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  • LK是世界上最古老的三坐标测量机制造商。1963年在英国成立路计量在计量方面有着令人印象深刻的传统,可以追溯到三坐标测量机技术的诞生。

    路计量以创新的计量解决方案和服务而闻名。该公司的产品,包括坐标测量机(CMM),便携式测量臂和计量软件,在全球范围内用于控制和提高制造部件的质量。在汽车、航空航天、国防、赛车运动、能源、医疗和合同检验等全球行业,其精密技术支撑着从设计、开发、生产和组装到质量保证的流程链。
产品组合
  • 坐标测量机

  • LK METROLOGY是唯一的制造商,保证其测量机的精度为10年*。

    LK计量的陶瓷技术坐标测量机系列代表了三坐标测量机设计的顶峰,我们是唯一一家保证我们坐标测量机精度10年*的制造商。我们的三坐标测量机在单一系统内提供尺寸、位置和表面测量。我们的软件在单一界面内提供测量、编程、分析和报告软件,具有直观的在线和离线功能和完整的模拟。我们的在线门户提供制造商远程访问质量数据和CMM状态从任何互联网连接设备在世界任何地方。我们所有的坐标测量机都采用工业4.0技术,可与其他生产设备和物料处理系统进行线侧和在线自动化。

    *适用于LK陶瓷技术的三坐标测量机,详见LK官网。

      • CMM的桥梁

          • ALTERA C -入门型

          • 具有成本效益的小三

            ALTERA C是制造商的理想解决方案,希望购买他们的第一个电动三坐标测量机,或当需要额外的测量能力,或当空间有限。

            凭借易于使用的软件和探测的选择,包括触摸触发,扫描和非接触式,ALTERA C提供了一系列计量任务所需的准确性和灵活性。紧凑的ALTERA C方便地适合最小的空间,如果您的公司的需求发生变化,ALTERA C提供了一个未来的平台,准备好了额外的容量和新技术。

            • 测量体积从:700x700x500mm到1500x900x700mm
            • 准确性:1.7 + L / 333
            • 可重复性:1.5µm
          • ALTERA S -用于小部件

          • 增强能力的多传感器三坐标测量机

            ALTERA S是一款增强型多传感器三坐标测量机,适用于质量实验室和制造团队。

            ALTERA S使测量最复杂的零件在一个CMM设置更简单和更快。多传感器技术提供了触觉探测的精度和扫描和非接触检测的高速测量,扩展了您的三坐标测量机的应用范围到新材料和几何形状,以满足您不断发展的需求。

            • 测量体积:1000x700x600mm到2000x1000x800mm
            • 准确性:1.8 + L / 400
            • 可重复性:2.0µm
          • ALTERA M -适用于中小型零件

          • 高性能的多传感器CMM

            ALTERA M是一种高性能的多传感器计量解决方案,适用于系列化生产、车间环境和研发。

            ALTERA M在所有制造环境中提供可靠的测量结果。优越的多传感器技术提供了在快节奏环境下测量一系列零件所需的速度和灵活性。CMM自动化解决方案无缝地配合您的流程,以提供24/7的质量控制和远程访问来自任何支持互联网的设备的质量数据。

            • 测量体积:800x700x600mm至6000x2000x1500mm
            • 准确性:1.5 + L / 375
            • 可重复性:1.5µm
          • ALTERA SCANtek5 -先进的五轴技术

          • 最大工作效率

            LK计量的先进SCANtek5技术比最接近的竞争对手快十倍,提高了测量吞吐量,缩短了生产周期,并为精密零件和系列生产的制造商提供了完整的尺寸洞察。

            结合陶瓷三坐标测量机技术和最先进的五轴多传感器系统的优势,ALTERA SCANtek提供五种可替换的探针技术,包括触觉扫描、触摸触发、表面光面和非接触式视觉探针,以实现最有利的探测技术的自动选择,同时最大化五轴测量、无限探针头定位和长探针组件的优势。

            • 测量体积从800x700x600mm到6000x2500x2000mm
            • 准确性:1.5 + L / 375
            • 可重复性:1.5µm
          • ALTERA SL -极致精确

          • 最高的准确性和精确度

            当需要最大的精度时,ALTERA SL提供亚微米精度(HA版本)。

            ALTERA SL的每个方面都围绕着超高精度测量的需求进行了优化。计量机构和校准实验室信赖提升导轨设计的性能和移动桥的灵活性,可用于各种研究和工业应用。

            • 测量体积:800x700x600mm到2500x2000x1500mm
            • 精度:0.7+L/600 (HA模式)
            • 重复性:0.5 μ m (HA模型)
          • MAXIMA -用于中型到大型零件

          • 大型桥梁CMM

            MAXIMA可以适应大型和重型工件,通常发现在汽车,航空航天和工业设备的应用,而不需要特殊的基础。

            MAXIMA是可与花岗岩表,或MAXIMA R与双花岗岩轨道。MAXIMA R的开放式设计提供了安全、高效的通道,当使用地板级传输系统装载/卸载部件时。工件可以很容易地从机器的前面或后面装载,没有工件与机器之间碰撞的风险。这增加了加载和编程的灵活性,节省了检查时间和整个生产周期。

            • 测量体积范围:3000x2000x1500mm至6000x2500x2000mm
            • 准确性:2.5 + L / 350
            • 可重复性:2.5µm
        • 龙门CMM

            • Aeros -用于中型到大型零件

            • 大型龙门CMM

              AEROS系列龙门式坐标测量机为重型运输、通信和卫星设备中常见的组件和组件提供超大尺寸的计量解决方案。

              开放式结构设计提供了清晰和方便的通道来测量体积的部分装载/卸载,并与部分传输系统集成。为了保持一致的性能,特别是在开放的车间环境中运行时,创新的设计功能被纳入到导轨支撑系统和轴承轨道中,此外还有用于精确位置反馈和精确运动控制的高分辨率光学秤系统。

              • 测量体积范围:3000x2000x1000mm至8000x3500x2500mm
              • 准确性:6.0 + 6.0 l / 1000
              • 可重复性:6.0µm
            • 超-适用于大到非常零件

            • 高精度超大尺寸龙门式三坐标测量机

              ULTRA系列的高性能非常大的龙门式三坐标测量机的卓越性能归功于先进的技术解决方案,如龙门梁和柱的优越陶瓷技术,主车厢上的双驱动和刻度系统,以及结构温度补偿。

              ULTRA专为工业环境下的操作而设计,促进了对超大尺寸部件的高速、高精度检测,如航空航天结构、海上发动机或发电设备,这些部件需要具有几乎无限测量体积的测量系统。

              • 测量体积从2500x3000x2500mm到16000x7000x4000mm
              • 准确性:3.5 + L / 250
              • 可重复性:3.5µm
          • 水平CMM

              • LY-90 -入门级水平臂三坐标测量机

              • 性价比高的水平臂三坐标测量机

                LY-90为汽车制造中的钣金件、塑料饰件和组件的尺寸控制提供了技术先进、成本效益高的解决方案。

                LY-90结构的开放式设计通过简化零件装卸的优点提供最佳的工作区域通道。LY-90R单轨和LY-90TR双轨可以安装在地面上,或在过程中测量可以安装在与生产线水平。LY-90T表版本,水平臂导轨侧面安装到铸铁表面表,是专门为线侧计量应用设计的。

                • 测量体积从:2000x1200x1000mm到6000x1600x2500mm
                • 准确性:12 + 18 l / 1000
                • 可重复性:12µm
              • HC-90 -性能水平臂三坐标测量机

              • 高通量水平臂三坐标测量机

                出色的HC-90采用陶瓷材料技术,为高吞吐量和桥机精度提供了一流的动力学,并通过水平臂三坐标测量机提供了灵活性。

                HC-90的开放式结构从三面提供零件装卸通道。HC-90 WR单轨和WTR双轨经过优化,适用于汽车车身外壳、底盘和组件的检查,具有冲洗安装能力,进一步简化了工件和夹具的装卸。HC-90T表版本在汽车面板、航空航天外壳和其他薄壁组件,以及需要高精度测量的精密加工组件和组件的检查方面有良好的记录。

                • 测量体积从:1000x400x600mm到8300x1600x3000mm
                • 准确性:1.9 + L / 250
                • 可重复性:1.9µm
              • HD-90 -车间水平臂三坐标测量机

              • 车间水平臂三坐标测量机

                HD-90是为生产领域的车身和零部件的质量控制量身定制的,让您可以自由地将您的CMM放置在任何您需要它的地方。

                HD-90的所有导轨都封装在保护罩中,以确保对环境变化的隔热,并保护系统不受车间环境中典型的空气污染物的影响。开放式结构保证了对测量区域的最大可达性,同时简化了手动或自动部件装卸操作,并允许在任何生产区域安全使用。

                • 测量体积范围:4000x1600x2000mm至8000x1600x3000mm
                • 精度从:14 + 18l /1000≤55
                • 可重复性:14µm
            • 便携式测量臂

                  • 便携式测量臂

                  • 去测量它对你最有利的地方…
                    LK计量推出FREEDOM ARM系列6轴和7轴便携式测量臂-用于质量控制,机上验证,逆向工程或3D建模。可提供三种型号,三种精度水平和不同尺寸的便携式手臂配置与触摸探针和激光扫描仪选项。

                    多功能
                    • 设计生产力所以生产过程可以按计划进行。
                    • 设计实用性因此,用户几乎可以在任何制造环境中进行测量。
                    • 设计灵活性因此,任何计量挑战的要求都可以克服。

                    生产力
                    • 立即开始无需预热时间,无需编码器参考,启动时无需探头或激光校准。
                    • 开关迅速在探测器和激光器之间不中断测量过程重新校准和没有任何数据完整性的损失。
                    • 旋转控制为了在较大的部件上更容易操作手臂。

                    实用性
                    • 快速访问菜单将最有用的信息放在度量点上,也就是最需要它的地方,放在用户手中。
                    • 即时视觉,声学和触觉反馈功能提供高效的沟通以保证整个过程全速运行。
                    • 无限旋转和零重力平衡有助于减轻用户疲劳和维护的准确性。

                    灵活性
                    • 无线连接和电池电源完全便携探针和激光测量。
                    • 即使是最大的FREEDOM手臂重量也不足11公斤,使设置和重新定位快速和容易的过程。
                    • HomeDock和SmartLock允许手臂保管、锁定在测量之间放置,在运输和安装过程中提高安全性。

                    技术细节
                    环境
                    • 工作温度+ 5摄氏度到+ 40 oc
                    • 储存温度-30摄氏度到+ 70摄氏度
                    • 操作高度多达2000
                    • 相对湿度10% ~ 90%不凝结

                    供应
                    • 电力供应110 - 240 v单阶段

                    整合
                    • 自由臂探测精度符合ISO 10360- 12ce - FCC - IC认证
                    • ModelmakerH120
                    • 激光扫描仪CE -符合21 CFR 1040.10和1040.11,2007年6月24日发出的第50号激光公告

                    精度
                    在交付ISO 10360-12作为标准之前,每个FREEDOM臂的探测精度都经过认证。

                    效率
                    唯一消除编码器引用的便携式手臂-允许用户简单地打开并开始测量。

                    多功能性
                    可重复的探头连接允许探头和激光交换快速和容易,不需要重新校准。可重复探头连接允许探头交换无需重新校准。

                    方便多功能手腕显示通过声学和触觉反馈将测量控制直接放在用户手中。

                    稳定
                    高科技碳纤维管结构确保在最具挑战性的条件下的强度和稳定性。

                    毫不费力
                    无限旋转和独特的零重力计数器平衡,使每一个运动轻和容易处理,包括难以达到测量。

                    可移植的
                    Wi-Fi连接和电池电源,完全便携和激光测量。

                    安全
                    HomeDock和SmartLock功能允许手臂在测量之间和设置期间被收纳和锁定。
              • 软件

                  • CAMIO 2021

                  • 三坐标测量机多传感器测量软件的最终选择
                    CAMIO在最具挑战性的应用环境中得到了验证,是世界上许多最大制造商的CMM软件的选择。通过利用CAMIO的生产力优势,制造商可以专注于加快交货期和提高产品质量,同时降低成本。CAMIO在CMM平台、传感器技术和生产现场之间的互操作性是一个独特的优势,它保证了您在软件和检测程序上的投资的可持续性。

                    突出了
                    • 几何验证——在编程过程中帮助选择正确的CAD模型曲面。
                    • 编程——使用CAD选择接触点和扫描路径时的工作流改进。
                    • 方位公差-自动确定与二次基准的适当关系。CAD格式-更新的空间互操作CAD交换文件版本。
                    • 激光扫描仪接口-更新尼康计量NMAPI。
                    • 增强的功能选择:
                      突出显示的功能类型
                      自动模式的透明度
                      扩展功能以弥合差距
                      键盘快捷键
                    • CAD层挑选改进
                    • 更新互操作CAD文件格式支持
                    • 附加特征算法的飞机
                    • 用于定向的平行平面和圆柱公差区
                    • 改进的极值点计算
                    • 更灵活的线和边缘功能方向
                    • 新的最佳贴合表面结构
                    • 探头设计器支持PH6探头头
                    • 新的管理员模式,以限制程序编辑
                    • 改进了对MetrologyGate的支持
                  • Arcocad

                  • ARCOCAD是一个尺寸计量应用基于最新的软件技术。现代建筑突出了以下特点:
                    • 的实现本机dmi语言
                    • 两者的整体解决方案移动和自由形式测量
                    • 完整的GD&T,几何尺寸和公差,按ASME y14.5m - 2009
                    • 几何引擎支持中性IGS和STEP格式或者本机CAD接口
                    • 点云检查与彩色CAD报告
                    • 文本、图形和统计输出表示
                    • 充分结合工业4.0的计量门
                    • 强大的解决方案单臂和双臂CMM
                    • 结合的武器
                    • 界面上的几个不同CNC控制器和测量仪器
                    • 我+ +兼容的
                    • 离线具有图形化编程工具的模拟程序
                    • 完整的三坐标测量机误差补偿(桥式、水平和双驱动)
                • 配件

                    • 附件为CMM

                    • 在测量期间,特别是在扫描时,污染物,如冷却剂残留物,灰尘,油和氧化物堆积在你的三坐标测量机的触针上。

                      这些微小的碎片颗粒必须被清除,以继续达到高性能和精度标准。手动清洗是费时的,通常需要在使用前重新校准探头的角度。
                  • 传感器

                  • 多传感器功能

                    多传感器LK计量三坐标测量机配备了广泛的扫描和触发触点传感器和光学扫描传感器,工具更换自动化硬件和软件选项。各种探头头的支持,以允许这些传感器的应用。
                      • 激光扫描仪

                          • L100

                          • 最新的激光扫描仪引入了第四代增强传感器性能(ESP4)。L100的高分辨率沿100毫米宽的条纹,达到每秒200,000点的数据收集速率。作为最高效的直线扫描仪,它提供了两倍的点分辨率,2.5倍的扫描速度和30%的精度比其他扫描仪。由于有投影视野,L100使得路径规划更容易,而ESP4则意味着它最擅长处理困难的有光泽或反光表面。像其他扫描器一样,L100经常用于汽车和航空航天应用的表面和特征检查。然而,它的规格使它成为最快和最准确的多用途扫描仪,因此几乎任何应用程序的最熟练的工具。

                          • LC15Dx

                          • 高精度激光扫描仪LC15Dx的特点是一个小的激光线,和更高数量的点沿该线较高的分辨率,使其成为当今市场上可用的最精确的激光扫描仪。LC15Dx非常适合数字化紧凑或详细的物体,具有更高的点密度和更紧的公差,都适合于表面和特征。考虑到这一点,LC15Dx常用于高精度零件的检验。LC15Dx缩小了激光扫描仪和触觉探针精度之间的差距,使其成为越来越多高精度三坐标测量机应用中触觉探针的可行替代品。在测试中,LC15Dx达到了在三坐标测量机上使用触觉探针的精度。当使用装有触觉探针的三坐标测量机时,1.9 μ m的探测误差反映了预期的准确性。与触觉探针不同,LC15Dx使用非接触式3D激光三角测量直接测量表面,并消除探针补偿误差。
                          • LC60Dx

                          • LC60Dx激光扫描仪可以在静态三坐标测量机或关节臂上使用,提供了最大的灵活性,多功能直线扫描仪确保了高质量的数据收集和最佳的性价比。以ESP3为特色,它处理具有挑战性的反射,光泽或多色表面。LC60Dx经常用于表面检查,故障排除和形状验证。
                          • XC65Dx

                          • XC65Dx交叉扫描仪在一个传感器中使用三个激光条纹扫描仪。三个激光间隔120度,从三个角度观察有问题的部分。通过这样做,XC65Dx只需一次扫描就可以获得与行扫描仪三次扫描相同数量的数据。这一特点使XC65Dx非常适合对钣金或具有大复杂表面积的物品的槽、孔和槽进行特征检查。常用于汽车白车身检验、间隙和冲平、传动系铸件检验等。虽然长对峙交叉扫描仪保留了原来XC65Dx的许多优点,它也擅长于处理访问难以到达或模糊的区域。通过捕捉高达170毫米(7.1英寸)距离的几何图形,扫描仪获得了对白色车身结构的腔面的最佳访问,或者可以扫描固定组件位置的夹具。由于这些原因,XC65Dx-LS扫描仪在汽车行业的水平臂CMM上大量使用。
                        • 接触测量系统

                          • 解决方案

                          • 路计量为所有工业领域的公司提供产品、解决方案和服务。
                              • 航空和航天

                              • 就在50多年前,LK计量公司向飞机发动机行业交付了第一个坐标测量系统。该系统的特点是在计量行业的几个第一次。CMM不仅是1969年最先进的技术,该系统还配有内部书面检测软件的微型计算机。

                                与客户一起,LK计量继续开发了有史以来第一个触摸触发探头。在接下来的几年里,它成为了行业标准。这些创新至今仍在全球市场上推广。

                                今天,LK计量是飞机和航空航天行业最重要的供应商之一,为所有主要的原始设备制造商提供高效和绝对精度的推进系统以及关键结构组件和面板。
                              • 生物医学

                              • 医疗设备的生产要达到严格的标准是极其关键的。对规定公差的关键项目的可重复性、可追溯性检查和尺寸测量在确保所需的可靠和可重复性性能方面起着重要作用。由于项目成本高,必须避免批次或批次的拒收。

                                原材料和部件的质量也需要在进货检验放行前进行认证,以便为监管目的提供完整的审核跟踪。

                                在客户的主要需求中,我们经历了避免破坏性测试昂贵的原型和独特的植入物的需要,与CAD相比,减少复杂形状的冗长尺寸检查过程,以及大批量生产的自动化测量性能。

                                LK计量产品组合的另一个额外好处是由非接触式激光扫描应用支持的高性能逆向工程。对于一些医疗部件,如膝关节或髋关节植入物和助听器,部件的形状对患者的快速恢复和最大程度的舒适至关重要。LK计量的软件和传感器解决方案是这一专业领域的一个良好的基准。
                              • 能源和电力

                              • 在电力和能源对发展目前的技术水平至关重要的时候,这一部分对发达国家和发展中国家都具有战略意义。质量和效率是极其重要的,因为在大多数情况下,这一部门涉及生产极其关键的零件,就精度和成本而言。

                                除了经过良好测试的传统发电方式外,人们对可再生能源项目的兴趣也在增加,这些项目的组件的精确尺寸检查确保了这些产品的生产符合所需的高质量标准。风力发电塔、涡轮叶片、涡轮增压器、叶轮、液压泵、压缩机螺杆和许多其他组件都需要使用LK Metrology提供的技术进行尺寸验证。
                              • 电子产品

                              • 电子产品
                                自从1897年发现电子以来,电子学对现代社会的发展产生了重大影响。时间快进到1959年,MOSFET问世,这是第一个真正紧凑的MOS晶体管,可以小型化和大规模生产,适用于广泛的应用,彻底改变了工业,启动了微电子和数字革命。今天,大多数电子设备都使用半导体元件。

                                消费电子产品是用于日常使用的模拟或数字设备,如娱乐、通信和娱乐目的。今天,大多数消费电子产品都是基于数字技术,并在很大程度上与计算机工业相融合,这被越来越多地称为信息技术和数字化的消费化。反过来,电子产业背后的驱动力将永远是半导体产业。

                                LK计量在MOSFET完善后仅仅四年就成立了,并迅速采用了席卷世界的新电子波,第一个将计算机与三坐标测量机集成在一起,第一个使用微处理器控制驱动系统,第一个联合开发(与Renishaw合作)用于三坐标测量机的触摸触发传感器,因此,第一个开发专门用于三坐标测量机的检测软件。LK计量目前是半导体和消费电子行业领先制造商的优质解决方案的主要供应商。
                              • 汽车和陆地运输

                              • 汽车和陆地运输
                                45年前,LK计量向汽车行业交付了世界上最大的移动桥式三坐标测量机,同年,设计、开发并交付了世界上第一台水平臂式三坐标测量机。在CMM开发的早期阶段,这些“最先进的”系统以一个微型计算机为特色,包括内部的书面检查软件包,称为LK CMES。

                                今天,LK计量是汽车和陆地运输行业最重要的供应商之一,为所有主要oem提供绝对准确的时间,从动力系统到钣金应用的专用解决方案。
                              • 自动化

                              • 在一个单元中自动控制多个系统
                                • 提高生产力的最大潜力
                                • 生产一致性提高了产品质量
                                • 降低劳动力、能源和材料成本