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  • 提供配置文件
  • 自20世纪90年代中期以来,我们agriKomp一直在开发突破性的沼气系统。到目前为止,我们已经与我们的客户实施了800多个沼气厂,总装机容量约250兆瓦。无论过去还是现在,我们的目标都是让农业企业能够以最低的成本快速进入能源市场
产品组合
  • 复杂的沼气工厂

      • 许多变体,以满足您的需求!

      • 我们在沼气厂和组件工程方面超过20年的经验和发展的结果:一个大型和多功能的组件和设备组合。无论是泥浆,粪便,农业残留物,草或青贮-强大的技术和广泛的专门开发的成分和植物,让您自由的手。
      • 受益于未开发的潜力

      • 近年来,利用粪便和泥浆、有机残留物和可再生原料生产沼气在世界范围内越来越受欢迎。尤其是使用粪便、泥浆和有机残留物,使沼气厂的运作为你带来利润。例如,如果牲畜住房建设措施成为必要,则建议将沼气列入概念。通常,只需很少的额外努力就可以找到一种明显更经济和可持续的解决办法。
      • 为您的业务定制

      • 我们的顾问是实践者,了解他们的业务。他们将与您一起为您的农场确定最佳的系统配置。不同的操作条件和参数,如作物面积,投入材料,操作计划和时间,你想投资在运行的工厂是考虑到您的沼气厂的概念。
    • 沼气工厂

    • 我们在沼气厂和组件建设方面20多年的经验和发展的结果:一个大型和多样化的组件和组件组合。
        • AGRISELECT®

        • 沼液|粪肥|小|农场沼气厂-我们的多人才

          AGRISELECT®——选择质量

          agriSelect®-这是我们如何用系统命名我们的沼气厂。“选择”代表精心选择的组件搭配广泛的选择。品牌组件智能布置,灵活组合。如果你愿意,也要用自己的贡献。

          紧凑的沼气厂可以在短短几周内建成。预组装模块、交钥匙技术和热电联产集装箱、独特的Formprotect®储罐施工系统以及经验丰富的现场主管的部署,确保工厂的安装进展迅速。

          精选——平台扎实,选择范围广

          采用成熟的agriKomp品牌技术的标准化系统配置是基础。您可以根据您的需要配置您的agriSelect®,使用我们经过验证的agriKomp品牌组件和广泛的额外包装和选项:

          沼气池采用Formprotect®设计或常规,Biolene®单层膜或双层膜屋顶,CHP容器与BGA系列的各种agriKomp CHP单元,技术和中间空间容器以及潜水或桨式搅拌器。视觉上吸引人的集装箱是混凝土结构和预制的,因此可以迅速准备操作。

          可自由选择原料

          agriSelect®可与100%的液体粪便操作。通过升级agriSelect与Vielfrass®固体喂料器和Paddlegigant®桨状搅拌器,它也可以操作固体(如能源作物,农业残留物等),甚至与100%的粪便。

          • 3种基本型号覆盖了55 - 265千瓦时的生产能力
          • 配备经过验证的agriKomp组件
          • 广泛的输入材料
          • 单独配置
          • 模块化设计
          • 许多附加包和选项
          • 标准化程度高
          • 建设时间短
          • 预制的容器
          • Ready-assembled模块
          • 吸引人的设计
        • INDI-PLANT

        • 个人,喜欢你!

          究竟什么是独株植物?

          我们全面的组件组合支持广泛的不同系统配置。独家使用经过验证的组件确保了模型的一致性。这为您提供了高度的安全性和必要的灵活性。这就是如何创建单独的沼气厂,以适应各自的操作要求。

          无论采用热电联产还是升级到生物甲烷,工厂产能从55千瓦时到2.5兆瓦时或更多都是可能的。

          我们为您开发和制造满足您的愿景和需求的个性化和高度经济的解决方案;结果就是我们所说的“印度”植物。

          • 个别工厂设计
          • 标准化技术
          • 最高的安全标准
          • 强大的和经过验证的agriKomp组件
          • 模块化的方法,
          • 许多附加包和选项
          • Perfecty协调接口
          • 广泛的热电联产组合(agriKomp BGA系列)和沼气升级(agri- Pure®),以有效地利用沼气
          • 优质的服务和优质的备件供应
          • 持续的更新
        • GULLEWERK

        • 对于泥浆和固体:一个紧凑的和移动的发电厂,一切都已经在里面。

          移动沼气厂

          其特点:其流动性使其对租赁或投资者模式等替代融资解决方案极具吸引力。包括蒸煮器在内的即食浆厂由卡车装载在标准容器中,并与现有的浆系统连接。我们已经使沼气发电对你来说更加容易。我们的泥浆厂是一个紧凑的发电厂,一切都已经在里面。它可以让你快速有效地利用液体粪便和粪便的货币价值,而不需要任何主要的建设工作。自2014年脑电图(EEG)以来,高粪肥比例的丰厚报酬使沼气发电对畜牧业利润极其丰厚。通过使用CHP废热,您可以节省额外的取暖费用。

          一切都非常简单

          为了利用固体和NawaRo,它配备了“Vielfraß Top”固体进料系统。利用有盖沼液储存系统可以有效地利用剩余气势。强大的,节能的桨式搅拌器,确保良好的混合,温和的细菌。通过一个复杂的热回收概念,大约40% - 50%的热电联产废热可用来为建筑物供暖。与所有来自agriKomp的沼气厂一样,只有我们的热电联产机组用于发电。它们代表高可用性和绝对可靠性!

      • Agrifer®plus -下一代沼渣处理技术

      • 我们的处理过程显著提高了盈利能力,是积极的地下水保护和可持续的资源管理。
            • AGRIFER®+

            • 从沼渣到宝贵的资源

              我们创新的消化处理工艺

              泥浆和沼渣的储存和使用给沼气厂的经营者带来了越来越大的经济负担。目前市面上的大多数工艺都是关于减少营养物质的体积和浓缩。然而,到目前为止,还没有任何工艺能够从农业中去除多余的氮。

              蒸发、回收和排放

              创新农垦完整处理工艺
              提供了一种经济的解决硝酸盐问题的同时体积减少。在这个过程中,含氮沼渣是通过蒸发过程结合反渗透处理。

              可持续资源管理

              与现有的工艺相比,有价值的营养素是以可销售产品的形式获得的。这一概念还具有高度的环境兼容性,因为化学添加剂的添加减少了90%。我们的处理工艺显著提高了盈利能力,保护地下水,并提供可持续的资源管理。

              • 消化体积明显减少
              • 将沼渣升级为浓缩、优质液肥和氨水(工业基础化学品)
              • 工厂经营者从问题物质的生产者转变为重要基础化学品的生产者
              • 减少排放(氨)
              • 提高贵厂的经济效益
              • agriFer®Plus是迄今为止唯一一种从农业中去除氮的工艺
              • 降低治疗成本
              • 工艺产品市场需求稳定
        • Agripure®-沼气变成生物甲烷

        • 我们的agriPure®将沼气升级为生物甲烷。该工厂的扩建已经在向我们的智能工厂系统注入沼气的国家成功安装并运行多年。
              • Agripure®-从沼气到生物甲烷

              • 一个完美的系统

                创新和可持续的agriPure®沼气升级厂最初由agriKomp于2015年开发。

                沼气升级过程通过特殊的膜将厌氧消化产生的沼气转化为生物甲烷。有几个预处理步骤来清洁和调理沼气。沼气在进入膜之前被压缩,膜用于在分子水平上分离甲烷(CH4)和二氧化碳(CO2)气体。在此升级过程后,产品生物甲烷可以送往天然气电网或进一步压缩或液化作为运输燃料。

                一般来说,凡是还使用天然气的地方,沼气升级后都可以使用生物甲烷。这两种变异在化学上是相同的,只在它们的化石或生物起源上有所不同。这打开了广泛的应用前景。

                Agripure®:完整的前沿解决方案

                通过agriPure®,我们为厌氧消化和沼气升级提供完整的解决方案:从沼气厂、沼气预处理到沼气升级系统。agriKomp是您项目的正确选择!

                其结果是不同组件的一流的协调安装。凭借广泛的服务网络,经验丰富的服务技术人员和良好的备件供应,您的agriPure®工厂将得到良好协调和可靠的服务支持,为工厂的长寿命和无故障使用提供最好的机会。

                灵活性

                通过agriPure®升级过程,我们可以实现从小型到大型的沼气升级工厂的广泛范围。由于工艺的高度灵活性,膜技术可以很容易地适应变化的体积流量和气体组成。我们agriPure®的标准输出范围从150 Nm3/h - 2000 Nm3/h的原料气。

          • 组件

          • 基业常青

            该公司的创始人罗伯特·布加尔和迈克尔·恩格尔哈特的全面和富有远见的思维方式仍然决定了今天的沼气厂的农业komp组件。agriKomp这个名字不仅代表着高效的技术,也代表着创新和实用性。

            2002年推出的Paddelgigant®搅拌器或Biolene®储气器等开拓性系统,只是agriKomp研发取得辉煌工程成就的几个例子。

            agriKomp集团在自己的网络中开发和制造沼气厂的所有重要组件。这保证了绝对的可靠性和一贯卓越的质量。Quetschprofi®分离器、Paddelgigant®搅拌器和强大的Vielfraß®进料技术等关键部件在稳定性、可靠性和能源效率方面已确立了国际标准。

              • 搅拌器

              • 搅拌器在沼气厂中起着核心作用。它们确保了消化器负荷的均匀混合和温度扩散,均匀地向细菌提供原料,并将沼气从基质中搅拌出来。

                经过验证的消化器搅拌器
                Paddelgigant®来自agriKomp,已于2002年引入市场,是沼气厂中使用最广泛的搅拌器之一,并已在众多应用中证明了其高效率。Paddelgigant®可用于各种各样的罐,无论是在不同的安装高度或搅拌轴的不同长度。

                免费的衬底选择
                Paddelgigant®是一种慢速运行的大型搅拌器,根据槽的大小和消化器中的介质混合基质。细菌不断地获得新的饲料,生物质的厌氧降解可以不受干扰地进行。Paddelgigant®是专门为结构基质和高干物质含量设计的。这为沼气厂运营商提供了更广泛的原料,并避免了基质制备(切碎、切碎等)的需要。

              • 冒口补缩系统

              • 沼气池的饲喂对沼气厂的经济高效运行起着关键作用。一个安全可靠的,并且对于各自的沼气厂来说,最佳的固体投料可以增加沼气产量。同时,它确保更低的能源消耗和减少对搅拌器和泵的磨损。

                自2003年起,我们的Vielfraß®!
                为了能够改变要放置的基板,选择一种能够处理难以毫无问题地传递的基板的放置技术变得越来越重要。

                viefras®的基本原理
                消化器的无故障饲喂是一个技术上的挑战。例如,可再生绿色植物通常含有石头和沙子,这可能会增加磨损和故障。饲喂固体肥料和长纤维草料青贮也可以将某些技术推向极限。

                agriKomp公司开发的Vielfraß®固体进料系统专门为应对这些挑战而设计。其基本原理是两个带刀的反向旋转螺丝,也叫溶解螺丝,保证基板的松动和混合。

                灵活的送料技术-多种选择
                Vielfraß®可以通过安装扩展模块单独适应系统的大小。Vielfraß®标准版可以扩展4个扩展环,最大容量为12 m³。

                我们的变体与推离托盘提供更多的饲料量。额外的饲料选项允许适应最多样化的基质条件。如果,例如,超过50%的固体肥料的饲料,Vielfraß®还可以配备额外的第三个具有獠牙的可分解螺杆。我们的Vielfraß®LEF可以使用移动地板/步行地板技术,也可以配备预混单元。

              • 分离

              • 在沼气厂的运行过程中,有相当数量的基质被移动。通过对沼渣的固/液分割(分离)的方法,可以在运输、储存和能耗方面为运营商带来几个优势。

                Quetschprofi®分离而不是复杂的混合

                可靠经济的分离

                在创新的Quetschprofi®分离技术的帮助下,消化渣可以经济地处理,达到所需的干物质含量超过25%。每个沼气厂都可以选择配备Quetschprofi®。这使得无缝改造的工厂,以增值利用digestate。

                基材通过偏心螺杆泵进入基材。一个坚固的压紧螺杆驱动基板通过一个刚性安装的固定槽滤网,并将其压在压锥上。因此,衬底的液体部分通过开槽的滤网排出。固体部分对着压锥向前方输送。压螺杆与开槽滤网之间的最小距离确保了筛网的低磨损和长使用寿命。固体组分的干物质含量可通过无限可变的接触压力从15%调整到25%以上,可提供高达15%的额外存储容量。由于电机的连接负载较低,系统工作非常节能。

                • 优化存储容量
                • 沼渣储存投资成本低
                • 优质氮磷肥分离
                • 减少digestates的运输和应用成本
                • 沼地的商业化可能性
                • 节省用电量
              • 坦克建设系统

              • 为您节省时间和精力与模板系统独家从我们提供的各种各样的混凝土结构!在新系统中,容器直径可达40米,壁厚约为。5 - 30cm自由设计,工艺精良,要求最高。

                创新体系带来优势

                额外的涂层、绝缘和浸渍是不必要的,因为所有的元素都已经集成在一起了。该系统绝对是气密和防水以及耐酸。外墙不需要隔热、油漆或包覆木材。

                Formprotect®也可作为修订系统,例如用于现有坦克的翻新。在翻新过程中,在混凝土墙的整个表面以特定的间隔放置剖面栏杆。然后用特殊的支架和模板板搭建模板结构。用轻质混凝土填充混凝土墙与模板之间的空腔,粘结牢固稳定。

                • 与传统的储罐结构相反,易于清洁的模板仍然作为内部和外部包层
                • 外墙不需要隔热、粉刷或包覆
                • 耐化学腐蚀的PVC元素:绝对的气密,防水以及耐酸
                • 混凝土和气候保护已经结合在一起,不需要混凝土养护
                • 容易清洁
                • 油罐标准配备有泄漏检测装置
                • 保温安装方便:在混凝土和外部模板之间简单滑动
                • 模板与天气无关的组装
                • 外观令人印象深刻的现代设计和颜色(RAL 1013珍珠白)
                • 外观令人印象深刻的现代设计和颜色(RAL 1013珍珠白)
                • 完成并准备就绪——从第一天开始;没有任何后续工作
              • 储气库

              • 灵活高效的沼气厂运行与沼气的储存密切相关。沼气池中的沼气产量受波动的影响,特别是如果沼气厂以灵活或以需求为导向的模式运行。

                Biolene®灵活的气体存储

                安全性和经济性

                我们的单壳Biolene®沼气储存膜,已被实践证明数千次,是您的沼气厂的经济解决方案。Biolene®是集储气罐和储气罐盖于一体的储气罐,因此为小型农业和工业沼气厂提供了高效的解决方案。

                由于天气的影响,对沼气池屋顶的外表皮有很高的要求。我们的Biolene®满足这些高要求:它是由高质量的EPDM橡胶制成的。该材料具有紫外线,臭氧和温度稳定性,高弹性和耐用性。

                补偿的波动

                根据沼气产量、热电联产机组的运行方式或由于维护,储存的气量不断变化。柔性外皮的升降取决于填充量和填充水平总是立即可见。此外,它是可能的精确确定和评价填充水平与电子填充水平测量的帮助。

                木梁天花板用作下部结构。铺设的木板和天花板是一个非常大的殖民区域,硫磺细菌可以在那里定居。因此,产生的沼气可以廉价而可靠地预先脱硫。

              • WEBAPPLICATION

              • akCockpit网络应用程序是监测和控制沼气厂的完整解决方案。过程,原料和进料量,气体质量,实验室测试的结果,CHP或沼气升级:akCockpit收集所有重要的信息,您的工厂一目了然,节省了很多时间。

                完整的系统一目了然:用akcockpit节省时间!

                akCockpit网络应用程序是监测和控制沼气厂的完整解决方案。过程,原料和进料量,气体质量,实验室测试的结果,CHP或沼气升级:akCockpit收集所有重要的信息,您的工厂一目了然,节省了很多时间。目标性能比较和历史数据分析有助于评估您的沼气厂的技术和经济效益。

                优化界面

                akCockpit可以通过网页浏览器轻松访问,并针对移动设备(智能手机,平板电脑等)进行优化。您不需要安装任何额外的软件。aKCockpit可以简单地集成到工厂的操作中,例如,直接在相关组件上获取输入或操作数据,用于远程监控工厂或在办公室进行数据分析。

                • 免费启动包包括。
                  —远程访问系统控制
                  -工厂状态/工厂参数概述
                  -集成消息系统和数据交换平台(带有agriKomp服务)
                  ——喂日记
                  -实验室或油品分析报告
                • 各种软件升级包可供选择
                • 24小时提供软件应用程序
                • 没有安装其他软件
                • 通过web浏览器(PC、平板电脑或智能手机)独立于设备的访问
            • 利用

            • 聪明的利用

              我们对农业循环经济的贡献。我们的解决方案最大限度地利用您的沼气和沼气池。20多年的经验和创新实力,值得您信赖。

              着力发展循环经济

              农业是化石燃料和化肥的重要消费者。大多数国家的目标是从环境和可持续性的角度通过政府政策来减少这种依赖。可再生能源是取之不尽用之不竭的——我们只需要使用它们!

              我们的利用概念

              20世纪90年代初,德国为促进发展创造了第一个框架条件
              可再生能源系统。2000年《可再生能源法案》(EEG - Renewable Energy Act)的出台,使得高度进步的“可再生能源”产业得以发展。今天,大约。德国已经有50%的电力消耗来自可再生能源。

                • CHP -利用沼气

                • 热电联产机组(CHP)是目前一种经济高效的气候保护技术,具有广泛的应用前景。所有的热电联产装置都是根据热电联产(CHP)的原理工作的,这是一种直接在现场消耗电能和热量的分散发电方式。agriKomp为您提供热电联产应用的定制能源概念。我们采用著名制造商(如SCANIA)的现代发动机技术,在中小功率范围内开发优化的热电联产机组。

                  agriKomp为您提供热电联产应用的定制能源概念。我们采用著名制造商的现代发动机技术开发优化的热电联产装置。

                  由agrikomp公司生产的热电联产机组

                    • BGA 086

                    • 55千瓦- 80千瓦

                      自2014年以来,用于小功率范围的强大和可靠的沼气机组系列086 (BGA 086)已被证明是一个受欢迎的agriKomp发展。从55kwel到80kwel的容量级别,热电联产单元是小型农场沼气厂的理想解决方案。小型农场受益于热电联产的长期运行,稳定的运行性能和高可用备件。

                    • BGA 095

                    • 80千瓦- 150千瓦

                      我们的CHP系列BGA 095优化了最佳性能和可用性。BGA 095是一个在较小的功率范围内经常被选择的热电联产单元,是扩大沼气厂的一个很好的补充。

                    • BGA 136

                    • 150 KWel - 265 KWel

                      CHP 136系列于2016年首次生产,
                      我们服务的基本和流行的权力范围。的
                      发电机组可在3个版本:从150到195千瓦时,200到250千瓦时和250 - 265千瓦时。

                    • BGA 222

                    • 300千瓦- 350千瓦

                      2008年,我们向市场推出了大型、稳定可靠的222型沼气发电机组系列。从那时起,强大和强大的系列得到了我们的客户的赞赏,并经常安装在功率级别高达350 kWel。热电联产单位不仅在德国建立并证明了自己,而且在国际上与大型农业企业合作。它们非常高效,也非常容易维护。

                    • BGA 252

                    • 高达530 KWel

                      强大的单位,从我们的组合印象深刻的
                      稳定和稳健的设计。由于其节省空间的MAN
                      12缸v型发动机和高可用性,在中等输出范围内是热电联产装置的首选。

                  • 沼气升级——生物甲烷

                  • 产生的沼气是一种大约。50 - 75%的甲烷,25 - 50%的二氧化碳加上微量气体如硫化氢,氧气,氮气,氨和氢。在热电联产装置中,沼气可以用来发电和供热,但通常没有充分利用能源潜力。通过将沼气升级为生物甲烷,这种充分的能源潜力可以实现,以及许多其他积极的特性和可能的应用。

                    从沼气到生物甲烷

                    沼气可以在合适的热电联产装置中用于发电和供热。然而,这种利用方式严重依赖于地理位置,并不能充分利用这种主要能源的所有优势。通过将沼气升级为生物甲烷,可以开发出许多其他积极的特性和用途。

                      • 甲烷是什么?

                      • 商用天然气中甲烷含量高,氮气和二氧化碳含量低。它的热量或能量值可以根据它在世界各地的来源而变化。沼气升级产生的生物甲烷,可以作为天然气的替代品送入天然气电网,以同样的方式使用。
                      • 从沼气到生物甲烷

                      • 产生的沼气,也称为原料气,首先经过预处理,在进入压缩机和分离膜之前,去除输入沼气中的杂质。它包括气体干燥、活性炭过滤和预压缩。

                        在后续的升级过程中
                        利用膜技术将原沼气中的二氧化碳和其他气体分离出来。升级后的天然气含有高达99%的甲烷,现在被称为生物甲烷或生物天然气。其他分离出来的气体,如二氧化碳和氢气,可以用于进一步的应用。

                      • 化学性质与天然气相同

                      • 一般来说,沼气升级后,凡是使用天然气的地方都可以使用生物甲烷。这两种变异在化学性质上是相同的,只在它们的化石或生物起源上有所不同。在某些地区,在将其送入天然气电网之前,可能有必要调整热值(例如,通过添加丙烷),并出于安全原因对生物甲烷进行增臭,因为甲烷是无源的。
                    • 下一代消化处理

                    • 泥浆和沼渣的储存和使用给沼气厂的经营者带来了越来越大的经济负担。目前市面上的大多数工艺都是关于减少营养物质的体积和浓缩。然而,到目前为止,还没有任何工艺能够从农业中去除多余的氮。
                      土壤和地下水中的硝酸盐含量高,除了其他原因外,是由于过度施肥含铵的泥浆、沼渣和固体肥料。使用的大部分铵在土壤中变成了硝酸盐。

                      这个大图由四个子流程组成

                        • 1.DIGESTATES分离

                        • 在agriFer®Plus工艺中,消化物首先被机械地分离为液相(压水)和固相(压料)。当液相通过筛网过滤后进入蒸发器时,分离出来的固相可以暂时储存在合适的储存区域。
                        • 2.部分蒸发

                        • 分步蒸发是利用氨和水的不同蒸汽压,通过蒸发将它们分几个阶段分离。在蒸发器中,压水在负压下加热,使很大一部分水蒸发,从而使压水变稠。这个过程可以在1 - 3个蒸发器中在不同的温度和压力水平下并行进行。这样,热量可以多次使用,每增加一级,每单位热量可以获得更多的水。
                        • 3.RECTIFIKATION

                        • 在agriFer®Plus工厂内进行精馏的任务是根据需要增加氨水的浓度。这减少了储存和运输成本,并从销售氨水中产生收入。真空蒸发产生的第一冷凝馏分(氨水)通过精馏浓缩。结果是一个高达25% NH4-N含量的氨溶液。该浓缩物含有原始沼渣中总氮的50%。
                        • 4.反渗透

                        • 从分步蒸发的第二个冷凝液然后被送入反渗透阶段。这是一个物理过程,使溶解在液体中的物质集中在分子范围内。在这一过程中,自然渗透过程是与压力相反的。
                        • 种植“agrifer plus”-下一代的沼地处理

                      • 参考文献

                      • 经过验证和成功的植物解决方案

                        到目前为止,我们已经为我们的客户实现了约1000个沼气厂,总装机容量约300兆瓦。看看我们从世界各地的生物甲烷、沼气厂和农场沼气厂等领域选择的参考植物。

                          • AGRISELECT PRICHSENSTADT、德国

                          • 投入:牛粪、牛浆、猪浆、饲料渣、粮粉
                            力量:75 KWel
                            建设年份:2015年
                          • AGRISELECT ZEULENRODA、德国

                          • 农场:固体肥料、牛粪、泥浆
                            力量:75 KWel
                            建设年份:2013年
                          • 单株timmabse,德国

                          • 农场:草料青贮、固体肥料、牛粪
                            力量:150 KWel
                            建设年份:2011年
                          • 个体工厂dĚtenice,捷克共和国

                          • 农场:青贮、甜菜粕、液体粪肥、粪肥
                            功率:1.250 KWel
                            建设年份:2011年
                          • 单株植物niederbettingen,德国

                          • 农场:草料青贮、玉米青贮、牛粪
                            力量:500 KWel
                            建设年份:2010年
                          • 单株,杜梅布里奇,北爱尔兰

                          • 农场:青贮、牛浆、谷物GPS、饲料甜菜
                            力量:500 kwel
                            建设年份:2013年
                          • 单株,ascea(萨莱诺),意大利

                          • 力量:250 KWel
                            建设年份:2012年
                          • MÉTHA TREIL SAS Le TREIL,法国

                          • AGRIPURE
                            调试:2019年装机容量:265 Nm³/h沼气

                          • GULLEWERK BONNINGSTEDT、德国

                          • 农场:牲畜的农场
                            力量:75 KWel
                            建设年份:2014年
                          • GULLEWERK HELLMITZHEIM、德国

                          • 农场:牲畜的农场
                            力量:150 KWel
                            建设年份:2013年
                          • GULLEWERK BRACHTENDORF、德国

                          • 输入:牛粪、马粪、牛粪浆
                            力量:75 KWel
                            建设年份:2012年