasic®)结合了效率和重量轻，尽管其坚固的设计。在规划阶段，设计因此进行了重量优化。在Westeria®风筛中，材料通过一个分为三个基本组件的过程进行分离:加速带，空气喷嘴和分离器鼓。

        通过输入物料的恒定单层分布，均匀分布在风筛的整个带宽上，并将其送入进给输送机，该系统获得了良好的分离效果。没有人会把输入材料更整齐的维斯特利亚®风筛。

          • 静态Windshifter AirStar®

          • 的空气明星®;是最畅销的固定风筛模型从维斯特利亚®。25年的建设性开发历史被包装成一个新的、吸引人的产品设计，使这个“紧凑系统”成为市场上的顶级产品。所有相关部分都易于单独调节，同时具有理想的维护元件可达性。的AirStar®;是市场上唯一一种工作宽度为3000毫米的风筛机。尽管如此，我们的工程师和技术人员成功地实现了一个极其紧凑的结构。

            新的AirStar®;也建立了在标准海运集装箱中经过试验和测试的Westeria®风筛技术的全球出口。专利Westeria®系统具有最高的气动效率，可创造高达400 m³/h的令人难以置信的吞吐量。当然，我们也为您提供创新的，量身定制的和可持续的技术在机械进步领域。您可以为整个流程或单个子领域选择解决方案。

          • 静态风移器空运

          • 堆肥厂的经营者对这个问题再清楚不过了:有机家庭垃圾经常被铝箔和包装垃圾污染。通过AirLift, Westeria®的技术人员和工程师开发了一种可以无缝集成到现有系统中的单元。AirLift系统包括三个部分:高速输送带，以每秒4米的速度输送物料。这依次连接到AirWheel。我们能够严格建立在我们在风筛领域的多年经验，以实现几乎相同重量的物料的干净分离。与AirWheel配合使用，AirLift在处理PET瓶时也完美地展示了它的能力。轻质塑料和标签纸完全分离。当物料密度非常相近，需要精确分离时，AirLift是您理想的选择!

          • 移动Windshifter AirBasic®

          • 移动风筛AirBasic®是紧凑和经济的解决方案，由Westeria®。AirBasic®风筛显示了所有的技能和优势，当你必须分开各种类型的废物，如建筑垃圾，堆肥，家庭垃圾，炉渣或废料。为了为您提供广泛的灵活性有关AirBasic®，我们提供了众多的选项。通过采用模块化组件，我们已经能够显著减少AirBasic®的交付时间和生产成本。根据您的要求，您现在可以组装您的个人挡风玻璃，因为AirBasic®是一个后续和持续发展的逻辑结果。当然，专利Westeria®风筛技术是Westeria®产品设计的一部分。

        • Westeria®地堡系统

        • Westeria®地堡系统MovingFloor®和MultiFeeder具有特殊的模块化原理，完美设计到最后的细节。智能和成本效益高的结构燃料系统范围提供了最高的灵活性在标准产品方案。

          地堡系统的设计使MovingFloor®可以在任何时候扩展或升级。

          MovingFloor®和多馈线系统是个性化使用的理想选择。

            • 静态地堡系统MovingFloor®

            • 完美到最后的细节-这是描述Westeria®MovingFloor®地堡及其复杂的模块化原理的最佳方式。

              这些燃料箱系统的智能和具有成本效益的结构系列在标准产品范围内提供了最大的灵活性。地堡系统的设计使MovingFloor®地堡可以在任何时候扩展或升级。预制模块使交货时间在5周内。MovingFloor®Bunker地堡系统的应用领域也非常灵活。从处理替代燃料到堆肥再到建筑垃圾，一切都是可能的。

            • 静态燃料仓系统多馈线

            • 这种来自Westeria®的最新地堡系统创新现在更适合那些需要可以满足他们个人需求的地堡系统的公司。以其复杂的模块化原理，它满足各种不同的燃料箱系统存在的要求。新的多给料机仓系统的主要亮点是其线性转移的饲料材料。因此，这种掩体系统占用的空间非常小，可以很容易地集成到现有系统中。地堡系统有4种设计。根据要加工的材料，我们可以为您提供多馈线仓作为链条输送机，板条输送机，带式输送机或推板。在所有的沙坑设计中，您可以选择1200毫米、1600毫米或2000毫米的操作宽度，最大沙坑长度为12米。无论您是否希望处理轻材料，如薄膜/PET瓶，干件商品，如纸/纸板包装，或锋利的边缘或热材料-您都不会使用Westeria®的多支线燃料箱系统!

          • Westeria®输送系统

          • 来自Westeria®的输送系统针对您的个人需求和要求。Westeria®链带输送机系统面向市场上的每一个可能的要求。Westeria®板条输送机系统结合了最高的产品质量“德国制造”，极具吸引力的价格和BendCon带式输送机系统，滚动倾斜带式输送机是所有向上角度“输送任务”的理想解决方案。平坦的FlatCon带式输送机系统的标准配备一个侧面密封是完美的面向极端艰苦的日常工作。坚固的设计和低磨损材料的使用使Westeria®带式输送机系统FlatCon成为经典。随着槽式带式输送机UCon, Westeria®提出了完美的槽式输送系统的散装货物，特别是细颗粒。精华:所有馏分类型-从重型建筑垃圾到轻质回收材料-都由Westeria®链输送机，板条输送机，倾斜带式输送机，平板输送带和槽式带式输送机提供安全无故障的方式。

              • WeKea®

              • 输送机重新考虑
                60多年的输送机和回收技术经验得出的合理结论是:随着我们新的输送机系列WeKea®，我们彻底改变了输送机系统的采购过程。通过我们的在线配置器，您现在可以在几分钟内收到正式报价。由于模块化的设计，您的输送机随时可以装运，占用更少的货运空间。当然，所有这些都无需在质量方面做出任何妥协。
                • 快速简单的配置
                  每个应用程序都是不同的。但我们仍然认为获得传送带的报价应该很容易。这就是为什么我们在在线配置器的设计上投入了大量的工作。
                • 规划确定的
                  在几秒钟内，您将收到一份官方报价和一份可批准的3D图纸。因此，您可以立即进行项目的进一步规划。
                • 在质量上绝不妥协
                  您可以确保所有WeKea®输送机都是由高质量的部件组成。了解更多关于我们的生产和我们与各种制造商的合作关系。
                • 快速高效的交付
                  每个输送机组件都经过精心设计，以节省空间，以最大限度地降低运输成本。我们有您需要的大部分零件库存，多亏了WeKea®模块化系统，您的当地员工可以自己组装
                精心设计的工程
                的输送机
                经过五年的设计和优化，我们开发了三种WeKea®输送机类型:FlatCon®，UCon®和SteelCon®。挑战不仅仅是标准化大部分部件和组件，而是要保持整个系统的灵活性，因为你已经习惯了维斯特利亚®。

              • Airsupported PipeCon®

              • PipeCon®是Westeria®Fördertechnik产品系列的合理延伸和扩展。PipeCon®是一种输送装置，适用于所有类型的散装货物，具有明确定义的粒度和高达500吨/小时的高输送能力。PipeCon®上段输送带采用气动驱动。每隔50米位于传送带下方的空气喷嘴提供2.2千瓦的冲击波，从而为传送带提供动力。因此，整个系统非常高效，维护成本低，因为几乎没有磨损发生。由于其设计和特殊的结构，由于支撑间距距离可达60米，可以经济地跨越长距离。Westeria®PipeCon®是最广泛应用的理想选择，因为极高的密封性意味着没有任何分离剂可以逃逸。PipeCon®已经在木材加工和水泥行业证明了自己。你将把什么材料输入你的系统?联系我们，我们将向您展示PipeCon®的功能。

              • 链带输送机ChainCon

              • 经过验证的Westeria®模块化系统能够灵活、快速地响应客户要求。独特的链条带式输送机系统是针对市场上每一个可以想象的需求。链条带式输送机配有钢载体，便于输送各种进料物料。

                Westeria®链带输送机结合了最高的“德国制造”-产品质量和极具吸引力的价格。但与此同时，它提供了足够的空间，使人们能够以灵活和没有任何复杂的方式将特殊愿望和要求纳入现有制度。

              • 板条输送板

              • Westeria®板条输送机是为更高的要求而开发的。单片钢板，胶条密封，输送料方便、安全。有一个多功能的性能范围，我们的Westeria®板条输送机。

                从给纸碎纸机开始，特别是在处理srcap和建筑垃圾时，我们的板条输送机的性能范围甚至包括给纸印刷机。因此，Westeria®为顺利的加工提供了单独的运输系统。所有的建筑部件都能满足您的特殊要求和材料。

              • 折叠输送机BendCon

              • 随着折叠输送机系统BendCon, Westeria®为您提供滚动支撑折叠传送带，作为所有向上弯曲的“输送机任务”的理想解决方案。
                折叠传送带的角度是对齐或适应您的具体情况。例如，Westeria®BendCon输送机系统已证明自己是粉碎机的抽送给料机。精密而坚固的滚筒系统和相应的皮带，让任何愿望都能实现，方便运输进料。

              • 平带式输送机FlatCon

              • 无论在废物处理厂等需要大量处理的地方，Westeria®标准系统多年来一直在证明自己。平坦的FlatCon带式输送机系统的标准配备一个侧面密封是完美的面向极端艰苦的日常工作。坚固的设计和低磨损材料的使用使Westeria®带式输送机系统FlatCon成为经典。

                它的模块化结构自然意味着扁平带式输送机FlatCon可以随时扩展

            • Westeria®材料分配系统

            • Westeria®“discspread®”是紧凑的材料分配系统。

              乍一看，“discspread®”似乎是一个简单的结构;但是，乍一看，最先进的技术给人留下了深刻的印象。通常情况下，匠心在于细节。discspread®物料分配系统确保所有分离过程的物料分配完美。此外，在非线性物料输送的情况下，DiscSpreader®确保完美和安全的物料分布，为所有分离过程。无论是近红外、涡流还是空分:Westeria®discspread®系统是将物料流均匀分布在宽宽度上的理想系统。由于极其紧凑的设计，Westeria®DiscSpreader®需要更少的空间在最大可能的效果。

                  • DiscSpreader®

                  • 巧妙的简单，简单的巧妙是一个很好的方式来总结久经考验的discspread®材料分配系统从维斯特利亚®在短短几句话。虽然乍一看，设计似乎很简单，但仔细一看，它给人的印象是材料分布领域最先进的技术，直到细节。

                    即使在非线性材料馈送DiscSpreader®确保完美，可靠的玻璃，木材，堆肥，废料，剩余污泥和商业和家庭废物的所有分离过程的材料分布。

                    随着新的discspread®3,Westeria®还提供了可直接连接到传送带的专利系统。DiscSpreader®3也是如此:无论是近红外、涡流还是风筛-来自Westeria®的DiscSpreader®物料分配系统始终是在均匀宽度上分配物料流的完美系统。

                    由于其极其紧凑的设计，discspread®材料分配系统来自Westeria®需要很少的空间，以达到最大的效果。

              • 技术中心

              • 每一种饲料材料都是不同的，有自己的特点。在开发我们的系统时，我们一直牢记这一点。为了帮助您提前评估您的个别材料的分离结果，我们开发了新的Westeria®Technicum试验装置。在占地720平方米的大厅空间中，我们在试验工厂中设置了大量的单元，分布在2层，供您演示。

                筛分物料由轮式装载机送入给料料斗。它继续通过相应的分销系统和独特的discspread®，直到最新的AirStar®风挡筛。输入材料由discspread®2从500mm到3000mm磨碎，在风筛中分离成3个馏分。脱模剂从系统中取出或通过FlatCon输送机放回进料斗。作为客户，您可以选择直接在设备上跟踪和监视整个过程。

                然后，在专门配备的会议室，所有的数值和测试结果与详细的测量数据可以进行分析和讨论。在Westeria®，我们对我们独特的技术充满信心，新的Technicum试验工厂将向您展示所有功能模式，以帮助您简化投资决策。