使用FSIP®设计的NEMO®螺杆泵，可节省66%的维修时间。它们有三种变体，通常可用于所有工业领域，其中非常不同的介质必须以低脉动输送，以及不受压力和粘度波动或加药任务的影响。
FSIP®泵的设计方式是壳体本身作为支撑和定位指南。特殊的设计使每个部件都能自动地贴合到目的地。定位是自动完成的，无需进一步调整。因此更换所有易损件的时间不到目前所需时间的一半。
在法兰驱动的块结构中，这种NEMO®泵特别紧凑和经济。该泵还具有低投资和运行成本的特点。在FSIP®设计中，泵可以帮助减少更多的维护成本和停机造成的成本。两种转子/定子几何可用于覆盖广泛的产品和应用。联系我们，我们将帮助您找到适合您特定应用的最佳解决方案。
优势进一步的优势
工业设计中的NEMO®BY块泵可用于环境技术，食品和化学工业，也可用于石油和天然气上游以及中/下游部门，用于各种压力稳定输送或加药任务。
从低粘度介质到难以流动的产品，有或没有固体含量，剪切敏感，粘性或研磨性，即使是困难的物质，也可以通过NEMO®螺杆泵缓慢输送，低脉动，无论压力和粘度波动如何。此外，螺杆泵保证流量与速度成正比，在整个速度范围内具有较高的加药精度。在法兰驱动的块设计中，这种NEMO®泵特别紧凑和经济。此外，NEMO®BY的特点是其低投资，操作和维护成本。四转子/定子几何可用于各种产品和应用。
优势
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NEMO®SY螺杆泵应用于苛刻的应用，用于连续，压力稳定，温和和低脉动的输送，以及在全球几乎每个行业分支中按速度比例给药。螺杆泵具有广泛的应用前景。
优选地，输送薄到粘稠、含固体、剪切敏感、润滑和非润滑、触变和膨胀以及磨料或粘合剂介质。该泵非常适合高压应用。四种不同的转子/定子几何形状可供选择，使泵能够完美地定制您的应用情况。此外，在轴承座设计和自由轴端，泵可以由所有类型的驱动器驱动，如伺服电机，柴油发动机或液压驱动器。
优势
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NEMO®C.Pro加药泵是一种全合成泵，用于精确加药以及在环境技术和化学工业领域的各种化学品的温和和低脉动输送。
紧凑的合成泵确保连续输送，不受压力和粘度波动的影响。此外，它可以在整个速度范围内使剂量精度与速度成正比。其广泛的应用范围包括无固相和含固相，低至中粘度(高达20,000 mPas)，触变，膨胀，剪切敏感，研磨，润滑，非润滑，腐蚀性(pH值0-14)和粘合介质。只有六个主要部分，NEMO®C.Pro是非常友好的服务和经济。
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NEMO®BH卫生泵紧凑块设计用于卫生应用在食品，制药，化妆品和化学/生化行业，因为其最佳的工艺特性。
螺杆泵具有连续、压力稳定、平稳、低脉动的输送特性，不受压力和粘度波动的影响，且加药与速度成正比。组件和机器的卫生设计，以及系统部件的可清洁性(CIP和SIP能力)在众多法规中进行了定义。
NEMO®BH卫生泵符合众多卫生指南优势
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NEMO®Mini BH卫生泵确保连续和低脉动输送，用于卫生应用和最佳清洁，特别是在食品，制药，化妆品，化学和生化行业。
无死空间，免磨损和免维护的柔性杆，即使在高敏感，磨料，薄到粘性介质中使用，无论是否有固体。此外，NEMO®Mini BH保证高剂量精度，偏差小于1%。轴承座和自由轴端的设计，使所有类型的驱动器通用。组件和机器的卫生设计，以及系统部件的可清洁性(CIP和SIP能力)在众多法规中进行了定义。NEMO®泵的设计，制造和测试符合FDA(食品和药物管理局)以及欧盟VO 1935/2004。此外，NEMO®卫生和无菌螺杆泵符合美国3-A卫生标准的要求，并通过了GOST-R认证(俄罗斯合格证书)。
优势
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NEMO®SH Plus卫生泵用于食品，制药，化妆品和化学/生化行业的卫生应用，以提供连续，压力稳定，温和和低脉动输送与最佳的清洁和剂量比例的速度。
轴承座和自由轴端的设计，使所有类型的驱动器通用。螺杆泵特别适用于剪切敏感，低到高粘度，润滑，非润滑，固体负载，无固体，触变，膨胀，磨料或粘合剂介质。组件和机器的卫生设计，以及系统部件的可清洁性(CIP和SIP能力)在众多法规中进行了定义。NEMO®泵的设计，制造和测试符合FDA(食品和药物管理局)和EU- vo 1935/2004(欧盟食品接触材料法规)。此外，NEMO®卫生和无菌螺杆泵符合美国3-A卫生标准的规定和GOST-R(俄罗斯合格证书)。
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NEMO®SA无菌泵轴承块设计，免维护的柔性杆是无缝隙和使用，因为它的可清洁性(CIP/SIP过程)，在食品，制药，化妆品和化学/生化行业的无菌和卫生应用，连续，压力稳定，温和和低脉动输送，以及按速度比例给药。
为了避免环境污染，所有密封区域都可以用蒸汽或无菌冷凝物密封。螺杆泵还具有广泛的应用范围，最好用于细菌敏感，有毒，污染，剪切敏感，低至高粘性，润滑，非润滑，含固体或无固体，触变性，膨胀剂以及磨料和粘合剂介质。许多不同的监管机构已经为组件和机器的卫生正确配置以及组件可清洁性(CIP/SIP工艺)设置了规范。NEMO®SA无菌泵根据FDA(食品和药物管理局)以及EU-VO 1935/2004的规定进行设计，生产和检查。此外，NEMO®无菌泵符合美国3-A卫生标准的规范，并获得GOST-R认证(俄罗斯合格证书)。轴承座和自由轴端的设计，使所有类型的驱动器通用。
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在一个工艺步骤中输送和切割，而不需要昂贵的额外设备，这正是具有集成切割装置的NEMO®BO/SO料斗泵所能做到的。随着螺杆泵的进步，例如在食品工业中，大的固体，如水果或蔬菜块，可以很容易地快速切碎并泵入进一步加工。
NEMO®BO/SO螺杆泵与料斗和联轴器与给料螺杆和力给料室被用于几乎所有的工业分支，以提供连续，压力稳定，温和和低脉动的输送。带有切割单元的料斗外壳保证了块状介质进入输送元件的最佳进料。如果介质通过强制供料室与切割单元，较大的水果和蔬菜立即被切割。该装置由一个有三个刀片的旋转刀和可变数量的固定刀组成，可根据颗粒的大小和稠度进行调整。泵还可以在泵的排气法兰上配置一个额外的切割装置。其穿孔盘和旋转刀允许进一步细化粒度定义。与任何其他NEMO®螺杆泵一样，BO/SO泵也有能力按转速比例给输送介质剂量。在法兰驱动的块结构中，这种泵特别紧凑和经济。此外，NEMO®的特点是投资低，操作和维护成本低。然而，它也可用于轴承座设计与自由轴端。这意味着泵可以使用不同类型的驱动器，如伺服电机，柴油发动机或液压驱动器。
优势
NEMO®BO/BS螺杆泵，带有料斗和耦合杆，带给料螺杆，以及用于改进产品馈送到输送元件的力馈送室，用于环境技术，食品和化工行业的应用。。
NEMO®BO/BS特别适用于剪切敏感，润滑和非润滑，触变，膨胀，高粘性和易碎的介质，不倾向于桥接，以及缓慢流动到非自由流动的介质，有或没有固体内容。BO/BS类型之间的区别在于进口料斗。BO系列有一个矩形的进料斗，BS系列有一个方形的进料斗。这两种泵类型用于几乎所有行业的连续，压力稳定，温和和低脉动输送。这种特殊的设计确保了更好的产品馈送到输送元件。此外，螺杆泵确保几乎所有介质的速度比例加药。在法兰驱动的块状结构中，这种泵特别紧凑和经济。
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NEMO®BF用于工业的所有分支，用于连续，压力稳定，温和和低脉动的输送，以及按速度比例给药，特别是高粘性，压实和易碎的介质，不倾向于桥接。
为了使产品最佳地进入输送元件，泵壳设计有一个增大的矩形进料料斗和锥形力给料室，以及一个特殊的耦合杆，具有专利，定位输送螺杆。这也确保了含有剪切敏感，磨料，粘合剂，触变或膨胀剂以及润滑和非润滑材料的固体的平稳输送。NEMO®BF在法兰驱动的块结构中特别紧凑和经济。
优势
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为了使产品最佳地进入输送元件，泵壳设计有一个增大的矩形进料料斗和锥形力给料室，以及一个特殊的耦合杆，具有专利，定位输送螺杆。附加的aBP-Module®-异步桥防-由一个顶轴与两个内部辐轮组成。这就形成了“移动井壁”，对介质产生剪切作用。这有效地防止了泵轴中桥的形成。这也确保了固体负载、剪切敏感、磨料、粘合剂、触变或膨胀剂以及有桥接倾向的润滑和非润滑材料的平稳输送。NEMO®在法兰驱动的块结构中特别紧凑和经济。
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由于其泵壳带有一个大型的矩形进料料斗和可拆卸的锥形填料室，以及带有专利的位置优化的输送螺杆的耦合杆，螺杆泵确保无论压力和粘度如何，都能将最佳产品送入输送元件。在料斗外壳上的位置优化的切向入口有利于基材的最大混合。B.Max特别适用于发酵的可再生原料、液体粪便、工艺水、地面生物垃圾、食品垃圾、预处理屠宰场垃圾、浓缩基质、增稠基质和泔水的连续和低脉动输送。
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NEMO®BT浸入式泵与吊车悬挂支架或圆顶盖法兰用于低脉动排空或输送出开放或封闭的桶，罐，澄清器，坑和类似的容器。
它们也非常适合在有限的空间条件下使用，在那里有空化的危险或极低的NPSH值。此外，配有吊车悬挂支架的泵用于排空含有水和环境有害物质的集装箱，通常不允许通过集装箱底部的法兰排空。此外，NEMO®BT对正在输送的介质中的砂含量不敏感，并以其非常高的泵送速度以及精确的加药精度给人留下深刻的印象。
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在过去，由于不可预测的流量，许多油田不再被认为有利可图。使用多相泵，即使介质中的水或砂含量增加，石油和天然气生产仍然有利可图。得益于泵送原理，在将气体和液体输送到中央收集站时，既不需要井内空间密集的分离设备，也不需要单独的泵、压缩机和管道。多相泵可使泵在初始阶段不分离。此外，通过使用泵，你可以保护自然资源，从而保护环境。由于系统封闭，泄漏点少，避免了现场燃除。最高的设备和安全标准是油田工作的基本要求，以保持过程的安全和可靠。NEMO®泵有助于这种安全性和可靠性。泵送介质的复杂程度从高粘度到低粘度，从剪切敏感到含有大量固体。创新和可靠的设计允许有效的过程控制。 These multiphase pumps meet the requirements of API 676 3rd Edition and also those of NACE MR-0-175. Safe and reliable pumping with maximum efficiency, NEMO® Multiphase progressing cavity pumps make it possible.
优势
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石油和天然气行业的高流量和高压力:这就是NEMO®L.Cap螺杆泵为您提供的。它有单、双和垂直版本，非常适合于各种应用，如坦克。
NEMO®L.Cap的创新设计允许您在高达20 bar的压力下泵至1000 m³/h而没有任何问题。没有什么挑战是太大的:高效地泵送含高固体的油、气、水混合物是可能的。这意味着没有什么可以阻挡原油、采出水、油海水和泥浆海水的安全运输，即使是长距离运输。这样可以保护您的工厂，避免高昂的维护和维修成本。特别是在石油和天然气行业，对设备和安全的最高要求是确保工艺安全可靠的必要先决条件。L.Cap的独特设计满足最高要求，从而使您能够有效和可靠地控制操作。它满足API 676第3版和NACE MR-0-175的要求。
一个泵，几个版本:在双版本中，泵的吸入和排放连接装有歧管，因此只有一个入口和一个出口的过程连接。这两种泵通常同时运行，但也可以在维修工作期间单独运行。另一方面，垂直版本具有紧凑和高效的设计，特别是在储罐应用中。当生产用于石油应用和脱水矿山或输送矿浆的乳剂时，使用单一版本，您可以替换串联的几个离心或柱塞泵。无论要求多么复杂，我们都会为您的应用和相应的工作条件找到最佳的技术。
优势
进一步的优势
在整个泵送周期中，泵内只有弹性体和金属部件表面界面。弹性体到弹性体组件表面界面，遭受过度磨损和产生热量，被消除。这使得TORNADO®旋转瓣泵特别坚固耐用。无油皮带传动也确保了泵机组的极其安静的运行。这使得所有部件的振动更少，磨损也更小。大大提高了使用寿命。FSIP®的设计也使您的维护非常容易:由于系统没有润滑，不需要费时的润滑剂更换，也没有泄漏的风险。
快速和简单的服务，由于创新的FSIP®概念优点:
进一步的优势
TORNADO®T1旋转瓣泵采用GSS技术(齿轮箱安全系统)，在泵室和齿轮箱之间实现空间分离。旋瓣泵对干运转不敏感，适用于环境与能源、化工与造纸以及石油与天然气中下游等领域。
泵的尺寸和规格是精确定制的，以适应泵送介质的特性和操作要求。TORNADO®T1转子瓣泵是基于NETZSCH在所有行业中数十年的开发，设计，制造和供应正排量泵所获得的知识和经验而针对每种应用进行的优化设计。这些经验为NETZSCH GSS技术的发展奠定了基础，该技术通过物理分离泵腔和变速箱，极大地提高了运行可靠性。它通过泵腔和变速箱之间的空间分离来保证最高水平的操作安全，从而防止介质进入变速箱以及变速箱油进入泵腔。三个系列共十二种型号提供流量范围1-1,000m³/h。TORNADO®T1旋转瓣泵的标准版本是为连续运行的6巴压力而设计的。个性化的定制解决方案也可用于更高的压力。
优势
移动单元的核心是TORNADO®泵，具有两个三翼螺旋形旋转叶，并在旋转时接合。因此，它们在吸力一侧产生真空。这意味着水被自动吸入并输送到排放侧。粘度和干物质含量对体积流量的影响很小。像沙子或土块这样的固体对坚固的泵来说绝对不是问题。稳健的设计保证了可靠的运行。在设计该泵时，特别注意了坚固性，以确保磨蚀性或腐蚀性介质不会损坏该技术。旋转叶片上涂有耐丁腈橡胶，使泵密封即使在巨大的应力和应变下也能可靠地工作。此外，齿轮箱和泵室在泵彼此分开。即使在轴密封失效的情况下，所输送的介质也无法进入齿轮箱而损坏齿轮箱。 The pumping capacity, drive (diesel unit) and chassis are designed precisely to the features of the pumping medium and purpose. Highly diverse material and shaft seal variants cover virtually all applications in the areas of farming, environmental and catastrophe protection, chemical, paper as well as oil and gas. The TORNADO® rotary lobe pump is designed for easy handling and maintenance. In this way, any maintenance can be performed directly on site. In order to clean or replace seals or rotary lobes, for example, only the housing cover has to be removed. This ensures that the pump is quickly ready for use again.
优势
使用自吸旋转瓣泵，您可以可靠地输送磨蚀性和腐蚀性介质。即使是具有卫生要求的粘合剂或剪切敏感物质也不是强大的T.Proc®的挑战。对于卫生版本的无残留清洗，您可以使用经过验证的CIP流程(就地清洗)和SIP流程(就地灭菌)。这允许您在循环或连续操作中无需事先拆卸就可以对系统进行清洁或消毒。由于FSIP®概念，也可以在不拆卸的情况下进行维护。通过安装在泵盖前面的整定装置，您可以在维修后轻松定位旋转叶瓣，而不需要昂贵的特殊工具。无论是全金属和工业模式交付连续和均匀。无油皮带传动也确保泵运行异常平稳。这使得所有部件的振动更少，磨损更小，增加了泵的使用寿命。由于系统不润滑，不需要费时更换润滑剂，也没有泄漏的风险。
由于泵和变速箱的空间分离，最高的安全性优点:
进一步的优势
全金属设计的自吸旋瓣泵，可以可靠地输送研磨性和腐蚀性介质。即使是高卫生要求的粘接剂或剪切敏感物质，对大功率泵也不是挑战。就像它在弹性体/金属设计中的工业应用一样，它可以持续不断地交付。也可以按速度给药。无死区设计防止介质污染。
由于FSIP®概念，易于维修和维护优势
进一步的优势
与常规版本相比，T.Sano®平滑有一个完全光滑的外壳，几乎没有任何种类的污垢或灰尘可以积聚。这是由于紧凑和节省空间的设计，避免了任何角落，边缘或死空间。T.Sano®提供的另一个决定性优势是其CIP(就地清洗)功能。这使您可以在循环或连续过程中清洗系统，而无需事先拆卸。由于泵腔的可清洁性和优化的外部轮廓，旋转瓣泵符合3A标准，也通过了ehedg认证。
由于FSIP®概念，易于维修和维护
但是，您不仅可以在不拆卸的情况下清洗T.Sano®，还可以为其提供全面服务:FSIP®的概念(全面服务到位)已经过多年的尝试和测试，使其成为可能。在需要增加服务和维护的磨损密集型应用程序中使用时，可以节省相当大的容量，从而节省成本。事实上，整个前端都可以打开，您可以快速方便地进入泵腔，直到法兰连接。
优势
进一步的优势
灵活，高效，可靠:NOTOS®多螺杆泵服务于许多工业部门和应用。NOTOS®泵设计用于处理低到高粘度的低到高润滑液体，以及剪切敏感或化学腐蚀介质。
泵已优化使用高效独特设计(HEUD)的概念，为您提供最大的性能。您的满意永远是我们的首要任务。这就是为什么我们为您提供广泛的材料。我们的金属材料范围从灰口铸铁和铬镍钢延伸到双相，超级双相或哈氏合金钢。我们承诺在所有领域都有卓越的表现。
它们通过低脉动的连续输送来说服，这确保了温和的产品处理。NOTOS®两个螺杆泵有一个驱动螺杆，通过流体动力膜传递扭矩到旋转啮合从动螺杆。双主轴泵特别适用于无磨蚀到微磨蚀，腐蚀性以及无腐蚀性和低润滑性到高润滑性液体。它们也证明了自己适用于低到高流量和压力。为了达到最大效率，该泵采用了高效独特设计(HEUD)的概念进行了优化。其特点是由于最先进的技术以及优化的主轴轮廓而具有极其精确的公差。从灰口铸铁和铬镍钢到双相钢、超双相钢或哈氏合金钢，广泛的材料范围确保了在各种应用中最佳的泵送条件。泵也可以根据美国石油协会(API)的标准进行升级。这些特殊要求主要与石油天然气和石化行业有关。
优势
进一步的优势
配件
安排
由于高效独特设计(HEUD)理念的优化，三螺杆泵具有很高的效率。此外，低脉动的连续输送和最小湍流的介质流动得到了保证。这导致温和的产品处理。它是由最先进的技术，精确的公差和优化的螺杆轮廓保证。除了通过一层薄薄的水动力薄膜传递扭矩的驱动螺杆外，3NS三螺杆泵还有两个旋转的啮合从动螺杆。这使得它们特别适合于非磨蚀性和非腐蚀性介质以及低至中等粘度的液体，如润滑剂。通过可选升级，NOTOS®多螺杆泵符合美国石油学会(API)有关石油天然气和石化行业的标准。此外，由于材料范围广泛，它们是多功能的，可以用于各种各样的应用。除了灰口铸铁和铬镍钢外，它们还可用于双相、超双相或哈氏合金钢。这确保了低维护成本，从而降低了生命周期成本。
优势
进一步的优势
由于高效独特的设计(HEUD)， 4NS双螺杆泵确保了产品的连续和温和输送。最先进的技术确保精确的公差和优化的螺杆轮廓。这导致低生命周期成本和长使用寿命。齿轮传动双螺杆泵有两个轴和四个螺杆。扭矩通过斜齿轮传递到从动轴。这种设计是液压平衡的，防止单个螺钉之间的金属接触，这大大减少了维护。从灰口铸铁和铬镍钢到双相钢、超双相钢或哈氏合金钢，材料范围广泛，可广泛应用于众多行业。
多螺杆泵应用范围广泛
4NS的应用范围从非磨蚀性到中等磨蚀性，以及从非腐蚀性到腐蚀性泵送介质。此外，低到高粘度的润滑和非润滑流体也可以输送。因此，由于占地面积小，它们被用于航运、发电、储罐场和过程工业中的泵送。此外，4NS双螺杆泵通过可选的扩展满足美国石油协会(API)的标准。这意味着它们也可以毫无问题地用于石油天然气部门和石化行业。优势
Furher优势
凭借其稳定紧凑的外壳和高效的设计，双螺杆泵是重视高质量、最大生产力和整个过程卓越的行业的理想选择:为应用程序的个性化要求量身定制的可靠解决方案。它专为卫生应用而设计，可在高达16巴或230 psi的高工作压力下最佳地输送高粘度介质。例如，巧克力、果汁或水果酸奶，在保持其稠度和自然特性的同时，没有任何质量损失。FSIP®的概念使得完全拆卸和重新组装主轴和机械密封成为可能，而无需从生产线上拆卸泵。因此，维护工作的停机时间可以大大减少。这种智能的技术解决方案确保您的流程更加方便和安全。
优势
进一步的优势
优势
进一步的优势
由于其重型设计，软管泵非常适合泵送固体和纤维含量高达70%的材料。因此，强大的PERIPRO工业设计涵盖了许多不同的工业应用。使用我们的软管泵，您可以输送甚至磨蚀性和腐蚀性介质，如污泥，陶瓷泥浆或水泥，具有最大的工艺可靠性。此外，软管泵为您提供了极高的吸入能力，同时具有高水平的维护友好性。滚轮直径大，润滑剂要求低，易损件少，使这成为可能。
输送精确有力，适用范围广泛
软管泵不需要任何磨损严重的阀门或机械密封。唯一的磨损部分是容易更换的软管。这减少了您的停机时间和服务时间，同时节省了您的金钱。除了可逆输送，PERIPRO软管泵为您提供最高的剂量精度，偏差小于1%。即使在可变压力的应用中，泵也能以最高的精度给药。这意味着没有什么可以阻挡准确而有力的传达。
优势
进一步的优势
同时具有最高效率的简单清洗过程:凭借其创新的设计，食品版PERIPRO软管泵使您在食品行业中无污染的输送以及轻松的清洗。
软管泵的食品版本是CIP(“就地清洗”)能力。由于易于打开的盖子，您可以拆卸滚轮，从而更简单地清洁泵。此外，软管是由食品安全FDA认证的丁腈制成。这使得软管泵特别适合于简单的果汁或葡萄酒的泵送。即使是磨料介质也可以正确泵送，因为有耐磨软管。此外，PERIPRO泵为您提供最高的给药精度。偏差小于百分之一。这可以防止拒收，从而避免不必要的成本。优势
进一步的优势
特别是在化学工业中，工艺可靠性起着核心作用。化工设计的PERIPRO软管泵即使在输送腐蚀性介质时也具有最高的可靠性，同时具有最大的给药精度。
在化学工业中，媒体所面临的挑战是多种多样的。软管的众多不同材料使您能够安全地转移腐蚀性产品。使用化学设计的PERIPRO软管泵，您可以输送和剂量，例如，腐蚀性介质，如盐酸，硫酸或氯化铁，符合最高安全标准。软管泵的加药精度特别高，偏差小于1%。优势
进一步的优势
杂质被可靠地研磨或从介质中分离出来。像石头这样的物体可以很容易地从集成分离容器中移除，该容器具有单独的清理端口和排泄开口。这可以可靠地防止对以下聚合的破坏。可压碎部件被气流压在切割处，并被刀具的旋转头磨碎，直到它们从开口中冲出来，并且不会对系统构成危险。切割板坚固耐用，令人信服。它由一种耐磨的特殊合金制成，在与刀头的接触面经过硬化和精细研磨。可在不同的孔尺寸为您的应用程序的个人要求，钢铣削头配备了积极配合硬质合金切削刃。此外，切板磨损时可翻转。由于快速简单的拆卸，您可以节省时间和金钱，同时确保最大限度地保护您的泵。
优势
进一步的优势
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进一步的优势
内联壳体设计允许您将其安装在管道系统中，以保护以下设备，如泵。尽管管道安装，macerator为您提供了经过验证的FSIP®概念，由于其创新的设计。这意味着您可以进行完整的维护，而无需将其从管道中移除，从而节省您的时间和相关成本。根据所需的粉碎程度，您可以从众多的齿组合中进行选择。不同的叶片设计与三至十一齿可以很容易地更换。这意味着你可以决定自己粉碎的程度。此外，还有不同的叶片块，具有独特的几何形状，以实现最佳的固体粉碎。如果堵塞仍然发生，可选的控制系统与反转旋转方向为您提供一个补救措施。这使您可以轻松地清除切割设备中的堵塞，而不必拆除碎纸机。
进一步的优势
没有挑战是太大的NEMO®分配器和手动分配器。他们可以很容易地处理低到高粘度和研磨厌氧介质在产品友好的方式。即使是剪切和压力敏感的产品也没有困难。此外，即使在苛刻的介质中，也能确保约1%的加药精度和速度比例输送率。这意味着你可以完全服用你的产品而不滴水。这可以防止拒收，从而避免不必要的成本。此外，分配器和手动分配器以其紧凑的设计和无阀给药方法给人留下深刻印象。一方面，这防止了停机时间的增加，另一方面，分配器最适合于不均匀的液体和应用在机器人和伺服技术。可选地，分配器也可以温度控制。这意味着您还可以快速传送易于硬化或需要温度控制的介质。
优势
NEMO®分配器和手动分配器的特点
进一步的优势
NEMO®桶空系统是多功能的，并将自己吸入桶的底部。使用NETZSCH清空系统，您几乎可以清空化学、制药和食品行业的桶和容器。
系统的核心是一个NEMO®螺杆泵，为您提供恒定的低脉动泵。多功能是巨大的:从低粘度到几乎不流动的介质，有或没有固体含量，剪切敏感，粘性或研磨性，使用螺杆泵，您可以温和地泵送甚至复杂的介质，而不受压力和粘度波动的影响。可选地，泵也可以加热。这使您可以泵送易变硬或需要温度控制的产品。当系统接通时，在从动板下形成真空。同时，这对介质施加轻微的预压力，以确保恒定的吸力。这确保了排空的残余量小于总内容的百分之一。通过这种方式，您可以节省介质，从而节省金钱。
优势
桶排空装置的核心是NOTOS®2NSH双螺杆泵。与正位移，它创建一个低脉动流量输送产品没有损坏。产品只通过排放管道受到摩擦损失。桶排空系统特别适用于输送含有固体悬浮液的产品。
桶空系统:易于清洗优势
进一步的优势
卫生容器排空系统的核心部件是NEMO®BH螺距泵，可实现恒定和低脉动泵送。卫生泵输送介质具有广泛的性质温和和独立的压力和粘度波动。对于NEMO®BH来说，任何挑战都不会太难:即使是低粘度或几乎不流动的介质，无论是否含有固体，以及剪切敏感，粘性或研磨性材料，对螺杆泵都没有任何问题。可选的加热或冷却夹套，也可以快速输送易变硬或需要温度控制的产品。通过启动泵，在从动板下产生真空。这也对介质施加预压力，从而确保恒定的吸力。连续输送保护您的系统免受冲击负载，因此减少磨损。此外，排空剩余量小于1%是有保证的。这大大减少了浪费，同时还节省了成本。
NEMO®分配器保证了最高水平的精度剂量和重现性。因此，NEMO®分配器和NEMO®手动分配器应用于各种各样的应用和行业。
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进一步的优势
