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HALTER LoadAssistant是CNC机器自动化的机器人系统。数控机器人可以连接到任何新的或现有的数控车床或铣床，并轻松地从一台机器移动到另一台机器。
Universal Compact 12是一个机器人装载解决方案，用于车削和铣削，在我们的通用产品系列中占地面积最小，价格在市场上最具竞争力。长轴选项可用于高达250毫米的工件。
设置时间短于5分钟，提高效率，并在机器人运行时准备新一批。
通用紧凑型很容易从一台数控机床移动到另一台。
Universal Premium 20/35是一种用于车削和铣削的机器人加载解决方案，覆盖了最大270 mm的工件的完整范围。长轴选项可用于高达450毫米的工件。
设置时间短于5分钟，提高效率，并在机器人运行时准备新一批。
万能优品很容易从一台数控机床移动到另一台。
通用大35/70是一个机器人装载解决方案，车削和铣削，是专为装载重型工件。它还为长达800毫米的长轴提供了高容量。
设置时间短于5分钟，提高效率，并在机器人运行时准备新一批。
TurnStacker Compact 12是我们TurnStacker产品系列中占地面积最小的车削机器人装载解决方案。它具有高达135毫米直径的高容量。
设置时间短于5分钟，提高效率，并在机器人运行时准备新一批。
紧凑的TurnStacker很容易从一台数控机床移动到另一台。
TurnStacker Premium 20/35是一种机器人装载解决方案，用于车削，直径可达230毫米。
设置时间短于5分钟，提高效率，并在机器人运行时准备新一批。
TurnStacker Premium很容易从一台数控机床移动到另一台。
TurnStacker大35/70是一个机器人装载解决方案的车削，是专为装载重型工件。它还具有高达300毫米直径的高容量。
设置时间短于5分钟，提高效率，并在机器人运行时准备新一批。
MillStacker Compact 12是MillStacker产品系列中占地面积最小的铣削机器人装载解决方案。它具有高达200mm工件的高容量。
设置时间短于5分钟，提高效率，并在机器人运行时准备新一批。
MillStacker Compact很容易从一台数控机床移动到另一台。
MillStacker Premium 20/35是一种机器人装载解决方案，可加工高达300毫米的工件。
设置时间短于5分钟，提高效率，并在机器人运行时准备新一批。
MillStacker Premium很容易从一台数控机床移动到另一台。
MillStacker大35/70是一种铣削机器人装载解决方案，专为装载重型工件而设计。它还具有高达400mm的工件的高容量。
设置时间短于5分钟，提高效率，并在机器人运行时准备新一批。
“有了Halter，我们的加工中心可以长时间无人操作。”
Jason Winter, Rusco Manufacturing, Inc创始人之子。
多亏了HALTER LoadAssistant, RUSCO Manufacturing成功地提高了利润率，从机器中获得了更多的产量，并且减少了对稀缺专业人员的依赖。RUSCO创始人之子杰森•温特斯(Jason Winters)表示:“我们的生产率正在提高，我们的无人操作时间更长了。”这正是他一直在寻找的解决方案，因为铣削、车床加工和磨削部件的供应商，像许多其他机械加工公司一样，很难找到足够的熟练工人。
RUSCO现在在五个不同的Mazak加工中心拥有五个HALTER LoadAssistant机器人单元:“我们选择HALTER是因为它们普遍适用。有了HALTER LoadAssistant，我们可以实现所有系统中最长的无人工作时间。更多的零件从机器中出来意味着更多的周转。”
现在CNC操作员可以看到操作机器人单元使他们的工作更有价值，他们已经克服了最初对失去工作的恐惧。“通过与机器人合作，他们已经意识到我们的目标是让操作员通过自动化增加更多价值。”
“我们只用一名CNC操作员就实现了我们的生产目标。”
Joseph Hurley，首席执行官，Pro Products LLC
精密机械零件供应商Pro Products每天要为客户生产200个精密零件，周六只能加班。“最初，我们认为有4台机器，两名操作员，每天两班，我们可以实现每周1000个零件，”总裁约瑟夫赫尔利说。在实践中，这对威斯康辛州的商人来说比纸面上的理论要困难得多。
工作量导致了更多的拒绝。“这迫使我们每周六都要加班。”Pro Products已经在其每台斗山Puma 2600SY数控车床上安装了HALTER LoadAssistant，现在操作员不再需要加班了。Joseph Hurley:“我们已经将拒绝率降低了50%以上。由于我们每天平均4小时无人操作，现在我们只需要一名操作员和两台斗山数控机床就能实现每天的生产目标。”他还看到，由于自动化，其他订单的生产率提高了20%，甚至100%。CNC操作员对HALTER CNC自动化机器人单元也很满意:“我们看到机器人确实支持我们。”特别吸引他们的是，他们可以轻松地将HALTER LoadAssistant切换到另一个产品。
“有了Halter TurnStacker Premium 20，我们每天的零件产量增加了30%。”
马特詹姆斯，总裁，M&M精密加工
自从M&M精密加工公司投资了HALTER TurnStacker Premium以来，每天在华川200A数控车床上生产的零件增加了30%;用同样的工作人员。“过去，我们每天有18个小时的人工操作员在车床上工作，可以生产800到850个零件。现在我们每天生产1100多个零件，”合同制造商总裁马特·詹姆斯说。M&M精密加工熟悉无人加工。这19台瑞士式车床每天都要无人操作好几个小时。有两个立式加工中心，配有机器人装载机。
马特詹姆斯开始寻找易于使用的自动化车床，因为团队必须做一个艰难的车刀操作一分钟的周期时间在6“齿轮。“当操作员听说HALTER解决方案时，他们非常兴奋，因为他们知道这可以消除机器的手动加载。”由于齿轮装填自动化，产量增加了30%。马特·詹姆斯和他的团队选择了HALTER TurnStacker Premium，因为机器人细胞非常容易编程和设置。这确实是一个即插即用的解决方案:“如果有必要，我们甚至可以将机器人单元移动到另一台车床上。”
“我的操作员可以使用笼头;完全不需要机器人知识。”
兰迪·德克尔，所有者，德克尔精密加工公司。
爱荷华州Peosta的Decker精密加工公司投资了四个HALTER系统。其中2台连接斗山车床，2台连接泷崎车床。主人里克和兰迪·德克尔选择了HALTER，因为它的简单和灵活。安装完成后，HALTER系统几乎不间断地加载他的数控机床。兰迪·德克尔:“HALTER是一个技术上深思熟虑的概念。如果有任何问题，我们知识渊博的服务人员可以轻松处理。我的操作员能够在五分钟内完成新一批的生产。”