自20世纪90年代中期以来，我们agriKomp一直在开发突破性的沼气系统。到目前为止，我们已经为客户安装了800多个沼气厂，总装机容量约为250 MWel。我们的目标是使农业企业能够以最少的费用迅速进入能源市场，过去是，现在仍然是
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agriSelect®-这是我们如何命名我们的沼气工厂与系统。“选择”表示精心选择的组件与广泛的选择相匹配。品牌组件智能排列，灵活组合。如果您愿意，也用您自己的贡献。
这种紧凑的沼气厂只需几周就能建成。预组装模块，交钥匙技术和CHP容器，独特的Formprotect®罐施工系统和部署有经验的现场主管，确保工厂的安装进展迅速。
配备了经过验证的agriKomp品牌技术的标准化系统配置是基础。您可以根据您的需要，使用我们经过验证的agriKomp品牌组件和广泛的附加包和选项单独配置您的agriSelect®:
消化池采用Formprotect®设计或传统结构，Biolene®单层膜或双层膜屋顶，带有各种agriKomp BGA系列CHP单元的CHP容器，技术和中间空间容器，以及潜水或桨式搅拌器。视觉上吸引人的集装箱是混凝土结构和预制的，因此可以很快投入使用。
agriSelect®可以使用100%的液体粪便。通过升级agriSelect与Vielfrass®固体给料机和Paddlegigant®桨式搅拌器，它也可以与固体(如能源作物，农业残留物等)，甚至与100%的粪便。
我们全面的组件组合支持广泛的不同系统配置。独家使用我们经过验证的组件确保了模型的一致性。这为您提供了高度的安全性和必要的灵活性。这就是如何创建单个的沼气厂，根据各自的操作需求进行定制。
工厂的生产能力从55千伏特到2.5千伏特甚至更多都是可能的——无论是使用热电厂还是升级到生物甲烷。
我们为您开发和制造个性化和高度经济的解决方案，满足您的愿景和需求;结果就是我们所说的“印度”植物。
其特别之处在于:它的流动性使其对租赁或投资者模式等其他融资解决方案极具吸引力。现成的泥浆工厂，包括消化池，由卡车运输在一个标准的集装箱中，并连接到现有的泥浆系统。我们已经使沼气发电变得更加容易。我们的浆料厂是一个紧凑的工厂，所有的东西都在里面。它可以让你快速有效地利用液体粪便和粪便的货币价值，而不需要任何重大的建设工作。自2014年EEG以来，高粪肥比例的高额报酬使从沼气中发电的牲畜农场极为有利可图。利用热电联产系统的余热，可节省取暖费用。
对于固体和NawaRo的利用，它配备了“Vielfraß Top”固体给料系统。利用有盖沼液储存系统可以有效地利用剩余的气势。一个强大的，节能的桨搅拌器，确保良好的混合是温和的细菌。有了复杂的热回收概念，大约40 - 50%的热电热泵废热可用于建筑供暖。与agriKomp的所有沼气厂一样，只有我们的热电联产机组被用于发电。它们代表高可用性和绝对可靠性!
沼液和沼液的储存和使用给沼气厂经营者带来了日益增加的经济负担。目前市场上的大多数工艺都是减少营养物质的体积和浓缩。然而，到目前为止，还没有一种方法能够从农业中去除多余的氮。
创新的agriKomp完整的处理工艺
为硝态氮问题提供了经济的解决方案，同时减少体积。在此过程中，含氮沼液采用蒸发法与反渗透法相结合的方法进行处理。
与现有的工艺相比，有价值的营养素以市场产品的形式获得。该概念的特点还在于高环境相容性，因为化学添加剂的添加减少了90%。我们的处理过程显著提高了盈利能力，保护了地下水，并提供了可持续的资源管理。
创新和可持续的agriPure®沼气升级厂最初由agriKomp在2015年开发。
沼气升级过程使用特殊的膜将厌氧消化产生的沼气转化为生物甲烷。有几个预处理步骤来清洁和调节沼气。沼气在进入膜之前被压缩，膜用于在分子水平上分离甲烷(CH4)和二氧化碳(CO2)气体。在这一升级过程之后，产品生物甲烷可以被送往天然气电网或进一步压缩或液化用作运输燃料。
一般来说，在使用天然气的地方，沼气升级后可以使用生物甲烷。这两种变体在化学上是相同的，只是在化石或生物起源上有所不同。这开辟了广泛的应用前景。
通过agriPure®，我们为厌氧消化和沼气升级提供了完整的解决方案:从沼气厂到沼气预处理再到沼气升级系统。agriKomp是您项目的正确选择!
结果是一流的、协调的不同组件的安装。凭借广泛的服务网络，经验丰富的服务技术人员和良好的备件供应，您的agriPure®工厂将获得协调良好和可靠的服务支持，为长期和无故障的工厂寿命提供最佳机会。
通过agriPure®的升级过程，我们可以实现从小型到大型的沼气升级工厂的广泛范围。由于过程的高度灵活性，膜技术可以很容易地适应变化的体积流量和气体组成。我们的agriPure®的标准输出范围从150 Nm3/h到2000 Nm3/h的原气。
公司创始人Robert Bugar和Michael Engelhardt的全面和富有远见的思维方式仍然决定性地塑造了agriKomp的沼气厂组件。agriKomp这个名字不仅代表着高效的技术，也代表着创新和实用性。
2002年推出的Paddelgigant®搅拌器和Biolene®储气库等开创性系统，只是agriKomp研发部门取得的辉煌工程成就的几个例子。
agriKomp集团在自己的网络中开发和制造沼气厂的所有基本组件。这保证了绝对的可靠性和一贯卓越的质量。关键部件，如Quetschprofi®分离器，Paddelgigant®搅拌器和强大的Vielfraß®进料技术，在稳定性，可靠性和能源效率方面已经制定了国际标准。
搅拌器在沼气厂中起着核心作用。它们确保了消化器负载的均匀混合和温度分布，为细菌提供均匀的原料，并使沼气从基质中搅拌出来。
经过验证的消化器搅拌器
来自agriKomp的Paddelgigant®已于2002年推出市场，是沼气厂中应用最广泛的搅拌器之一，并已在众多应用中证明了其高效率。Paddelgigant®可用于各种各样的罐，无论是在不同的安装高度或也在不同长度的搅拌器轴。
免费的衬底选择
Paddelgigant®是一种慢速运行的大型搅拌器，根据槽的大小和消化器中的介质混合基质。细菌不断地接受新的饲料，生物质的厌氧降解可以不受干扰地进行。Paddelgigant®是专门为结构基板和高干物质含量设计的。这为沼气厂运营商开辟了更广泛的原料范围，并避免了对基质制备的需要(粉碎、切碎等)。
沼气池的进料在沼气厂的经济和高效运行中起着关键作用。安全可靠的最佳固相供料可提高产气率。同时，它确保更低的能源消耗和减少对搅拌器和泵的磨损。
自2003年以来，我们的Vielfraß®可自由选择饲料!
为了能够改变要放置的基材，选择一种放置技术变得越来越重要，它也可以处理基材难以传递而没有任何问题。
vielfras®的基本原理
消化池的无故障喂养是技术上的一个挑战。例如，可再生果岭通常含有石头和沙子，这可能会增加磨损和故障。饲喂固体肥料和长纤维青贮草也会将某些技术推向极限。
Vielfraß®固相供料系统是由agriKomp公司开发的，专为应对这些挑战而设计。基本原理是两个带刀的反向旋转螺丝，也叫溶解螺丝，保证基材的松动和混合。
灵活的进料技术-多种选择
Vielfraß®可以通过安装扩展模块单独适应系统大小。Vielfraß®Standard最多可扩展4个扩展环，容量可达12 m³。
我们的变种与推脱托盘提供更多的饲料体积。额外的饲料选项允许适应最多样化的基材条件。例如，如果饲养的固体粪便超过50%，Vielfraß®还可以配备额外的第三个带獠牙的解体螺钉。我们的Vielfraß®LEF，可与移动地板/行走地板技术一起工作，还可以配备预混组件。
在沼气厂的运行过程中，大量的基质被移动。通过固体/液体的分隔(分离)，可以在运输、储存和能源消耗方面为运营商实现几个优点。
在创新的Quetschprofi®分离技术的帮助下，digestate可以被经济地处理到所需的干物质含量超过25%。每个沼气厂可以选择配备Quetschprofi®。这使工厂能够无缝改造，以增值利用的挖掘。
基板是通过偏心螺杆泵拉进基板。一个坚固的压紧螺丝驱动基板通过一个刚性安装的固定开槽滤网，并将其压在压锥上。结果，基质的液体部分通过开槽滤网排出。固体部分被输送到前面对着压锥。压紧螺钉和开槽滤网之间的最小距离确保了低磨损和长使用寿命的滤网。通过无限可变的接触压力，固体组分的干物质含量可以从15%调整到25%以上，这可以提供高达15%的额外存储容量。由于电机的连接负载较低，系统的工作方式非常节能。
节省你自己的时间和精力与模板系统独家提供从我们的各种各样的混凝土结构!采用新系统后，直径可达40米，壁厚约为。5 - 30厘米自由设计，工艺精湛，要求最高。
额外的涂层，绝缘和浸渍，是不必要的，因为所有的元素已经集成。该系统是绝对的气密和水密以及耐酸。外墙不需要保温、油漆或用木材包裹。
Formprotect®也可作为修订系统，例如，用于现有储罐的改造。在翻新过程中，钢轨以特定的间隔放置在整个混凝土墙表面。然后用特殊的支架和模板板搭建模板结构。混凝土墙与模板之间的空腔用轻质混凝土填充，形成牢固稳定的粘结。
沼气装置的灵活高效运行与沼气的储存密切相关。沼气池中的沼气产量会发生波动，特别是如果沼气厂采用灵活的或以需求为导向的模式运行的话。
我们的单壳Biolene®沼气储存膜，在实践中证明了数千次，是一个经济的解决方案，为您的沼气厂。Biolene®是一种储气罐和罐盖于一体，因此为小型农业和工业沼气厂提供了高效的解决方案。
由于天气的影响，对消化池屋顶的外皮提出了很高的要求。我们的Biolene®满足这些高要求:它是由高质量的EPDM橡胶制成的。该材料具有UV、臭氧和温度稳定性，具有高弹性和耐用性。
根据沼气产量、热电联产装置的运行方式或由于维护的原因，储存的气体量不断变化。灵活的外层皮肤上升和下降取决于填充量和填充水平总是立即可见。此外，借助于电子填充液位测量，可以精确地确定和评估填充液位。
木梁天花板作为底层结构。铺设的木板和天花板是硫磺细菌可以定居的一个非常大的殖民区。因此，生产的沼气是廉价和可靠的预脱硫。
akCockpit web应用程序是监测和控制沼气厂的完整解决方案。过程，原料和投料量，气体质量，实验室测试结果，热电联产或沼气升级:akCockpit收集有关您的工厂的所有重要信息，一目了然，节省大量时间。
akCockpit web应用程序是监测和控制沼气厂的完整解决方案。过程，原料和投料量，气体质量，实验室测试结果，热电联产或沼气升级:akCockpit收集有关您的工厂的所有重要信息，一目了然，节省大量时间。对历史数据的目标性能比较和分析有助于评估你的沼气厂的技术和经济效率。
akCockpit可以通过网页浏览器轻松访问，并优化了在移动设备(智能手机、平板电脑等)上使用。您不需要安装任何额外的软件。aKCockpit可以简单地集成到工厂的运行中，例如，直接在各自的组件进行入口或操作数据采集，对工厂进行远程监控或在办公室进行数据分析。
我们对农业部门循环经济的贡献。我们的解决方案能最大限度地利用您的沼气和沼气池。把您的信任寄托在20多年的经验和创新实力上。
农业是化石燃料和化肥的重要消费者。大多数国家的目标是从环境和可持续性的角度通过政府政策减少这种依赖。可再生能源是取之不尽用之不竭的——我们只需要使用它们!
20世纪90年代初，德国为促进发展创造了第一个框架条件
可再生能源系统。2000年，《可再生能源法案》(EEG -可再生能源法案)的出台，推动了“可再生能源”产业的发展。今天,大约。德国50%的电力消费已经来自可再生能源。
热电联产机组具有广泛的应用前景，是一种经济、高效的气候保护技术。所有的热电联产装置都是根据热电联产(CHP)的原理工作的，这是一种分散发电的电和热，直接在现场使用。agriKomp为您提供热电联产应用的定制能源概念。我们采用著名制造商的现代发动机技术开发优化的热电联产机组，如SCANIA，在中小型功率范围内。
agriKomp为您提供热电联产应用的定制能源概念。我们利用著名制造商的现代发动机技术开发优化的热电联产机组。
55kwel - 80kwel
自2014年以来，用于小功率范围的健壮可靠的沼气装置系列086 (BGA 086)已被证实是一种受欢迎的agriKomp开发产品。容量等级从55到80千伏，热电联产机组是小型农场沼气厂的理想解决方案。小型农场受益于长热电联产运行周期，稳定的运行性能和高可用备件。
80 - 150 KWel
我们的CHP系列BGA 095是最佳的性能和可用性优化。在较小的功率范围内，BGA 095是一种常用的热电联产机组，也是一种很好的沼气厂扩建设备。
150 KWel - 265 KWel
2016年首次生产的CHP 136系列，
我们提供必要的和受欢迎的权力范围。的
发电机组有3个版本:从150到195 kWel, 200到250 kWel和250 - 265 kWel。
300 KWel - 350 KWel
我们于2008年将大型、稳定、可靠的222系列沼气发电机组投入市场。从那时起，该系列产品就受到了客户的赞赏，经常安装在功率高达350 kWel的功率级中。CHP单位不仅在德国，而且在国际上通过大型农业企业已经建立并证明了自己。它们非常高效，也非常容易维护。
高达530千伏
强大的单位从我们的投资组合印象深刻的
稳定和健壮的设计。由于它节省空间的人
12缸v型发动机和高可用性，是中压输出范围内经常选择的热电联产机组。
产生的沼气是一种约。50 - 75%的甲烷，25 - 50%的二氧化碳加上微量气体，如硫化氢、氧、氮、氨和氢。沼气可用于在热电联产装置中发电和供热，但往往没有充分利用其潜在的能量。通过将沼气升级为生物甲烷，这种充分的能源潜力可以实现，以及许多其他积极的特性和可能的应用。
在合适的热电联产装置中，沼气可用于发电和供热。然而，这种类型的利用强烈地依赖于位置，并没有充分利用这种一次能源的所有优势。通过将沼气升级为生物甲烷，可以开发出许多其他积极的特性和用途。
产生的沼气，也称为原料气，首先要经过预处理，在进入压缩机和分离膜之前，去除输入沼气中的杂质。它包括气体干燥、活性炭过滤和预压缩。
在后续的升级过程中
用膜技术分离原料沼气中的二氧化碳和其他气体。升级后的气体中含有高达99%的甲烷，现在被称为生物甲烷或生物天然气。其他分离的气体如CO2和H2可用于进一步的应用。
我们对农业部门循环经济的贡献。我们的解决方案能最大限度地利用您的肠胃。
到目前为止，我们已经为客户实现了约1000个沼气厂，总装机容量约300 MWel。看看我们从世界各地的生物甲烷、沼气厂和农场沼气厂领域选择的参考植物。
AGRIPURE
试运行:2019年制气量:265 Nm³/h沼气
