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产品组合

  • 市场

  • 业务模式的多元化使我们独立于单个市场部门的发展，并使我们在全球竞争中具有重要优势。

    市场状况瞬息万变，而且往往连市场参与者自己也无法控制。我们认为这些发展是一个机会，因为这是我们公司的巨大优势所在。由于我们广泛的足迹和成功的跨行业技术转移，我们可以通过积极发展其他部门来弥补一个部门的暂时弱点。这减少了我们对单一行业的依赖，并创造了极大地有利于我们客户的协同效应。

    我们专注于快速增长的未来市场，产品周期短。凭借我们的创新产品，我们是未来发展的开拓者，也是我们这个时代关键技术的出现。智能手机、平板电脑、电动汽车电池、消费电子产品、固定能源存储和太阳能组件的无数组件都是由我们的高效机器生产的。

    我们的技术大大有助于降低最终产品的生产成本，并使其在全球范围内为大量买家提供服务。

      • 电子元件

      • 我们为不断提高终端产品性能，同时通过生产显示器、印刷电路板以及汽车和工业电子产品的解决方案降低生产成本奠定了基础。

        显示

        无论是计算机屏幕，电视，智能手机，平板电脑还是工业工作站的操作显示器，这些产品的重要组件都已在我们的设备上生产多年。在制造LCD和(AM)OLED平板屏幕以及触摸传感器方面，我们的生产技术使我们成为全球客户的长期合作伙伴。

        印刷电路板

        对于印刷电路板和芯片载体的生产，Manz提供用于印刷电路板激光直接成像的湿化学工艺技术和设备。

        汽车及工业电子

        凭借在自动化，测量技术和工艺技术方面超过30年的经验，我们了解客户的需求，并为汽车和工业电子制造中的各种装配和工艺步骤提供模块化解决方案。

      • 电子设备

      • 凭借我们的模块化，全自动化生产系统，Manz可以精确地满足消费电子行业的需求。为此，我们在机器人、自动化、图像处理和丝网印刷以及控制和激光技术方面拥有数十年的技术专长。

        众所周知，智能手机、平板电脑和笔记本电脑等电子设备的生命周期极短。快速的产品开发和最终产品中不断出现的新功能对制造商的生存至关重要。在无数的客户项目中，我们已经在这个领域展示了令人印象深刻的能力。

        我们的客户——知名的智能手机、平板电脑和笔记本电脑制造商，以及他们的供应商——使用Manz的高科技设备来应对市场上存在的挑战:中国等国家不断增长的工资成本，对终端产品始终如一的高质量需求，以及知识产权保护。

        当在新产品的设计阶段集成Manz时，我们可以确保客户的知识产权在开发阶段就得到保护。
        此外，通过我们的同步工程能力，我们可以通过早期识别和消除错误源，大大减少开发时间，同时显著降低生产成本。

      • 太阳能

      • 作为设计和制造光伏设备的先驱，我们有超过25年的经验，将光伏从实验室带到工厂车间。我们的解决方案帮助太阳能公司以原始成本的一小部分提供产品，并越来越快地将产品推向市场。

        随着全球能源需求的增加，可再生能源在整体能源结构中的比例也在增长。光电——将光能直接转换为电能——在这一发展中起着至关重要的作用。

        在全球超过50%的国家，太阳能已经达到了电网平价。这意味着太阳能发电的成本现在与传统发电持平，甚至更低。这将使光伏发电在能源消耗大的国家变得越来越有吸引力——即使没有补贴。其结果将是全球经济强劲增长。

        我们为全球客户提供最新的薄膜太阳能组件生产设备。我们在薄膜技术领域的目标是用我们自己开发的技术覆盖价值链上的所有相关流程。

        我们的产品组合在提高效率的同时降低生产成本，达到了国际标准。我们涵盖以下领域:

        • 薄膜太阳能组件的生产解决方案
        • 全球唯一的CIGS薄膜太阳能组件交钥匙生产线供应商(CIGSfab)

        与晶体太阳能技术相比，薄膜太阳能技术中的半导体沉积发生在玻璃基板上。该技术的名称是由于其导电层比晶体技术薄约100倍。

      • 能量储存

      • Manz AG是锂离子电池、组件、电池组以及电容器生产设备的领先供应商之一。在这一领域，我们已经在全球范围内设立了30年的标准。

        能源储存是未来的一个热门话题。成功的能源转型需要一种高效的储存介质，就像零排放的移动性一样。即使在消费电子产品中，电池的质量也决定了最终产品的寿命。

        凭借我们在全球范围内独特的技术组合，生产所有当前的电池概念-从缠绕纽扣电池到堆叠袋电池-我们在锂离子电池技术的持续发展中发挥着重要作用。
        我们为客户提供实验室生产的个人机器，中试和小批量生产的设备，完整的装配线和电池制造的交钥匙解决方案。所有系统概念都以其高生产速度，高精度和可靠性而闻名。

        我们的产品组合涵盖以下范围:

        • 锂离子电池、超级电容器和电动汽车电容器的生产解决方案
        • 用于私人家庭和大型光伏系统的固定储能锂离子电池和电容器的生产解决方案
        • 电子设备中锂离子电池的生产解决方案，如平板电脑、手机和笔记本电脑

        我们的服务范围从电池生产-卷筒/薄板到电池-到电池系统中单个电池的组装-电池到电池组。

      • 新业务

      • 今天难以想象或贵得让人望而却步的东西，明天可能会成为大众市场的商品。Manz总是跟踪最新的趋势，打开通往未来的道路。我们的新业务部门是多个行业创新、开拓性技术的核心。

        除了开发轻量化设计的机器和工艺以及燃料电池生产解决方案外，新业务部门还确定了规模和潜力的最新增长市场，作为新Manz业务部门的基础。

        因此，市场发展和趋势受到密切关注，并对其潜力进行评估。我们的目标是进一步实现客户和产品组合的多样化，以持续增强我们公司的实力。为此，与技术、市场相关的商业理念与公司的战略定位相匹配是至关重要的。如果是这种情况，新业务领域与客户合作开发原型生产机器和创新流程。

      • 合同制造

      • 凭借创新的理念，拥有数十年专业知识的专家团队，以及位于欧洲和亚洲的先进设备齐全的生产设施，我们是机械和系统工程，装配和零件制造的领先高科技合作伙伴，为各种分支机构的各种客户提供服务。

        作为一名工程专家，Manz拥有近30年的经验

        • 规划设计;
        • 建立定制和标准的机器，
        • 装配和洁净室装配;
        • 制造零件。

        在全球范围内，我们的客户，主要是汽车和半导体行业，依靠我们的技能和我们的全球生产网络。
        提高效率-不仅仅是在瓶颈情况下-和降低内部复杂性是与Manz在客户合同制造领域合作的决定性因素。

        对我们来说，这一细分市场的战略重要性在于通过平衡增长市场的不稳定发展来增加我们核心业务的灵活性。

    • 技术

    • Manz在六个技术领域拥有专业知识:自动化、计量、激光加工、湿化学、涂层以及卷对卷工艺。凭借这种全面的专业知识，我们为许多行业的客户提供高效的系统解决方案，以满足苛刻的应用。通过这种方式，我们为降低最终产品的生产成本做出了贡献，并使它们能够提供给全球的大型买家群体。

        • 自动化

        • 自动化是生产成功的关键因素。只有优秀的自动化解决方案才能实现始终如一的高质量、高产量、低生产成本，从而获得具有竞争力的价格。凭借近30年的无数应用经验，Manz已成为该领域的市场领导者。Manz解决方案处理敏感材料，如硅片或玻璃、陶瓷、塑料甚至纸张。

          1990年，在开发了SCARA电子元件机器人的拾取处理系统后，Manz开发了第一个使用SCARA运动学的晶体硅太阳能电池自动化解决方案。1994年，第一台6轴液晶搬运机器人进入亚洲市场。该自动化系统设计用于在洁净室条件下垂直加载PVD设备。

          我们提供各种类型的机器人，具有快速，精确的处理和最低的破损率，但我们还提供更多:由于我们在生产计划方面的卓越能力，我们的全球客户依赖于我们完整的集群和全工厂自动化的输送段和机器人。这些都是提供包容性的开发，软件和最终组装。

            • 组装

            • Manz为全自动装配提供高效的系统和设备，以满足广泛行业的需求。特别是在亚洲国家，我们看到自动化生产的趋势越来越明显。推动这一趋势的因素包括工资成本的上升、工作条件的改善、对始终如一的高质量产品的需求，甚至包括知识产权保护等问题。

              我们的模块化和全自动装配系统建立在我们在机器人、自动化、图像处理、控制和激光技术方面数十年的技术经验之上。
              我们的客户是生产商及其供应商，主要来自消费电子和汽车行业。

              Manz的机器部件标准化提供了极好的成本/效益比和较短的交货时间。同时，我们设备的模块化结构使得在几代最终产品中重复使用机器变得简单。这些品质对我们客户的投资决策至关重要，因为在他们的市场中，短的产品周期是给定的。

              我们的高精度、全自动装配系统具有集成的校准功能。在装载、运输和卸载过程中，部件被固定在工件载体上并通过系统运输。

              结合其他工艺系统，我们的设备还设计用于以下生产步骤:

              • 组件和完成设备的输入和输出监控
              • 自动组件匹配，实现最高质量
              • 旋紧或粘接组件
              • 应用标签(如条形码)
              • 激光打标
              • 激光焊接

            • 机器人与机电一体化

            • Manz已经安装了数千个机器人系统，在显示和触摸面板、太阳能和锂离子电池行业的自动化解决方案方面有着悠久而成功的历史。Manz已经成功地将这种专业知识转移到许多其他行业和应用中。

              Manz的产品组合包括先进的、创新的基材处理解决方案，这些解决方案因其低维护和高工艺质量而脱颖而出。由于循环时间短、破损率低，该系统的低运行成本和高生产率是成功生产的重要因素。

              我们的服务范围从装卸加工机器的在线自动化到集成缓冲系统和内置主生产计算机系统的完整自动化和输送解决方案。使用高性能的图像处理系统，我们保证最低的破损率以及最大的机器可用性。这也使得我们的自动化解决方案最适合在洁净室条件下使用。

              我们的系统主要用于处理以下基材，但也可以适应许多其他应用:

              处理玻璃板

              • 6轴或7轴机器人，用于垂直和水平处理基材
              • 3轴或4轴机器人水平处理基板或磁带
              • 盒式缓冲系统(FIFO、FILO、LIFO等);基材可以用惰性气体或干燥空气冲洗，以达到更长的储存时间。

              处理小型基板，如硅片或玻璃
              • 智能手机封面
              • 特殊的伯努利抓手系统(Manz SpeedPicker)或delta机器人
              • 内置的光学控制系统用于校准和检查，使机械校准成为过去的事情。

            • 机器控制与SCADA

            • 只有通过精确可控、可靠的生产工艺，才能制造出完美的产品。Manz的高科技生产设备具有运动和机器人控制，以及SCADA和HMI解决方案，针对相关生产过程进行了最佳定制-此外，它们易于操作。

              无论是OEM客户的机器人系统，还是完全集成的自动化或过程解决方案，Manz集团都是您全面驱动和控制解决方案的联系人。我们与客户密切合作，开发行业特定的解决方案，并在全球范围内安装。

              我们在精确、动态应用的机器人和运动控制方面引领潮流的解决方案包括:
              • 单轴和多轴系统的运动控制
              • 各种运动功能，如飞锯，凸轮和齿轮传动
              • 机器人控制(各种运动学)
              • 卷对卷过程的控制
              • 伺服和步进电机驱动，变频器技术
              • 输送机跟踪
              • 综合图像处理系统

              为了监控、控制和可视化生产过程，Manz的SCADA(监控和数据采集)和HMI(人机界面)解决方案提供:

              • 可配置HMI和SCADA功能
              • 机器的设置
              • 机器操作
              • 机器保养
              • 订单处理
              • 配方管理
              • 过程监控
              • 过程和机器数据管理
              • 历史数据分析
              • 制造执行系统(MES)接口
              • 一个高性能的数据库和测量技术接口
              • 用于HMI的集成可视化设置
              • 可扩展系统

                • 高端SCADA(基于pc)
                • 人机界面(pc)
                • 移动设备(平板电脑、智能手机)

            • 仿真与FAB规划

            • 关联的、多部分的生产过程非常复杂。个别事件和参数变化的后果往往难以或不可能预测或评估。利用物料流模拟，可以对流程进行早期优化，并进行动态分析。这有助于显著提高生产质量和机器设计。

              仿真与晶圆厂规划
              作为集成生产线和交钥匙工厂的供应商，Manz在物料流模拟和分析方面拥有丰富的经验。我们不仅在设计我们的高科技生产设备时要求这些专业知识，我们还提供服务:我们在设计阶段或在现有生产流程分析期间为客户提供帮助。

              动态仿真伴随着整个项目的生产线和工厂规划。使用最新的工具和方法将事件离散模型和基于代理的模型结合起来。即使在生产线投入使用之前，也可以模拟无数的生产年。
              模拟结果可以显示改进潜力并指出可能的优化。

              一个物料流的模拟与分析可以包括以下几点:
              • 对每台设备的关键性能指标(kpi)进行随机建模
              • 瓶颈和同时性因素的检测
              • 关键情况的测试(如材料堵塞或瓶颈、机器故障)
              • 对物流问题进行互动控制和观察
              • 在非常早期的项目阶段可靠地设计缓冲尺寸和自动化尺寸
              • 运行理念和维护计划的测试和优化
              • 建立时间和产品变更的建模
              • 测量特定于产品的指标，例如在生产开始之前的整体设备效率(OEE)和整体工厂效率(OFE)
              • 测试和开发生产逻辑，显著缩短制造执行系统(MES)的设计、调整和调试

            • 片位置

            • 使用Manz灵活的全自动贴片放置方法，各种材料从卷中放入，使用激光切割成轮廓-所谓的贴片-并将其添加到一起成为一个组件。

              这些补丁通常使用表面焊接来组合。因此，它是可能的，类似于3D打印过程，从不同的材料产生各种各样的组件几何形状。然而，与3D打印相比，贴片放置方法具有更高的材料吞吐量和更短的生产周期时间。

              此外，这种方法允许生产优化的纤维结构。纤维被精确地沉积到所需的轮廓处，并尽可能减少材料的切割。使用这种方法生产的部件具有重量轻、性能均匀和减少材料使用的特点。

              下列卷筒材料适用于贴片放置方法：

              • 塑料薄膜
              • 纺织品
              • 纤维半成品
              • 灵活的材料

              Manz贴片的放置方法是灵活的:可以在机器上生产修改的甚至是新的产品，而不需要昂贵的重新装备甚至更换。

              因此，我们灵活的生产技术促进了简单，快速的产品开发以及高度灵活的自动化生产过程。复杂的几何部件可以经济地生产，从一次性到批量生产。

              贴片放置方法有许多应用，包括航空航天、汽车制造、医疗技术以及消费品行业(例如:运动项目)。

          • 精密卷绕对位

          • 超薄、柔韧、轻量化和高性价比是我们众多行业客户的发展趋势。我们越来越多地面对柔性OLED显示器、集成到日常设备中的电路或太阳能电池、高性能电池组或诸如“可穿戴设备”或“物联网”之类的流行语。柔性电子是这些发展的固有组成部分，也是下一个十年的关键技术之一。

            为了应对这些挑战，电子行业正在用柔性材料(如薄玻璃、金属箔和塑料基板)取代传统的衬底材料，如传统的玻璃和硅晶圆，这些材料通常被称为柔性电子产品(或柔性电路)。

            Manz在锂离子电池和电容器的缠绕和堆叠系统的开发和建设方面拥有数十年的经验。我们的子公司Manz Italy(前身为Arcotronics)是电容器和电池生产线的全球市场领导者。

            凭借这些专业知识，我们成功地建立了卷对卷(R2R)工艺平台，该平台可以集成到现有的加工解决方案中，并广泛应用于各个行业。

                • 柔性物料搬运

                • 主要受消费电子和显示行业的推动，柔性材料的处理变得越来越重要。Manz提供先进的卷对卷和卷对片解决方案，可以集成到各种生产技术中。

                  柔性材料在柔性印刷电路(FPC)、印刷电子产品、柔性薄玻璃、柔性太阳能电池、锂离子电池、电源帽、柔性OLED显示器等的生产中是不可或缺的。
                  因此，卷对卷(R2R)技术是柔性材料过程自动化的重要组成部分。Manz为不同的流程应用提供高度集成和可扩展的R2R系统，该系统配备了标准化接口。

                  我们的卷对卷技术优势:
                  • 覆盖范围广的载荷、速度、物料宽度和动态运动剖面
                  • 快速换卷料
                  • 精确和高度动态的过程控制能力，稳定的生产过程(出色的张力控制，即使是超薄箔)

                  我们高度集成的R2R工艺设备解决方案可用于:
                  • R2R湿式化学处理
                  • R2R化学浴沉积
                  • R2R缝隙涂层
                  • 卷到片(R2S)切割
                  • R2R层压和封装工艺
                  • 柔性基板上的激光刻划和烧蚀
                  • 柔性基板的光学检测
                  • 柔性基板堆叠的封装、密封、焊接
                  • 柔性基材的干燥和固化

                  以下柔性材料可卷绕和解绕:
                  • 塑料和合成材料，如PET, PE, PEN, PP…
                  • 金属箔
                  • 纸
                  • 木
                  • 织物(如纺织品、复合纤维)
                  • 预浸料(预浸渍纤维)，如碳纤维或玻璃纤维

            • 计量

            • Manz的核心竞争力是图像处理系统的开发。25年来，我们的客户一直依赖于我们的集成光学控制系统，物理测量系统和集成分析仪器。

              有了Manz，整个解决方案来自一个来源:过程技术，包括自动化和集成测量技术。通过这种方式，我们保证了高速度和精度，例如定位基板，生产过程中的质量监控和自动优化。
              我们的计量解决方案涵盖流程链中的所有相关步骤:

              • 进料后试验
              • 生产过程中集成材料的监控
              • 最后检查

              Manz在开发图像处理系统方面拥有专业知识:从设计合适的光学，照明和相机系统到编程图像处理算法。因此，我们可以创建最适合的测量过程，以显着改善制造。我们拥有一个设备齐全的计量实验室，甚至可以在短时间内进行研究。此外，通过快速的实验设置，我们可以实现较短的开发时间。

              多年来，我们的客户在各个行业，如娱乐电子，锂离子电池或光伏，已经信任我们的产品:

              • 基于摄像头和2D和3D几何检测，如平板电脑和显示器
              • 表面检查是否有划痕、破损、污染或颜色错误
              • 基于传感器的一维和二维表面轮廓测量，如笔记本电脑键盘
              • 测定化学硬化玻璃的硬度和层厚
              • x射线荧光分析
              • 称量电池的电解液含量和电池重量

              我们拥有广泛的测试对象的全面经验，如流体，薄膜和其他柔性材料，玻璃，陶瓷，塑料，半导体，金属。

                • 视觉与光学检测

                • 在监控生产过程的质量时，中间和最终工业产品的光学检测是必不可少的。Manz提供顶级的图像处理系统。它们通过立即优化上游和下游流程，确保单个系统或整个生产线的最高效率。更高的质量和良率显著降低了制造成本。

                  Manz提供了许多图像处理和广泛的组件或材料的光学检测手段。

                  部件和位置识别
                  • 识别组件位置以实现精确放置
                  • 易于教学的广泛的产品几何形状
                  • 集成连接工艺，在线调节范围在µm范围内
                  • 集成调节工艺，在加工小尺寸基板(如智能手机眼镜)时具有最高的精度

                  尺寸测量

                  • 高精度测量刚性部件，如智能手机部件(精度< 10 μ m，包括对协调测量机的证明)和柔性材料，如碳纤维贴片
                  • 高精度测量工艺结果(如印刷或激光加工)
                  • 间隙尺寸测量(如钥匙和外壳之间的泄漏)

                  表面检查和缺陷识别
                  • 高度可靠的表面检测范围广泛的材料:玻璃，铝，薄膜太阳能组件
                  • 检测缺陷或斑点，如涂层缺失，污染，湿化学过程残留物，微裂纹

                  涂层检查
                  • 纳米分辨率下太阳能电池上氮化硅层的全表面测量(电池颜色反映层厚度)
                  • 测量小尺寸玻璃基板(如智能手机盖板玻璃)上滤光片的波长相关传输，用于在线质量控制和印刷过程的调节

                  三维测量
                  • 以尽可能小的高度偏移量对装配部件进行三维测量
                  • 在生产线末端测量部件(如键盘和笔记本电脑外壳)的高度和水平，以保证质量

                • 物理测量

                • 除了图像处理和光学检测，Manz在物理测量技术方面也有多年的经验。我们的高精度集成解决方案代表着最佳的产品质量，并确保零缺陷组件。

                  Manz为各种部件和材料提供多种物理测量过程:

                  电气测量技术
                  • 测定化学硬化玻璃的硬度和层厚
                  • 测量绝缘电阻，如锂离子电池

                  重
                  • 自动称重在毫克范围内，例如电池电解质含量

                  光谱测量技术
                  • 联机x射线荧光分析(RFA)用于高精度测量元素浓度或分析层厚度和成分
                  • 小尺寸玻璃基板(如智能手机盖板玻璃)中滤光片的光谱分辨透射测量

                  几何测量技术
                  • 笔记本电脑键盘间隙尺寸和突出度的二维轮廓测量
                  • 微米范围内的触觉差测量，如电池袋电池的密封缝厚度
                  • 深度测量和阶段测量
                  • 光学1D距离传感器测量基片厚度和挠度(激光三角测量)

                  力测量技术
                  • 测量薄膜密封件的密封力
                  • 用于调节机器人连接过程的力测量，如笔记本电脑部件

              • 激光加工

              • 无论是作为独立系统还是完全集成生产线的一部分，Manz激光加工设备都是特殊应用和批量生产的首选。

                我们的工程师利用多年的经验开发最新的激光技术和工艺，帮助许多行业的客户显着提高其生产过程的效率。
                通过这种方式，我们在广泛应用的激光微加工领域占据了领先的市场地位。这包括切割、钻孔、构造和焊接许多材料，如玻璃、金属、陶瓷、纺织品和塑料，以及在大表面上的化合物半导体、金属和介电层等层的烧蚀。

                我们广泛的加工技术可以根据需要组合:去除，应用，分离，连接，修改-使用Manz，您可以从一个来源获得所有这些。
                像我们所有的机器一样，我们的激光加工设备具有在线对准和质量控制的光学系统。随着我们的智能自动化解决方案的并行装卸和我们的设备优越的用户友好性，我们确保我们的客户的高生产力。

                我们经验丰富的研发团队在激光光源和光学领域与德国领先的激光研究机构紧密合作。凭借他们的专业知识和我们的模块化机器设计，我们可以为新的应用快速开发新的工艺和系统。
                毕竟，我们最大的优势之一就是精确地实现客户的需求。

                  • 切割

                  • Manz提供快速、高精度的激光加工，用于切割硬、脆、柔性和板形材料。

                    我们的激光切割范围包括:切割和分切柔性材料，如电极箔和分离器，切割坚硬，脆性材料，如玻璃(包括浮法玻璃和热或化学硬化玻璃)或蓝宝石，以及板形材料，如印刷电路板。

                    硬、脆材料的切割
                    • 硅
                    • 蓝宝石
                    • 玻璃
                    • 陶瓷

                    切割(2D)和分切非刚性材料
                    • (电极)衬托
                    • 分隔符
                    • 柔性印刷电路板(FPC)
                    • 纺织、皮革
                    • 玻璃钢织物和针织物

                    板状材料的切割
                    • 金属板材(黑色金属和有色金属)
                    • 塑料
                    • 印刷电路板(PCB)

                    要加工的材料的基板尺寸可以从2英寸晶圆到8.5代玻璃(2.200 mm x 2.500 mm)。工件尺寸可以从平方毫米到平方米不等。

                  • 钻井

                  • Manz涵盖了广泛的钻孔工艺，用于在硬、脆或柔性材料中使用用户定义的形状的孔和开口。我们的产品范围从用于建筑玻璃和光伏基板的单独和在线激光钻孔设备，到用于智能手机等电子设备外壳钻孔的高通量系统，再到用于薄膜钻孔的设备。

                    根据工艺的不同，可加工以下基材:

                    硬、脆、柔性材料的微钻孔
                    • 硅
                    • 蓝宝石
                    • 玻璃
                    • 陶瓷和陶瓷薄膜
                    • 印刷电路板和柔性印刷电路板

                    硬、脆材料的宏观钻孔
                    • 蓝宝石
                    • 玻璃(浮法玻璃、硬化玻璃):安装孔、衬套、压力均衡孔
                    • 陶瓷

                    Manz还拥有工艺专业知识和光学工艺技术，可实现最大产量的高精度钻孔。在最近的一个项目中，在130毫米见方的加工面积上，每秒钻2500个孔，定位精度为±2µm。

                  • 划线和标记

                  • 激光支持的划线和标记可以在Manz设备上进行，精度很高。与Manz合作多年的客户非常重视设备的高吞吐量和最佳效率。此外，并行过程控制有助于减少周期时间，同时保持高质量。

                    我们在激光加工技术方面的多年经验，以及我们能干，灵活的开发团队，使我们能够提供个性化和在线设备，用于选择性去除薄层，作为划线和标记的一部分。这些可以满足基板和工件使用的广泛要求。

                    • 薄膜太阳能组件的单片串联连接(包括由Manz在线精密控制系统- IPCS进行主动位置控制)
                    • 选择性曝光玻璃或薄膜上的功能层(如电致变色元件，平板显示器或触摸面板)
                    • 用符号或条形码进行标记，例如在智能手机或平板电脑的背面
                    • 阳极氧化铝表面颜色缺陷的修复
                    • 用条形码或点阵码标记工件
                    • 透明工件内部激光打标

                  • 消融

                  • 薄层去除工艺在许多工业中起着重要作用。Manz提供完整的激光烧蚀设备组合，具有极高的吞吐量，最高的精度和稳定性，以提高最终产品的质量和应用率。

                    我们的烧蚀工艺可用于玻璃和柔性薄膜，以及许多其他小格式的晶圆尺寸材料。

                    我们的激光设备可以完成的加工步骤包括:

                    • 薄膜太阳能组件的平边烧蚀
                    • 用于建筑集成光伏(BIPV)的薄膜太阳能组件的部分烧蚀
                    • 在电池生产过程中，焊接前涂层电极的暴露。

                    进一步的可能性包括部分烧蚀玻璃上的导电层，如用于红外和高频读取应用的挡风玻璃，或用于防止雷达反射的玻璃。

                  • 焊接

                  • Manz已经开发出先进的焊接工艺，以最小的能源消耗产生无与伦比的焊缝质量。可能的应用范围从智能手机等电子设备中支撑结构的点焊，到电池避雷器触点的高精度微观或宏观焊接。

                    举棋不定

                    熔融金属的混合是至关重要的，特别是在双金属化合物的情况下，因为脆性相可能产生。因此，除了传统的激光焊接，Manz还提供了一种几乎完全阻止熔融金属混合的焊接工艺，从而产生非常高强度的焊缝:激光焊接在重叠处使用高频局部调制，或“摆动”。

                    利用摆动，将焊缝的深度和宽度配置在微米范围内，彼此独立。在激光聚焦的高振荡频率和高强度的连续操作中，可以实现焊接穿透深度恒定到一毫米的几分之一。同时，可以减少材料夹杂物。

                    完全校准的3D扫描仪、相机技术和地形测量确保了加工过程中所有空间方向的高精度，并配合远程操作的速度和灵活性。为了吸收组件公差或使加工在不同的操作水平，加工头也有一个光学z轴。这允许高度精确的定位扫描器的操作水平在z方向在不到10毫秒。

                    短脉冲激光焊接

                    除了摆动外，Manz还提供了一种附加的双金属焊接工艺，该工艺基于峰值功率高达几百千赫的高频时间调制。

                    短脉冲激光焊接在控制焊深方面具有更大的稳定性。由于该工艺的固有性质，可以创建任何形状的任何焊缝或焊缝几何形状，从50 μ m宽的微缝到几毫米直径的焊点。极低的输入能量水平和高效的工艺设计导致最小的热负荷，这在热敏元件中起着特别关键的作用。

                    几乎任何材料的组合都可以焊接，包括铝、铜、钢、Hilan、黄铜、不锈钢等。极其稳定和精确可调的焊接渗透深度也使得300微米厚度或更小的子材料的重叠焊接成为可能。焊接过程在表面质量方面也非常灵活。例如，高反射材料，如化学蚀刻或抛光的铜，银或金，或极端污染，油和碱性残留物都不会造成任何问题。在这些情况下，使用传统的激光焊接工艺是不可能的。

                    除了传统的激光焊接，Manz还提供了一种几乎完全阻止熔融金属混合的焊接工艺，从而产生非常高强度的焊缝。激光焊接在重叠处采用高频局部调制，或称“抖动”。

                    利用摆动，将焊缝的深度和宽度配置在微米范围内，彼此独立。我们的双轴扫描系统的自动校准方法允许摆动频率高达4 kHz的连续操作，恒定的焊接深度到微米精度，同时减少材料夹杂物。

                  • 激光直接成像(LDI)

                  • 凭借SpeedLight 2D, Manz为高分辨率优质和XL印刷电路板的高效生产提供了激光直接成像平台。

                    用激光直接成像高效生产pcb

                    Manz在开发用于制造高效率印刷电路板的高科技设备方面拥有超过25年的经验。作为湿化工加工设备的供应商，Manz在市场上处于领先地位。最近，第一批系统成功地安装在德国的客户身上。
                    通过收购KLEO Halbleitertechnik GmbH，我们可以在印刷电路板的激光直接成像方面扩展我们的技术组合。我们的平台Manz SpeedLight 2D及其集成在现有的印刷电路板制造解决方案中，与传统的光刻工艺相比，提高了产品和生产过程的效率和灵活性，并节省了高达75%的成本。

                • 湿法化学

                • Manz拥有超过3,000套系统的安装和近30年的经验，是台湾和中国大陆湿化学领域的领导者，生产从智能手机到3,370 × 2,940 mm (Gen 10.5)格式的显示器和触摸面板。此外，Manz还为光伏工业提供薄膜技术的湿化学工艺。

                  Manz为各种基材的清洁、涂层、电镀(金属电镀锌)、蚀刻和剥离提供解决方案，并为回收有价值的材料而重新加工或去除完整的涂层系统。这种全方位的服务由具有潜在危险化学品(如氢氟酸、硝酸或碱液)处理过程的高水平专业知识完成。全自动在线化学分析仪ICA 001还可以实时分析并随后添加多达五种化学品，从而在湿化学过程中保持高产量。

                  我们系统的模块化设计和流程的可移植性为其他行业提供了卓越的成本/效益比。最佳的生产时间和工艺再现性确保了产品质量的一致性。

                  我们的湿化学工艺系统是为所有在线工艺设计的。它们在处理玻璃基板和印刷电路板以及柔性薄膜(卷对卷工艺)方面表现出色。
                  在工艺、机器和相关组件的开发过程中，主要关注的是高工艺功能。此外，我们还考虑使用坚固的组件，易于操作，高可靠性和安全标准，以及产量。即使在高通量下，也可以通过优化工艺和基材的材料和化学运输来实现最小的破损率，同时最大限度地减少系统中的污染或扩散。
                  我们的湿化学技术已经在几十年的大规模生产中证明了自己。这意味着我们可以提供流程开发和优化、系统设计、仿真和施工。

                    • 清洁

                    • 敏感基材的最佳清洗是下游工艺最佳结果的先决条件。Manz为刚性和柔性基材提供湿式化学清洗系统。该系统非常有效，但对材料的影响不大。

                      分辨率越来越高的结构导致对基材清洁度的要求越来越高。Manz清洁系统可以可靠地去除最小的颗粒、灰尘和有机污染物，从而为进一步的处理阶段提供最佳条件。

                      我们的产品线包括用于清洗各种不同基材(例如玻璃，柔性材料)的流动系统。
                      这涉及到使用多种清洁技术，例如:

                      • 刷
                      • 超声波
                      • Megasound
                      • 高压清洗

                      因此，我们的系统涵盖了广泛的清洁过程和可能的基材。这些范围从显示和触摸面板生产中原玻璃的输入清洁到已经涂层的基板(如镀铜前的疏油涂层玻璃或半导体或PC基板)的清洁。因此，可以处理从智能手机到3,370 × 2,940 mm (Gen 10.5)格式的基板尺寸。
                      为了适当地为这些过程提供必要的清洁化学品，我们还提供相应的供应系统。

                    • 涂装与电镀

                    • Manz提供各种涂层和电镀工艺。从PCB生产中的铜电镀和化学镀到生产薄膜太阳能组件的光伏电池中的化学浴沉积(CBD)。

                      涂层

                      化学浴沉积(CBD)是一种有效的方法，可以在玻璃衬底上沉积较薄的CdS(硫化镉)或替代缓冲物质，例如ZnS(硫化锌)。因此，CBD方法是生产CIGS或CdTe薄膜太阳能组件的重要步骤。
                      在CIGS太阳能组件的生产中，CdS的沉积作为CIGS层非常有效的表面钝化，建立CIGS/CdS异质结(带对准)，覆盖分流，最后保护异质界面免受高能zno溅射过程造成的破坏。

                      基于我们在缓冲层研究和开发方面超过20年的经验，我们创造了一个全自动的内联CBD工具。凭借其紧凑的设计和占地面积，Manz ICBD(在线化学浴沉积)系统是一种可靠且可扩展的工具，适用于中试和大规模生产。
                      我们的专利蝴蝶摆动系统提供最佳的化学品混合，并确保卓越的工艺均匀性和全球最快的工艺时间(50纳米cd的156秒)。
                      最高的工具正常运行时间以及最佳的工艺良率和均匀性确保了高质量薄膜太阳能组件的完美加工结果，同时将成本保持在非常低的水平。

                      电镀(金属化)

                      印刷电路板(PCB)生产中通孔的金属化传统上是通过预备水平Desmear (DSM)工艺完成的，然后是化学镀通孔(PTH)工艺和垂直镀。这种工艺组合通常需要在有限的时间内从水平到垂直的货物运输进行复杂的切换，以确保基材在生产过程中停留太长时间不会氧化。

                      为了避免这种耗时的处理，Manz开发了一种水平闪光镀工具。结合水平Desmear和PTH工艺，我们的水平闪蒸镀工艺使金属化在一个连续的水平生产线上成为可能。因此，处理和改变从水平到垂直运输基材之间的三个过程不再是必要的。货物的连续运输不仅节省了加工时间，而且防止了搬运过程中对表面的损坏。通过一个单一的集成控制面板，可以轻松控制DSM, PTH和闪镀三个过程。

                      我们独特的夹紧装置保证了印刷电路板良好的机械导电性，方便运输，同时每个阳极组的电流都是独立控制的。
                      由于高度可调的上阳极快速初始金属化和模块化设计，该机器可以很容易地适应客户的要求，并且维护友好，最大限度地缩短了引线和安装时间。
                      配有精确的张力和边缘位置控制，我们的闪镀工具也适用于薄型柔性印刷电路板(FPCB)的生产。

                    • 显影，蚀刻，剥离和返工

                    • 用于光刻显影、蚀刻和剥离的湿化学工艺用于PCB以及显示器和触摸面板生产。在光伏生产中蚀刻工艺也很重要。Manz的产品范围涵盖所有这些重要的工艺步骤，还包括用于返工和/或清洗的湿式化学处理设备。

                      Manz为基板的显影、蚀刻和剥离提供全自动处理解决方案。我们的产品范围还包括用于返工的湿式化学处理设备，即完全去除所有层，以便回收昂贵的材料，并将基材回收到生产过程中。

                      凭借数十年的经验，Manz在蚀刻工艺方面拥有独特的专业知识。它们的范围从纹理到抛光(例如金属表面的抛光)到金属蚀刻(例如pcb上的铜蚀刻)。所有这些工艺也可用于单面蚀刻(例如化学边缘隔离)。
                      蚀刻过程中使用了许多危险化学品。如果没有氢氟酸、硫酸或氢氧化钾溶液等化学品的集中供应，我们还提供配套的化学品供应柜。
                      我们的蚀刻工艺可以应用于各种基板，如玻璃或pcb。

                      对于光刻胶的剥离，我们提供腐蚀性工艺(例如NaOH, KOH)，因为它们通常用于PCB生产，以及显示生产中经常使用的有机工艺(例如MEA, BDG)。

                  • 服务

                  • Manz的服务不只是从设备交付或生产启动开始。我们将自己视为与客户一起制定解决方案的开发伙伴。这就是为什么我们在开发和建设的许多阶段提前为您提供支持。

                      • 仿真与FAB规划

                      • 作为集成生产线和交钥匙工厂的供应商，Manz在物料流模拟和分析方面拥有丰富的经验。我们还提供这种专业知识作为服务:我们在设计阶段或现有生产流程分析期间为客户提供帮助。

                        动态仿真伴随着整个项目的生产线和工厂规划。使用最新的工具和方法将事件离散模型和基于代理的模型结合起来。即使在生产线投入使用之前，也可以模拟无数的生产年。
                        模拟结果可以显示改进潜力并指出可能的优化。

                        一个物料流的模拟与分析可以包括以下几点:

                        • 对每台设备的关键性能指标(kpi)进行随机建模
                        • 瓶颈和同时性因素的检测
                        • 关键情况的测试(如材料堵塞或瓶颈、机器故障)
                        • 对物流问题进行互动控制和观察
                        • 在非常早期的项目阶段可靠地设计缓冲尺寸和自动化尺寸
                        • 运行理念和维护计划的测试和优化
                        • 建立时间和产品变更的建模
                        • 测量特定于产品的指标，例如在生产开始之前的整体设备效率(OEE)和整体工厂效率(OFE)
                        • 测试和开发生产逻辑，显著缩短制造执行系统(MES)的设计、调整和调试

                      • 工艺开发与原型设计

                      • 你想优化你的生产流程吗?你是否有解决方案，但不知道如何快速实施?您是否缺乏在实际条件下测试新工艺的机会?Manz是您值得信赖、不断创新的发展伙伴。

                        工艺开发和优化

                        Manz可以分析您当前和未来的生产挑战，并为他们开发定制解决方案。
                        通过对材料、系统技术和流程管理的复杂研究，我们的六项核心技术专家可以快速使流程成功-无论是新流程还是那些已经尝试过但效果不佳的流程。

                        此外，我们可以执行复杂的过程数据评估并清晰地将其可视化-旨在自动化和记录可靠，可重复和高效的过程。本着工业4.0的精神。

                        原型开发和可行性研究

                        在我们的全球开发基地，我们可以进行可行性研究和开发原型，以制造半自动和实际生产条件下的小型设备。我们可以提供反馈，积极支持您的产品开发过程。
                        这是因为尽早为自动化生产设计产品对其经济上的成功至关重要。
                        通过我们的专业团队与客户的紧密合作，积累了工艺经验，并迅速为批量生产做好了准备。

                        如有必要，在有限的时间内，我们的工厂可以24小时轮班生产最终产品，以支持市场引进计划或生产大批量的统计过程控制，以验证工艺和设备。

                        我们习惯于严格保密。这可以让你在保持竞争优势的同时进行创新。

                        根据费用和特点，我们在欧洲和亚洲的生产基地生产批量生产设备。通过我们网络化的采购、物流和设备生产，我们可以应对具有挑战性的生产计划。

                      • 客户培训

                      • 无论是单台机器、整条生产线还是复杂的技术解决方案，高科技设备对人员的要求都很高。不仅在启动阶段是如此，在生产阶段也是如此。

                        你们的人训练得越好，我们的机器就越有效率。出于这个原因，Manz提供了一个全面的培训计划，不仅被我们的客户广泛使用，甚至被我们自己的员工广泛使用。

                        我们的国际培训团队有当地的培训师，在我们的培训中使用各自国家的语言进行培训
                        设施和系统-基于“德国制造”的培训理念。根据目标受众的不同，我们提供不同级别的培训-从机器操作员到工艺工程师到维护员工。

                      • 售后服务

                      • 我们与客户的密切关系并没有在我们的机器交付后结束——它只是刚刚开始。因为无论我们的机器在哪里，您都可以在现场找到Manz的员工，确保机器完全按照其设计目的工作:高效工作。

                        我们的全天候客户服务和快速交付更换零件和配件只是我们客户支持的两个重要方面。预防性维护和检查，机器维修和升级完善了我们的售后服务。

                        预防性维护和检查

                        • 个人护理-即使是售后
                        • 全面的，客户特定的维护合同，指定的时间间隔和单独定制的维护组件
                        • 客户服务和咨询就在您的网站
                          • 在德国、美国、印度、中国、台湾和韩国拥有专业的服务技术人员
                          • 通过本地资源和与供应商的紧密合作，快速反应
                          • 备件到货后两天内维修

                        备件/消耗品和配件

                        • 提供零件识别的建议，并推荐合适的备件包装
                        • 通过贴近客户的本地服务子公司建立全球备件管理网络
                        • 大量使用过的零件
                        • 维修和翻新服务(包括在欧洲，美国和亚洲的当地Manz维修中心)

                        修改升级

                        • 增加吞吐量
                        • 产品尺寸修改
                        • 质量增加
                        • 节约成本
                        • 软件更新
                        • 改造
                        • 生产搬迁

                        全套服务
                        根据您的要求，我们将在指定的时间内接管您的机器和系统的全面维护，包括备件供应。

                        建立操作转移(BOT)模型
                        我们完全按照您的要求操作您的系统，组织生产，接管包括维护在内的所有过程。