我们在钣金加工部门生产单部件和系列部件-从简单的钣金切割到复杂的和随时可安装的组装部件-根据客户的需求。我们拥有超过30年的工业钣金加工经验，是该领域的专家。
我们在工业钣金加工方面的服务范围非常全面。最先进的生产程序和机器，加上我们训练有素和经验丰富的专业人员，使我们能够进行高质量的钣金加工。精益生产结构和广泛的钣金库存是灵活和快速钣金加工的基础。
我们使用Trumpf制造的高性能激光切割机，以极高的精度和最佳的质量切割金属板材。我们公司共有三台激光切割机可用于此:两台激光容量为6千瓦的CO2激光切割机和一台固体激光机TruLaser 5040光纤与强大的5千瓦光纤激光器。
通快激光切割机的特别特点是在所有板材厚度上都具有高切割质量。高切削速度也可以达到最低的非生产时间。全自动操作，过程安全性高。我们可以用我们的激光切割机生产单件零件和系列零件，经济和完美的质量。
机器:
3台通快激光切割机
技术:
5千瓦固体激光器和6千瓦二氧化碳激光器
工作区域:
max。6000毫米x2000毫米
材料及板材厚度:
钢板:可达30mm。
不锈钢、耐磨钢、铝:可达25mm。
铜和黄铜:可达10毫米。
(其他材料和薄板厚度可按要求提供)
在我公司有各种各样的程序和机器用于钣金表面的加工，保证被切割零件表面的光滑和清洁。
使用韦伯多功能机床，我们不仅可以去除毛刺，还可以对切边进行倒角和除鳞。打磨表面。
采用无气喷砂-连续喷砂工艺的喷砂设备，补充了我公司在表面返工领域的服务能力。
机:1 x韦伯磨床
过程:研磨、去毛刺、倒角、除垢
工作区域:6000毫米x1500毫米
材料厚度:1mm ~ 100mm
机:1台喷砂机组
过程:无气爆破-连续爆破
工作区域:1500毫米x 15,000毫米
材料厚度:1mm ~ 650mm
客户在折边领域的要求可以在我们的折边部完美地实现，我们共有4台高度现代化的数控佰强压闸机。我们可以为您生产最大压制力800吨，最大弯曲长度的钣金弯曲件。6200毫米。所有4个弯曲单元都获得了一流的弯曲结果，并配备了最大的技术可能性。
百力压闸机都配备了相同的控制系统和相同的工具。这使我们能够保持最佳的机器性能，从而灵活和快速地生产客户的订单，无论是单项组件和系列生产。我们的压闸机采用cnc控制系统。这使我们能够模拟计划的弯曲过程。因此，测试弯曲是不必要的。第一部分也是一个很好的部分。
机器:
4 x Bystronic压力机
紧迫的力量:
最多。800吨
弯曲长度:
最多。6200毫米
大会高度:
最多。1150毫米
薄板厚度:
最多。25毫米
提升高度:
最多。865毫米
我们通过TRUMPF TruLaser机器人5020为客户提供全新的高性能焊接技术，该技术在质量和经济方面均优于传统焊接工艺。
能量在没有接触的情况下被引入，并通过激光束非常精确地定位在组件上。因此，只有较低的热应力和极有限的热影响区结果。倾斜的接缝几何形状和光滑的表面是结果。因此，返工也减少了，甚至完全省略了。高处理速度保证了较短的处理时间。此外，自动旋转转换器使得同时加载和卸载机器在焊接过程中成为可能。
机:
TruLaser机器人5020
工作区域:
2,000毫米x 950毫米x 1,000毫米(尺寸较大可按要求)
负载:
约。750公斤
激光功率:
6千瓦
表:
薄钢板、不锈钢、铝、铜和黄铜
装载/卸载:
同时装卸的旋转换能器
cnc控制的clos机器人焊机在自动化焊接中提供了最大的灵活性。由于两个旋转/旋转工件定位器并排布置，机器可以同时加载和卸载。通过将两个工件定位器连接起来，可以焊接长度达7米的结构部件。
使用串联焊枪可产生较大的焊缝体积。使用串联焊枪也可以实现高焊接速度。
通过将激光传感器连接到焊枪上，可以对焊缝进行在线跟踪。这保证了一个干净的火炬引导在工件，因此确保高接缝质量。此外，通过激光传感器，焊枪可以非常精确地定位在工件上。
机:
克洛思·奇洛克斯
焊头:
一、二丝焊接头
过程:
MIG-MAG
工作区域:
两工位:3200 × 1600 × 1600毫米。
一工位:7000 × 1600 × 1600毫米
(尺寸可按要求增大)
负载:
max。4000公斤
在点焊领域，我们有两台DALEX机器在我们的设施中运行:一台PMS型点焊机和一台3328-6系列点焊枪。
在电阻点焊，或也称为点焊，要连接的部分是用两个相对的电极压在一起。电流被引入要被电极连接的部件中。基于由此产生的热量(焦耳效应)和电极将零件压在一起的力，就产生了永久焊接接头。使用PMS 12-6点焊机，我们也可以用电阻凸焊的方式将焊接螺母从M3连接到M12。
Maschines:
DALEX点焊机PMS 12-6
DALEX点焊枪3328- 6d
过程:
电阻焊
电阻凸焊
工作区域:
点焊机:可达约。750毫米悬垂
点焊枪:可达约。600毫米悬垂
表:
钢板，黄铜，铝，铜
除了使用激光焊接机TruLaser Robot 5020和clos焊接机器人(MIG-MAG)进行自动化焊接外，我们还使用手动焊接工作站。在这种情况下，采用米格-麦格- tig焊接工艺。
我们可以很好地满足您的焊接规范-无论是内部手工焊接工作站还是可靠的外部焊接专家公司，他们都能满足焊接领域的相应要求和指南-从简单的焊接组件到非常复杂的焊接结构组件。
程序:
MIG-MAG-TIG
工作区域:
3000mm × 3000mm × 10000mm
(尺寸可按要求增大)
单件重量:
max。5000公斤(如有要求，可增加重量)
完成:
火焰矫正
低应力退火/去应力退火
我们在自己的工厂进行钣金零件和焊接结构部件的机械加工，或者我们将这些传递给我们在附近选择的可靠的合作伙伴和供应商。
与供应商的组织和交易完全由我们来完成。我们根据您的需求选择最合适的供应商，明确技术要求，负责物流交易，并立即执行质量检查。你们从我们这里收到加工好的零件。
纽梅尔工业机械加工的种类几乎是无限的，范围从钻孔，下沉，车削到铣削工作，矫直和固定制造商的标签。
对于气割零件或结构部件的表面精制，我们求助于我们在附近有能力和可靠的供应商和合作伙伴。通过这样做，我们能够根据您的技术要求进行每一种可以想象的表面处理。这里的可能性几乎是无限的，范围从磷化到粉末涂层到镀锌和阳极氧化。
与供应商的组织和交易完全由我们来完成。我们根据您的需求选择最合适的供应商，明确技术要求，负责物流交易，并立即执行质量检查。你们从我们这里收到加工好的零件。
我们在钣金加工部门生产单部件和系列部件-从简单的钣金切割到复杂的和随时可安装的组装部件-根据客户的需求。我们拥有超过30年的工业钣金加工经验，是该领域的专家。
我们在工业钣金加工方面的服务范围非常全面。最先进的生产程序和机器，加上我们训练有素和经验丰富的专业人员，使我们能够进行高质量的钣金加工。精益生产结构和广泛的钣金库存是灵活和快速钣金加工的基础。
作为系统供应商，我们为客户提供全方位的无忧服务。根据客户的要求，我们生产和安装从原型到生产线的复杂组件和安装组件。
我们内部的钣金生产是这一切的基础。在这里，所有的零件和组件都将准备好——切割、削边、焊接和喷漆。装配部门将把客户的子组件装配在一起。作为该过程的一部分，所有机械部件以及气动、液压或电气部件将被连接和安装。我们也很乐意为我们的客户提供外部供应的零件。
我们的服务还包括按照客户的要求进行包装和发货处理。交货将由我们自己的车队或通过可信赖的运输公司处理。
我们在机电组件装配方面有多年的经验和专业知识。我们的系统工程部门开发、建造和安装我们自己的机电系统和结构。例如，用于叉车的旋转司机工作站或来自林德的负载列车工厂列车。在安装客户特定的子组件时，我们可以利用多年机电系统经验的资源和知识。
完美的质量和高客户满意度是纽梅尔工业的首要任务。我们自己的质量保证部门拥有各种常规测试设备。钣金件和结构件通过抽检分析的质量控制。可根据客户要求对零件进行100%检验。进货检验也在外部生产工作结束后进行。用这种方法可以及早发现加工或材料故障，并及时补救。你们从我们这里收到的部件是按照你们的质量要求的。
我们公司的所有操作流程都通过ERP系统进行计划、调节和控制。标准化的操作程序保证了精益生产的最佳效果。
纽迈尔工业是一家认证公司。除了质量管理体系，我们按照ISO 9001进行操作，我们还符合DIN EN 1090交付等级EXC3和国际标准DIN EN ISO 3834-2。此外，我们拥有TÜV SÜD的转让权，材料注册标志为AD-2000。