有了LTA Lufttechnik在您身边，您几乎可以解决任何过滤任务。我们训练有素的专家进行研究，开发和生产-拥有超过35年的经验和对客户需求的深入理解。
为什么不把我们的先进知识转化为自己的持久利益呢?我们将在整个产品生命周期内为您提供支持，从建议和规划到安装和调试，直至专业服务。
轻松呼吸与LTA Lufttechnik。
LTA Lufttechnik具有适用于所有环境条件的理想概念。无论是大公司还是小型企业- LTA过滤系统灵活适用于广泛的应用。
静电油和乳液雾过滤器是工业中气溶胶沉淀的首选解决方案。这些不仅是高效的(远远超过99%的新)，他们还使用完全可清洗的滤芯，几乎没有压力损失。这意味着在清洗滤芯时，输送风扇的功率可以降低到最低限度，而废水的处理成本则被限制在废水上。静电沉淀在过渡到气相的过程中只损失了极少量的冷却润滑剂。
允许有限使用静电过滤系统的应用(例如油的闪点小于120°C)需要机械固体物质过滤器。这些应用需要优化流动条件，以实现高分离效率和低流量的理想萃取。这样的优化能够以最小的能量捕获气溶胶，并最大限度地延长过滤器元件的使用寿命。
石油和乳液雾静电过滤系统是工业和技术行业可持续生产的理想解决方案。前滤镜和后滤镜是完全可清洗的，所以它们可以重复使用。作为高度流量优化的解决方案，静电冷却润滑雾过滤器使用寿命长，并提供持续稳定的性能。
在用于清洗和提取油和乳化液雾的静电过滤系统中，第一步涉及通过预过滤器提取受污染的空气。这分离了大于3 μ m的粗颗粒，预过滤器还保护了下游过滤元件免受异物的侵害。接下来，电场使进入的中性气溶胶在电离器中带正电荷。这些带正电荷的粒子被收集器板(负电荷)偏转，并在下游的收集器中分离出来。中和过滤器在倒数第二步中和任何剩余的带正电的灰尘颗粒。可选的后过滤器，如那些烟雾或气味，也可以安装。风机通过连接口将气流吸入空气过滤器，并将净化后的空气排出壳体。
用于乳化液和油雾的机械冷却润滑剂过滤器是低维护，预算优化的空气过滤器，适用于工业和技术行业。在清洗和提取乳化液和油雾的机械过滤系统中，使用各种不同的机械滤芯清洗被污染的空气。
粗颗粒在空气过滤器的第一级通过预过滤器分离。预过滤器是基于惯性分离原理，防止异物。预清洗的空气流经主过滤器，冷却润滑剂颗粒从空气中去除。根据主要过滤元件的密度和设计，可以分离出更小的颗粒。颗粒分离过程可以通过四种不同的方式发生:通过筛分效应、惯性效应、拦截效应和扩散效应。可选配后过滤器，例如，用于烟雾或活性炭版本的气味。净化后的空气通过后过滤器离开空气过滤器的风扇。
LTA Lufttechnik的机械固体粉尘过滤器用于捕获和分离各种粉尘和烟雾。它们用于简单的工业应用，以及复杂的工业要求和过滤，根据特殊的客户规格。它们也可以用于移动系统或没有压缩空气供应的系统。滤筒和袋式过滤器可用于去除有害颗粒。
被污染的空气通过吸入管或借助抽气臂被吸入。然后它流过容器区域，空气速度的下降导致较重的颗粒分离。然后，气团通过装有袋式过滤器或筒式过滤器的过滤室，将小于1 μm的细污染物和气溶胶分离。空气通过通风室排出。带有另一个过滤级的外壳和适合于手头任务的过滤器插入件可以排列在通风室之前或之后，以过滤出极细的灰尘或分离各种不同的气态污染物和蒸汽。过滤后的空气可以通过出口中的网格被输送到房间，或通过安装在出口盖上的连接上的管道被引导到室外。
自动清洗系统，始终如一的高过滤效率，长期可靠的运行和额外的防爆保护。滤芯是通过压缩空气脉冲清洗的。
车床是生产旋转对称工件的机床。该领域的不断发展以及更快的切削和进给速度为职业安全和机械排气的清洁提出了新的挑战。LTA过滤系统是提取和去除冷却润滑剂和灰尘的理想选择。
铣床是用于生产从简单到复杂的三维物体的机床。铣床上至少有三个进给方向。材料是通过旋转切削工具去除的。LTA空气过滤器用于去除机器排气中的冷却润滑剂。
磨床是用于光滑表面和精细加工形状和几何形状的机床。由于刀具速度快，在高速磨床中由于雾化形成冷却润滑剂的最细颗粒。这些冷却润滑剂由LTA油和乳液雾过滤器收集。
从源头提取和净化空气。每台机器上或旁边都有一个过滤系统。在这种情况下，此空气过滤器仅为一台单独的机器设计。
排风收集通过中央管道系统，引导排风净化到中央系统。在那里，它在过滤系统中被净化并排出。提取和净化可以在具有中央提取系统的机器组或整个生产线上进行。
焊接烟尘和干尘会造成金属加工车间的空气污染。节省空间的机械组和中央抽气系统净化空气，并通过可调的进气口和高、有效的抽气量提高职业安全和员工满意度。
灵活的过滤系统的油，乳液和粉尘颗粒可以定制，以满足每一个要求。为集中提取而设计的中央过滤系统可用于以节省空间和优化维护的方式去除污染物，即使是来自由各种机床(如车床和磨床)组成的复杂系统，其中含有油和乳液润滑剂。定制解决方案可在大型工厂进行完整加工时实现优化生产。
车削或铣削大型工件会导致大量的乳化液雾和烟雾，如果机器罩没有完全关闭就会逸出。LTA的任务就是防止这种情况发生。在这里，静电过滤系统用于去除污染物，而从空气过滤器净化的废气用于在机器开口上创建气幕，以防止乳化液雾或未收集的烟雾逸出。
在塑料加工工业中产生的塑料蒸汽通常含有不能与水混合的增塑剂。这些物质在规定的温度下结晶，这就是为什么必须监测温度，以确保在这个过程中温度不会低于这个温度。解决办法是在过程进行时保持蒸汽高于结晶温度。塑料加工行业受益于不锈钢设计的LTA空气过滤器。
在淬火机上加工钢材时，蒸汽、气体、烟雾和其他燃烧颗粒在感应线圈上形成，必须尽可能有效地捕获和清除。例如，如果油用于淬火，那么产生的油烟会被喷嘴板捕获，并可以使用静电过滤系统提取和去除。然后，材料通常会再次回火，并在Aquatensid的帮助下冷却。机械过滤系统在这方面已经证明了自己。
例如，用水溶性涂料湿润的产品在感应涂料烘箱中干燥。静电过滤系统提取并去除由此产生的空气污染。高过滤效率和可重复使用的滤芯，实现可持续和环保的生产。
在车床和铣床上经常加工各种各样的材料。LTA过滤系统提取并去除由此产生的混合空气污染。例如，玻璃纤维增强塑料(GFRP)被加工成干状(薄片)，铝被加工成极少量润滑(MQL)(粘性粉尘)。特殊的芯片捕获通道，各种过滤元件的组合，包括预涂膜单元和其他巧妙的解决方案，意味着只需使用一个空气过滤器，而不是两个不同的过滤器。
当硅酮在退火炉中进行硫化过程时，产生需要提取的硅酮蒸汽。静电过滤系统可以去除污染物，同时回收气流中含有的热量。一个强大的风扇抵消了热交换器的压降。该系统在减少退火炉能耗的同时，对大气无污染。
冷却润滑剂用于机床的加工或成型。旋转工具上的雾化或热表面上的汽化会产生蒸汽和薄雾。冷却润滑剂，如油或乳化液，用于冷却和润滑，以及在铣削，车削，钻孔和磨削过程中运输芯片。使用冷却润滑剂是非常有利的，但有一个关键的缺点:刀具速度和温度太高，冷却润滑剂会分散到空气中的细颗粒中。根据DGUV 109-003，这些颗粒不得超过特定的职业限值，因为它们可能导致危险的肺部暴露水平。冷却润滑剂雾也可能很容易易燃，因此进一步的安全措施开始生效。
不溶于水的冷却润滑剂通常由矿物油组成，但也使用聚烯烃或其他油。根据应用，添加剂被添加到冷却润滑剂中。与水混相冷却润滑剂相比，非水混相冷却润滑剂具有以下几个优点:
水混相冷却润滑剂分为两种类型的乳剂和溶液，用于优先冷却的地方。它们由90%以上的水组成，因此在很大程度上共享了水的物理性质。
乳剂由油、水、乳化剂和附加添加剂组成。它们具有以下优点:
与乳剂相反，溶液不含矿物油，通常由聚合物或盐与水混合组成: