我们在钣金加工部门生产单一部件和系列部件-从简单的钣金切割到复杂的和准备安装组装组件-根据我们的客户的要求。我们拥有超过30年的工业钣金加工经验，是这一领域的专家。
我们的服务范围在工业钣金加工是非常全面的。最先进的生产程序和机器结合我们的训练有素和经验丰富的专业人员，使我们能够进行高质量的钣金加工。精益生产结构和广泛的钣金库存是灵活和快速钣金加工的基础。
我们使用Trumpf公司生产的高性能激光切割机切割金属板材，精度高，质量好。本公司共配备3台激光切割机:2台CO2激光切割机，激光功率6千瓦;1台固体激光机TruLaser 5040光纤，功率5千瓦光纤激光器。
通快激光切割机的特点是在所有厚度的板材上都具有高的切割质量。高切削速度也可以实现最小的非生产时间。全自动操作，工艺安全性高。我们可以用我们的激光切割机生产单件和系列零件，经济的和完美的质量。
机器:
通快激光切割机3台
技术:
5千瓦固体激光器和6千瓦二氧化碳激光器
工作区域:
max。6000毫米× 2000毫米
材料及板材厚度:
钢板:可达30毫米。
不锈钢、耐磨钢、铝:可达25mm。
铜和黄铜:高达10毫米。
(可根据客户要求提供其他材料和板材厚度)
本公司提供各种钣金表面精加工工艺和设备，保证被切割零件表面光洁平整。
韦伯多功能切割机不仅能去除毛刺，还能对切边进行倒角、除鳞。波兰的表面。
采用无气喷砂-连续喷砂工艺的喷砂装置，补充了我公司在表面返修领域的服务能力。
机:1 x韦伯研磨机
过程:打磨、去毛刺、倒角、去鳞
工作区域:6000毫米x 1500毫米
材料厚度:1mm ~ 100mm
机:1个喷砂装置
过程:无气blasting-Continuous爆破
工作区域:1500毫米x 15000毫米
材料厚度:1mm ~ 650mm
我们的折边部共有4台高度现代化的数控拜斯特onic折边机，可以完美地实现客户在折边领域的要求。我们可以生产您的钣金弯曲件，最大冲压力800吨，弯曲长度最大。6200毫米。所有4个弯曲单元都获得了一流的弯曲效果，并配备了最大的技术可能性。
佰创克的折弯机都配备了相同的控制系统和相同的工具。这使我们能够保持最佳的机器性能，因此灵活和快速的生产客户订单，在单件组件和系列生产的情况下。我们的折弯机采用cnc控制系统。这也使我们能够模拟计划的弯曲过程。因此，测试弯曲是不必要的。第一部分也是很好的一部分。
机器:
4台百士通压片机
紧迫的力量:
马克斯。800吨
弯曲长度:
马克斯。6200毫米
大会高度:
马克斯。1150毫米
薄板厚度:
马克斯。25毫米
提升高度:
马克斯。865毫米
TRUMPF TruLaser机器人5020为客户提供一种新型高性能焊接技术，在质量和经济方面都比传统焊接程序具有相当大的优势。
能量是不接触地引入的，并通过激光束非常精确地定位在组件上。因此，只有较低的热应力和极其有限的热影响区域的结果。倾斜缝几何形状和光滑的表面是结果。因此，返工也减少了，甚至完全省去了。高加工速度确保短的加工时间。此外，自动旋转变送器，使机器在焊接过程中可以同时上下料。
机:
TruLaser机器人5020
工作区域:
2000毫米× 950毫米× 1000毫米(尺寸可按要求增加)
负载:
约。750公斤
激光功率:
6千瓦
表:
钢板，不锈钢，铝，铜和黄铜
装载/卸载:
可同时上下料的旋转装置
cnc控制的Cloos机器人焊机在自动化焊接方面提供了最大的灵活性。两个旋转/旋转工件定位器并排布置，可同时上下料。通过联合两个工件定位器，可以焊接长度达7米的结构部件。
使用串联焊枪可以产生高的焊缝体积。采用串联焊枪可获得较高的焊接速度。
将激光传感器安装在焊枪上，可以实现焊缝的在线跟踪。这保证了焊炬对工件的清洁引导，从而确保了高缝质量。此外，通过激光传感器，焊枪可以非常精确地定位在工件上。
机:
cloo QIROX C
焊头:
一、二丝焊头
过程:
MIG-MAG
工作区域:
两个站:3,200 x 1,600 x 1,600毫米。
一站:7000 x 1600 x 1600毫米
(可按要求增加尺寸)
负载:
max。4000公斤
在点焊领域，我们有两台DALEX机器在我们的设施中运行:一台PMS型点焊机和一台3328-6系列点焊枪。
在电阻点焊(也称点焊)过程中，要连接的部件是用两个相对的电极压在一起的。电流被引入由电极连接的部件中。基于由此产生的热量(焦耳效应)和由电极压在一起的部分的力量，一个永久焊接接头就产生了。使用pms12 -6点焊机，也可将M3到M12的焊接螺母采用电阻凸出焊接。
Maschines:
DALEX点焊机pms12 -6
DALEX点焊枪3328- 6d
过程:
电阻焊
电阻凸焊
工作区域:
点焊机:可达约。750毫米过剩
点焊枪:可达约。600毫米过剩
表:
钢板，黄铜，铝，铜
除了使用激光焊接机TruLaser Robot 5020和clos焊接机器人(MIG-MAG)进行自动化焊接外，我们还使用手工焊接工作站。这种情况下采用的是MIG-MAG-TIG焊接工艺。
我们可以很好地满足您的焊接规范——无论是内部的手工焊接工作站，还是可靠的外部焊接专家公司，他们都满足焊接领域的相应要求和指南——从简单的焊接组件到非常复杂的焊接结构组件。
程序:
MIG-MAG-TIG
工作区域:
3000mm × 3000mm × 10000mm
(可按要求增加尺寸)
indiv.piece重量:
max。5,000公斤(如需更高重量)
完成:
火焰矫正
低应力退火/消除应力退火
我们在自己的工厂进行薄板零件和焊接结构部件的机械加工，或者我们把这些传递给我们选择的可靠的合作伙伴和供应商在附近。
与供应商的组织和交易完全由我们来完成。我们根据您的要求选择最适合的供应商，明确技术要求，照顾物流交易，并立即执行质量检查。你们从我们这里收到加工好的零件。
纽梅尔工业机械加工的种类几乎是无限的，从钻孔，下沉，转向铣削工作，矫直和固定制造商的标签。
对于气割部件或结构部件的表面细化，我们求助于我们附近有能力和可靠的供应商和合作伙伴。这样，我们就可以根据您的技术要求进行各种表面加工。这里的可能性几乎是无限的，从磷化到粉末涂层，再到镀锌和阳极氧化。
与供应商的组织和交易完全由我们来完成。我们根据您的要求选择最适合的供应商，明确技术要求，照顾物流交易，并立即执行质量检查。你们从我们这里收到加工好的零件。
我们在钣金加工部门生产单一部件和系列部件-从简单的钣金切割到复杂的和准备安装组装组件-根据我们的客户的要求。我们拥有超过30年的工业钣金加工经验，是这一领域的专家。
我们的服务范围在工业钣金加工是非常全面的。最先进的生产程序和机器结合我们的训练有素和经验丰富的专业人员，使我们能够进行高质量的钣金加工。精益生产结构和广泛的钣金库存是灵活和快速钣金加工的基础。
作为一个系统供应商，我们为我们的客户提供全方位的无忧无虑的一揽子服务。根据客户的要求，我们生产和安装复杂的组件和安装组件，从原型到生产线生产。
我们的内部钣金生产是这一切的基础。这里将准备所有的零件和组件——切割、磨边、焊接和油漆。装配部门将把客户端组件装配在一起。作为这一过程的一部分，所有机械部件以及气动、液压或电气部件将被连接和安装。我们也很高兴为我们的客户提供外部供应的零部件。
我们的服务还包括包装和分派处理，根据客户的要求。送货将由我们自己的车队或通过一个值得信赖的运输公司处理。
我们有多年的经验和专业知识在装配机电一体化组件。我们的系统工程部门开发，建造和安装我们自己的机电系统和结构。例如，叉车的旋转司机工位或来自林德工厂的装载列车。在安装客户特定组件时，我们可以利用多年机电系统经验的资源和知识。
完美的质量和高客户满意度是诺迈尔工业的首要任务。我们自己的质量保证部门有每一个常规的测试设备设备的处置。钣金件和结构件通过抽检分析，通过质量控制。可根据客户要求对零件进行100%的检验。在外部生产工作之后，也会进行进货检验。通过这种方法，加工或材料故障可以及早识别并及时补救。根据您的质量要求，您从我们这里收到您的组件。
我们公司的所有操作流程都是通过ERP系统来计划、规范和控制的。标准化的操作程序保证了精益生产的最佳结果。
纽梅尔工业是一家认证公司。除了质量管理体系，我们按照ISO 9001操作，我们也遵守DIN EN 1090交付等级EXC3和国际规范DIN EN ISO 3834-2。此外，我们拥有TÜV SÜD的转让权力，材料注册商标AD-2000。