- 提供配置文件
- Föhrenbach集团由Manfred Föhrenbach于1975年创立，拥有约80名员工，是自动化技术和精密机械行业中用于直线和旋转运动的高精度组件，单元和系统的领先制造商之一。Föhrenbach产品解决导向，驱动，运动，控制和定位的要求。此外，Föhrenbach还提供产品，以完成定制的完整解决方案，直至特殊机器。
产品组合
机械部件/手动导轨
- Föhrenbach精密滑块导轨有两个系列，尺寸相同，如燕尾滑块或滚子轴承滑块。我们生产的系列标准宽度为30至400毫米，长度为35至1,800毫米。由于这种模块化系统，可以为几乎所有问题提供技术和价格方面的最佳版本。
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燕尾滑
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- Föhrenbach燕尾导轨由灰铸铁和铝制成，但也可以由其他材料制成。游戏是通过调节杆调节的。所有类型都配有润滑乳头和润滑槽。所有的外表面都被磨碎，导轨被磨得很细。也在出售的是一个斧头或多斧头滑类型上滚子轴承运行。这些是由灰口铸铁(g25)或铝制成的。铝模型是阳极氧化黑色。更高载荷的滑梯可以作为强化执行交付。运行在滚子轴承上的Föhrenbach滑动类型运行在预应力，硬化和接地的vee导轨上。即使在高负荷下，它们也能保证平稳运行，不受干扰，并保证极其精确的纵向运动。 As compared to guide rails (dovetail type) they enable exact and easy displacement of parts, free from play.
由于这种模块化系统，可以为几乎所有问题提供技术和价格方面的最佳版本:
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辊的幻灯片
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- 我们的滑块运行在滚子轴承上，采用单轴或多轴设计，材料采用灰口铸铁和铝。滚子轴承滑块在预加载，硬化和接地的vee导轨中运行。这确保了平稳，零发挥和极其精确的纵向运动-即使在高负荷下。必须设计成t型槽或更高刚性的滑块可以在a
增强版本。
由于这种模块化系统，可以为几乎所有问题提供技术和价格方面的最佳版本:
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交叉幻灯片
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- 我们的十字滚柱导轨是可自由互换的标准元件。我们的导轨允许装配极其严格和精确的线性导轨没有任何发挥。
好处
- 能承受高负荷
- 运行非常平稳
- 需要的空间很少
- 使用寿命长
安装说明:
当安装导轨时，确保轴承表面已被加工成平行的方式，并且是角度。轴承和安装面的公差应符合导轨的工艺公差(标准质量)。施加的预应力取决于各自的安装条件，分别取决于组装的滑动结构的刚度。我们建议施加相当于最大允许载荷5%至20%的预应力。然而，由此实现的整体导轨结构的承载能力无论如何都会因施加预应力而降低。
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微型滑块
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- 微型滚轮滑块既可以采用开式，也可以采用端板。外部部分
由铝制成，内部由淬火钢组成。标准钻孔模式。
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SVAN燕尾幻灯片
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- 这个导向系统可以精确定位你的产品。此外，您可以将其精确地固定在所需的位置。创新之处在于无间隙夹紧，水平和垂直侧偏差≤3 μm。有用的优点:紧凑的尺寸和调整和锁定导轨的可能性由六角螺丝刀。
夹具允许快速组合到2轴系统和/或3轴系统或轴系统的装配在一个底板上。
特性
- 燕尾滑片由铝制成，天然阳极氧化
- 5种尺寸:20、30、50、80、120毫米，标准行程在5至100毫米之间
- Backlash-free夹紧
- 紧凑的尺寸
- 调节用滚花千分尺旋钮(标准)或六角螺丝刀
- 高额定负载
- 没有游戏的向导
- 高阻尼
- 刻度与滚花千分尺旋钮
- 安装套件(夹具)
- 容易和快速组合到2轴系统和/或3轴系统
电动精密滑块，集成直线电机
- 作为Föhrenbach的内部开发，集成的直线电机精确地适应各自的要求，并提供一致的高速度和加速度值。
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电动精密滑块PFL / PCL /PKL
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- 最高精度等级“Ultra-Precision plus”的精度为0.0005 mm，即0.5µm。由于Föhrenbach载玻片的控制单元与几乎所有测量系统的接口兼容，这种非凡的可重复性不依赖于特定的系统或特定的供应商。
直线驱动的优点:
- 机器优化设计
不需要齿轮箱、小齿轮、齿条、主轴、齿带和链条。
- 优异的同步特性
与高分辨率测量系统相结合，在低速情况下也能得到很好的同步特性。
- 坚固可靠
同样在不利的操作条件下Föhrenbach直线电机是整个系统的高可靠性的保证，因为它完全集成到机器中。
- 提高了机器的性能
机械系统的高刚度使自动控制回路具有较好的刚度。
- 最大的效率
最佳转矩比。力对惯量的响应。功率与重量之比。
- 最高定位精度
无传动不准确，无齿带伸长，无转轴扭转，无共振或滞回，具有集成测量系统的最高定位精度，高动态，高加速度。
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精密滑动导轨KCL
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- Föhrenbach的精密滑动导轨型KCL与球衬套和集成直线电机，是皮带和齿条轴的替代解决方案。
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装卸模块LDH
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- LDH的设计和构造保证了最佳的运行平稳性。
特点:
- 开车
无铁，电子换向三相直流电动机与永磁二次部分。
- 测量系统
光学扫描增量测量系统。
- 机械的指导
精密轮廓导轨与球偏转确保高运行精度，刚性和负载能力。
- 装配和安装选项
标准孔和螺钉表面允许灵活使用。
- 应用领域
要求高动态、高速度、高定位精度的搬运和定位应用。
电动精密滑块，主轴驱动
- 根据机械和特殊工程的要求，设计了主轴驱动的电动精密滑块。由于几乎模块化的设计，关于技术使用和价格的最佳模型几乎可以解决任何问题。覆盖和长度有不同的变体，适用于不同的用例。
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多轴系统
- 除了单个组件外，Föhrenbach还提供可安装的系统。这些系统可以由不同的组件组装，手动/电动轴和/或旋转轴-根据需要和要求。
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个人客户应用程序
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- 由于对精度和动态性要求较高，焊接结构或硬石中的基础框架也是可能和合理的供应范围。在这里，所有的轴被指定，组装，对准，测量，测试和记录-根据所需的规格。通过硬石，可以达到所要求的精度。硬石提供了所有需要的特性-从小的膨胀系数，高耐磨性，最佳减振，没有不必要的残余应力到必要的精度，关于平面度，平行度和角度。
转台和旋转轴
- 系统定位!通过Föhrenbach的转盘，您可以为您的要求提供广泛而灵活的解决方案-一切都来自单一来源，随时可扩展。我们的解决方案具有精度，耐用性和大光圈的特点。
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RT1系列蜗轮回转工作台
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- 应用领域:
装配技术，测量和测试设备，激光书写，焊接，切割，以及特殊机械工程。标准光孔径可用于光学系统或通过电缆执行。
- 开车
蜗杆传动i=72:1，测量方向调整简单。法兰和联轴器可用于所有常见的步进电机和伺服电机(电机不包括在内，请询问合适的电机)。
- 材料
外壳和转盘:铝阳极氧化黑色RT1G 300 / 400;可选:外壳和转盘:灰口铸铁;可选:外壳表面着色清漆。
- 防护等级
防护等级IP 50(可根据要求提供其他防护等级)
- 环境温度
工作位置环境温度:+10℃~ +40℃
- 轴承
高精度滚子轴承，具有高力矩刚度和同心度，轴向跳动精度。更高的同心度和轴向跳动精度要求。
- 润滑
终身润滑，输入转速≤3000,ED≤20%，可按要求连续运行和高动态应用。
- 选项阻塞空气连接，适用于温度范围-40°C至+80°C
适用于真空至10- 6mbar，限制操作范围的开关，PNP-NC，参考点在旋转板上，PNP-NO
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RT2A系列蜗轮回转工作台
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- 应用领域
装配，测量和测试设备，激光书写，焊接，切割，以及特殊机械工程。标准光孔径可用于光学系统或通过电缆执行。
- 开车
非自锁蜗杆传动i=36:1 (RT2A075 i=25:1)，间隙调节方便。
法兰和联轴器可用于所有常见的步进和伺服电机(电机不包括在内，请询问合适的电机)。
- 材料
外壳:铝阳极氧化黑色
旋转板RT2A 075, rta100:钢
旋转板RT2A 150, RT2A 200:铝阳极氧化黑色
- 防护等级
防护等级IP 50(可根据要求提供其他防护等级)
- 环境温度
工作位置环境温度:+10℃~ +40℃
- 轴承
集成滚子轴承，具有高力矩刚度，同心度和轴向跳动精度。更高的同心度和轴向跳动精度要求。
- 润滑
终身润滑360°应用，输入速度≤3000，输出扭矩≤0.2 nm。对于间隔模式，必须提供润滑循环。
- 选项
适用于温度范围-40°C至+80°C，适用于真空至10-6毫巴，旋转和参考点开关的限制(PNP-NC或PNP-NO)，气动锁定
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转台采用直接驱动系列RT3和RT4
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- 转台采用RT3系列直接驱动
直接驱动的转台有不同的类型:
RT3A 100x100, RT3A 100x115, RT3A80x130, RT3A150x100, RT3A 150x130, RT3A 250x170, RT3A 150x60, RT3A 200x60和RT3G 630x225
RT3G 630回转工作台-高动态、高精度、高承载能力
这种直接驱动转台RT3G 630是专门为机床工业和装配机开发的。它具有高精度、高动力学和高承载能力的特点。转台由永激三相同步电动机驱动。转盘和外壳由灰铸铁制成。为了准确地记录转子的位置和速度，并实现电机的换向，集成了一种带有光学扫描的增量测量系统。除了密封外，阻塞空气连接还提供防止污垢和湿度渗透的保护。
旋转工作台RT4A -高动态，高精度和极平的结构
转台RT4A 400是一个特别平坦的转台与空气轴承。转台外壳和转盘由铝制成。集成式直接传动及其较低的总高度保证了常规蜗杆传动无法实现的应用。驱动原理还提供了高加速和短周期时间。
应用领域:适用于上下料站，压力可达2500n
直接驱动:永磁励磁转子电子换向三相同步电动机。马达产生很高的转动力矩。按照标准，换相是通过测量系统实现的。
轴承:转台运行在一个高度精密的空气轴承。如果停止供应压缩空气，则转盘靠在转台上，具有很高的承载能力和刚度。
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旋转旋转装置RT3A100
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- 特性
- 三相同步驱动器，永磁
- b轴旋转范围:-10°至+110°
- c轴旋转范围:无限
- 最大负载能力:6kg
- 机械夹紧，无位置影响，20Nm
- 堵塞空气连接
- 紧凑的安装空间
- 进行连接结构
测量系统
- 绝对光学测量系统雷尼绍Resolute IM
- 通过外部接口连接
- 可用的数据协议:Fanuc，西门子DRIVE-CliQ, bis，三菱
防护等级
- 不堵塞空气的防护等级:IP40
- 带阻气防护等级:IP54
指令、标准
- CE符合性
- 欧盟机械指令2006/42/EC
- 欧盟电气和电子设备中限制使用某些有害物质指令(RoHS) 2011/65/EU
操作条件
- 轴承温度:-20℃至+60℃
- 工作温度:0℃~ +40℃
重量
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转盘的旋转装置
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- 杠杆夹紧允许简单，快速和准确地调整不同的工作水平，而不需要任何努力来适应设备。旋转单元可用于RT2A 075, RT2A 100, RT2A 150和RT2A 200转盘。
应用领域:装配技术，测量和测试设备，激光书写，焊接，切割，以及特殊机械工程。
特点:单独可调的旋转范围从-5°到+95°。固定止动在0°和90°。根据客户要求提供其他职位。夹紧和锁定效果通过横向安装，可调节夹紧杆。在一侧适当缩放1°步骤。通过底板上的四个沉孔固定旋转装置。
材料:铝，阳极氧化黑色
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旋转工作台RT2A紧凑型驱动
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- 传统驱动器依赖于外部控制器单元，而紧凑型驱动器不需要额外的控制器。完整的电气部分，包括驱动控制器和编码器，都集成在电机板上。编程是通过使用自由软件的标准PC完成的。该操作可以在没有PC的情况下完成，创建的驱动程序存储在紧凑的驱动器中，可以通过单独的输入访问。
- 紧凑的设计
- 集成电机控制器和编码器
- RS485或CANopen接口
- 操作方式:定位、速度、旗位、时钟方向、模拟、模拟位、转矩
- 位置监测与自动误差校正高达0,9°
- 步骤分辨率最大。1/64
- 综合温度监测
- 步进频率0-50千赫时钟方向模式和0-25千赫在其他模式
- 多达32个运动数据集可以存储在内存中n简单的编程与免费软件
- 插头和驱动器快速安装和启动
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夹紧系统
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- 自动夹紧发生在碟形弹簧，这是可调的预加载和气动解决工件的变化。
手动夹紧是由夹头的另一边的滚花旋钮。
由于集成到现有的通孔转台，转台与夹紧系统保持非常紧凑。
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分度装置TA3A / TA3G
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- 驱动器完全没有反弹。外壳是铝制的。一个自动
夹紧系统的collets没有轴向运动是可用的。
应用领域:用于工件载体角度定位的旋转轴:
加工中心、数控磨床、工具机、激光加工机等。
直接驱动:永磁励磁转子电子换向三相同步电动机。马达产生高转矩直至转数为零。的
预期的液体冷却可以防止机器因直接驱动的散热而升温。
轴承:连接角接触球轴承保证高刚性和最大负载。
高同心度是通过特殊的制造工艺达到的。
测量系统:TA3A 100:测量系统增量与磁性或光学传感器和模拟输出信号1 VPP。带有综合参考标记。
TA3G 180:测量系统增量与磁传感器和模拟输出信号1 VPP。
由于直接驱动旋转轴TA3G 180是非常适合的圆加工高达1500 1/分钟。因此，例如工件可以通过外圆柱面磨削来加工。这个驱动器绝对没有反作用力。外壳是灰铸铁的。可提供夹套自动夹紧系统和自动Hydrodehn夹紧系统(液压膨胀技术)。
持刀系统:夹套自动夹紧系统，紧绷状态下不耦合夹紧系统，灵活，通用。
TA3A 100:气动驱动，夹头容易从前面更换，夹头不需要轴向运动，在应变情况下不耦合夹紧系统，在主轴轴上集成夹紧系统，总长度短。
TA3G 180:全自动Hydrodehn夹紧系统，具有最高的同心度和重复精度，< 5 μm(距刀柄100 mm)，夹紧系统本身封闭，夹紧安全性高，总长度短，夹紧系统集成到
主轴波和短行程气缸作为释放单元。
装配和安装选项:
TA3A 100:附件在外壳脚(螺丝孔4 × M5)。通过壳体脚上的两个孔进行调整。
TA3G 180:附件在外壳脚(螺丝孔4 × M8)。通过壳体脚中的四个螺母进行调整。
按轴
- Föhrenbach精密压紧轴均采用直接驱动。这些压轴的特点是高精度和刚性。压力机轴有两种尺寸，功率从12.5 kN到100 kN。压印速度从100mm /秒到150mm /秒不等。
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按轴fmp32 -25-1
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- 材料:外壳:铝阳极氧化黑色，连杆CF 53
机械指导:主轴套在滚珠导套内防扭保护
驱动:用于驱动的有步进电机和伺服电机两种;电机的连接是通过法兰和联轴器或通过皮带传动
防护等级:防护等级:ip50(可根据要求提供其他防护等级)
润滑:终身润滑
环境温度:工作位置环境温度:+10℃~ +40℃
应用领域:装配技术，连接技术，测量和测试设备，作为设定驱动，或进给单元
选项:可用于真空高达10托，不锈钢版本
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压轴PA 25 / 50 / 100
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- 此外，pa100型有一个空心轴。额外旋转轴的安装允许压力机的角度定位。驱动采用免维修无刷转矩电机。力的转换由滚珠丝杠主轴完成。冲压件的位置控制由一个增量式磁测量系统来解决。与适当的力接收器结合使用，可以实现小于最大力1%的过程控制。
无需额外的力接收器，可以实现过程控制与扭矩电机的当前评估精度从最大功率的3%。
控制器和驱动器
- 通过我们提供的控制和驱动服务，我们帮助客户实现他们在自动化技术领域的关键制造目标。为了取得长期的成功，需要对机器和设备进行不断的改进，并从根本上更新技术。
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专用的机器
- 作为特殊机械的解决方案提供商和制造商，Föhrenbach集团是机械工程和相关行业领先公司的公认合作伙伴。创新的技术和产品将由我们经验丰富的开发部门根据客户的要求进行内部开发。
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石墨铣削中心F-UMG 803
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- 与常用的可以处理石墨的铣削中心不同，Föhrenbach的F-UMG不必与重力定律作斗争。它利用了这个定律。
原因:与我们的中心，指南，主轴和工具杂志不位于位置，他们暴露在石墨粉尘，但他们都安装在顶部和密封。轴系位于无尘区的加工平面上方。如果有灰尘产生，则不会影响导轨。以可靠的方式，介质分配器保持刀具无切屑-即使在深腔。精确定向的气流确保了稳定的过程和最小的磨损。研磨过程中产生的所有石墨粉尘均采用大容量吸钟向下吸出。
因此，F-UMG只需要很少的维护，可以充分发挥材料石墨的优势
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表面处理机F-Decor 305
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- 采用实心底板的机器结构，结构紧凑、稳定。所有必要的组件都集成在机器外壳中:机械轴，气动组件，控制与驱动电子设备和安装的12英寸触摸显示器。
根据所需的版本，f - ddzacor305可以在机械表部件上产生圆形纹理、côtes de gen、雕刻或装饰铣磨等表面图案。保证了高精度和高生产率。F-Decor 305交付时已准备好与1或2个工作主轴连接。
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矫直机rm1000
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- RM-1000的简要介绍
- 整体硬质合金焊接钢柄深孔钻头
- 焊接硬质合金钻头的深孔钻头
- 带可转位刀片的深孔钻头
- 矫直方法/ 4轴:径向跳动
- 矫直方法/ 6轴:径向、弧度、轴向
- 钻孔Ø: 1.3mm ~ 28mm
- 钻头长度:可达1000mm
- 锥柄-Ø: 4.0mm至32mm
- 最大挤压力:50kN
- 控制/操作:B&R /触摸屏15 "
- 工作电压:400V / 32A
- 压缩空气:6bar /½"连接
- 尺寸(WxDxH): 882 x 1,320 x 2,457 [mm]
- 重量:约1400公斤
- 自动化与移动紧凑的机器人单元
- 激光打标系统
服务
受益于我们长期的专业知识。
我们为客户提供广泛的服务和全面的全方位服务。这包括咨询、发展、培训和支持。
- 新发展
客户特定需求和智能解决方案是Föhrenbach的核心竞争力之一
- 项目规划与施工
客户的要求由具有长期开发经验的合格员工彻底处理和实现。为客户开发和设计是我们的动力。
- 控制技术
复杂的生产过程需要最优的控制技术和最优的控制软件。我们的服务包括控制和监控系统。
- 测量技术
µ范围内的精度是Föhrenbach日常业务的一部分。测量也必须相应地精确。为了应对这一挑战，我们开发了高精度的测量仪器和优化的测量方法。
- 员工培训
我们将在实施新的技术复杂解决方案期间为您提供支持，向您的员工介绍机器并对他们进行培训。产品上市后，我们将为您提供帮助和建议。
- 维护与服务
在维护和服务方面，我们的技术人员随时准备通过远程维护甚至现场维护为您提供专业知识。我们的技术人员在维护和服务工作中获得的经验将用于设计未来的解决方案。
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