• 环境技术21日xx

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  • 提供配置文件
  • 从开拓者到世界市场领导者。

    超过35年的长期成功。

    EREMA是全球领先的塑料回收机械和系统部件的研发和制造企业。我们成立于1983年,是行业的先驱,目前在全球范围内运行的系统超过6500套。其创新水平,耐用性和操作可靠性备受推崇。总的来说,他们每年生产超过1450万吨塑料颗粒。到最高,需求特定的质量。

产品组合
  • INTAREMA

  • 重新定义生产效率。

    在生产效率方面,INTAREMA®是塑料回收的标杆。由于长期稳定的工艺,它每小时输出最高的回收率,始终保持一流的质量。这主要是由于EREMA开发的预处理单元。其核心是逆流技术。通过改变旋转方向,为在挤出机中加工准备了理想的进料材料。改进的进料系统能够处理广泛的材料。在很宽的温度范围内,输出始终保持在一个高水平。

    机器的简单操作是基于一个新的EREMA发展:智能启动概念。简而言之,INTAREMA®几乎是自己运行的。符合人体工程学的触摸显示屏提供直观的操作界面。另一个亮点是低能耗。INTAREMA®机器采用ecoSAVE®系统,可降低高达12%的能源需求。这为你们节省了大量的生产成本。

      • Intarema®t, te

      • 高性能热塑性塑料回收

        INTAREMA®T或TE。两个不同的系列,基于相同的紧凑INTAREMA®回收系统,具有短单螺杆挤出机。当然,包括INTAREMA®顶级技术Counter Current, Smart Start和ecoSAVE®。提高塑料回收的效率和生产力。

        inarema®T无需挤出机脱气:理想的非印刷边缘修剪,切割废料,卷筒,松散的剩余薄膜和再磨材料。

        inarema®TE双脱气:用于轻微印刷生产和工业废物和技术塑料的灵活回收。

        技术的好处
        • 由于逆流技术,增强了材料摄入,更大的灵活性和更高的吞吐率
        • 预处理单元确保挤出机的最佳材料准备
        • HG D(热模表面球团系统与直接驱动技术)-最先进的球团技术
        • 液冷挤出机能够有效和精确的温度控制挤出区,从而高质量的熔体处理
        • 大面积超细过滤为标配
        • 创新的专利附加技术预处理单元- DD系统和空气冲洗模块(可选)扩大了应用范围

        经济效益
        • 高质量的最终产品允许非常高的回收含量,当材料返回到生产周期
        • 非常容易操作和最大的用户友好智能启动原则
        • ecoSAVE®可降低高达12%的能源消耗以及生产成本和二氧化碳排放
        • 通过极低的比能源和维护成本,极低的运营成本
        • 可靠,高输出多亏反电流技术和非常稳健的设计
        • 紧凑,节省空间的设计
      • INTAREMA®TVEPLUS®

      • 过滤,均质和脱气在最高水平

        专利挤出系统INTAREMA®TVEplus®为难以处理的材料(如大量印刷薄膜和/或非常潮湿的材料)的回收设定了新标准。这是通过超细过滤,彻底的熔体均质化和高性能脱气在一个步骤中实现的。

        TVEplus®技术的基本原理:熔体过滤发生在挤出机脱气的上游。因此,最终产品可以生产出最好的质量和最高的回收含量。

        技术的好处
        • 由于逆流技术,增强了材料摄入,更大的灵活性和更高的吞吐率
        • 优化的预处理单元三重脱气,优化的螺杆设计和挤出机脱气确保过滤后熔体的高效脱气
        • 减少了过滤前的剪切,提高了过滤性能
        • 过滤下游和脱气上游的均质效率更高,提高了后续的脱气性能,改善了熔体的特性
        • 创新的专利附加技术预处理单元- DD系统和空气冲洗模块(可选)扩大了应用范围

        经济效益
        • 高质量的最终产品,即使是难以加工的材料,如大量印刷的薄膜和/或非常潮湿的材料;最终产品可以包含相当高的回收颗粒的份额
        • 由于Smart Start原则,非常容易使用
        • ecoSAVE®可降低高达12%的能源消耗以及生产成本和二氧化碳排放
        • 与传统的脱气挤出机相比,相同螺杆直径的产量更高
        • 紧凑,节省空间的设计
      • INTAREMA®RegrindPro®

      • 温柔的成功之道在于再磨再循环

        您正在寻找从厚壁再磨生产顶级回收颗粒的终极方法吗?对于具有最佳性能和特别高的回收含量的最终产品?全新的INTAREMA®RegrindPro®提供了理想的解决方案:极其温和的处理与高性能过滤相结合。一个真正的材料多面手,让你保持尽可能灵活。RegrindPro®。走温柔的路。


      • INTAREMA®K

      • 全自动边边回收系统

        设计紧凑,大部分时间无需操作人员,高品质的终端产品。INTAREMA®K转换边缘修剪有效和仔细变成高质量、干净的小球。高达100%的颗粒返回到生产过程中。节省原材料和处理成本。这就是这项投资如何在最短的时间内收回成本。

        尖端:令人印象深刻的技术
        这种极高的质量和成本效益归功于三种EREMA解决方案的结合:逆流技术、智能启动操作概念和ecoSAVE®节能技术。

        技术的好处
        • 全自动修边系统,包括自动调整吞吐量和待机模式
        • 没有预先切割边缘修剪的必要
        • 最大的灵活性:可以通过旋风,辊给料机或输送带给料
        • 短挤出机确保仔细的材料加工与最小的热机械应力
        • 由于逆流技术,增强了材料摄入,更大的灵活性和更高的吞吐率

        经济效益
        • 高质量的最终产品:高达100%的颗粒返回到生产过程
        • 全自动化操作,最低劳动要求
        • 由于智能智能启动操作概念,最大的用户友好性
        • 摊销期短
        • 由于能源效率高,生产成本低:ecoSAVE®降低了能源消耗和二氧化碳排放
        • 最低限度的服务和维护
        • 紧凑,节省空间的设计节省地板空间
      • INTAREMA®进修

      • 高效防臭技术。

        为更多的增值和全新的销售市场

        直接从受污染的消费后材料中提取气味优化的优质回收颗粒?创新的刷新技术与经过验证的INTAREMA®TVEplus®机器的有效相互作用使之成为可能。顶级颗粒质量和气味优化的无与伦比的组合为再生塑料开辟了全新的应用机会。

        换句话说,就是生活空间、汽车、设计和生活方式领域的创新优质产品。

        好处
        更高的附加值和新的销售市场
        从消费后材料到气味优化的高级颗粒的直接途径
        • 为产品的回收提供了全新的应用机会,例如在生活空间、汽车、设计和生活方式领域
        • 特别适合高质量的终端产品

        公关通过独特的技术组合INTAREMA®TVEplus®和ReFresher,获得卓越的品质

        • INTAREMA®TVEplus®:挤压后的颗粒质量非常高且稳定,包括部分气味减少
        • 更新:有针对性的,强烈的气味减少提高颗粒质量到一个高级水平

        经济效益和生产率高

        • 高、稳定的产量和稳定的质量保证了每吨低颗粒成本
        • 刷新器不需要真空,即更低的操作和维护成本
        • 气味处理不使用额外的,昂贵的添加剂

      • INTAREMA®ZeroWastePro

      • 零浪费是最好的

        高效,紧凑和节能-这就是新的inarema®ZeroWastePro如何将生产中的胶片废物转化为高质量的回收颗粒。不妥协的高品质。使用此系统可将100%的密封材料反馈到您的主要生产过程中。

        该机器专门用于PE和PP薄膜的回收,可以在线或离线处理。高效的生产废物回收ZeroWastePro。标准应用的新标准。

    • 技术

    • 优势

      • 高吞吐量
      • 最高的生产力和灵活性
      • 工艺可靠,产量恒定
      • 操作简单
      • 节能
        • 逆流技术

          • 通过改进进料,最高的工艺稳定性确保在相当宽的温度范围内持续高输出
          • 更高的灵活性以及多种材料的运行可靠性
          • 增加了吞吐量以相同的工厂规模,以提高生产力
        • Smart Start技术

          • 操作非常简单由于逻辑清晰,结构简单的处理和超现代,符合人体工程学的触摸屏显示
          • 更少的按钮,更友好的用户-由于高度自动化,包括广泛的控制包
          • 适用于每个应用程序的正确配方-保存的加工参数可以轻松方便地从配方管理系统中按下按钮加载
        • ecoSAVE®技术

          • 电源特定的能量需求得益于整套具有特色的设计和工艺工程措施,如新型直驱挤出机螺杆
          • 降低生产成本通过优化的控制技术和高性能电机等高质量、节能的组件
          • 此外,实用的能量显示在您的操作面板上,您可以随时了解能源消耗情况,从而使您能够采取具体措施来优化消耗
          • 减少二氧化碳排放——为环境保护作出重要贡献
      • Vacurema

      • 更适合宠物。

        不妥协的食品接触符合性,IV稳定性,可靠性和最高能源效率:当你先做重要的事情时,会有很多好处。在瓶子对瓶子的回收中,这意味着:挤出前去污.这是EREMA的VACUREMA®技术的简单但非常有效的基本原理。使用这项技术,您可以在流程的一开始就为高质量的最终产品奠定完美的基础。因此,IV值和最终产品的其他关键参数保持稳定。即使输入材料的性质一直在变化,例如水分和体积密度,或者通过不同IV值的PET材料的混合物,它们也能保持稳定。

        VACUREMA®。对PET更好。

        优势

        • 极其清洁的rPET
        • 用于直接接触食物
        • 即使改变输入材料,产品质量也保持一致
        • 操作简单,自动化程度高
        • 节能高效
        • 可靠且经过验证
          • Bottle-to-bottle

          • 一个安全的选择。

            因为这关乎你的品牌
            清洁的熔体,清洁的回收颗粒,清洁的预制件。EREMA瓶对瓶系统代表了不妥协的食品接触合规,高效去污,高性能过滤和安全处理。生产高质量的终端产品。

            这很简单。
            稳定的工艺和始终如一的高质量颗粒和预制体:生产和工厂经理非常欣赏VACUNITE®和VACUREMA®系统的这些特性。操作简单,自动化程度高。即使输入材料参数发生变化,最终产品也能保持稳定,这是一个明显的灵活性奖励。安全可靠-全球约有250套VACUREMA®系统在使用。

            可靠的投资。
            最好的决定是安全的决定。EREMA瓶对瓶系统提供令人印象深刻的低总拥有成本,低能耗和高正常运行时间。完全符合高生产力,成本效益和效率。这是你可以放心依靠的。

          • Vacurema®内联应用程序

          • 最好的办法是直接的办法

            有一种方法可以让你更快地到达目标。没有弯路。一种使您节省能源和空间,提高生产力和降低成本的方法。这是直接的方式:VACUREMA®内联解决方案。使用这种解决方案,您可以从消费后的PET片直接到成品热成型片或瓶坯,到成品捆扎或单丝。在单个流程步骤中。

            通过将高效的VACUREMA®系统与适当的下游生产线相结合,我们为您实现这些直接效益。领先的无缝融合的技术。为了提高效率以及生产设施的成本效益。更好的解决方案。更好的直接。

            优势
            • VACUREMA®= 1封闭完整系统:
              • 所有功能,如反应器中的预干燥和去污,挤压和过滤无缝地相互流动,没有中断(因此不需要故障敏感的传输/重力测量-不像其他系统)
              • 所有产品均来自同一个来源:所有VACUREMA®核心组件,如反应器、挤出机或过滤器均来自EREMA集团
            • 高成本效益以及生产效率:终端产品直接从消费后的PET片,在一个单一的工艺步骤,没有绕道通过颗粒生产
            • 非常干净,顶级产品,被批准直接接触食物
            • 输入灵活,输出稳定:
              • 广泛的PET输入材料:瓶片,研磨无定形骨架废料,边缘装饰,带生产废料,原始材料,堆积密度从250至850公斤/立方米。
              • 输出:尽管输入材料的水分、IV值和堆积密度不同,但在IV值和颜色方面的最终产品一致
          • MPR®

          • 完美的添加为您现有的挤压

            从受污染,潮湿的薄片到清洁,干燥,无尘,结晶和食品接触兼容的薄片。这是来自EREMA的多用途反应堆(MPR®)的工作。系统会帮你解决这个问题非常可靠和节能的方式。

            多用途反应器补充了您现有的挤出系统,并确保您的水洗PET材料在挤压前已经与食品接触。在许多国家,法律框架将继续朝着这个方向发展;在欧盟,已在委员会*规例(EC) No. 282/2008中作出规定。然而,你也可以使用MPR®作为一个独立的解决方案(没有后续挤压)。

            输入灵活
            他获得专利的MPR®是一种高效的结晶干燥器,也用于(以某种不同的形式)VACUREMA®系统。洗净的PET瓶片,磨碎的PET平板废料和原始PET材料加上它们的混合物可以作为输入材料。

            * 2008年3月27日关于与食品接触的回收塑料材料和物品的委员会条例(EC)第282/2008号。

            技术的好处

            • 由于逆流技术,增强了材料摄入,更大的灵活性和更高的吞吐率
            • 优化的预处理单元三重脱气,优化的螺杆设计和挤出机脱气确保过滤后熔体的高效脱气
            • 减少了过滤前的剪切,提高了过滤性能
            • 过滤下游和脱气上游的均质效率更高,提高了后续的脱气性能,改善了熔体的特性
            • 创新的专利附加技术预处理单元- DD系统和空气冲洗模块(可选)扩大了应用范围

            经济效益
            • 高质量的最终产品,即使是难以加工的材料,如大量印刷的薄膜和/或非常潮湿的材料;最终产品可以包含相当高的回收颗粒的份额
            • 由于Smart Start原则,非常容易使用
            • ecoSAVE®可降低高达12%的能源消耗以及生产成本和二氧化碳排放
            • 与传统的脱气挤出机相比,相同螺杆直径的产量更高
            • 紧凑,节省空间的设计

        • VACUNITE®

        • 为最高要求。令人印象深刻的energy-ef吗?Cient品牌所有者品质。

          VACUNITE®重新定义了瓶对瓶回收的性能基准:由于最高的去污效率,确保了安全,生产力和质量,具有最佳颜色值的rPET颗粒,顶级IV稳定性,系统的紧凑性以及整个过程中的低能耗。您的安全组合:Advanced VACUREMA®+ Polymetrix SSP

          这是由两项技术的独特组合实现的:VACUNITE®将VACUREMA®技术结合在一起,该技术已经过数十年的尝试和测试,并特别针对该应用进行了进一步开发-与新专利的真空辅助V-LeaN固态缩聚(SSP)一起,这也是由Polymetrix(制造商)专门为EREMA开发的这一苛刻的应用。关键质量安全优势:所有热加工步骤都在氮气和/或真空气氛中进行。

            • VACUNITE®

            • 为最高要求。令人印象深刻的energy-ef吗?Cient品牌所有者品质。

              VACUNITE®重新定义了瓶对瓶回收的性能基准:由于最高的去污效率,确保了安全,生产力和质量,具有最佳颜色值的rPET颗粒,顶级IV稳定性,系统的紧凑性以及整个过程中的低能耗。

              您的安全组合:Advanced VACUREMA®+ Polymetrix SSP

              这是由两项技术的独特组合实现的:VACUNITE®将VACUREMA®技术结合在一起,该技术已经过数十年的尝试和测试,并特别针对该应用进行了进一步开发-与新专利的真空辅助V-LeaN固态缩聚(SSP)一起,这也是由Polymetrix(制造商)专门为EREMA开发的这一苛刻的应用。关键质量安全优势:所有热加工步骤都在氮气和/或真空气氛中进行。

            • Bottle-to-bottle

            • 一个安全的选择。

              因为这关乎你的品牌
              清洁的熔体,清洁的回收颗粒,清洁的预制件。EREMA瓶对瓶系统代表了不妥协的食品接触合规,高效去污,高性能过滤和安全处理。生产高质量的终端产品。

              这很简单。
              稳定的工艺和始终如一的高质量颗粒和预制体:生产和工厂经理非常欣赏VACUNITE®和VACUREMA®系统的这些特性。操作简单,自动化程度高。即使输入材料参数发生变化,最终产品也能保持稳定,这是一个明显的灵活性奖励。安全可靠-全球约有250套VACUREMA®系统在使用。

              可靠的投资。
              最好的决定是安全的决定。EREMA瓶对瓶系统提供令人印象深刻的低总拥有成本,低能耗和高正常运行时间。完全符合高生产力,成本效益和效率。这是你可以放心依靠的。

          • COREMA®

          • 精密回收化合物

            塑料回收具有决定性的质量优势-这可以通过升级回收快速和毫无困难地实现。为此,EREMA开发了COREMA®技术,在一个工作步骤中结合了回收和复合。其关键优点是:可根据要求精确优化回收化合物的性能。

            COREMA®系统使用成熟的EREMA技术将原始回收材料(如PP无纺布、PE边饰、PA纤维)转化为过滤后的熔体。熔体被直接送入同向旋转双螺杆复合挤出机。除了添加各种添加剂外,填料和增强剂的添加剂量可以比以前EREMA回收系统可能的剂量更高。其结果是为高质量应用定制塑料回收。

            优势
            • 增加价值创造
            • 高品质,精密优化塑料回收
            • 最高的生产力和灵活性
            • 操作简单
            • 非常低的运营成本和极低的能耗成本
              • COREMA®

              • 回收和复合在一个步骤

                EREMA强大、节能、省时的创新:COREMAc®结合了单一工厂回收和复合的好处。该系统为特别高质量的应用量身定制可调回收化合物。

                回收原料如PP起绒、PE边饰、PA纤维等均转化为过滤融化使用经过验证的,强大的EREMA技术,然后喂食直接到同向旋转的哥白ion双螺杆挤出机。

                由于其优异的混合和气体去除性能,该部分系统可以处理所有的混合任务。除了掺加种类繁多的添加剂,大量的填料和增强剂即可是混血的。

                技术的好处
                • 采用预处理装置和逆流技术,可灵活输入各种回收原料
                • 经过验证,强大的EREMA技术生产过滤熔融材料
                • 最小的热应力通过短,确定的停留时间和直接剂量熔体在双螺杆/复合/挤出机
                • 经过验证的EREMA脱气技术与EREMA预处理单元和挤出机脱气
                • 中央用户界面控制整个系统

                经济效益
                • 由于使用了廉价的原材料(如PP无纺布,PE边饰,PA纤维等),增加了附加值。
                • 非常低的运营成本和最小的比能源成本,通过直接给药过滤熔体和处理在一次加热
                • 模块化的系统概念为各自的应用提供了最佳的调整
                • 由于反电流技术和非常稳健的设计,生产可靠
                • 紧凑,节省空间的设计
                • ecoSAVE®可降低高达12%的能源消耗以及生产成本和二氧化碳排放
              • UPCENTRE®

              • 升级回收变得容易

                在EREMA UpCentre,您可以进入未来的升级回收市场。以一种简单而灵活的方式。您使用超现代的COREMA®回收和复合技术,包括专家支持和现场专业知识,而无需购买自己的系统。针对客户的应用(薄膜,注塑等)进行微调,可回收化合物精确匹配他们的要求。这就是如何快速且经济有效地获取精确样本。

                你的好处
                • 使用超现代的COREMA®1108 T,无需购买
                • 包括现场专家支持和专业知识
                • 用于新回收化合物的取样
                • 生产数量为每月2至200吨
                • 简单、方便、快捷
                • 随你需要
                • 无投资风险
                • 24小时运转

                经济效益
                • 由于使用了廉价的原材料(如PP无纺布,PE边饰,PA纤维等),增加了附加值。
                • 非常低的运营成本和最小的比能源成本,通过直接给药过滤熔体和处理在一次加热
                • 模块化的系统概念为各自的应用提供了最佳的调整
                • 由于反电流技术和非常稳健的设计,生产可靠
                • 紧凑,节省空间的设计
                • ecoSAVE®可降低高达12%的能源消耗以及生产成本和二氧化碳排放
            • 组件

                • 过滤

                • 符合所有需求的系统

                  如果没有有效的过滤,就不可能获得高质量的回收物。这适用于塑料回收的所有应用案例。这就是为什么从一开始,EREMA就把这个决定质量的方面作为其系统的核心元素。在创新和部分专利过滤系统中完美实现。它们共同的特点是过程一致性和最大过滤能力。

                  清洁性能。干净的融化。
                  EREMA过滤解决方案。

                    • SW RTF®

                    • EREMA部分表面倒冲系统

                      健壮性、高自动化水平和尽可能高的可用性。在这些EREMA过滤系统中,细节使系统真正有效。

                      SW RTF®技术的工作方式是通过从滤网背面引导干净的熔体流动来清洁滤网的一小部分表面区域。由于要冲洗的筛网表面积小,在筛网处可能有很高的速度,从而获得最佳的清洗效率。

                      你的好处
                      • 大型主动整体筛面能够处理熔体中的高水平污染物和浪涌污染物
                      • 局部区域倒冲,通过单个筛网倒冲,清洗效率高
                      • 每个运载活塞有两个相对的筛网,平衡动力分配
                      • 在筛管更换和倒冲期间,尽可能降低压力波动

                      经济效益
                      • 全自动、高效、可靠的倒冲机构,使筛管寿命延长,换筛间隔长,降低筛管成本
                      • 由于自动倒冲控制,减少了所需的劳动力
                      • 高端产品品质
                      • 熔体损失低
                    • 激光滤光片

                    • 高性能过滤系统

                      EREMA激光过滤器是一种高性能过滤系统。创新刮板技术最高的吞吐量,同时保持令人印象深刻的熔体质量。当需要薄膜级颗粒时,专注于高熔体速率,以及传统熔体过滤器无法解决的任务。

                      得益于工程刮板几何设计和排放系统,过滤后的污染物被更快、更彻底地清除。最大的清洗效率,最高的分离能力和增加的增稠都是直接结果。并且:屏幕的使用寿命大大增加。

                      你的好处
                      • 带有旋转刮板的自清洁过滤系统,可连续过滤数天和数周
                      • 通过重新设计刮板几何形状和排放系统,提高了清洁效率-更快地去除污染物
                      • 更大的污染物排放能力,如纸张,木材,铝,铜
                      • 全自动、恒压操作
                      • 顶级过滤可靠性:完美密封的系统,防止任何过滤出的污染物进入高质量的塑料熔体

                      经济效益
                      • 持续的高过滤性能确保了高熔体通量和卓越的熔体质量
                      • 通过提高清洗效率,大大提高了丝网的使用寿命
                      • 由于更长的换屏间隔,减少了所需的劳动力
                      • 简单快速的屏幕光盘转换
                      • 通过增加增稠使熔体损失最小,最多可达50%
                    • Sw直流式

                    • 高效的熔体过滤。用于轻微污染物。

                      坚固,可靠,高效,新的EREMA SW直流式熔体过滤器具有EREMA SW过滤技术的优点,在其基因中得到了数千次的验证。

                      减到最大值
                      减少和优化过滤器的关键,核心功能的情况下,只有轻微污染水平的应用意味着您:强大的性能和显著的成本/效益比

                      灰尘和co.是没有机会的
                      新的EREMA SW直流式熔体过滤器具有轻微的污染物,如粉尘在完美的控制下。它确保了高熔体质量,并将生产率与易于操作和灵活性相结合。而且,由于使用寿命较长,它可以帮助您节省人力和材料成本。

                      优势

                      • 顶熔体质量
                        • 通过流变性优化的熔体通道和支撑破碎板仔细处理聚合物:短材料在过滤器中的停留时间,短运输距离和低压力要求。因此,也可以非常小心地处理非常敏感的聚合物
                        • 通过超细过滤的质量奖励:可小于30微米的过滤盘(标准过滤盘从30微米到90微米)
                      • 筛网使用寿命长,滤芯更换间隔长
                        • 大,开放的过滤区域,过滤器使用寿命长
                        • 通过滤网表面的优化流量确保了过滤器内污染物的均匀积聚,从而延长了过滤器的使用寿命
                      • 使用方便,维修方便
                        • 在生产运行时轻松快速地更换屏幕
                      • 灵活性高,设计紧凑
                        • 应用范围非常广泛:例如回收,纤维,吹膜,平板膜和管道生产,再造粒/色母粒
                        • 紧凑的设计节省空间
                        • 可变过滤单元安装位置(0度,90度或180度,根据要求)
                      • 性价比最佳
                        • 可靠的EREMA SW滤波技术,简化到最重要的核心功能,用于相对清洁的应用
                      • 连续生产-即使在屏幕变化!
                        • 在滤网更换过程中,50%的过滤区域保持活跃,因为材料继续通过过滤器中的第二流道
                  • PELLETISING

                    • HG D:采用直接驱动技术的热模制球系统
                    • HG空气:采用空气技术的热模成型系统
                    • ASP:用于低粘度热塑性塑料的半浸没制粒系统
                      • HG D

                      • 采用直接驱动技术的热模制球系统

                        简单的操作和维护一直是EREMA热模表面造粒系统的标志。直驱技术的持续发展增加了更多的操作可靠性,易用性和灵活性。

                        你的好处

                        • 直接驱动技术,无振动设计
                        • 传动轴的终身润滑
                        • 由于特殊的切割几何形状和自动气动刀压,非常长的制粒机使用寿命
                        • 自动制粒机功能监控,报警信号,故障自动停机
                        • 可选的自动制粒机速度调节控制,确保可靠的运行与恒定的颗粒大小,即使熔体产量波动

                        经济效益
                        • 适用于几乎所有标准挤出机
                        • 运行可靠性高,维护成本大幅降低
                        • 简单快速的制粒机换刀,无需调整工作,节省时间
                        • 造粒机下游设备配置灵活
                        • 高效的颗粒冷却系统降低了冷却水成本
                      • HG空气

                      • 采用空气技术的热模成型系统

                        健壮的实现被一再证明。用于不同热塑性材料,化合物和木/塑料复合材料(WPC)的自动再造粒。

                        HG AIR 80K、HG AIR 120K、HG AIR 120和HG AIR 240系列在操作可靠性、简单操作和灵活性方面树立了新的标准。

                        技术的好处
                        • 坚固、紧凑的设计
                        • 空气作为运输/冷却介质
                        • 简单的处理

                        经济效益
                        • 简单快速的制粒机换刀
                        • 空气冷却需要较少的基础设施
                        • 高运行可靠性
                      • ASP

                      • 用于低粘度热塑性塑料的半浸没制粒系统

                        EREMA的半浸没式绞线造粒系统用于造粒技术热塑性塑料,如PET。简单的操作和最低的劳动要求有助于非常高的操作可靠性。

                        易于启动,更换材料时快速清洗,如果发生断线自动自动送料,使这些系统不可或缺。整体结晶也可以用于PET。

                        你的好处
                        • 无旁通阀,启动方便,材料损失最小
                        • 如果断线发生全自动自动送料
                        • 冷却水去除切削灰尘
                        • 可调喷头,有效冷却聚合物股
                        • 可选的CIC(紧凑的内联结晶)集成,节能和紧凑的PET或PLA结晶

                        经济效益
                        • 与原始材料相同的圆柱形颗粒
                        • 由于湿式切削,减少了模具的磨损
                        • 由于操作简单,快速清洁和维护整个系统中易于访问的组件,人员成本最低
                        • 避免绞线断裂导致的停机时间,提高了生产率
                        • 非常可靠和操作友好
                      • ASP-CIC

                      • 紧凑内联结晶

                        一种用于PET或PLA综合高效结晶的系统。经过熔体过滤的金属丝在水中短暂冷却,然后切成颗粒。然后立即将材料放入容器中。

                        微球内部的潜在热能用于结晶,不需要从外部输入额外的能量,也不中断过程。

                        技术的好处
                        • 均匀的颗粒性质,如结晶程度,颗粒几何形状,颗粒重量,颜色等。
                        • 结晶度可达30%至40%之间
                        • 微量元素的减少不影响静脉注射
                        • 由于在整个截面上进行了仔细而均匀的结晶,不会发生粘连

                        经济效益
                        • 生产成本低,不需要额外的能源
                        • 自动化程度高,操作简单,人员成本低
                    • QUALITYON

                        • QUALITYON

                        • 在线测量质量:直接在机器上对颜色和MVR值进行连续质量监测

                          QualityOn在塑料回收质量监测方面树立了新标准。由于创新的EREMA在线测量功能,您可以在机器处理过程中了解当前的MVR和颜色值,而不必等到稍后在实验室进行测试。

                          一旦测量值超出规定的公差范围,就会自动通知您,从而可以在流程的早期阶段采取补救措施,或立即从当前流程中删除任何缺陷材料。

                          这确保您和您的客户拥有具有一致属性的回收颗粒。更好的质量和更高的工艺稳定性。另一个好处是:与传统的实验室方法相比,QualityOn节省了大量的时间和人力。

                          • 持续质量监控颜色和MVR(熔体体积-流速)值在机器处理过程中-不需要等到稍后在实验室

                          • 质量控制:一致的回收颗粒性能,确保过程质量-永久的质量控制,快速检测和反应偏离目标状态
                            • 报警如果不在规定的公差范围内
                            • 选项:集成用于立即偏转的偏转器剔除有缺陷的材料并用于分拣成各种质量等级
                          的好处
                          • 节省时间和人力:与手工实验室方法相比,QualityOn节省了相当多的时间和人力。
                          • 坚固,直接和可靠的测量单位的设计
                          • 适应回收方面的更高要求
                        • QUALITYON:份

                        • 连续在线测量熔体体积流速(MVR)在机器上实时直接

                          • 基于标准化实验室方法的自动化测量过程
                          • 简单而健壮的系统
                          • 专为回收而设计:与知名的在线粘度测量系统不同,该系统使用齿轮泵技术,主要用于原始材料领域的清洁聚合物,QualityOn:MVR测量单元专为回收过程的更高要求而设计。例如,它对消费后回收中常见的100-1000微米的极小污染物颗粒不敏感。
                          • 通过下游回收颗粒偏转板,可以根据不同的粘度等级对质量进行分类

                          的好处
                          • 数据准确、有代表性
                            • 代表性测量:巧妙的设计确保了通过停留时间对移除测量电荷的影响最小
                            • “清洁”数据:得益于创新的ContiFlush冲洗机制,测量系统在每次测量后都能快速高效地清洗;这意味着结果不受以前测量过程中的残留物或测量体积中的污染物的影响
                          • 选择:re360,新的EREMA制造执行系统,用于透明和清晰的可视化,处理,分析和长期存储MVR数据
                          • 可作为一个独立的系统进行改造或集成在一个新的机器
                        • QUALITYON:颜色

                        • 直接在机器上连续实时在线测量颗粒颜色

                          • 在线分光光度计检测最细微的颜色差异:高分辨率网格光谱仪确保可靠地检测人眼不可见的最小颜色差异——这意味着在达到阈值之前很久就可以获得信息
                          • 完美的偏转板设置:回收的托盘与错误的颜色偏转,直到生产再次稳定,这意味着浅色生产颜色没有被深色材料污染
                          • 如果颜色不在规定的容许范围内,就会发出警报
                          • 实用的教学功能,使直接学习所需的生产与当前的颜色

                          的好处
                          • 颜色值的可视化:
                            • 标准:机器上的实用趋势显示给你一个随时间变化的颜色偏差的快速图片
                            • 选项:全新的EREMA MES re360提供了更多的透明度、概览和分析可能性,包括长期数据存储
                          • 维修费用低
                          • 可作为一个独立的系统进行改造或集成在一个新的机器
                      • 数字解决方案

                      • 实时re360数据透明:EREMA的新制造执行系统

                        如果你有了概览,你就可以做出决定。快速概述意味着:更快更好的决策。Re360在这个过程中为您提供理想的支持。这是因为EREMA的新制造执行系统(MES)为您提供生产和机器数据,只需在桌面上直接按下一个按钮。不管你有一台、两台还是十几台机器。无论他们是EREMA回收机或薄膜或其他塑料生产设施。利用您从清晰的实时数据中获得的信息,以确保生产过程中的一切都顺利运行。同时也要确保你能在短时间内对计划的偏差做出快速反应。回顾过去,聚焦未来。然而,Re360可以做得更多。 This is because it is also a perfect analysis tool. Thanks to the long-term storage of your production data you can look back over weeks, months and even years – to establish trends and important fi ndings for future decisions and optimisation. For more quality and productivity at your production facility.

                        RE360
                        • 透明而不是数据过载:完美的概览从您的桌面,实时数据,顶部可视化与不同深度的细节
                        • 提高工作效率:更好地利用机器能力,提高吞吐量,减少浪费,减少停机时间,并更快地发现原因
                        • 连续的质量:配方管理,快速识别偏差,维修工作的连续性,不同位置之间的比较
                        • 更多数据安全:质量数据文件化,专有技术集中存储

                        T他的好处

                        • 优化生产和工作流流程
                        • 更大的灵活性:在偏离计划的情况下,更快地采取补救措施
                          强烈的客户关注:
                          单个re360模块与单个客户订单的互连,通过确保持续的、特定于客户的(重新包装)质量来加强长期客户关系
                          • 应用程序

                          • 让新事物变得简单。

                            高效特殊回收应用的合作伙伴。

                            我们为您寻求解决方案。日复一日。我们找到了它们。您今天的回收要求。也为了明天的人们。即使你谈论的是复杂的特殊应用,如在领域汽车、复合材料、生物塑料和木塑复合材料(WPC)。

                            是什么激励着我们?开拓精神,我们在塑料回收方面拥有30多年的经验,以及我们勇于接受新挑战的热情.这就是为什么我们可以为您的特殊应用提供决定性的竞争优势。

                              • 室内和工业塑料回收

                              • 完全盈利。

                                谁说浪费了?

                                通过我们的内部回收系统,我们重新定义了具有成本效益的塑料加工。以前被认为是废料的材料被当场转化为新的原材料。复喂率可达100%.技术创新、与现有流程的无缝集成以及可能是世界上最简单的操作都不言自明。

                                我们所有的内部回收系统都配备了EREMA逆流技术。这就保证了最高的吞吐量和更高的灵活性关于材料。而且,由于ecoSAVE®和一系列其他生态措施,这些机器也是节约能源的大师,为能源效率设定了基准。

                                  • 非书面的电影

                                  • 非印花边饰

                                  • 边缘修剪

                                  • 轻印胶片

                                  • 大量印刷/金属化的薄膜

                                  • BOPP薄膜

                                  • BOPET

                                  • 多层薄膜(如PET/PE)

                                  • 聚丙烯纤维

                                  • PP无纺布

                                  • PP麻袋布/拉菲亚

                                  • 聚丙烯纤维

                                • 消费后塑料回收

                                • 技术是决定性的。

                                  回收的原材料有利于环境,也有利于你的企业。

                                  在一个主要原材料日益减少且价格昂贵的时代,消费后垃圾在塑料行业越来越有吸引力.再加工到非常高的质量标准,它成为一个有利可图的,几乎取之不尽的资源。它可以促进你自己的业务,并有助于防止环境不友好的废物仓库。严重污染和混合只是加工消费后塑料的众多复杂挑战中的两个。

                                  如果不是我们在这一特殊领域也提供动态,高性能,环保的技术,EREMA就不会是世界第一。最好的质量,最高的性能,最大的产量-这正是我们回收系统的优势所在。包括消费后垃圾。

                                    • PE水洗丝

                                    • 水洗碎布,农用布

                                    • PE贴膜纸标签

                                    • 含固体成分的PP薄膜/无纺布羊毛

                                    • 重磨材料,厚

                                    • 重磨材料,薄

                                    • HDPE再磨材料

                                  • PET回收

                                  • 令人印象深刻的R-PET。安然无恙。

                                    瓶对瓶回收和rPET内联应用的高质量解决方案

                                    不妥协的食品接触合规,IV稳定性,可靠性和最佳的能源效率。我们知道在瓶对瓶回收和rPET内联应用中什么是重要的。我们已经用我们的领先的VACUREMA®和VACUNITE®系统该公司每年在全球范围内加工超过120万吨PET到rPET。

                                    EREMA技术确保您的最终产品的质量不仅是-而且保持-始终如一的高。即使输入材料的性质一直在变化,例如水分和体积密度或IV值,它们也会保持稳定。这就是我们所说的灵活性。

                                      • PET瓶片

                                      • 高密度聚乙烯瓶片

                                    • 特殊材料

                                    • 让新事物变得简单。

                                      高效特殊回收应用的合作伙伴。

                                      我们为您寻求解决方案。日复一日。我们找到了它们。您今天的回收要求。也为了明天的人们。即使你谈论的是复杂的特殊应用,如在领域汽车、复合材料、生物塑料和木塑复合材料(WPC)。

                                      是什么激励着我们?开拓精神,我们在塑料回收方面拥有30多年的经验,以及我们勇于接受新挑战的热情.这就是为什么我们可以为您的特殊应用提供决定性的竞争优势。

                                        • 再磨材料,汽车

                                        • 循环再造及复合

                                        • 循环再造及复合

                                        • 生物塑料:解放军

                                        • 女警官