CH系统刚刚设计,工厂测试了一个完整的新自动套筒处理和存储系统。
由于用于食品,药物和烟草应用的柔性包装和盖材料的变化非常大,因此生产中使用了许多不同的套筒。
今天是经常处理的袖子,在生产设施中存储,没有真正的标记和物流注册。
过去,袖子的手动处理为操作员带来了多次重复的工作动作,每个套筒都代表了成本和货舱的大量投资,因此自动存储和处理系统是未来的解决方案。
新的自动系统最多可以存储1500个单独的袖子,每个袖子都有一个唯一的数字和浮动存储位置。
袖子垂直存储,长度,直径和重量变化。新系统的核心是一个3轴龙门机器人,位于物理套筒存储区域上方,超过100平方米。
最大程度的护理是确保袖子安全存放的关键词,该套管与我们的龙门机器人的设计齐头并进,具有精确,可重复性和光滑的处理方式。
机器人抓手是专门为套筒上部抬起和袖子底部的支撑而设计的。
在龙门机器人的机器人旁边,该项目还包括手推车和袖子的“洗衣机”。机械和电气工程和软件编程的完整项目在CH系统内进行了内部处理。整个系统在现场安装和交换之前在我们的研讨会中进行了工厂测试。