注射器法

该注入方法基于压力反转原理。在爆破枪内，压缩空气通过空气喷嘴吹入爆破枪体内。气流产生负压(可选电子测量和评估)，通过爆破软管撕裂爆破介质。同时，爆破介质被空气进一步加速，然后以高速撞击工件表面。整个过程可以完全监控，甚至可以进行最细微的调整。

压力爆破法

在压力爆破过程中，装满爆破介质的压力容器受到压缩空气的作用，压缩空气直接通过爆破软管对爆破介质施加压力，并被流经其中的空气夹带。在这种方法中，可以获得非常高的速度。这种方法的优点是精确的爆破介质剂量(可选电调节)和大的爆破功率。该机器基本上与注射器方法相同，但它额外包括一个压力容器。

喷丸强化机

爆破介质(弹丸)通过压缩空气或水的方式加速，从而射向工件表面。在那里，所谓的酒窝就产生了。喷丸强化是一种表面应变硬化过程。
单个凹窝引起塑性变形，并在工件表面产生有限的压残余应力层。这一层导致疲劳强度和抗应力腐蚀开裂的强烈增加。该工艺应用于航空航天、汽车、模具、医疗等行业。Restec利用这一工艺开发了专用机械和设备，主要用于模具、医疗技术、涡轮叶片(燃气轮机)。全自动化系统(机器人)在这里实现。

湿法爆破法

wa5000 BRILLIANT的Restec爆破工艺

10步达到完美爆破效果:

• 装载站自动放置一个托盘与您的工件在传送带上。
• 8支爆破枪对托盘进行爆破。
• 创新的Restec平面喷嘴确保了整个托盘的均匀照射，并创造了最佳的表面结构。
• 工件的粗糙清洗。
• 将托盘放入超声波浴槽中进行清洗。
• 工件的精细清洗(1)。
• 工件的精细清洗(2)。
• 工件的精细清洗(3)。
• 工件干燥后从机器中出来，准备包装。
• 托盘自动移动到卸料站。

你的优势——我们的诀窍

• 抛丸、清洗、干燥，所有抛丸工序集于一机!
• 24/7机器运行时间!
• 全自动从上料到下料。
• 10个密封舱，无磨损。
• 所有过程都可以在控制面板上进行跟踪和优化。
• 2道独立喷砂工序在同一台机器上完成:圆形喷砂喷嘴用于精确喷砂边缘，扁平喷砂喷嘴用于激活或脱涂层。
• 特殊的过滤系统，便于清洗和维护。
• 4个清洗站确保爆破后立即进行最佳清洗。

我们的专业团队将为您提供专业知识，并确保您获得您期望的精确爆破结果。

我们的知识

• 40多年的爆破经验!
• Restec机器在世界范围内使用，即使在最困难的条件下也证明了它们的价值!
• 我们的研发使您的工件达到最佳性能!

• 全自动处理系统
• 旋转喷砂机KA 8/8(如配8颗卫星)
• z轴系统
• 具有全自动工件夹紧系统

• 用过的爆破介质通过螺旋输送机输入。
• 将用过的磨料输出到筛子中。
• 用2个杯形螺钉将提升斗牢固地固定在提升带上。通过更多的螺丝，电梯带也连接到一个环。
• 皮带的松紧度由电梯头上的2颗螺钉固定。
• 电梯带的滚珠轴承由金属板保护，因此易于进行任何维护工作。
• 皮带的电机安装在电梯的头部，并由一层外部影响保护。

• 螺旋输送机的入口，爆破介质、粉尘和其他颗粒落入其中。
• 螺旋输送机和斗式提升机之间有连接管。
• 传感器检测传送带是否在转动。

• 从电梯供应用过的磨料。
• 输出无用的爆破材料(太细和/或灰尘)。
• 输出不能使用的磨料(太粗糙)。
• 收集盆为可重复使用的爆破介质(爆破介质厚度850 - 1000 μm)。

• 闸阀
• 搅拌杯
• 喷砂机用软管
• 检查维修窗口