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  • 作为一家家族企业,我们致力于可持续的工业研究和技术发展,并以创新的产品和服务保持我们在国际市场上的竞争力。

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产品组合
  • 技术

    • POLYTECHNIK是最重要的燃烧技术工厂供应商之一,以完美的规划和无故障交付的生物质燃烧热发电交钥匙设备而闻名。

      我们为这些工厂提供性能范围从300千瓦到30000千瓦(单台锅炉性能)以及用于木材废料回收的特殊废热锅炉。根据燃料的类型和含水量,采用不同的燃烧系统(下给系统,下给燃尽篦和液压往复式阶梯篦)。采用温水、热水、蒸汽或导热油作为工艺介质。这些植物可以用于加热和处理热量,也可以用于发电。相应的发电性能在200 kWel - 20000 kWel(单涡轮性能)范围内。新的生产计划还包括碳化工厂和POLY H.E.L.D.燃烧技术(高效、低粉尘、无烟气处理)。

      我们定制的工厂和系统应用于木材行业、市政供热的公共部门、大型能源供应商和工业能源消费者。

        • 燃料

        • 生物质是一种可再生资源的成本效益和环境友好的能源生产。

          Polytechnik生物质能源工厂为您提供安全高效的“生物质能源”应用解决方案。生物质能技术的转变促进了具有成本效益的能源生产,同时每次操作可节省高达10万吨的二氧化碳。

          我们的燃烧工厂涵盖了从传统生物质的默认解决方案,如木材和林业行业的燃料(分类参见EN ISO 17225-1,例如:木屑,刨花,木屑,碎木),到满足特定燃料特殊要求的定制工厂。

          我们的生物质工厂的一个令人信服的优势来自于燃烧室几何形状的特殊设计,这使得不仅可以利用优质资源,如木材,还可以利用农业副产品或其他生物资源来进行低排放的能源生产,同时降低能源成本。

        • 热电联产

        • 通过我们的热电厂和发电厂,Polytechnik为您提供了从生物燃料产生热量和电力的智能和经济高效的机会。结合热和发电是通过蒸汽轮机或ORC汽轮机(有机朗肯循环)的手段来完成的。
          我们的热电联产电站以蒸汽为基础,从经典的带背压涡轮机的饱和蒸汽电站开始,一直到带冷凝涡轮机的高压蒸汽电站。在我们的ORC涡轮机热电联产装置中,我们使用热油作为能量传递介质,它大约被引入到ORC过程中。310°C。ORC电厂特别适合在热消耗方面表现出高部分负荷行为的客户。

          Polytechnik为您提供从燃料物流到烟气净化和整个工艺流程实施的整个范围。

        • 热油

        • Polytechnik热油工厂不仅用于热电联产工厂,还用于利用热油作为加热、干燥和工艺过程的能量载体的各种工业领域(例如贴面压力机)。根据您的工艺要求和操作温度,我们提供矿物油和合成油的热油装置。
          燃料决定了锅炉的设计。我们为您提供单通道和多通道锅炉,以优化两次维护之间的运行周期(旅行时间),以及可用生物质的最佳利用。
          操作和工厂的安全始终是我们的首要任务。因此,我们默认包括安全设备,它独立保护操作人员和工厂。当然,设备完全按照最新的DIN 4754执行。
        • 生产用蒸汽

        • 无论是贴面、食品或酿造行业,还是从乳品行业到化妆品、航空和造纸行业:Polytechnik工艺蒸汽工厂以可靠和高效的方式为蒸汽加工行业提供供应。
          我们的工艺蒸汽工厂将生物燃料转化为所需的蒸汽——完全按照所需的质量和数量。它们的范围从低压蒸汽锅炉到过热蒸汽锅炉和高压蒸汽锅炉。

          Polytechnik为您提供从燃料物流到烟气净化和整个工艺流程实施的整个范围。

        • 温水和热水

        • Polytechnik的温水和热水发电工厂不仅用于工业部门(例如用于供应干燥室的木材工业),而且还用于社区和城市的当地和区域热能供应的很大一部分。
          这些植物覆盖了90 - 200°C的整个范围,以高效和经济地使用生物燃料。根据供热设备的运行温度(低温或高温回路),还可以集成烟气冷凝装置,以提高效率系数。

          Polytechnik为您提供从燃料物流到烟气净化和整个工艺流程实施的整个范围。

        • 碳化

        • 目前,传统的植物碳生产存在两大问题:碳化过程中产生的不符合欧洲环境标准的废气和能源损耗高达所用原料的三分之二。
          这两个问题都可以通过现代植物技术来解决,例如POLYTECHNIK开发的技术。这使得在欧洲大部分已经消失的植物碳生产再次以最先进的技术水平接近这个巨大的销售市场,并在原产地附近使用合适的原材料成为可能。

          最重要的应用领域是为消费者生产木炭、为改良土壤生产植物碳(Terra Preta)以及为工业部门生产特别高质量的煤炭产品。
          我们的蔬菜碳生产工厂是专门设计生产具有特别高的碳含量和低数量的焦油污染物的产品。热解过程(生物质在热下转化和排除空气)是在这里进行的形式在一个批处理的蒸馏系统。

      • 产品和组件

        • Polytechnik提供创新的解决方案和整体系统——针对各种生物燃料和客户的最高需求进行定制和优化。

          为了以最有效、节能和环保的方式将储存在各种生物质的能量转化为不同的能源系统,采用了创新技术和久经考验的植物组件。

          Polytechnik的工厂针对相关的燃料混合物和应用进行了单独设计,以确保每一种操作的最高效率和最低排放。在每一种操作条件下,计算机控制的控制系统不断分析和优化所有参数,以实现工厂的高效运行,以最低的排放和最高的可用性。所有数据及参数均采用过程可视化处理,并以图片、图表、统计等形式显示。

            • 从设计到操作

            • 生物燃料发电厂的设计和建造不仅从技术角度来看是复杂的。这就是为什么我们的专家可以从3000多家工厂的经验和自己的供热厂的运行,支持我们的客户从工厂设计到运行。

              除其他外,这些服务还包括:
              • 工厂设计基于客户的要求,排放和授权规则和可用的废物流/生物质
              • 燃烧试验和CFD模拟(特殊燃料)
              • 程序布局及规划
              • 三维详细规划整个工厂
              • 植物成分的详细计算
              • 关键单体零件的详图和生产图
              • 在自己的Polytechnik工厂和选定的长期合作伙伴制造工厂组件
              • 适合的包装和运输到我们的全球客户
              • 工厂安装由客户现场经理或Polytechnik全权负责
              • 管道及电气安装
              • 工厂测试和调试
              • 操作员培训和工厂交接
              • 工厂服务和优化
            • 燃料输送和储存

            • Polytechnik的服务范围从工厂的规划到运行,包括完整的燃料物流,从临时存储到燃烧室充电。基于我们从数千个工厂和几十种燃料的丰富经验,筒仓、燃料仓、存储和输送技术是单独配置的,并为客户量身定做。

              燃料输送机
              输送和分配系统专门调整到相关的燃料特性和类型的操作,保证无故障和能源高效供应各种类型的生物质能源工厂。
              • 振动,通过链条和皮带输送机
              • 螺旋输送机和给料机
              • 液压输送和给料系统
              • 分拣及筛选装置
              • 磁选机
              • 适得其反的安全装置

              燃料存储
              根据不同的体积、输送物料的类型和框架条件,以下卸料系统已成功使用,其中包括:
              • 液压推动地板
              • 圆形和方形筒仓卸料装置
              • 起重机系统
              • toploader乐队
              • 房间放电装置
            • 燃烧装置

            • 燃烧系统
              • 空气冷却和水冷水平和阶梯格栅
              • 无缘无故的解雇和组合
              • 固定式液化层


              绝热燃烧
              • 共流、逆流和中心流烧制
              • 单通、双通、多通射击
              • 木头气化炉
            • 锅炉技术

            • 为了将热烟气的能量从燃烧室转移到热回收系统,Polytechnik在锅炉技术领域提供了一系列坚固耐用的锅炉设备。热交换器配备了自动加热表面清洗系统,以保证整个负载范围内最高的效率,低运行和维护成本。

              锅炉类型
              • 水煤气管式锅炉
              • 热油锅炉
              • 单通、双通、多通设计

              热载体
              • 温水(高达105°C)
              • 热水(200°C)
              • 饱和蒸汽(68巴以下)
              • 低压蒸汽(1巴以下)
              • 过热蒸汽(高达480°C)
              • 热油(最高320°C)
              • 暖和/热空气
              • 热气体

              操作类型
              • 有或没有持续的监督

              执行标准

              • 欧洲压力设备指南PED 97/23/EG
              • pb10 - 574 - 03
              • EN 12952
              • EN 12953
            • 除灰系统

            • 木材和生物质燃烧过程中产生的灰烬由低磨损系统自动排出系统,并转移到容器和/或筒仓设施临时存储。
              以下系统已被证明是特别可靠和低维护的Polytechnik工厂:

              • 火山灰关闭阀门
              • 振动式、皮带式和通链式输送机
              • 螺旋输送机
              • 灰分调理和分选植物
            • 自动化技术

            • 综合技术工厂的控制与调控
              可编程逻辑控制器(PLC)将进氧量、燃烧室温度、烟气再循环、燃气和助燃空气温度、物料量和湿度、进、回流量温度、蒸汽和系统压力以及单个消费者的消耗量转换为命令信号,用于能源厂的全自动控制和调节。
              工厂的运作是全自动的,从生物质的供应到能源生产者的控制,调整到能源供应给消费者的需求。

              基于模型的监管(MBR)
              Polytechnik目前是全球唯一一个基于功能模型的植物调节供应商。
              这一规则是由我们开发的,并已多次使用,它利用了点火和热交换器的物理模型,以便在内部尽可能精确地预测所需的参数(通风机速度、挡板位置、燃料供应等)。因此,调节系统只需补偿计算模型和实际装置之间的小偏差,这使得更精确地遵守设定值。
              燃料特性的变化是由调节自动检测和考虑的,这确保了电厂运行的稳定性。在比较测量过程中,与传统规定相比,节省了3 - 5%的燃料和随后的操作成本。
            • 工艺和工厂可视化

            • 植物和过程的可视化也被称为人机界面(HMI)。Polytechnik的主要目标是为我们的客户设计尽可能人性化的工厂控制。根据要求,所有工厂参数都由Polytechnik的工艺可视化处理,并以单个图形以及交织图表和统计数据记录:

              • 工艺操作和条件的完整图形可视化
              • 燃烧室的相机
              • 工厂操作通过Polytechnik的用户界面,单独的菜单和工具栏
              • 在过程数据库中对度量和通知进行归档
              • 报告和确认事件
              • 记录当前工艺数据和存档数据
              • 用户及访问权限管理
            • 烟气清洗和调理

            • 根据燃料、工厂的大小和客户的要求,生物质能工厂的烟气在通过烟囱系统输送到室外之前要经过清洗。
              通常,下列组件必须减少或必须保证其值在相应的限度内:
              • 一氧化碳(CO)
              • 颗粒物(PM10、PM2.5)
              • 氮氧化物(NOx)
              • 有机碳氢化合物(VOC / HC)
              • 氯和硫化合物(HCl和SOx)
              • 重金属
              • 二恶英及呋喃(PCDDs/PCDFs)

              以下技术已成功应用于理工学院的能源工厂,以减少这些排放:
              • 带空气分级的绝热燃烧
              • 离心分离器以及单旋流器和多旋流器
              • 静电除尘器(e-filters)
              • 管式及袋式过滤器
              • 洗涤器和烟气冷凝
              • 吸附和吸收植物与添加剂的剂量
              • 反硝化装置(SNCR和SCR)

              对于一些关键的工厂,必须消除蒸汽排放,当使用湿燃料和外部温度较低时,蒸汽排放是可见的。
              为了实现这一目标,巴黎理工大学的数十家工厂采用了所谓的蒸发装置,这种装置利用专利程序消除烟囱出口的蒸汽羽流。
            • 余热利用

            • 为了剥夺锅炉厂废气中有价值的剩余能量,同时节约燃料和运行成本,在Polytechnik工厂的锅炉后安装各种下游热交换器。如果设计正确,它们将废气冷却到露点上方,获得的热量用于,例如,给水预热,提高回流温度和/或燃烧空气预热。根据设计的不同,工厂的效率可以提高5%到10%。
              专利控制和调节系统结合各种旁路系统,使我们的客户能够根据燃料和负载情况调整效率。再次,安装了带有自动加热表面清洗系统的热交换器,以保证较低的运行和维护成本。

              余热利用
              • 温、给水省煤器
              • 热油锅炉
              • 燃烧空气预热
              • 燃料的干燥器
            • 热回收

            • 即使使用湿燃料,为了在运行的每个点保持高的工厂效率,可以将烟气冷却到烟气露点以下。蒸汽和伴随物质(包括颗粒物质)被冷凝,释放的冷凝热被转移到热载体介质(低温)。
              这些系统通常被称为烟气冷凝装置,利用燃料气体的潜热含量,从而显著减少燃料输入和二氧化碳排放。
              在Polytechnik工厂,这些系统主要用于当地和区域供热工厂,燃料和锯末干燥机,温室,并经常与蒸发工厂相结合。综合技术工厂然后实现效率超过100%,相对于较低的热值。