容器聚合物和离心系统

随着钻井行业受到越来越严格的环境法规的监管，正确的固相控制和脱水设备对钻井作业的成功至关重要。脱水有许多好处和优势。其中一个好处包括排放遵从性，这在许多情况下导致了“零排放”或“闭环系统”。此外，处理钻井液中的废油对实现利润最大化至关重要。正确地将化学物质添加到油渣和油泥废弃物中，可以有效地去除固体，同时回收高质量的油水。

脱水还可以最大限度地提高钻井液的回收率，最终降低泥浆的总体成本以及处理和运输费用。此外，有了这些系统，泥浆性能得到了改善，随着泥浆性能的提高，钻进速度也会提高。采用“零排放”或“闭环系统”，钻机可以在没有泥浆坑的情况下作业，从而减少了作业场地占用和对环境的影响。

疏浚是指从浅水底部清除有机和/或无机沉淀物的过程，以便经济地处理这些沉淀物和/或将它们重新用于土地耕作或建筑用途。

Elgin分离解决方案生产有效的固体回收系统，能够处理高流量容量。埃尔金的直线运动振动筛拥有市场上最大的筛面面积。此外，我们有完整的除泥器和除泥器水力旋流管汇，纳入包装拖车安装系统，使一个理想的移动回收解决方案。

利用我们作为高性能化学品供应商的独特历史，埃尔金开发了一系列钻井液射流剪切系统。射流剪切系统的设计目的是利用液压剪切来有效地混合固体和液体。Elgin的射流剪切系统确保了水溶性聚合物和水基钻井液中的膨润土的有效混合，从而消除了“鱼眼”现象。通过对膨润土或有机粘土的水力剪切，可以立即获得钻井液的产量和凝胶强度特性。

埃尔金提供几种耐腐蚀的阀门，料斗，和管道选择。所有装置都装有压力表和高压球阀，用于化学品注入。料斗采用膨润土加载台和蝶阀，以加强人体工程学的干产品添加。

由于在喷射泵中加入了喷射口，液体添加剂的添加变得很容易。这个港口是能够处理液体添加剂，如:润滑剂，聚丙烯酰胺，和油润湿乳化剂。通过加入一个在线静态混合器，作业者可以选择向钻井泥浆中注入低剪切力。通过简单地调整阀门布置，操作人员可以选择绕过所有剪切，或施加低剪切或高剪切。流体流动直接通过高剪切线，流体流动被定向通过一个双头高剪切混合器，该混合器将流体流动分开，然后迫使两个流体流在重新引入时互相剪切。当在钻井泥浆中加入适当的混合水平时，聚合物可以有效地使用，从而降低添加剂成本。

虽然每个埃尔金系统都完全能够保证钻井泥浆的均匀性，但最大的价值是埃尔金的内部工程团队，能够通过系统定制满足每个客户的需求。根据需要满足特定的客户需求，可提供定制料斗，化学注射系统和操作控制系统。所有系统设计完全符合ISO 9001和欧洲CE机械指令标准。

Elgin的除砂器和除泥器安装在强大的多功能页岩振动筛上，为作业公司提供了高性能和多功能性的泥浆清洗机系列。这种先进设备的集成提出了一个单元，可以处理大量的循环流体，并能够保持流体的完整性。功能，如我们的楔形锁紧固系统，泥浆旁路门，防爆外壳都允许使用方便。我们的骄傲是通过我们的工艺、研究、设计和设备的整体实用性真正表达在我们的工作中。

凭借我们内部的工程和设计能力，埃尔金可以将任意数量的水力旋流器配置与我们的任何振动筛集成在一起。在所有情况下，Elgin的水力旋流器都采用了聚氨酯本体，其中可提供抗侵蚀的插入件。标准水力旋流器锥的尺寸包括4”，5”，10”和12”，可以提供1到20个锥的安排。为了确保最佳的分离能力，通过水力旋流管汇的压差可以通过在每个锥上安装隔离阀来控制。为了增加一个额外的屏蔽保护层，水力旋流器歧管排放可以收集在下溢流收集槽中，或者每个锥可以安装一个流量偏转“屏蔽保护程序”。在Elgin的多功能泥浆清洗机专利中，收集槽可以根据应用和所需的固液分离水平定向到顶部或底部甲板。

价格，电力消耗，效率和易用性是客户购买泵的主要考虑因素。埃尔金认识到这一点，并保持着118系列和250系列高性能离心泵的完整系列。

这些泵基于业内最经过现场验证的离心泵，在设计时考虑了耐久性和价值，非常适合处理各种不同的流体和工业应用，尤其是磨蚀性泥浆。采用SKF(或相等)轴承，钨制机械密封，以及宽的半开式叶轮设计，通过较低的轴向推力提高轴承寿命。

埃尔金知道，任何固体控制系统的一个重要部分包括高性能离心泵的使用，它可能有各种各样的用途。埃尔金的系列泵设计易于操作，效率和耐用性。离心泵通过磨损垫更换套管，润滑脂轴承润滑，迷宫轴承盖密封，不锈钢轴套和套管螺母，以提供更长的使用寿命。滑橇安装的设计搭配一个高级的，1级1级防爆电机，联轴器和联轴器保护完成泵包。

可用的升级选项包括:可选的饰件，油润滑，陶瓷涂层和1704 PH硬化轴套，反向旋转防止系统(RRP)，碳化硅机械密封，超硬铁流体端和唇密封。起动板可根据要求提供。

为了确保平衡的进料和一致的进料压力，埃尔金可以提供各种定制配置的进给腔泵(“PC泵”)。PC泵可以延长离心机的寿命，并在正确操作的情况下减少整体操作和维护成本。

埃尔金PC泵包可以提供各种滑块配置(即宽场滑块和窄厂滑块)和各种电机安装配置(即直插式、偏移式和“背负式”)。

Elgin的PC泵配有Nord™变速箱和优质、连续工作、节能、防爆电机(非防爆电机适用于需要UL或CSA认证的危险场所。

每个PC泵是由适合工业应用的高质量材料建造的。在高磨料水平或pH值可能出现显著波动的情况下，可用替代材料建造。下表强调了埃尔金离心机PC给料泵提供的标准材料。

Elgin拥有超过25年为油气行业设计和制造可靠固控设备的经验，认识到对可靠和高效的自吸泵的需求。Elgin的自吸固体处理泵系列被设计为可靠地处理大量固体液体，只需最少的维护。

Elgin的自吸固相处理泵基于行业中最经现场验证的泵配置之一，具有无故障、无堵塞的设计。大蜗壳在全开系统中自动重新启动，不需要复杂的吸入或排出管道。

作为一种自吸泵，该泵可以安装在高于被泵送的固体流体的高度。维修可以在现场进行，不需要使用特殊工具或断开吸入或排放管道。双叶片叶轮，密封，磨损板和瓣阀可以很容易地通过可拆卸盖板。

Elgin在为油气行业设计和制造可靠固控设备方面拥有超过25年的经验，认识到对可靠、高效的潜水给油泵的需求。Elgin的固体处理泵系列被设计为可靠地处理大量的固体液体，只需最少的维护。埃尔金提供200、400、600、800、1500加仑/加仑的型号。

Elgin的潜水固体处理泵基于行业中最经过现场验证的泵配置之一，提供了一种无故障、无堵塞的设计，顶部排出口适用于重型应用。铸铁结构，钢质过滤器，高铬合金叶轮和搅拌器，方便检修油口和电力电缆安全链联轴器。安全功能包括“循环热保护”和“电机线圈保护”，在电机过热的情况下关闭泵。

Elgin分离解决方案为石油和天然气，食品加工，工业废水，石化和非开挖工业提供了完整的振动振动筛系列。单甲板，3板至双层，6板设计可用于完整的固体/液体分离操作，即使在最恶劣的环境中。无论是用作流水线，剥头皮或干燥装置，埃尔金的振动筛坚固，可靠，需要低维护。

功率和性能

Elgin的Hyper-G™页岩振动筛在实际设计中提供了动力、性能和新标准。Hyper-G™能够产生高达7g的力，并配有一个变频驱动器，当您需要时，Hyper-G™可以提供动力。通过增加单点顶系统和改进的屏幕紧固系统，您现在有一个摇床，是容易操作，因为它是强大的。

从钻井液中去除固体是钻井性能的基础。固控技术具有广泛的益处，包括但不限于:增加钻进深度、降低泥浆成本、降低处理成本以及延长钻头寿命。总的来说，增加固相去除相当于降低钻井成本。

页岩振动筛是设计合理的固控系统的第一道防线。自20世纪40年代起，振动筛就开始在钻井平台上使用，是钻井过程中的重要组成部分。页岩振动筛的工作原理是，当泥浆通过振动筛表面时，将钻井液中的固体去除。泥浆和固体的液体部分通过筛管，而较大的固体从后端脱落，因此被丢弃。钻井液是钻井过程中的一个关键环节，通常润滑和冷却钻头，并将钻出的岩屑从井中带走。振动筛仍然是任何固控系统的支柱。随着时间的进步，这些技术也在进步;更先进和有效的设计已经培养包括屏幕技术。

随着我们行业的发展，我们面临着越来越多的责任来保护我们所经营的环境。

与此同时，政府机构通过对污染钻井岩屑排放的严格限制，继续加大实现这些目标的压力。埃尔金已经成为坚固耐用、易于使用的CSI™垂直岩屑干燥机(“VCD”)的领先制造商，以支持行业和监管机构的目标。

CSI™是业内最知名的垂直岩屑干燥离心机在市场上可用。没有其他品牌比CSI™干燥器更成功或回收更多的钻井液。目前已有近800台CSI™烘干机交付市场。市场上每一家主要的固/液分离和废物管理服务提供商都运营CSI™干燥机(包括但不限于贝克休斯™、哈里伯顿™、M-I Swaco™、威德福™、Ava / New Park™和NOV™)。

实现结果

典型的流线振动筛岩屑的液体含量平均保持在15%到20%之间。当管理得当时，CSI™系列烘干机可以将液体含量降低到4%以下，在某些情况下可降低到1%。根据VCD的大小，每小时可处理高达80吨(54000公斤)的钻屑。

真空脱气器，也称为泥浆/气体分离器，是用于处理钻井泥浆的第一批固控设备单元之一。因此，在泥浆到达初级页岩振动筛之前，他们要处理所有来自流线的钻井泥浆。该装置没有活动部件，依靠气体和泥浆之间的密度差进行清除。该工艺简单，但对钻井液处理系统非常有效。

真空除气器用于去除泥浆/气体分离器遗留在泥浆中的小夹带气泡。这些装置位于泥浆/气体分离器、gumbo去除设备(如果使用)、页岩振动筛和泥浆调节器(如果使用)的下游，而水力旋流除砂器和脱质离心机紧随其后。