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  • 提供配置文件
  • 作为一个家族企业,我们以可持续的工业研究和技术开发为导向,并以创新的产品和服务保持我们在国际市场上的竞争力。

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产品组合
  • 技术

    • POLYTECHNIK是燃烧技术装置最重要的供应商之一,以完美的规划和无故障的交付交钥匙生物质燃烧装置而闻名于世。

      我们为这些工厂提供的性能范围从300千瓦到30,000千瓦(单锅炉性能),以及用于木材废物回收的专用废热锅炉。根据燃料的类型和含水量的不同,采用不同的燃烧系统(下给系统,下给燃烬篦和液压往复台阶篦)。使用温水、热水、蒸汽或导热油作为工艺介质。该工厂可用于加热和加工热量,也可用于发电。相应的发电性能在200kwel - 20000 kWel(单涡轮性能)范围内。新加入生产计划的还有碳化装置和POLY H.E.L.D.燃烧技术(高效低尘,无需烟气处理)。

      我们的定制工厂和系统应用于木材行业、公共部门的市政供热、大型能源供应商和工业能源消费者。

        • 燃料

        • 生物质是一种具有成本效益和环境友好型能源生产的可再生资源。

          Polytechnik生物质能工厂为您提供安全高效的“生物质能源”应用解决方案。改用生物质技术可促进能源生产的成本效益,以及每次操作可节省高达10万吨的二氧化碳。

          我们的燃烧装置涵盖了从传统生物质的默认解决方案,如木材和林业行业的燃料(分类参见EN ISO 17225-1,例如:木屑,刨花,木屑,木屑),到满足特定燃料特殊要求的定制工厂。

          我们的生物质工厂的一个令人信服的优势来自于燃烧室几何形状的特殊设计,这使得不仅可以使用高质量的资源,如木材,而且还可以使用农业副产品或其他生物资源,以实现低排放的能源生产,同时降低能源成本。

        • 热电联产

        • 通过我们的热电厂,Polytechnik为您提供智能和经济高效的机会,从生物燃料中产生热量和电力。热电联产是通过蒸汽轮机或ORC轮机(有机朗肯循环)来完成的。
          我们在蒸汽基础上的热电联产工厂从经典的饱和蒸汽工厂开始,带背压涡轮机,一直到带冷凝涡轮机的高压蒸汽工厂。我们使用热油作为ORC涡轮热电联产(CHP)电厂的能量输送介质,它被引入ORC工艺大约。310°C。ORC电厂特别适合在热消耗中表现出高部分负荷行为的客户。

          Polytechnik为您提供全方位的服务,从燃料物流到烟气净化,以及整个工艺流程的实施。

        • 热油

        • Polytechnik热油装置不仅用于热电联产工厂,而且还用于各种工业领域,这些工业领域利用热油作为加热、干燥和工艺过程(例如贴面压力机)的能量载体。我们为热油工厂提供矿物油和合成油,具体取决于您的工艺要求和操作温度。
          燃料决定了锅炉的设计。我们为您提供单通道和多通道锅炉,以优化两次维护之间的运行周期(旅行时间),以及最佳利用可用生物质。
          运营和工厂安全始终是我们的首要任务。因此,我们默认包括安全设备,它独立地保护操作人员和工厂。当然,设备根据最新的DIN 4754完全实现。
        • 生产用蒸汽

        • 无论是贴面、食品或酿酒行业,还是从乳制品行业到化妆品、航空和造纸行业:Polytechnik工艺蒸汽工厂确保以可靠和高效的方式为蒸汽加工行业提供供应。
          我们的工艺蒸汽工厂将生物燃料转化为所需的蒸汽-在所需的质量和数量上。它们的范围从低压蒸汽锅炉到过热蒸汽锅炉和高压蒸汽锅炉。

          Polytechnik为您提供全方位的服务,从燃料物流到烟气净化,以及整个工艺流程的实施。

        • 温水和热水

        • Polytechnik的温水和热水发电厂不仅用于工业部门(例如木材工业用于供应干燥室),而且在社区和城市的地方和区域热能供应中也有很大一部分。
          植物覆盖90 - 200°C的整个范围,有效和经济地使用生物燃料。根据供热系统的工作温度(低温或高温回路),还可以集成烟道气冷凝装置,以提高效率系数。

          Polytechnik为您提供全方位的服务,从燃料物流到烟气净化,以及整个工艺流程的实施。

        • 碳化

        • 到目前为止,传统的蔬菜碳生产涉及两大问题:在碳化过程中,产生不符合欧洲环保标准的废气,能量损失高达所用原材料的三分之二。
          这两个问题都可以通过现代植物技术来解决,例如由POLYTECHNIK开发的技术。这使得在欧洲大部分已经消失的植物碳的生产有可能以最先进的技术水平再次接近这个巨大的销售市场,并在原产地附近使用合适的原材料。

          最重要的应用领域是为消费者生产木炭,为土壤改良(Terra Preta)生产蔬菜碳,以及为工业部门生产特别是高质量的煤炭产品。
          我们的蔬菜碳生产工厂旨在生产高碳含量和低柏油污染物的产品。热解过程(在热下转化生物质并排除空气)在这里以间歇过程中的蒸馏系统的形式进行。

      • 产品及组件

        • Polytechnik提供创新的解决方案和整体系统-针对各种生物燃料和客户的最高要求进行定制和优化。

          为了以最有效、节能和环境友好的方式将储存在各种类型的生物质中的能量转换为不同的能源系统,使用了创新技术和久经考验的植物组件。

          Polytechnik的装置是针对相关的燃料混合物和应用单独设计的,以确保每种操作的最高效率和最低排放。在每一种操作条件下,计算机控制的控制系统不断分析和优化所有参数,以实现工厂的高效运行,实现最低排放和最高可用性。所有数据和参数都通过过程可视化的方式进行处理,并以图片、图表和统计数据的形式显示。

            • 从设计到运营

            • 生物燃料能源工厂的设计和建造不仅从技术角度来看是复杂的。这就是为什么我们的专家可以从3000多家工厂和自己的加热工厂的运营经验中汲取经验,从工厂设计到运行,为我们的客户提供支持。

              除其他服务外,还提供下列服务:
              • 根据客户的要求、排放和授权规则以及可用的废物流量/生物量进行工厂设计
              • 燃烧试验和CFD模拟(特殊燃料)
              • 程序布局和规划
              • 全厂三维详细规划
              • 植物成分的详细计算
              • 关键单部件的详细资料及生产图纸
              • 在自己的Polytechnik工厂和选择的长期合作伙伴生产植物组件
              • 适合的包装和运输到我们的全球客户
              • 工厂安装可以由客户现场经理负责,也可以由Polytechnik全面负责
              • 管道和电气安装
              • 工厂测试和调试
              • 操作人员培训和工厂交接
              • 工厂服务和优化
            • 燃料输送和储存

            • 从工厂的规划到运营,Polytechnik的服务范围包括从临时储存到燃烧室充电的完整燃料物流。基于我们在数千家工厂和数十种燃料的丰富经验,筒仓、料仓、存储和输送技术可以单独配置,并为客户量身定制。

              燃料输送机
              根据相关燃料特性和操作类型进行专门调整的输送机和分配系统保证了向能源工厂提供各种类型的生物质的无故障和节能。
              • 振动,通过链条和皮带输送机
              • 螺旋输送机和给料机
              • 液压输送和进料系统
              • 分选和筛选装置
              • 磁选机
              • 逆火安全装置

              燃料存储
              根据输送材料的体积、类型和框架条件,已成功使用以下排放系统:
              • 液压推拉门地板
              • 圆仓和方仓卸料装置
              • 起重机系统
              • toploader乐队
              • 房间放电装置
            • 燃烧装置

            • 燃烧系统
              • 风冷和水冷水平和台阶格栅
              • 无感激发射和组合
              • 静止流化床


              绝热燃烧
              • 共流、逆流和中心流烧制
              • 单通、二通和多通射击
              • 木头气化炉
            • 锅炉技术

            • 为了将热烟道气体的能量从燃烧室转移到热回收系统,Polytechnik在锅炉技术领域提供了一系列坚固耐用的锅炉厂。热交换器配备了自动加热表面清洗系统,以保证在整个负载范围内的最高效率,降低运行和维护成本。

              锅炉类型
              • 水和煤气管锅炉
              • 导热油锅炉
              • 单道、双道、多道设计

              热载体
              • 温水(高达105°C)
              • 热水(高达200°C)
              • 饱和蒸汽(高达68巴)
              • 低压蒸汽(1bar以下)
              • 过热蒸汽(高达480°C)
              • 热油(最高320°C)
              • 暖和/热空气
              • 热气体

              操作类型
              • 不管有没有持续的监督

              执行标准

              • 欧洲压力设备指南PED 97/23/EG
              • pb10 - 574 - 03
              • EN 12952
              • EN 12953
            • 除灰系统

            • 木材和生物质燃烧过程中产生的灰烬通过低磨损系统从系统中自动排出,并转移到容器和/或筒仓设施中进行临时存储。
              以下系统已被证明是特别可靠和低维护的Polytechnik工厂:

              • 截灰阀
              • 振动、皮带、通链输送机
              • 螺旋输送机
              • 灰处理和分选厂
            • 自动化技术

            • 控制和调节综合技术工厂
              可编程逻辑控制器(PLC)将氧气流入量、燃烧室温度、烟气再循环、燃气和燃烧空气温度、物料量和湿度、进、回流温度、蒸汽和系统压力以及个体消费者的消耗转化为命令信号,用于能源厂的全自动控制和调节。
              工厂运行完全自动化,从生物质的供应到能源生产者的控制,调整到能源供应的消费者的需求。

              基于模型的监管(MBR)
              Polytechnik目前是全球唯一一家提供基于模型的工厂监管功能的供应商。
              这一由我们开发并已多次投入使用的规则,利用了点火和热交换器的物理模型,以便尽可能精确地在内部预测所需参数(通风机的速度、襟翼位置、燃料供应等)。因此,调节系统只需补偿计算模型与实际工厂之间的小偏差,从而能够更精确地遵守设定值。
              燃料特性的变化会被规则自动检测和考虑,这确保了工厂运行的稳定性。在对比测量中,与传统法规相比,已经确定节省燃料和随后的运行成本3 - 5%。
            • 过程和工厂可视化

            • 工厂和过程的可视化也被称为人机界面(HMI)。Polytechnik的主要目标是为我们的客户设计尽可能友好的工厂控制。根据要求,所有工厂参数都由Polytechnik的过程可视化处理,并以单一图形以及交织图表和统计数据记录:

              • 流程操作和条件的完全图形可视化
              • 燃烧室摄像机
              • 通过Polytechnik的用户界面和单独的菜单和工具栏进行工厂操作
              • 在流程数据库中存档测量和通知
              • 事件的报告和确认
              • 记录当前过程数据和记录归档数据
              • 用户和访问权限管理
            • 烟道气清洗和调节

            • 根据燃料、工厂的规模和客户的要求,来自生物质能源工厂的烟道气在通过烟囱系统被引导到室外之前要经过清洁。
              通常,以下成分必须减少或必须保证其值在相应的限制范围内:
              • 一氧化碳
              • 颗粒物(PM10, PM2.5)
              • 氮氧化物(NOx)
              • 有机烃(VOC / HC)
              • 氯和硫化合物(HCl和SOx)
              • 重金属
              • 二恶英和呋喃(PCDDs/PCDFs)

              以下技术已成功应用于Polytechnik能源工厂,以减少排放:
              • 绝热发射与空中分期
              • 离心分离器以及单旋风分离器和多旋风分离器
              • 静电除尘器(电子过滤器)
              • 管式和袋式过滤器
              • 洗涤器和烟气冷凝
              • 吸附和吸收装置添加添加剂
              • 反硝化装置(SNCR和SCR)

              对于一些关键的工厂场所,必须消除蒸汽排放,当使用湿燃料和外部温度较低时,蒸汽排放是可见的。
              为了实现这一目标,许多Polytechnik工厂采用了所谓的蒸发装置,利用专利程序消除烟囱出口的蒸汽羽流。
            • 余热利用

            • 为了使锅炉厂的废气失去宝贵的剩余能量,同时节省燃料和运行成本,Polytechnik工厂在锅炉之后安装了各种下游热交换器。如果设计正确,它们可以将废气冷却到略高于露点的温度,并利用所获得的热量,例如,用于给水预热,用于增加回流温度和/或用于预热燃烧空气。根据设计的不同,工厂的效率可以提高5%到10%。
              专利控制和调节系统与各种旁路系统相结合,使我们的客户能够根据燃料和负载条件调整效率。同样,安装带有自动加热表面清洁系统的热交换器,以保证低运行和维护成本。

              余热利用
              • 暖、给水节水器
              • 导热油节能器
              • 燃烧空气预热
              • 燃料的干燥器
            • 热回收

            • 即使使用湿燃料,为了在运行的每一点都保持较高的装置效率,可以将烟道气冷却到烟道气露点以下。蒸汽和伴随的物质(包括颗粒物质)被冷凝,释放的冷凝热被转移到热载体介质(低温)。
              这些系统通常被称为烟气冷凝厂,利用燃料气体的潜热含量,从而显著减少燃料输入和二氧化碳排放。
              对于Polytechnik工厂,这些系统主要用于当地和区域供暖工厂,燃料和木屑干燥机,温室,通常与蒸发工厂结合使用。在低热值方面,Polytechnik植物的效率达到100%以上。