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Die Aufbereitung von Abfällen für eine stoffliche oder energetische Verwertung beginnt im Allgemeinen mit einem Zerkleinerungsvorgang, über den der Stoffstrom für weitere Prozessschritte konditioniert wird. Genau dafür ist der Terminator gebaut.
Als robuster, langsam laufender Zerkleinerer ist er für fast alle festen Abfallarten einsetzbar. Der hydraulische Walzenantrieb mit lastabhängiger Drehzahlregelung mobilisiert höchste Zerkleinerungskräfte. Eine stufenlose Schnittspaltverstellung ermöglicht die Abstimmung der erzeugten Korngröße auf die weitere Verwendung.
Hohe Leistung贝Sperrmull奥得河Hausmull kombiniert mit einer robusten Bauweise und komfortabler Bedienung machen den Terminator zu einer optimalen Lösung für die Müllaufbereitung. Für eine noch vielseitigere Anwendung gibt es ab sofort den neuen Termintor xtron. Dieser besitzt eine neu entwickelte V-Zerkleinerungseinheit, die sich durch eine besondere Vielseitigkeit auszeichnet und für alle Arten von Müll sowie für Holz und Grünschnitt geeignet ist.
Eine stufenlose Schnittspaltverstellung sowie optionale Kammelemente ermöglichen die Abstimmung der erzeugten Korngröße auf die weitere Verwendung. Der optimierte hydraulische Antrieb des Terminator xtron liefert dabei ein um 40% höheres Walzendrehmoment, wodurch auch schwierigste Materialien hocheffizient zerkleinert werden. Mobilität nach Wunsch garantieren die Optionen Hakenlift-Plattform, Drei-Achs-Fahrgestell oder Raupenfahrwerk.
Der Terminator ist einer der bewährtesten Zerkleinerer für alle Arten von Müll. Die neue Baureihe „e-mobile“ ergänzt das Produktprogramm um semimobile, elektrische Ausführungen, in denen ein wartungsfreier Elektromotor den Dieselmotor ersetzt. Das Konzept vereint die kompakte Bauweise und die Flexibilität einer Mobilmaschine mit der Energieeffizienz einer stationären Anlage.
杜rch Varianten beim System Walze-Gegenkamm reicht die Anwendung von grobem Vorbrechen bis zu definierter Zerkleinerung. In die Verkleidung integrierte Türen erlauben Zugang zu allen Wartungspunkten, und ein ausfahrbarer Gegenkamm macht auch den Zerkleinerungsraum problemlos zugänglich
Der Terminator direct ist ein langsamlaufender Einwellenzerkleinerer für alle Arten von Müll. Durch Varianten beim System Walze-Gegenkamm reicht die Anwendung von grobem Vorbrechen bis zu definierter Zerkleinerung. Eine stufenlose Schnittspaltverstellung ermöglicht die Abstimmung der erzeugten Korngröße auf die weitere Verwendung.
Die Antriebsleistung liefert ein wartungsarmer Elektromotor und die Kraftübertragung erfolgt über einen mechanischen Walzenantrieb, der die Effizienz noch weiter steigert.
Der Terminator ist ein langsamlaufender Einwellenzerkleinerer für alle Arten von Müll. Durch Varianten beim System Walze-Gegenkamm reicht die Anwendung von grobem Vorbrechen bis zu definierter Zerkleinerung. Eine stufenlose Schnittspaltverstellung ermöglicht die Abstimmung der erzeugten Korngröße auf die weitere Verwendung.
Ein neuer Motorraum mit großen Türen und Klappen bietet optimalen Zugang zu allen Antriebkomponenten. Zudem besteht die Möglichkeit, den Antrieb räumlich von der Zerkleinerung zu trennen. Die Vorteile: Besserer Schutz der Antriebskomponenten sowie platzsparende Integration der Zerkleinerungseinheit in die Maschinenkette.
Der Crambo ist eine der besten Maschinen für die Zerkleinerung aller Arten von Holz und Grünschnitt. Zwei langsam laufende Walzen mit Schneidwerkzeugen minimieren den Feinanteil sowie die Lärm- und Staubemissionen und schaffen Resistenz gegen Störstoffe. Die Korngröße ist durch einfach wechselbare Siebkörbe einstellbar.
Als Kraftquelle besitzt der Crambo einen modernen Caterpillar®-Dieselmotor. Die vollständige Kapselung des Motorraums senkt die Lärmemissionen auf ein Minimum. Der hydraulische Walzenantrieb sichert durch lastabhängige Drehzahlregulierung die optimale Ausnutzung der Motorleistung. Für hohen Komfort im Arbeitsalltag sorgen ein modernes Bedienpult und der einfache Zugang zu allen Wartungspunkten.
Der Crambo direct ist eine der besten Maschinen für die Zerkleinerung aller Arten von Holz und Grünschnitt. Zwei langsam laufende Walzen mit Schneidwerkzeugen minimieren den Feinanteil sowie die Lärm- und Staubemissionen und schaffen Resistenz gegen Störstoffe. Die Korngröße ist durch einfach wechselbare Siebkörbe einstellbar.
Der Crambo direct verfügt über einen Antriebsstrang, der die Funktionalität des hydraulischen Antriebs mit dem Wirkungsgrad eines mechanischen Antriebs vereint. Das bedeutet: Höchste Wirtschaftlichkeit bei Erhalt aller Produktvorteile wie Überlastsicherung, Reversiermöglichkeit, Anpassung an das Material usw. Für hohen Komfort im Arbeitsalltag sorgen ein modernes Bedienpult und der einfache Zugang zu allen Wartungspunkten.
Der Crambo direct ist eine der besten Maschinen für die Zerkleinerung aller Arten von Holz und Grünschnitt. Die neue Baureihe „e-mobile“ ergänzt das Produktprogramm um semimobile, elektrische Ausführungen, in denen ein wartungsfreier Elektromotor den Dieselmotor ersetzt. Das Konzept vereint die kompakte Bauweise und die Flexibilität einer Mobilmaschine mit der Energieeffizienz einer stationären Anlage.
Zwei langsam laufende Walzen mit Schneidwerkzeugen minimieren den Feinanteil sowie die Lärm- und Staubemissionen und schaffen Resistenz gegen Störstoffe. Die Korngröße ist durch einfach wechselbare Siebkörbe einstellbar. Der hydraulische Walzenantrieb sichert durch lastabhängige Drehzahlregulierung die optimale Ausnutzung der Motorleistung. Für hohen Komfort im Arbeitsalltag sorgen ein modernes Bedienpult und der einfache Zugang zu allen Wartungspunkten. Der Crambo e-mobile ist in den Ausführungen Hakenlift-Plattform und Drei-Achs-Fahrgestell verfügbar.
Der Zweiwellenzerkleiner Crambo zerkleinert alle Arten von Holz und Grünschnitt auf eine definierte Korngröße. Langsamlaufende Schnecken mit Schneidwerkzeuge minimieren den Feinanteil sowie die Lärm- und Staubemissionen und schaffen Resistenz gegen Störstoffe.
Die erzeugte Korngröße ist durch einfach wechselbare Siebkörbe einstellbar. Ein hydraulischer Antrieb mit lastabhängiger Drehzahlregelung sorgt für volle Ausnutzung der Motorleistung. Eine optionale Trennung der Zerkleinerungseinheit vom Antrieb vereinfacht die Integration in die Anlagentechnik.
Der stationäre Zweiwellenzerkleiner Crambo direct zerkleinert alle Arten von Holz und Grünschnitt auf eine definierte Korngröße. Langsamlaufende Schnecken mit Schneidwerkzeuge minimieren den Feinanteil sowie die Lärm- und Staubemissionen und schaffen Resistenz gegen Störstoffe. Die erzeugte Korngröße ist durch einfach wechselbare Siebkörbe einstellbar.
Der Crambo direct verfügt über einen Antriebsstrang, der die Funktionalität des hydraulischen Antriebs mit dem Wirkungsgrad eines mechanischen Antriebs vereint. Das bedeutet: Höchste Wirtschaftlichkeit bei Erhalt aller Produktvorteile wie Überlastsicherung, Reversiermöglichkeit, Anpassung an das Material usw. Ein neuer Motorraum mit großen Türen und Klappen bietet optimalen Zugang zu allen Antriebskomponenten.
Der Axtor ist eine der vielseitigsten Maschinen für die Holz- und Grünschnittaufbereitung. Mit einer Motorleistung von 462 PS und einem Gesamtgewicht von unter 19 Tonnen in der Trailer-Version trifft der neue Axtor 4510 exakt die die Anforderungen im unteren und mittleren Leistungsbereich. Steigen die Anforderungen, steht mit dem Axtor 6210 die leistungsstärkere Variante mit 585 PS zur Verfügung: Durchsatzleistungen von 300 Kubikmetern pro Stunde und mehr sind damit möglich.
Kompakte Maße und eine hohe Flexibilität in der Anwendung machen den Axtor auch zur idealen Maschine für Lohndienstleister: Egal ob Grünschnitt, Altholz, oder Stammholz - durch die Wahl zwischen Schredder- oder Hacker-Modus wird immer das gewünschte Produkt erzeugt. Die weiteren Kennzeichen der Axtor-Reihe: ein großer Aufgabebereich mit Klapptrichter, dazu ein robustes und zugleich aggressives Einzugssystem und für die Wartung eine geräumige Serviceplattform mit optimalem Zugang zum Motor und der Trommel.
Die Komplettierung der neuen Topturn X-Baureihe schreitet voran. Mit einer Mietenbreite von 4,5 Metern ist der Topturn X4500 die passende Einstiegsgröße für kleinere Kompostanlagen. Darüber liegt der Topturn X5000 als die perfekte Maschine für die gängige Mietenbreite von fünf Metern. An der Spitze steht ab sofort der neue Topturn X6000: Mit einer Motorleistung von 310 kW werden auch 6 Meter breite und bis zu 2,6 Meter hohe Mieten perfekt durchmischt.
Ausgestattet mit einem robusten Rahmen, einer leistungsstarken Hydraulik und einer groß dimensionierten Umsetzwalze ist der Topturn X für alle Arbeitssituationen bestens gerüstet. Bei der Motorisierung besteht bei den kleineren Modellen die Wahl zwischen zwei Leistungsstufen. Eine komfortable Kabine mit Liftfunktion und geräumige, hydraulisch klappbare Wartungsplattformen sind weitere Pluspunkte der neuen Baureihe. Auf Wunsch sind zusätzliche Optionen wie eine Bewässerung über ein Schlauchsystem, eine Scherleiste für die Erfassung der untersten Mietenschicht und Fast-Versionen für schnelleres Rangieren verfügbar.
Der neue Topturn X 63 als Nachfolger des X60 ist die ideale Maschine für große Aufgaben. Mit stärkerem Motor und einer Aufnahmebreite von bis zu 6 Metern werden Umsetzleistungen von bis zu 4500 Kubikmetern pro Stunde möglich. Das Zusammenspiel aus großer Walze mit Förder- und Wurfelementen und kraftvollem Antrieb garantiert, dass hinter dem Umsetzer eine perfekte Miete entsteht.
Der Antriebsmotor entspricht dem letzten Stand der Abgasnorm (Tier 4f/EU Stufe V) und bleibt dank neuem Kühlsystem auch bei Volllast und hoher Außentemperatur sicher im grünen Bereich. Die weiteren Pluspunkte des neuen X63: eine größere, komfortablere Kabine mit neuer Fahrautomatik für ein entspanntes Arbeiten und hydraulisch abklappbare Wartungszustiege für eine einfache und schnelle Wartung.
Wenn die Anforderungen an Durchsatzleistung und Siebgüte steigen, steht nach der Joker die Primus als nächst höhere Baugröße zur Verfügung. Mit soliden, belastbaren Komponenten und innovativen Details überzeugt die Siebmaschine in puncto Siebleistung und Wirtschaftlichkeit.
Die Primus ist somit die richtige Lösung für kleinere und mittlere Kompostierungs- und Aufbereitungsanlagen sowie für den Einstieg in das Lohnunternehmergeschäft.
Die Trommelsiebmaschine Maxx wurde für den Einsatz auf mittleren und großen Kompostanlagen konzipiert. Durch robusten Aufbau und leistungsstarke Komponenten ist sie für beinahe jede Siebanwendung geeignet und stellt so für Lohnunternehmer eine professionelle Lösung dar.
Alternativ steht eine elektrisch angetriebene Varianten zur Verfügung: Bei der E-Version kommen statt Hydraulikantrieben Elektromotoren zum Einsatz. Der Strom kommt direkt vom Netz oder wird bei Bedarf von einem eingebauten Dieselgenerator erzeugt. Diese innovative Technologie senkt Energie- und Wartungskosten und macht den Betrieb gerade bei höheren Laufzeiten äußerst wirtschaftlich.
Die Nemus ist eine Klasse für sich: Wie keine andere, vereint die Nemus praxiserprobte Eigenschaften ihrer Vorgänger mit neuen Lösungen zur Komfort- und Leistungssteigerung. Der große Bunker mit steilen Wänden, die Siebtrommel mit optimierter Materialführung und das leistungsstarke Austragssystem harmonieren perfekt mit dem bewährten dieselhydraulischen Antriebssystem.
Die Steuerung mit Visualisierung macht die Bedienung komfortabler und durch Austragsbänder mit bis zu 3,5 Metern Abwurfhöhe wird der Materialabtransport flexibler. Praxisorientierte Details, wie das leicht zu reinigende zweistufige Kühleransauggitter, die vergrößerten Tragräder am Trommeleinlauf und natürlich der perfekte Zugang zu allen Wartungspositionen zeugen vom intensiven Erfahrungsaustausch mit unseren Kunden.
Mit der größten Siebfläche in Bezug auf die Maschinenlänge ist die Cribus 2800 der Maßstab in der Kompaktklasse. Der große Trommeldurchmesser steigert die Siebleistung und ein komfortabler Abstand zu den Seitenwänden erlaubt ein störungsfreies Absieben auch bei großer Lochung. Damit eröffnet sich eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen die Cribus durch Bedienkomfort und hohe Wirtschaftlichkeit überzeugt.
Ein Grund dafür liegt im zukunftsweisenden Antriebskonzept: Alles an der Cribus - vom Bunker bis zu den Austragsbändern - wird elektrisch angetrieben.
Mit der Cribus 3800 wird der Begriff mobile Trommelsiebmaschine neu definiert. Zahlreiche Innovationen schaffen eine Maschine mit höchster Funktionalität und Wirtschaftlichkeit und setzen zugleich neue Maßstäbe.
窝Grundstein毛皮死不大Wirtschaftlichkeit liefert das Antriebskonzept: Alles an der Cribus - vom Bunker bis zu den Austragsbändern - wird elektrisch angetrieben. So minimieren sich, unterstützt durch den neu entwickelten Trommel-Direktantrieb "WHEELGRIP", die Energie-, Verschleiß und Wartungskosten der gesamten Maschine.
Mit der Cribus 5000 eröffnet sich eine neue Dimension in der Trommelsiebtechnik. 50 Quadratmeter Siebfläche, verteilt auf 7700 mm Trommellänge und davor ein mehr als 6,5 m³ großer Bunker machen klar, für wen wir diese Hochleistungsmaschine entwickelt haben: Für Anwender, die bei hoher Durchsatzleistung ein optimales Siebergebnis fordern - und das vor allem bei kleiner Sieblochung. Dabei ist Trommellänge eben durch nichts zu ersetzen.
Ersetzt wurden dagegen die hydraulischen Antriebe - alles läuft elektrisch, das minimiert die Energie-, Verschleiß- und Wartungskosten und macht die große Cribus zu einer der wirtschaftlichsten Maschinen in der Königklasse.
Bei den stationären Trommelsieben steht für jede Anlagengröße die geeignete Siebmaschine zur Verfügung. Direkt angetriebene Schwerlast-Tragräder (1845/2055: DRUMGRIP-Antrieb) sorgen für einen ruhigen Trommellauf und senken dank optimalem Wirkungsgrad den Energieverbrauch und die Lärmemissionen.
Variable Maschinengestaltung in Bezug auf Unterkonstruktion, Wartungszugänge, Einhausung sowie Antriebssituation vereinfachen die Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten.
Mit der Multistar One verläuft die Aufbereitung von Altholz und Biomasse mit höchster Effizienz. Die Zerkleinerungsarbeit erledigt ein der Siebmaschine vorgeschalteter Crambo. Das Abtrennen einer definierten Nutzfraktion bei gleichzeitigem Rückführen von Überlängen in den Zerkleinerer ist dann die Aufgabe der One: Ausgerüstet mit einem Aufgabebunker zur exakten Materialübergabe auf das großdimensionierte Siebdeck, einem Abwurfband mit 4 Meter Abgabehöhe und einem Rückführband mit 220° Schwenkradius, meistert die One eine Durchsatzleistung von bis 200 m³/h.
Der Aufbau auf einen Hakenliftrahmen schafft kompakte Maße, das Design der Förderbänder erlaubt Flexibilität in der Aufstellung und ein verschleißarmes Siebdeck in Kombination mit dem elektrischen Antrieb garantiert höchste Wirtschaftlichkeit.
麻省理工学院der Multistar S3 beginnt ab sofort der Einstieg in die professionelle Sternsiebtechnik von Komptech. Genau für die Anforderungen der unteren und mittleren Leistungsklasse konzipiert, punktet die S3 sowohl mit geringen Investitionskosten als auch mit Leistungsmerkmalen, die bisher nur den Hochleistungsmaschinen der L- und XL-Klasse vorbehalten waren. Der Aufbau auf einem Hakenliftmodul schafft kompakte Maße und bietet trotzdem die nötige Mobilität für Dienstleister oder einen überbetrieblichen Einsatz. Genau wie in den Leistungsklassen darüber, reicht das Einsatzspektrum von Kompost über Grünschnitt, Rinde und Hackschnitzel bis hin zu vorzerkleinertem Altholz. Auch in Bezug auf Option sind nahezu alle Features der Oberklasse verfügbar: Windsichtung am Mittelkorn, Siebdeckvariationen, Umschaltung von 3 auf 2 Fraktionen, Bunkererhöhungen u.v.m.
Die neue Multistar L3 eine konsequente Weiterentwicklung der bisherigen Multistar-Sternsiebreihe. Eine hohe Durchsatzleistung über einen breiten Anwendungsbereich, verbunden mit einer hervorragenden Trennschärfe dank patentiertem Reinigungssystem, machen sie zur leistungsstärksten Maschine ihrer Klasse.
Das neue Design der L3 eröffnet wesentliche Vereinfachungen bei der Wartung: Verkleidungsteile dienen nicht nur dem Schutz der Komponenten sondern sorgen als Wartungstüren für einen optimalen Zugang. Weitere Highlights sind eine noch größere Flexibilität durch einfach tauschbare Siebdecks in Kassettenbauweise, höher belastbare Komponenten beim Siebdeckantrieb, dazu ein neues Austragssystem für das Feinkorn und ein noch intuitiveres Bedienkonzept zur Maschinensteuerung.
Die neue XL3 erweitert ab sofort die Palette der „großen“ Sternsiebmaschinen. Ein Kennzeichen der neuen Maschine ist das extralange Grobsiebdeck: Überall dort, wo dieser erste Siebschritt die Engstelle darstellt - beispielweise bei der frischer Biomasse - kann so die Siebleistung entscheidend erhöht werden.
Mit ihrer Leistungsfähigkeit und einem Sattelauflieger-Fahrwerk für einfachen Transport ist die neue XL3 für den internationalen Markt perfekt gerüstet. Nach wie vor konkurrenzlos: Die hohe Flexibilität durch die einfache Verstellung des Siebschnitts und der geringe Energieverbrauch durch den elektrischen Antrieb aller Komponenten.
Ab sofort wird die Palette unserer Sternsiebmaschinen um eine neue Maschine erweitert: Die neue Multistar XXL2 ist als reine 2-Fraktionen-Sternsiebmaschine konzipiert und bietet in diesem Bereich Höchstleistungen von bis zu 500 m³/h. Dort wo eine Auftrennung in drei Fraktionen nicht unbedingt notwendig ist, beispielsweise in der Kompostsiebung oder der Altholzaufbereitung, ist die XXL2 eine überzeugende Alternative zu Trommelsieben.
Nach wie vor unerreicht ist die hohe Flexibilität durch die einfache Verstellung des Siebschnitts und der geringe Energieverbrauch durch den elektrischen Antrieb aller Komponenten (Strom vom Generator oder Netzbetrieb).
Die Sternsiebtechnik von Komptech zählt zu den leistungsfähigsten Trenntechniken im Bereich organischer Abfallaufbereitung. Exakte Trennschärfe, unabhängig von der Materialfeuchte und Veränderung der erzeugten Körnung per Knopfdruck sind Kennzeichen der Multistar-Sternsiebe.
Die Multistar 2-SE Sternsiebanlage ist aufgrund der kompakten Bauweise eine einfach zu integrierende Lösung. Ein Baukastensystem und Optionen wie Unterbau, Aufgabedosier-behälter mit Zuführ- und Austragsbändern, Windsichtung etc. garantieren die exakte Anpassung an Kundenwünsche.
Die Multistar Sternsiebe zählen nicht nur zu den leistungsfähigsten Siebmaschinen, sie sind auch an Wirtschaftlichkeit kaum zu übertreffen. Geräuscharm und mit höchster Zuverlässigkeit werden Kompost, Rinde und Biomasse aufgetrennt. Bei stationären Multistar Sternsiebanlagen bleibt kein Kundenwunsch unerfüllt. Nach einem Baukastenprinzip werden Siebdecks, Aufgabedosierbehälter, Windsichter, Steinseparation oder Magnetabscheidung exakt an die Trennaufgabe angepasst und bis zu vier Fraktionen in einem Arbeitsgang erzeugt.
Mit dem Flowerdisc steht eine weitere Technologie zur Siebung von vorzerkleinertem Gewerbe-, Sperrmüll und Bioabfall zur Verfügung, die hohe Durchsatzleistung, Trennschärfe und Störstoffresistenz wirkungsvoll vereint. Nach dem Prinzip Scheibensieb, sorgen Wellen mit robusten Stahlscheiben für den Materialtransport. Verklemmungen und Blockaden durch Störstoffe werden durch bewegliche, elastisch gelagerte Mantelrohrkörper zwischen den Scheiben vermieden.
Die mobilen Hurrikan-Windsichter ermöglichen eine wirkungsvolle Abtrennung von Folienplastik aus dem abgesiebten Überkorns. Die Grundlage liefert das patentierte Druck-Saugverfahren, das beim Hurrikan S eine Trennschärfe von bis zu 95 Prozent ermöglicht (Hurrikan: bis 90 Prozent).
Der elektrische Antrieb aller Komponenten garantiert höchste Effizienz und sorgt gleichzeitig für exakte Einstellungsmöglichkeiten. Ergänzt durch eine Fe-Separation und eine Rollabscheidung kann die Qualität des recyclierbaren Überkorns noch verbessert werden.
Der Steinseparator Stonefex entfernt zuverlässig und mit hohem Wirkungsgrad Steine und andere Schwerstoffe aus Biomassebrennstoffen. Ein patentiertes System aus einem Druck- und Sauggebläse erzeugt in der Trennkammer genau die Strömungsverhältnisse, die Steine von Holz trennen.
Das Resultat sind nahezu steinfreie Brennstoffe, für die sich ein höherer Erlös erzielen lässt. Außerdem können Fraktionen, die bisher aufgrund von Steinen ungeeignet waren, zu Brennstoff veredelt werden.
Mit dem Ballistor werden aus Abfall- und Wertstoffgemischen nutzbare Fraktionen abgetrennt. Durch Kombination ballistischer Separation mit Siebung erfolgt in einem Arbeitsgang eine Auftrennung nach den Kriterien drei-/zwei-dimensional, rollend-kubisch-steif/flach-weich-schlank bzw. Unterkorn/Überkorn.
Vier Baugrößen mit zahlreichen Ausstattungsoptionen garantieren eine optimale Abstimmung des Ballistors auf die Anwendung.
在Splitting-Anlagen了verschiedene gemischte oder vorsortierte Abfälle mittels Sieb- und Separationstechnik vorbehandelt, um eine möglichst effektive Sortierung der Stoffströme zu gewährleisten. Sortierten Fraktionen werden zu einem großen Teil wieder in den Materialkreislauf für eine stoffliche Nutzung zurückgeführt. Die übliche Prozessabfolge ist eine Zerkleinerung mittels Terminator, evtl. Siebung der Feinteile (bei entsprechendem organischer Anteil) sowie die Separierung der zweidimensionalen und dreidimensionalen Anteile mit einem Ballistor als Vorbereitung zur Sortierung. Die weitere Sortierung kann mittels Sortierautomaten (NIR o.ä.) oder manuell erfolgen. Komptech-Splittinganalgen werden entsprechend den Kundenanforderungen entworfen und dimensioniert, wobei die Materialzusammensetzung im Input, aber auch Absatzmöglichkeiten der Produkte relevant sind. Der Prozess ist von geringen bis sehr hohen Durchsatzleistungen skalierbar.
在静脉EBS-Anlage了verschiedene gemischteoder vorsortierte Abfallströme mittels Zerkleinerung-, Sieb- und Separationstechnik vorbehandelt, um daraus Ersatzbrennstoffe für verschiedenste Anwendungen zu generieren. Die erzeugten Produkte werden zu einem großen Teil in Zement- oder Verbrennungsanlagen thermisch verwertet.
Die übliche Prozessabfolge beginnt mit der Zerkleinerung mittels Terminator, gefolgt von einer Absiebung der Feinteile (bei entsprechendem organischer Anteil), einer Separierung der 2-dimensionalen (hochkalorisch) und 3-dimensionalen Fraktionen (stoffliche Verwertung) mit einem Ballistor sowie einer finalen Nachzerkleinerung hochkalorischen Fraktion zur Brennstoffherstellung. Durch die Verwendung des Ballistors kann der Anteil an stofflicher Verwertung erhöht werden.
Der Prozess wird gezielt an Kundenwünsche angepasst und dimensioniert, wobei die Materialzusammensetzung im Input, aber auch Absatzmöglichkeiten der Produkte relevant sind. Der Prozess ist von geringen bis sehr hohen Durchsatzleistungen skalierbar.
In einer MBA(mechanisch-biologische Aufbereitungs)-Anlage werden verschiedene, gemischte Abfallströme mittels mechanischer Prozesse wie Zerkleinerung, Siebung und Separation, sowie biologischer Prozesse aufbereitet.
Ziel ist es, die organischen Anteile zu stabilisieren und in einen entsorgungsfähigen Zustand zu bringen und die Restfraktion für eine thermische und stoffliche Verwertung vorzubereiten.
Die biologische Behandlung erfolgt im anaeroben Bereich (Vergärung) oder im aeroben Bereich (Kompostierung). Eine detaillierte Anlagenplanung erfolgt kundenspezifisch in Abhängigkeit der Inputmaterialien und der Absatzmöglichkeiten der Outputfraktionen.
Kompakte Technik mit breitem Einsatzgebiet
Mit der Kompaktanlage können verschiedene Altholzklassen für die thermische oder stoffliche Verwertung vorbereitet werden. Das Altholz wird mittels einem Greifbagger in den Einfülltrichter des langsam laufenden Zerkleinerers Crambo aufgegeben. Dieser ist im Gegensatz zu Schnellläufern gegenüber Störstoffen äußerst unempfindlich. Metalle werden aus dem zerkleinerten Stoffstrom mittels Überband-Magnetabscheider entfernt.
Um an den Kundenwunsch angepasste Siebschnitte zu erreichen, kommt ein Sternsieb der Type Multistar 2-SE oder 3-SE zum Einsatz. Eine automatische Rückführung des Überlängen mittels Förderbändern in den Zerkleinerer reduziert Zeit und Kosten für die Befüllung. Durch Bypass-Möglichkeiten sowie weiterführende Behandlungsschritte (z.B. Nichteisenabscheidung) wird die Anlage exakt an Kundenwünsche angepasst.
In diesem Verfahren werden verschiedene organische Abfälle, unabhängig von Verpackungen oder Verunreinigungen, für eine Flüssigvergärung (Trockensubstanz <12%) vorbereitet. Die Vorzerkleinerung, bestehend aus Terminator und Trommelsieb oder Crambo, bereitet das Material für die nachfolgende Lösung und Störstoffabtrennung vor. Letztere erfolgt in 3 Stufen: in Stufe 1 mittels Pulper, in Stufe 2 durch die Kombination Multistar-Nasssieb mit einer Schneckenpresse und in Stufe 3 durch Absetzen der Feinteile in einem Absetzbecken.
Aufgrund der Aufbereitung伏尔民主党Garprozess萤石eine lange Lebensdauer der Fermenter erzielt werden. Durch die Zerkleinerung und Siebung kann problemlos eine Hygienisierung (<12mm) in den Prozess integriert werden. Schnittstelle zum biologischen Prozess bildet die Exzenterschneckenpumpe am Auslauf des Abscheidetanks.
Die Gärsubstrataufbereitung ist eine Komplettlösung: Sie besteht aus den Maschinen, der Elektrotechnik inkl. Visualisierung, der Rohrleitungstechnik sowie der gesamten Mess-, Steuer- und Regelungstechnik.
In Ländern, in denen eine getrennte Bioabfallsammlung noch nicht oder nur teilweise vorhanden ist, stellt die Erzeugung von „Gütekompost“ aus Hausmüll die einzige Möglichkeit dar, die Nachfrage nach Kompost zu bedienen. Auch bei der getrennten Biomüllsammlung sind durch Fehlwürfe oder unsachgemäße Vorbehandlung Verunreinigungen wie Glas, Steine oder Kunststoffe nicht auszuschließen.
Für die Komptech-Kompostaufbereitung muss der zu reinigende Kompost ausreichend gereift bzw. trocken sein. Die Abfolge der Aufbereitung beginnt mit einer Siebung mittels Trommel- oder Sternsieb, wodurch der Kompost in ein Unterkorn, in der Regel die Fraktion 0-15(20) mm, und ein Überkorn getrennt wird. Das Unterkorn wird danach durch einen oder mehrere Luftabscheidestische von Störstoffen befreit und bildet das Produkt. Das Überkorn kann nach einer Reinigung durch einen Windsichter, Steinabscheider oder derer Kombination wieder in den Rotteprozess rückgeführt werden.
Das Ziel, unseren materiellen Fußabdruck durch eine kreislauforientierte Wirtschaft mit hohen Recyclingquoten zu verringern, stellt die Abfallwirtschaft vor neue Herausforderungen. Aufbereitungslinien für gemischte Siedlungsabfälle müssen so konzipiert werden, dass der Prozess dynamisch den Bedingungen angepasst und so wertstofforientiert und effizienter ausgeführt werden kann.
Wir beschäftigen uns seit unserer Gründung intensiv mit der Verwertung biogener Abfälle. Das Resultat unserer engen Zusammenarbeit mit Naturwissenschaftlern, Praktikern aus der Landtechnik und Maschinenbauern sind Produkte und Lösungen, die – angepasst an die örtlichen Voraussetzungen – ein Maximum an ökologischer und ökonomischer Effizienz garantieren.
Altholz wird in fortschrittlichen Abfallwirtschaftssystemen getrennt gesammelt und danach einer stofflichen oder energetischen Verwertung unterzogen. Für jeden Verwertungsweg ist eine entsprechende Aufbereitung notwendig.
Der holzigen Biomasse ist eine entscheidende Rolle beim Übergang von fossiler auf erneuerbare Energien zugedacht. Mit der richtigen Technik lässt sich aus Holzabfällen sowie aus Stoffströmen der Land- und Forstwirtschaft ein vermarktbarer Brennstoff gewinnen.s
