- 提供配置文件
- Breton S.p.A.是一家全球领先的制造天然石材和金属加工机械以及复合石材加工厂的公司。
Breton S.p.A拥有900多名员工，7个海外分支机构，年营业额2亿欧元。
布雷顿凭借其致力于研发、持续改进、创新和高质量产品和服务的获奖理念，在市场上得到了发展和确定。
布雷顿提供最齐全的设备、机器和工厂，用于进行大理石、花岗岩和观赏石的所有工业操作:从块的切割到产品的整理和包装。
产品组合
机床
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XCEEDER
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- 高速立式加工中心用于铣削高温合金、钢、铝和复合材料。
XCEEDER是一系列高速立式加工中心，用于铣削高温合金、钢、铝和复合材料中的中等尺寸工件。它是由Breton S.p.A设计和开发的，以满足各种工业应用的苛刻的加工要求，如航空航天工业，精密工程和模具制造。
龙门结构，金属石英技术，具有直接驱动的旋转倾斜工作台是重要和创新的特点，以紧凑的设计确保了高产量和性能。
与传统的金属或工程聚合物结构相比，提高了结构刚度，可吸收多达10倍的振动，在用5轴铣削复杂工件时提供高加工性能。机器结构的热对称性和热稳定系统确保了当操作和生产条件变化时最大的加工精度。
ELECTROSPINDLES
加工中心配备了四个不同的电主轴，其中包含一个热控制系统:
55 kW主轴，S1扭矩为300Nm, S6扭矩为480Nm，转速为14000 rpm，专为密集铣削操作和加工钛和铬镍铁合金等特殊合金的正确解决方案而设计;
第二个40kW主轴，S1扭矩为100NM，转速为18,000 rpm，确保在不同材料(如钢和轻合金)上具有最大的加工灵活性和性能;
第三个40kW主轴，S1转矩51Nm，转速可达28,000转/分;
第四个40kW主轴是专门为铝和复合材料的精密精加工和铣削操作而设计和开发的，转速可达40000转/分钟。
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Ultrix 1200 evo
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- 立式加工中心适用于高温合金、钛、钢、铝、复合材料中大型零件的铣削、车削和磨削
Ultrix 1200 evo通过减少近30%的占地面积，保证将有用容量增加一倍。垂直主轴简化了工件的定位，倾斜工作台允许更好的可访问性，通过旋转A轴方便清洗和清除切屑。这台机器保证了极好的动力，即使在同时5轴高产量加工铝零件。
一两个角头，其加载/卸载自动处理，被放置在机器的后方。头部的主体是液压锁定到RAM，从而允许转移电主轴的整个扭矩。换刀也是自动的，确保重要的生产力
工作区域完全覆盖不锈钢，使其更轻，更容易清洁，并完全抗碎屑造成的磨损。所有的轴都是加压防止渗透。
由于创新，可以进行重大的材料去除600纳米电主轴而且静水公．
即使是献身的人把酒吧已经得到了改进，允许它达到450毫米延伸。
a倾斜轴被移动两台直驱电机双刹车锁定。同时，工作台通过直接驱动电机旋转，转速可达45rpm，扭矩为4500nm。
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ULTRIX
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- 高速五轴数控多任务机床
Ultrix机床是多任务4/5轴数控加工中心，具有垂直主轴，旋转倾斜工作台，移动横梁和龙门结构。
该系列包括各种型号:800 4轴，800 RT和Ultrix 1000和1000 RT HD。
工作台围绕C轴旋转，铣削操作速度可达100转/分，车削操作速度可达1000转/分。A倾斜轴可以达到50转/分钟的速度。
直线轴以60米/分钟的速度运行。由于Ultrix多任务中心在一个中心提供许多不同的加工操作-车削，铣削，镗削和磨削-工件重新定位的停机时间被消除。这些布雷顿加工中心的垂直设计是加工直径大于工件高度的工件的理想解决方案。
Ultrix加工中心结合轴的倾斜运动，使工件在水平和垂直方向上回转。旋转杆具有150mm的垂直行程，并位于垂直RAM的一侧，可以旋转高度大于行程z的工件。该解决方案允许使用非常短的工具，而不是传统的较长的工具，在加工时容易突然抖动，振动阻尼棒的使用仅限于加工非常坚硬和耐腐蚀材料时的密集车削操作。Ultrix系列加工中心可配备车削/铣削主轴，允许改变刀具位置，便于在同一工件上从垂直转向水平车削操作，从而优化加工操作和刀具消耗。有了这个范围的加工中心，可以在对角线上加工高达1000mm的工件。
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MAXIMA
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- 高速五轴铣床和车削数控机床用于铣削-车削-磨削大型零件
maxima-5-axis-mill-turn-machine
材料:高温合金(钛、铬镍铁合金等)、钢、铝及复合材料。
我们的五轴铣削机MAXIMA是航空，能源和精密工程行业中使用的具有复杂3d组件的车削，铣削，镗削和攻丝工件的完美解决方案。将原材料转化为成品的单台机器，最大限度地减少工件重新定位的时间。
由于坚固的结构和直径可达3,000 mm的铣削/车削工作台，这些新的布雷顿铣削和车削加工中心功能强大，动态，操作扭矩高达28,000Nm和12,000 kg的容量。
MAXIMA具有多种配置，允许您以最大的灵活性、性能和效率执行复杂的加工工作，工作范围从2500x2500x1200 mm到10000x3500x2000 mm及以上。MAXIMA范围内的线性轴速度可达60米/分钟，工作台转速可达500转/分。
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FLYMILL高清
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- 用于航空航天和汽车工业的立式加工中心。
范围
FLYMILL HD系列提供两种型号- FLYMILL HD 1000和1300 -这两种型号的主要区别是垂直和水平行程，2500毫米和3500毫米，而纵向行程的型号从3000毫米开始。尺寸丰富的工作台，结构刚性和操作行程距离允许这些加工中心在单一区域或梭式配置中操作，线轴速度为40m/min，最高可达60m/min，使其成为航空航天和汽车行业的理想选择。
特性
扭转头C轴连续旋转，a轴旋转可达135°，85kW，转速可达100rpm，使该解决方案成为复杂工件高速加工操作的完美选择，因为它可以同时沿3个维度进行操作。机器操作和编程简单，用户友好。由于轴“A”旋转135°的可能性，可以在不重新定位工件的情况下加工复杂的下切。
ELECTROSPINDLES
FLYMILL DD HD的头部范围内可提供高性能的电主轴，其转速可达14,000 rpm和300Nm扭矩(连续操作)，为粗铣和精加工提供高速加工，是复合材料，轻合金，薄钢和高温合金的理想选择。
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FLYMILL
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- 五轴加工中心铣削钢，铝，复合材料和树脂
范围
五轴FLYMILL加工中心系列提供四种型号- FLYMILL 1000, 1300, 1600和2000。这些模型之间的主要区别是垂直和水平行程(2500毫米、4000毫米和3500毫米)，而纵向行程从2000毫米到8000毫米不等。
特性
尺寸丰富的工作台，结构刚性和操作行程距离允许这些加工中心在单一区域或梭式配置中操作，线轴速度为40m/min，最高可达60m/min。
旋转头C轴连续旋转，a轴旋转-105°至+120°，转速可达100 rpm，电主轴40kW，使该解决方案成为复杂工件高速加工的最佳选择，因为它可以同时沿3个维度进行操作。机器操作和编程简单，用户友好。
由于轴“A”旋转120°的可能性，可以在不重新定位工件的情况下加工复杂的下切。
ELECTROSPINDLES
高性能的电主轴可用于CNC FLYMILL加工中心的头部范围，其转速可达40000转/分和137Nm扭矩(连续操作)，为粗铣和精加工提供高速加工，是复合材料，轻合金，薄钢和高温合金的理想选择。
所有的电主轴都是热稳定的，专门设计的软件补偿任何热膨胀和漂移，以确保在不同的操作条件下最大的加工精度。
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矩阵1000 - 1300
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- 高速立式五轴加工中心，适用于中、大型零件的铣削加工。
刚性和高动态是这种5轴加工中心的独特特点，使其成为高速加工多种部件和产品的理想选择，具有最大的铣削性能。
由于直线轴的速度可达40m/min，直驱头的转速可达100rpm, C轴的连续旋转，该5轴高速加工中心是特殊生产要求的完美解决方案，如用5个连续轴对复杂工件进行轮廓加工，确保并保证最大的加工精度和性能。
由于强大的液压制动器，可以以任何角度定位的直接驱动扭转头也允许安装高达40千瓦的主轴，转速高达28,000转/分，将强大的铣削性能融入到这台机器的材料选择中，如轻质和特殊合金，主要用于航空航天工业制造精密部件。
由于提供的各种机器配置和型号的选择，可以有轴X从2,500毫米到3,900mm，轴Y从2,000毫米到8,000毫米，轴Z从1,000毫米到1,600毫米，是加工钢，铝，树脂和复合材料的中型和大型工件的完美解决方案。
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矩阵1000
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- 五轴上龙门加工中心
有竞争力的解决方案
五轴龙门加工中心:用于加工复杂三维工件的高速精密机床，需要精密加工和连续轴插补。
MATRIX 1000是理想的五轴龙门加工中心，可满足从航空航天工业到汽车、模具制造和设计等众多工业应用的生产要求。
优越的头脑
电主轴始终提供最佳的加工性能，这要归功于铸铁叉子设计的头部，它提供了结构刚性和有效的减振性能。
高速、高性能、精密
小车和横梁在适当尺寸的循环滚轮导轨上运行，确保了加工精度和稳定性。轴通过地面滚珠丝杠和双预紧滚珠螺母总成移动。由于应用了微测量技术，实现了最大的轴精度。轴由数字驱动器和最终一代无刷伺服电机提供动力。
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矩阵800
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- 高速立式模具加工中心，5轴，适用于中、大型零件的铣削。
内插式五轴高速模具加工中心，是加工中等尺寸钢、铝、复合材料和树脂工件的理想解决方案。
速度、灵活性和紧凑的设计:Matrix 800专为高速加工要求而设计，是模具和刀具制造以及航空航天工业的理想选择，在紧凑的设计中提供高性能和高效的机器动力学，满足与有限空间和生产物流相关的问题。
Matrix 800的工作面积为X = 2000, Y = 1600÷2500和Z=800，并结合了紧凑的设计与精密的机器动力学和性能，轴速达到40m/min，加速度高达3m/秒2。
双驱动龙门结构是布雷顿加工中心的一个重要特征，它提供了一个大的工作区域，保证了最大限度的操作自由，始终尊重并符合现行严格的安全指令和标准。
Matrix 800的设计便于进入工作区域，方便工件装卸操作，即使在加工大尺寸部件时，并结合了可靠的安全功能和加工性能和效率的解决方案。
性能矩阵800提供的操作人员进一步加强了电弧焊热处理结构，以提高刚性。
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鹰
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- 高速五轴数控铣削加工中心
BRETON推出EAGLE系列高速五轴数控铣削加工中心，具有龙门式设计和高动态移动横梁，专门为加工复合材料，树脂，轻合金而设计和开发，是高速生产要求的理想解决方案，可以在一次安装中对工件的五个面进行精密五轴铣削操作。
EAGLE具有多种配置，使您能够以最大的灵活性、性能和效率执行复杂的加工工作，工作范围从2000x2500x1000 mm到10500x5000x2500 mm及以上。
最大的生产灵活性，由于可以设置工作区域加工单件或穿梭批量操作。
最大的操作灵活性，得益于工作区域的可视性和前后双通道，便于装卸操作，工装和加工监控。
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猛禽
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- 多任务高速立式加工中心是航空航天工业的理想选择，具有5个轴，用于铣削，修整，加工和钻孔中型和大型零件。
RAPTOR是一款多任务加工中心，专为航空航天工业加工复杂的3d部件而设计。
刚性和高动态是该系列的独特特点，使其成为高速加工多种部件和产品的理想选择，具有最大的铣削性能。
RAPTOR 1200/2T直线轴的速度可达80m/min，旋转倾斜头C轴旋转±200°，a轴旋转0°至+115°，为操作人员提供了5轴加工复杂轮廓的可能性，确保铣削底面时的最大精度和机器动力学。
breton-Raptor
扭转头可以定位在任何角度，是适合20千瓦的主轴，转速为28000转/分，使该中心在加工复合材料和树脂时具有高铣削性能，这些材料主要用于航空工业。
breton-Raptor
封闭结构和驱动组件安装在机器的顶部，确保最大的操作安全和最大的加工精度和可靠性。
石师
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多丝机
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单线机和块方系统
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金刚石线材成型机
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板坯劈裂机
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块切割
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平板/带材校准和抛光机
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板坯加工生产线设备
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单轴研磨机
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带材切割机
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板坯切割机
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桥看到
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锯片+水射流组合切割机
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水射流切割机
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数控石材中心
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边缘抛光
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五轴加工中心
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RESIN-TREATING植物
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板存储
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v型槽机
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自动化厂房，多级仓库
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布列塔尼的软件
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工程石材制造用机器和设备
BRETONSTONE
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BRETONSTONE®板
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- 用石灰质或硅质骨料制成，用聚酯树脂粘合而成的工程石材板和瓦
设计师的创造力和想象力是布雷顿石®板材满足现代建筑要求的许多美学可能性、颜色和用途的唯一限制，超越了天然石材和许多其他“非石材”材料的技术和美学特征。
BRETONSTONE®板材用于广泛的家具应用，如厨房台面、地板、架空地板、内部和外部覆层、梳妆台、浴室家具，用于小型或大型、公共或私人项目的房屋和大型商业区域。
在准备这种类型的石材产品时，使用各种类型的天然石材集料(石英，花岗岩，硅砂，大理石等)，也可以添加其他原始和奢侈的石材(珍珠母，天青石，彩色玻璃，镜子，金属等)，使成品具有罕见的美丽和独特性。
最终产品的设计和开发可以满足建筑师或室内设计师的特定技术和美学要求，通过混合不同类型的不同尺寸和颜色的石材，改变混合的颜色、成分和骨料含量。
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BRETONSTONE®块
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- 用聚酯树脂粘结的钙质骨料的大尺寸块。
BRETONSTONE®砌块尺寸从1.8到4.8立方米不等。布雷顿斯通®砌块工厂的生产速度根据模式和布局的不同，每个工作日的成品面积从1000平方米到8000平方米不等。采用特殊的布雷顿立式锯片超薄刀片，将块状材料切割成板材，浪费最小，板材均匀性极佳。
切板的最终厚度可以从7到30毫米不等，如果需要，甚至更大(厚度取决于混合料中使用的骨料的粒度和成品的预期用途)。石板的高度在125到165厘米之间，长度在306到334厘米之间。这些平板可以按原样出售，也可以转化成所需尺寸的成品。
板材的最终校准和抛光由Breton著名的Levibreton生产线机器完成，以其卓越的生产和质量水平而闻名。在校准和抛光线之后，根据需要，还有其他专门的机器来切割和倒角瓷砖，然后由自动化设备将瓷砖捆扎和包装并堆叠在托盘上。
BRETONTERASTONE
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BRETONTERASTONE®板
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- 工程石材单层薄板(和瓦)，用石灰质或硅质骨料制成，与硅酸盐水泥粘合。
bretonterstone®板材工厂生产瓷砖和薄单层板材，这些板材是通过使用“振动真空工艺”将材料组合和压实制成的。石料混合物由石料集料、细矿物颗粒和无机基粘结剂组成。
板坯尺寸最大可达68x153厘米，成品厚度从15到35毫米不等。
瓷砖尺寸有30x30厘米，40x40厘米，40x 60厘米或60 x 60厘米，成品厚度，根据大小，从9.5到30毫米。
这些平板可以按原样出售，也可以转化为成品。
石材占成品重量的76%，可以是硅质(花岗岩、石英、石英岩、斑岩、沙子等)或钙质(大理石、石灰石、白云石等)，尺寸可达10-12毫米。
所使用的粘结剂是硅酸盐水泥混合物(“液压”无机剂)，通常是I类与水混合，水灰比通常不高于0.30，并与混凝土工业中使用的普通流化剂混合。
使用bretonterstone®植物，现在可以生产“P.M.C.”(“聚合物改性混凝土”)产品通过简单地在混凝土混合料中加入普通聚合物如树脂或聚合乳胶(如丙烯酸乳胶)来增强其技术性能
以及成品的特点。
生产速度视乎厂房模式及布局而定，每个工作天由520平方米至2,700平方米不等。
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BRETONTERASTONE®先锋
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- 布雷顿石在高温高压下固化，由硅质骨料与硅酸盐水泥和天然高活性粘合剂组成的水泥膏体粘合而成
bretonterstone AVANTGARDE®是一种在高温和高压下固化的bretonterstone，由硅质骨料(石英，花岗岩等)与硅酸盐水泥和天然火山灰高反应性粘合剂组成的水泥膏体粘合而成。
BRETONTERASTONE AVANTGARDE®是一种不含任何有机添加剂的绿色产品，与BRETONTERASTONE Classic®相同。
BRETONTERASTONE AVANTGARDE®由于其高科技的制造技术，与BRETONTERASTONE Classic®相比，具有更好的技术功能，与传统水磨石砖相比，具有独特的技术功能:
-具有较高的机械阻力
-对污渍和化学试剂有较高的抗性
-具有更大的尺寸稳定性
-具有较强的抗冻性
-无碳化和开花现象-无碱/二氧化硅反应现象
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BRETONTERASTONE®块
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- 使用石灰质骨料与硅酸盐水泥或聚酯树脂粘合的大型砌块
bretonterstone®Blocks工厂通过使用“振动真空工艺”将材料组合和压实而生产大尺寸块。
石料混合物由石料集料、细矿物颗粒和无机或有机基粘结剂组成。每块尺寸为308 × 125 × 75厘米，然后锯成尺寸为308 × 125厘米的板，成品厚度从9毫米(如果使用无机树脂进行粘接，则为15毫米)到30毫米或以上。
这些块和板可以按原样出售，也可以将板转化成所需尺寸的成品。
石材占成品重量的94%(如果使用无机树脂则占78%)，并且是钙质(大理石、石灰石、白云石等)。
尺寸最大可达60-90毫米。
粘结剂的类型可以是:
硅酸盐水泥混合物(“水力”无机剂)，通常是I类与水混合，水灰比通常不高于0.30，并与混凝土工业中使用的普通流态化剂混合。
-不饱和聚酯树脂(有机粘合剂)与添加剂复合以增强粘合力。
使用bretonterstone®植物，并使用波特兰水泥作为粘结剂，现在可以生产“P.M.C.”(“聚合物改性混凝土”)产品通过简单地在混凝土混合料中添加普通聚合物如树脂或聚合乳胶(如丙烯酸乳胶)来增强成品的技术性能和特点。生产速度根据工厂模式和布局的不同，每个工作日从1500平方米到3000平方米不等。
BRETONSTONE水泥
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布雷顿斯通水泥®板
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- 大型工程石板与最先进的胶结剂粘合
BRETONSTONE水泥®板在建筑和建筑用水泥基产品领域具有卓越的特性:它们以其卓越的技术特性、精致的外观和无数可获得的色彩效果而脱颖而出。
布雷顿独有的专利技术，使楼板的石料含量非常高，高密度高阻粘结膏的比例很低，使楼板具有突出的技术特点:
-非常低的孔隙率和相应的低吸水率
-高抗冻/融循环
-抗屈曲应力高
-高耐磨性
-抗紫外线
-不可燃性(不可燃性)
所有这些特性使BRETONSTONE水泥®板成为现代建筑和家具中各种应用的非凡产品。
