• 提供配置文件
  • Behringer是锯切技术市场上为数不多的完整供应商之一。其产品范围从带锯和圆锯机，通过钢锯到钢结构工厂。同时，我们为客户提供材料处理领域的专业知识。联系我们获得个人和个人的建议。

    Behringer GmbH的第二个支柱是它自己的内部铸造厂。我们为自己的机器生产提供一些组件，但我们的铸造厂正在为来自德国机械工程行业的客户生产部件。从灰色或球墨铸铁的生铸件到准备安装的组件，我们从一个单一的来源提供一切。
产品组合

  • 百灵达带锯

      • 线性切割带锯-最高质量，满足严格要求

      • 三个系列涵盖所有学科
        不锈钢和工具钢。回火钢，特殊合金和铝。有不同的厚度，形状和直径。单个的、成捆的或固定长度的。无论您的目标是什么，我们的HBP, HBE和HBM为您提供您正在寻找的解决方案。在每一个切割范围。尽管我们的机器性能卓越，但我们的所有机器都设计为最大限度地简化操作和节省空间。就像BEHRINGER的所有产品一样，他们在速度、精度和质量方面都是无与伦比的。

          • 半自动直切带锯HBP范围hbp263 - hbp1000

          • 半自动带锯，可单独切割
            高切割产量和简单的操作的可负担的组合。

            个人主义者的精确度
            贝林格的全才队。这些机器是任何车间都不应该缺少的。任何生产者与不同的锯工作执行，将达到完美的，主要也是成本效益的结果与这些半自动带锯。这些模型是低件数和一次性切割的经济加工的最佳解决方案。您可以依靠精确和快速的切割在容易和难以切割的材料。额外的好处:最佳的可访问性确保了直接在机器上处理的极端简单性。这些模型也很适合集成到现有的锯切线中。

            通用和灵活
            BEHRINGER半自动机器的范围是灵活的，因为您的要求。这些机器适用于从分割管道和型材到难以加工的固体材料。他们的刚性，抗扭和低振动锯架在一个稳定的铸造设计和无反弹力预张四导向确保最佳的锯切结果。BEHRINGER切割压力控制系统作为标准功能提供，允许在固体材料锯切过程中恒定的切割进给量，或在锯切管道和型材时，力依赖的切割进给量自动调整。它保证了经济加上高切割性能，同时对带锯片进行了最佳的照顾。

            半自动变体
            在BEHRINGER半自动模型中，材料是通过肉眼定位的，例如在线激光的帮助下。对于较长的切割件长度，我们建议使用测量装置进行精确定位。

            自动化
            如果需要更大的截止长度，我们建议使用测量装置来精确定位材料。与进料和出料周边设备(如辊式输送机和横向运输设备)结合使用，可以提高自动化程度，以实现额外的流线型效果。

          • 自动直切带锯HBE动态范围HBE261A动态- HBE663A动态

          • 动感的锯法
            新的高性能自动带锯机，DYNAMIC系列，提供性能，易于使用和能源效率

            从基础开始就有利可图
            HBE动态系列带来许多功能，使您的生产更有利可图:
            • 结构坚固耐用，采用减振灰铸铁制成
            • 敏感的BEHRINGER下给控制系统
            • 门户设计中的精确导向系统
            • 节能驱动系统
            • 优秀的可访问性
            • 电驱动切屑刷，与刀片速度同步
            • 直观的数控系统，操作方便

          • 高性能自动带锯HBM范围hbm440a - hbm800a

          • 无与伦比的速度，即使是最艰难的工作

            解决最严格的要求。适用于高件数和特别硬的钢质量。

            和HBM在快车道上
            为了满足钢铁贸易和生产中在切割产量、自动化和过程可靠性方面最严格的要求，BEHRINGER HBM系列高性能自动带锯机提供了令人印象深刻的一揽子利益。从NF金属和铝通过钢铁到铬镍铁或钛。HBM机床的特点是高切割产量、高精度和可靠性相结合，其灰铸铁部件的减振结构和锯架的中心流力保证。敏感的BEHRINGER进给控制也有助于保护锯片，确保更大的经济通过较长的工具使用寿命。每个轴上的快速进给运动有助于减少停机时间到最小。

            有效的芯片处理
            任何想要在低人员操作中实现高性能加工和最大的工艺可靠性的生产商都必须考虑芯片处理问题。BEHRINGER HBM高性能自动带锯机提供了一种既方便又高效的解决方案。在锯切装置的下方，直接在芯片流动的方向上，是一个尺寸宽大的芯片输送机，带有集成冷却液槽。这将拦截和分离生产的芯片和冷却剂。漏斗形的机座保证了它们的最佳排放。为了便于清洁和维护，输送机配有脚轮，可以简单地滚出到机器框架。一个高效的双片刷系统清洁锯片从任何附着的锯屑。

            伺服技术带来更大的精度
            通过使用可选的伺服进给系统，甚至更高的切割性能实现锯切工具和不锈钢和材料，如哈氏合金或铬镍铁合金与困难的加工性能。线性进给运动保证了切屑的恒定放电和最大限度地提高现代带锯片的效率。伺服进给系统对用于切割压力调节的传感器的快速响应始终避免了刀具的过载和过早磨损。

          • 自动直切带锯HBP范围hbp263a - hbp1000a

          • 全自动机器，用途广泛
            快速，精确的执行系列切割。在金属加工的各个领域都能达到最佳的效率。

            个人主义者的精确度
            HBP系列全自动机器是真正的管材、型材和固体的多面手。它们具有高产量、可靠性和易用性，而且价格非常有吸引力。

            通用和灵活
            BEHRINGER自动机器的范围是灵活的，因为您的要求。这些机器适用于从分割管道和型材到难以加工的固体材料。他们的刚性，抗扭和低振动锯架在一个稳定的铸造设计和无反弹力预张四导向确保最佳的锯切结果。BEHRINGER切割压力控制系统作为标准功能提供，允许在固体材料锯切过程中恒定的切割进给量，或在锯切管道和型材时，力依赖的切割进给量自动调整。它保证了经济加上高切割性能，同时对带锯片进行了最佳的照顾。他们是用户友好，印象良好的可访问性，并配备了直观的NC控制。

            从基础开始就有利可图
            最重要的功能——使你的产品更有利可图的技术细节——包含在基本价格中:
            • 全自动锯架高度设定
            • 带电气监控的液压锯片张紧
            • 液压夹料
            • 无级调节夹持器夹紧压力
            • 滚珠丝杠用于精确的材料定位
            • 电控切割速度
            • 无级可调锯料

        • 斜切带锯-用于钢结构工作

        • 无论你要锯什么，BEHRIGNER的冠状带锯可以短时间内完成任何锯切任务。从SLB系列的入门级摆动框架机，车间和工厂值得信赖的合作伙伴，到HBP系列的高性能斜切带锯，为钢铁制造商和结构钢贸易。半自动和全自动机器，结合定制的处理系统。对于每个请求。

            • 冠状切割带锯HBP范围hbp263g - hbp800-1304g

            • 通用和灵活
              为斜切和钢型材。
              令人印象深刻的输出和切割范围。

              在任何位置都能全速前进
              来自BEHRINGER的通用机器可以处理任何需要的工作。完美的切片通过截面钢以及固体金属和类似的塑料在几乎任何可选的角度。具有精确的切割，单独可调的双向斜切90°和45°之间，甚至可选的锐角30°。

              半自动变体
              在BEHRINGER半自动模型中，材料是通过肉眼定位的，例如借助线激光。对于经常改变截止长度和在材料上已经标记的部分，建议采用这种方法。

              自动化
              如果需要更大的截止长度，我们建议使用测量装置来精确定位材料。与进料和出料周边设备(如辊式输送机和横向运输设备)结合使用，可以提高自动化程度，以实现额外的流线型效果。

            • 自动斜带锯HBP范围hbp310-403ga - hbp800-1004ga

            • 钢结构工程专家
              开发的自动左右斜切。
              这些是让东西动起来的锯子。

              大批量生产的顶级产品
              BEHRINGER的自动冠状带锯是真正让东西移动的锯。特别是当涉及到经典的系列生产，如切割到固定长度和斜锯在自动模式。而且在切割层次和包装时，它们也会给人留下好印象。通过优异的切割性能和较短的非生产时间，您的生产率可以显著提高。

              方便的自动化
              使用数控控制的进料夹持器配合数控控制的锯架斜切箱，全自动斜切可在两侧进行。作为标准提供的PC控制系统使得锯子和外围设备的菜单提示操作非常简单。

              盈利能力为标准
              BEHRINGER斜带锯的HBP系列包含许多有用的功能已经在基本价格:
              • 方便的PC控制
              • 快速nc控制斜顶系统
              • 垂直夹紧装置
              • nc控制进料夹持器，单冲程进料长度为3.000 mm (HBP310-403GA除外)
              • 喷雾雾冷却系统

            • 摆动架带锯SLB范围slb230g - slb240g / slb240a

            • 车间和工厂值得信赖的合作伙伴。
              经过数千次的验证，可靠，经济。BEHRINGER公司SLB系列摆动架带锯机。

              BEHRINGER的SLB带锯机:车间和工厂值得信赖的合作伙伴。适合切割管，型材和固体材料的金属和类似的塑料。有竞争力的价格，精密制造的组件，和令人印象深刻的动力。你自己看吧。

              Slb230g / slb230dg-ha
              • 斜切可从+ 30°到- 45°
              • 用于设置精确的角度
              • 用快拉杆夹紧锯架
              • 由液压流量控制阀控制下料
              • 自动设定锯架高于材料的高度
              • 频率控制锯片驱动(可选)
              • 精确的切割


              SLB240A
              • nc长度测量系统
              • 进料夹持器采用液压移动系统
              • 双夹虎钳
              • 99个作业(组)的存储容量

            • 处理和测量系统

            • 高效的交通解决方案
              真正的效率体现在结果上。Behringer的运输解决方案允许您在低人员操作中实现高工厂吞吐量。

              任何考虑进行锯切操作的人也需要考虑如何有效地处理材料。作为领先的问题解决方案供应商和创新的系统供应商，我们将全力支持您。因此，您可以从您的机器挤出每一盎司的性能，我们将制定出精确定制的工厂概念设计，以满足您的特殊要求:与个人的进料，转移和运输解决方案，所有完美结合。简而言之:整个外围包括用户友好的硬件和智能控制软件。为您的产品提供最佳的顺序，最大的工艺可靠性和一贯的高质量标准。

            • 智能控制系统

            • 一切都在贝林格的掌控之中
              让高科技变得容易
              对于钢铁和金属结构的自动锯切设备的自动控制，我们推荐使用BEHRINGER PC控制系统。所有主要的机器功能控制使用一个直观的触摸屏用户界面。在无人值勤的自动化操作中，我们的自动进料控制和切割监控等监控功能确保了锯切装置的过程可靠性。

              其他奖金
              • 操作绝对简单
              • 人机工程学设计的操作终端
              • 包含材料信息的工作数据库
              • 清晰的菜单提示
              • 通过DSTV接口导入CAD数据(可选)
              • 通过网络接口从办公桌上编程机器(可选)
              • Telemaintenance(选项)

              总是最新的
              使用我们自己内部开发的软件进行简单、精确的带锯编程意味着您可以放心地知道，您正在受益于BEHRINGER广泛的过程优化专业知识。结果是:一个易于学习的、简单的操作系统，每个人都可以使用。还有一个可选的更新服务，可以让您永远了解任何升级和改进。

          • 垂直带锯-精确到完美的纵向切割

          • 贝林格提供一系列全面的机器，用于经济切割轧锭或轧板。从工具和模具制作中使用的带可穿越材料工作台的小型垂直带锯，到用于切割和自动锯切块的全自动锯切单元，BEHRINGER有正确的机器来满足您的特定要求。

              • Lps60-t垂直带锯

              • 小块专家
                BEHRINGER的LPS60-T是一种紧凑的垂直带锯，主要用于工具制造和测试切割领域。

                根据您的需要灵活应变
                BEHRINGER的LPS60-T纵板式锯是该领域真正的专家。它特别适用于锯小的，紧凑的零件和短的边角，需要在工具制造车间。LPS60-T还可以在具有复杂加工性能的材料上进行快速、整齐的测试切割和刻槽操作。

                可遍历物料表
                使这一切成为可能的是一个可遍历工作台，它允许快速定位，对准和夹紧工件。材料工作台在其整个长度上安装了t型槽，即使是笨拙的形状的工件也可以通过灵活使用夹紧夹具安全地固定在适当的位置。

                精确度和速度
                LPS60-T能够在不影响速度的情况下，以最大的精度切割具有不同加工性能的甚至材料。这是由于耐用的设计结合了减振灰铸铁组件。锯片进给是由伺服驱动的滚珠丝杠和灵敏的BEHRINGER切割压力控制系统完成的。

              • lps系列半自动垂直带锯

              • 先进的工程，更高的性能
                BEHRINGER的LPS垂直板锯系列提供了高超的灵活性和切割输出。

                根据您的需要灵活应变
                BEHRINGER垂直带锯是完美的答案，当它生产切削在所有的板尺寸和厚度优化轮廓和加工余量。LPS带锯可以理想地满足您的特定需求。物料工作台采用平台技术结构，可在250毫米刻度处可变配置，带有盖板、可升降滚筒输送段、用于起重机装载链或测量和夹紧装置的凹槽。每台机器对它的主人来说都是独一无二的。

                精确度和速度
                LPS垂直带锯能够在不影响速度的情况下，以最大的精度切割具有不同加工性能的甚至材料。这是由于耐用的设计结合了减振灰铸铁组件。锯片进给是由伺服驱动的滚珠丝杠和灵敏的BEHRINGER切割压力控制系统完成的。

                有效的芯片处理
                任何考虑高性能金属切割的人都需要考虑生产的芯片的处理。BEHRINGER LPS带锯提供了一种既方便又高效的解决方案。在锯切装置的下方，直接在芯片流动的方向上，是一个尺寸宽大的芯片输送机，带有集成冷却液槽，用于拦截和分离生产的芯片和冷却液。为了高效的清洁和维护，输送机配有脚轮，使其可以方便地滚出机架。高效率的芯片刷片系统清除刀片上的任何粘附芯片。刷子靠在刀片和清除粘附的芯片从芯片空间。

              • lps系列自动垂直带锯

              • 钢铁贸易的智能解决方案
                BEHRINGER的答案为全自动板切割。性能高，具有出色的灵活性。

                无论是纵向板切割或带90°旋转纵向和横向切割。机器的切割范围是根据您的具体需求量身定制的。

                自动纵向和/或横切
                自动纵向板切割或自动90°带旋转组合纵向和横向切割:BEHRINGER系列垂直板锯提供高性能和极致的灵活性。耐用，扭转刚性焊接结构和振动阻尼铸造组件提供了最小的噪音和精确切割的保证-无论您是加工零件或带材。

                速度和精确度
                从NF金属和铝通过钢铁到铬镍铁或钛。从BEHRINGER的LPS垂直带锯将切割通过即使是最困难的材料，以最大的精度-不妥协的速度。这是通过一个持久的，扭转刚性焊接结构结合振动阻尼铸造组件而实现的。锯片进给系统采用伺服技术，配合灵敏的BEHRINGER切割压力控制系统，保证更高的切割产量和更长的频段使用寿命。

                有效的芯片处理
                任何考虑高性能金属切割的人都需要考虑生产的芯片的处理。BEHRINGER LPS带锯提供了一种既方便又高效的解决方案。在锯切装置的下方，直接在芯片流动的方向上，是一个尺寸宽大的芯片输送机，带有集成冷却液槽，用于拦截和分离生产的芯片和冷却液。为了高效的清洁和维护，输送机配有脚轮，使其可以方便地滚出机架。高效率的芯片刷片系统清除刀片上的任何粘附芯片。刷子靠在刀片和清除粘附的芯片从芯片空间。

            • HBP系列大带锯-精度满足功率要求

            • 固体材料，如平板，铸块或自由形状锻件-来自BEHRINGER的巨人将处理它必须面对的任何挑战。机器概念的门户设计是BEHRINGER大型带锯最可识别的特征。

                • 半自动和自动化机器hbp1100 - hbp1500 / hbp1100a - hbp1500a

                • 万能的机器，有冲击力
                  高性能的工作设备，旨在满足钢铁加工和钢铁贸易的特殊需求-自动和半自动大型带锯从BEHRINGER提供

                  和你一样灵活
                  BEHRINGER的大型通用机器可以处理任何需要的工作。他们的专长:轻松地处理重型工件，以极好的切割性能切割材料。当加工长实心工件-轧制或粗车削-或加工大管件时，这些优点使生产率显著提高。圆形或矩形——结果都一样令人印象深刻。

                  半自动变体
                  在BEHRINGER半自动模型中，材料是通过肉眼定位的，例如在线激光的帮助下。对于较长的切割件长度，我们建议使用测量装置进行精确定位。

                  自动的机器
                  使用进料夹持器可以自动锯切固体材料或管道。

                • 龙门机械hbp1100龙门- hbp2100龙门

                • 运动中的动力包
                  铸造块或自由形状锻件的终极切割机- BEHRINGER龙门巨人。

                  让东西移动的锯。
                  在锻造厂，轧制和重力压铸铸造厂，以及钢铁精加工工厂，这些机器提供了处理大尺寸的理想答案。它们非常适合工具和模具制造工厂的预生产，有助于节省宝贵的铣削时间。

                  从BEHRINGER的龙门式大型带锯支付股息。它们是高效锯切技术和节省空间的推动力。他们的成功公式是:桌子长度等于材料容量，而材料容量等于机器占地面积。

                  材料支撑台嵌于基础内。它的低层过渡到大厅地板，使材料处理更简单。移动锯架可通过轴控精确定位在切割点。在没有锯切的地方，桌子是可以自由使用的。这也允许在锯子切割时，为第二块材料加载提供空间。该系统有助于减少切割之间的停机时间，提高生产率。

                  BEHRINGER龙门机的好处
                  • 节省空间的安装
                  • 耐用材料支撑台
                  • 锯架定位简单
                  • 可选:叶片导向90°旋转设施，垂直和水平锯，以允许切口的材料

                • 表-机器hbp1100t - hbp1500t

                • 多才多艺的重量级人物
                  它们的灵活性和高性能使BEHRINGER台式机器成为中吨范围的理想解决方案。

                  桌子移动重物
                  BEHRINGER台式机器是理想的使用在锻造，轧钢厂和压铸厂，在钢铁精加工和工具和模具制造。它们各自可穿越的材料夹钳和叶片导向臂，使这些理想的切割大块材料。低的桌子高度使这种类型的机器非常适合在正常的大厅楼层使用。

                  自动化设备
                  BEHRINGER台式机器作为标准的半自动形式提供。自动化是可能的升级与额外的材料夹钳在表的末端。定位是在轴控基础上进行的。

                  可选的90°旋转刀片导轨，用于垂直和水平锯切材料。

                • 特点-大带锯

                • 门户设计
                  两个坚实的立柱和支撑杆形成了一个平衡的机器概念，以满足最严格的要求。这种高度稳定的龙门设计的效果包括在锯切过程中最小的振动，高的负载能力，和极长的使用寿命。

                  伺服下给系统
                  锯是由伺服驱动器与两个滚珠丝杠，由一个敏感的进给控制单元调节，根据材料的特性。优点:更高的切削产量，更长的刀片寿命，低振动切削，不断清除屑。

                  叶片导向元件采用灰口铸铁
                  BEHRINGER制造的叶片导向元件通过直接在锯切点阻尼振动，有助于提高刀具的使用寿命。这些元素都是在我们自己的铸造厂内部铸造的，受益于传承了几十年的经验。

                  硬质合金叶片导轨
                  硬质合金导轨与阻尼辊的组合，保证锯片进出料时的安全可靠的导轨。

                  最佳的可访问性
                  所有重要的部件和组件都很容易获得。开放式设计可直接访问所有易损件，优化维护和维修，简化锯片更换。

                  晶片清洗
                  动力双切屑刷主动清洁刀片，防止切屑被拉进切割通道。优点:延长工具使用寿命，降低刷磨损。

                  切屑输送机
                  切屑输送机位于锯切点的正下方，捕捉锯片和剩余的冷却乳液。

                  看到开
                  BEHRINGER大型带锯采用高扭矩变频控制锯传动，配有重型空心轴齿轮箱。驱动器具有不同的速度范围，以适应特定的材料。

              • EISELE圆锯

                  • 圆锯VMS -“原版”

                  • 任何车间的经典。全球销量超过25万部就足以说明问题。机器简单的操作，顶级的质量和精确的切割是最好的适合每一个车间与钢铁工作。

                      • 垂直圆锯的工作时间范围为手动/半自动工作时间300 - 400小时

                      • “经典”在任何车间

                        全球销量超过25万部就足以说明问题。机器简单的操作，顶级的质量和精确的切割是最好的适合每一个车间与钢铁工作。它们是真正的全能型管、型材和固体材料。可作为手动型与手动驱动锯进给或半自动液压气动或液压进给和快速夹紧装置。

                        坚固耐用
                        VMS锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮蜗杆单元，由内部生产。它是重型的，并提供了一个平稳，低振动的锯运行，这当然对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                        VMS 300 / VMS 350 / VMS 370
                        单次切割的手动机器
                        操作简单，单刀切割性能稳定——VMS手动立式圆锯系列商标:
                        • 重型机床底座，用于振动自由切割
                        • 通过手动杠杆和齿条和齿轮提供光滑和牢固的锯片进给
                        • 斜切定位，固定停机
                        • 强大的双速换极电机
                        • 重型变速箱与BEHRINGER EISELE减震功能，锯片寿命高
                        • 集成再循环冷却剂系统

                        VMS 300 PV / VMS 350 PV / VMS 370 PV / VMS 400 H(液压)
                        半自动单刀和小系列
                        具有自动锯进给和快速夹紧装置的材料，半自动型号提供更高的切割输出水平和更方便的操作比手动锯型号。通过确保操作者的无疲劳工作，它们也适用于锯小的生产运行:
                        • 快速气动/液压夹紧装置
                        • 可选择夹紧压力降低
                        • 可变液压气动/液压控制设置锯片进给
                        • 斜切定位，固定停机
                        • 轻松行程调整锯单元通过2个夹紧杠杆
                        • 尺寸良好的蜗轮单元与EISELE减震功能
                        • 快速和简单的刀片更换

                      • 自动垂直圆锯VMS范围VMS 370 a / VMS 400 a

                      • 小型到中型批量的自动机器
                        结合了经典的立式圆锯原理与数控进给夹持器。经济和灵活的应用在钢铁和金属建筑部门。

                        系列精度
                        HBP系列全自动机器是真正的全能型切割管，型材和固体。它们具有高产量、可靠性和易用性，而且价格非常有吸引力。

                        坚固耐用
                        PSU锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮蜗杆单元，内部生产。它是重型的，并提供了一个平稳，低振动的锯运行，这当然对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。使用标准的4速齿轮箱，从不锈钢到铝的每一种金属都可以加工成最佳效果。

                        处理简单
                        VMS自动机器设计的终极处理简单-系列切割和手动操作。机器操作采用方便的数控控制。当您的操作需要频繁地更改单个切割时，可选的棒启动检测系统通过全自动长度定位，使材料处理更简单，无需人工干预。大尺寸的套管符合最新的安全要求，可以完全打开，以改善访问。

                        从基础开始就有利可图
                        最重要的功能——使你的产品更有利可图的技术细节——包含在基本价格中:
                        • 4速作为标准(8/16/32/64)，用于加工几乎任何钢材质量
                        • 集成冷却剂装置和微喷系统，在控制系统中选择需要的地方
                        • 气动或液压锯进给和快速夹紧虎钳夹紧压力降低
                        • 数控控制，图形显示和键盘
                        • 3种不同操作模式(手动、串联、单切)的选择
                        • 使用夹紧杠杆方便地设置锯切单元的行程
                        • 可与进料和出料辊式输送机配套使用

                    • 上冲斜人字圆锯PSU -“共性”

                    • 无论在哪里，灵活的，通用斜切要求在各种不同的金属，您将从BEHRINGER EISELE找到您的锯切任务的有效解决方案。从为锁匠和金属加工车间提供的半自动斜式圆锯，到满足复杂、重型锯切要求的全自动圆锯中心，我们有广泛的产品组合可供选择。

                        • 半自动斜切圆锯功率450小时

                        • 用于锁匠和金属加工车间的“通用”机器
                          通用、精确、快速是PSU 450h半自动上冲程圆锯系列的基本性能特点。设计用于切割型材，管道和固体材料的金属和类似的材料，这台机器是专门设计来满足锁匠和金属加工车间的需求。斜度设定配有90°，45°和30°方便的固定止动。直径450毫米的锯片提供了广泛的切割范围-也用于斜切。

                          坚固耐用
                          PSU锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮蜗杆单元，内部生产。它是重型的，并提供了一个平稳，低振动的锯运行，这当然对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                          电源450h
                          通用斜切圆锯
                          • 卓越的切割性能和长锯片寿命是由于:
                          • 坚固耐用的机座，有助于减少锯切过程中的振动和噪音
                          • isele开发的具有独特旋转补偿功能的蜗轮箱
                          • 容易斜切固定停止30°，45°和90°
                          • 液压夹紧装置
                          • 用于薄壁型材切割的标准夹紧压力调节
                          • 锯片进给量通过电流控制阀实现无级调节

                        • 上行循环冷锯，适用于450gs动力弯管/ 450gs动力弯管

                        • 锯弯管的专家
                          当涉及到锯弯管，如吸声器，液压成型或排气管，PSU 450 GS是一个完全的专家。标准夹具的使用和水平材料表的设计，以适应单独的工件夹具，在其上锯的入口和出口点可以根据需要自由调整。以双手操作为标准，方便、安全的工作，不需要阻碍机械保障。

                          电源450gs
                          生产高性能圆锯，专为切割弯管设计:
                          • 由于标准化的固定装置，允许单独的夹紧概念
                          • 上下锯行程换向点可调
                          • 非常坚固的夹紧桥，确保可靠的工件夹紧
                          • 长行程气缸行程长度160毫米
                          • 可变夹紧压力调节
                          • Micro-spraying设备
                          • 双手安全控制
                          • 块计数器

                          电源450gs动态
                          在PSU 450gs的基础上设计，增强了以下功能:
                          • 伺服电动锯装置
                          • 采用比例阀自动控制进给量
                          • 易于操作的控制单元允许记忆剖面和作业数据
                          • 动态锯切:用于薄壁管和型材低毛刺切割的锯进给运动的动态调节

                        • 自动斜切圆锯，功率450米

                        • 工业和金属加工车间的全自动机器

                          自动上冲程圆锯PSU 450 M与nc控制的进料夹持器提供了惊人的可变性和极其容易的操作
                          来自EISELE的PSU 450 M是一个真正的全能型切割管，型材，固体和角度。令人印象深刻的特点包括它的高产量，过程可靠性和简单的操作。它的自动倾斜调整和伺服电机驱动的进料夹持器使这一杰出的机器概念具有极大的灵活性。其模块化结构允许PSU 450 M与进料杂志或处理设备相结合。

                          坚固耐用
                          PSU锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮蜗杆单元，内部生产。它是重型的，并提供了一个平稳，低振动的锯运行，这当然对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                          处理简单
                          PSU 450m是设计为最终的处理简单-系列切割和手动操作。工厂操作使用方便的NC控制，这允许单切割执行与半自动机器一样简单。大尺寸的套管符合最新的安全要求，可以完全打开，以改善访问。

                          从基础开始就有利可图
                          • 标准锯片Ø 450毫米
                          • 伺服电机轴为精确，高速的材料和长度定位以及斜倾角调整
                          • 由于工件夹紧在锯片两侧，切割面非常好
                          • 工件长度短，废料少
                          • 允许与进料夹和自动处理装置结合使用

                        • 自动斜切圆锯中心电源450a

                        • 上升斜冠圆形冷锯功率450 a
                          灵活的pc控制高性能圆锯中心PSU 450a结合了经济的切割和高的工厂产量，出色的操作方便。它的高度自动化和灵活性涵盖了广泛的应用范围。全自动操作，可加工型材、管材及不同尺寸的固体材料。三个伺服电机轴用于物料长度定位，斜倾角设置和卸料夹持器，确保最大的工厂吞吐量。卸料装置抓住要锯的部分，一旦切割完成，将其在一个自由编程的位置沉积出机器区域。合适的进料杂志也提供从单一来源BEHRINGER EISELE。连接到自动化存储系统也是可能的。

                          坚固耐用
                          PSU锯单元的核心是具有EISELE减震功能的蜗轮蜗杆单元，内部生产。它是重型的，并提供了一个平稳，低振动的锯运行，这当然对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                          PSU 450a的优点:
                          • 标准锯片Ø 450毫米
                          • PC控制最大的灵活性和连接性
                          • 液压夹紧装置
                          • 伺服电机轴为精确，高速的材料和长度定位以及斜倾角调整
                          • 可自由选择存放位置的处置装置
                          • 斜切在材料端通过附加的材料定位和处置夹钳
                          • 由于工件夹紧在锯片两侧，切割面非常好
                          • 由于切屑长度减少，切割浪费减少
                          • 高性能定位驱动器，减少循环时间
                          • 动态锯驱动伺服技术的最佳结果为标准

                        • 正在装450 a的弹匣

                        • 杆装弹匣SM
                          • 圆料自动上料
                          • 坚固的设计，几乎免维护
                          • 快速和简单的加载过程

                          灵活安全的充电过程
                          对更短的循环时间的要求对物料处理过程提出了更高的要求。BEHRINGER EISELE以系统的方式提供解决方案。

                          通过三个伺服电机轴的材料长度定位，斜倾角设置和放电夹持器，PSU 450a完全准备好了在低人员自动操作复杂的切割工作。为了充分利用该系统的潜力，可以添加灵活的装入弹匣。

                          我们最大化潜力的方法:并行装填和生产时间。为了减少设置时间，下一个材料负载是定位和自动馈送在之前的锯切过程中。

                      • HCS高性能自动圆冷锯:高性能、精度第一

                      • HCS系列的钢切割高性能自动圆冷锯为各种不同的锯切要求提供了灵活的解决方案-从非常基本的模型到具有多流体封装的复杂系统。

                        无论哪一种类型，每一台HCS锯都代表着顶级切割性能和优质品质。在多班操作中，每一种模型都能迅速获得回报，在切割固体材料或厚壁型材时，利润率提高了许多倍。

                          • HCS 70和HCS 90 E

                          • 进入“上层社会”
                            生产规模大，产量高，质量好。一项能迅速获得回报的投资。

                            高质量的组件和技术手腕使HCS 70和HCS 90e成为一个真正的BEHRINGER EISELE锯。

                            作为可靠的工作锯，专注于基础，他们是在他们的班级表现的领导者。8千瓦的驱动功率和高达315毫米的锯片尺寸提供了大的应用范围。

                            hcs70 -一个基本型号，它有驱动器…
                            HCS 70结合了久经考验的功能和创新。标准版本的叶片转速范围可达25至215分钟-1，几乎可以覆盖无限的应用领域。

                            hcs90e -一个完整的系统包
                            高性能锯切技术，包括钢切割高性能自动圆冷锯，装载杂志和切片输送机，涵盖了所有工业要求的大范围，提供了最高的质量和无与伦比的性价比。

                          • 高碳钢MULTI-FLUID

                          • 限制是新定义的
                            更短的循环时间，更高的输出-由于切割过程中的精确冷却，HCS mf系列的多流体概念打开了效率的新领域。多流体系统非常适用于高合金不锈钢和工具钢，镍基合金如铬镍合金和哈氏合金以及钛合金。

                            根据需要，以下冷却/润滑组件可以以最有效的方式组合:
                            • 用于湿处理的冷却剂喷嘴
                            • 微量喷雾装置，最小润滑量
                            • 干燥处理用冷却旋涡管

                            结果:有效的冷却允许高进给量和更短的切削周期，同时也大大提高了刀具寿命。

                            结合大锯片直径范围(高达520毫米)，HCS-MF自动圆冷锯在灵活性和盈利能力方面是无与伦比的。

                          • 加载杂志

                          • 系统地装载
                            对更短的循环时间的要求对物料处理过程提出了更高的要求。BEHRINGER EISELE以系统的方式提供解决方案。

                            HCS上的锯切速度取决于进料能力。因此，我们优化了物料处理，使我们的客户可以从他们的HCS的性能中100%受益。

                            我们的方法是:在主操作时间(切割时间)内重新装料。为了减少设置时间，下一块材料在锯切过程中加载，并自动送入机器。为了将材料装入机器，有各种类型的装入弹匣可供选择。

                            捆装弹匣BM
                            • 装载能力大
                            • 简单的处理
                            • 自动分离棒束
                            • 适用于圆形材料

                          • 特点:自动圆冷锯

                          • 非常坚固和坚固的基地建设
                            每个HCS的基础。它提供了良好的振动阻尼，并确保最佳的动力传输。这也允许较长的使用寿命，改进的切割表面，和精确和正方形切割。

                            漏斗形机架
                            每个模型都有一个漏斗状的机器支架，位于锯单元下。它提供了最佳的疏散飞行芯片进入芯片输送机和顺利和快速处理芯片和冷却液。这种设计便于清洗。

                            伺服驱动送料夹手
                            伺服驱动送料夹持器迅速精确定位材料，在几秒钟内。它的优点是:精确的切割长度，短的周期时间和紧凑的公差。

                            带冷却液槽的芯片输送机
                            芯片输送机是HCS的一个标准特征。它迅速地移除了锯片。这对于高性能的锯切过程是必不可少的。芯片输送机位于机器下方，可拆卸进行清洗

                            控制单元操作简单直观
                            一切尽在掌握之中!控制单元不言自明，操作方便;操作错误被避免，它允许在程序菜单内快速导航。

                            夹料装置
                            坚固的，液压操作的多点夹紧装置允许一个安静和平稳的切割过程。

                            坚固，低振动齿轮装置
                            锯装置的核心是内部生产的蜗轮装置。它是重型的，并提供了一个平稳，低振动的锯运行，这当然对切割表面的质量和刀片寿命有积极的影响。

                        • VA-L:低噪音，高性能的选择

                        • VA-L全自动直切锯系列是专为铝和NF金属设计的，完全重新定义了固体材料、管道和复杂截面型材的体积锯切标准。
                          它们一贯的高产量使其成为世界各地著名铝加工公司和生产商的重要支柱。

                            • VA-L 350和VA-L 560

                            • 锯切工序短
                              该系列的主要特点是稳健的设计，在进给轴和主驱动系统中使用的最先进的驱动技术，以及超精密锯主轴轴承的极端刚性。其结果是:一个优化的，低振动切割过程提供了最大的切割输出，优良的表面质量和最大的可用性。

                              气动或液压夹紧
                              当处理主要固体材料时，您可以选择气动夹具进行温和的夹紧和液压替代更大的功率。对于平行切割，两种系统都能轻松应对，即使在材料中存在轻微的扭转。

                              两种供料系统
                              频率控制的主驱动系统提供了调整切割速度的范围，以锯切过程，高强度的铝硅合金和薄壁管和型材都可以锯切。两种锯进给系统是可用的:液压作为标准和伺服电机控制的进给作为高性能的选择。

                            • 加载杂志

                            • 链条装弹匣KLM
                              • 装载能力大
                              • 简单的处理
                              • 自动送料范围广泛，不同的型材形状
                              • 所有与定位材料接触的支撑表面都经过设计，以确保温和的处理和防止材料表面的损伤

                              温和和安全的充电过程
                              确保您充分利用VA-L的性能潜力:使用配置为理想的锯切过程的进料系统，您可以最大限度地提高锯切输出。

                              我们最大化潜力的方法:并行装填和生产时间。为了减少设置时间，下一个材料负载是定位和自动馈送在之前的锯切过程中。

                              就像圆形锯床本身一样，我们的装料匣的设计始终致力于将材料损伤降到最低。

                            • 特点:自动圆冷锯

                            • 直观的控制系统
                              触摸屏控制设计，易于学习和理解，操作方便简单。作业存储器允许存储重复出现的概要数据，节省时间并保证结果的快速和准确再现。Profile和订单数据可以通过控制系统的以太网端口直接从客户的网络导入。

                              零点边控制送料系统
                              数控轴与滚珠丝杠和伺服驱动器配合控制的零边缘保证了极高的定位精度。控制的零边缘有助于确保温柔的材料处理。

                              极其方便的访问
                              当涉及到服务和修理时，一个无价的奖励:外壳可以打开，露出机器的大片区域。所有重要的部件和部件都很容易接触到。机器的开放式设计提供了所有重要部件的直接访问，方便维护，清洁，维修和锯片交换。

                              缝道自动加宽
                              切缝的延伸允许锯片通过压回材料和两边的切边清晰的返回旅行。效果:增加了刀具的使用寿命，消除了刀片收放过程中对切割表面的划伤。

                          • 贝林格铸铁厂

                          • 通过创新流程实现灵活性
                            通过投资一个超现代化的铸铁铸造厂，BEHRINGER在质量和灵活性方面设立了新的标准。在灰口铸铁和球墨铸铁领域多年的专业能力，以及高度积极的员工队伍和最先进的生产技术，都是支持“贝林格制造”质量的关键因素。

                            我们的手工模具厂专门生产重达4000公斤的铸件。在我们的新块状成型工厂，一块重量可达约200公斤的小型生产运行比以前更经济。
                            最先进的过程监控和材料测试方法提供了质量的最终保证。

                            作为一个完整的供应商，我们将在您的身边，从设计阶段到铸造完成。通过提供最大的灵活性、速度和可靠性，我们的服务将有助于提高您的竞争地位。

                            新的铸造厂从基础上建立起来
                            • 建设一个全新的超现代化铸铁厂——对长期合作伙伴关系的投资
                            • 现代化的工作流程-最佳的工作条件
                            • 尖端工艺技术

                            所有信息都来自同一个来源
                            • 采用灰铸铁(EN-GJL)和球墨铸铁(EN-GJS)的高质量铸件
                            • 手工和机模铸造，重达4000公斤
                            • 在最先进的机床上加工
                            • 表面处理符合客户规格
                            • 在我们自己的退火车间进行热处理

                              • 创新的过程

                              • 模型建筑车间

                                高质量的铸造部件是在精确定制模型的基础上生产的。
                                我们生产和维护您的模型在我们自己的内部模型建造车间。
                                • 利用和加工不同的材料，如木材，聚苯乙烯，金属或塑料-取决于个人的要求
                                • 每道成型工序前后的模型质量控制
                                • 适当的存储模型
                                • 由我们的技术生产工程部门单独协调模型和铸造系统

                                芯模车间

                                您的铸件生产从我们的核心成型车间开始。

                                根据您的规格和我们的工艺经验，我们使用冷固树脂生产砂芯。
                                • 连续流生产允许高效的生产过程和短的周期时间
                                • 核心重量可达几百公斤
                                • 使用的材料受到持续的质量控制
                                • 核心的准时生产

                                块状模具厂

                                灵活和高效-自动成型不同的批次大小。
                                砌块模具厂是我们新铁铸造厂的中枢。
                                • 无箱造型，最大的灵活性
                                • 自动化过程，从成型到浇注到开模面
                                • 即使对最小的批次尺寸也有效
                                • 生产的铸件重量可达200公斤左右
                                • 通过高性能提取和能量回收的环保生产

                                手塑车间

                                我们的手工模具店为您的大型铸件。
                                我们大面积的手工成型车间与制芯车间和冶炼车间的交通和通讯线路都很短。
                                • 合理的条件保证了高效的工作流程
                                • 高性能旋转混合机能够有效填充大型成型盒
                                • 生产的铸件重量可达约磅。4000公斤
                                • 为我们训练有素的铸造技工提供最佳的工作条件

                              • 附加服务

                              • 处理

                                您的需求是我们的基准
                                作为一家锯床的领先制造商，我们能够调用多年的经验，在制造现成的铸造组件。我们有各种各样的加工操作，以满足您的所有加工需求。
                                • 现代化的卧式和立式数控加工中心和数控车削槽
                                • 生产从加工到复杂的成品
                                • 超精确的结果在微米范围内
                                • 所有信息都来自同一个来源

                                表面及热处理

                                根据客户要求进行表面和热处理。
                                在我们的生产中，原始铸件满足最新的表面处理技术。当我们承诺从单一来源提供一切时，你可以相信我们的话。
                                • 分离和清洗点的具体工艺安排
                                • 考虑目前的工作和环境条件
                                • 具有多年去毛刺经验的工作人员确保了铸件的光学吸引力
                                • 下游plc控制高架抛丸系统，适用于中小型铸件
                                • 我们自己的内部退火炉，以减少微结构张力
                                • 铸件打底

                                质量保证

                                坚持我们的质量标准，通过持续的控制。

                                机械特性值测试和化学分析保证了一致的质量。
                                • 质量管理符合DIN EN ISO 9001标准
                                • 拉伸试验
                                • 缺口杆冲击试验
                                • 微观结构分析
                                • 硬度测试
                                • 超声波测试
                                • 计的手臂
                                • 签发工程及验收证书
                                • 还有更多……

                            • 材料范围

                            • 根据您的技术要求，我们可以在我们自己的内部铸铁铸造厂为您铸造以下质量等级的灰铸铁和球墨铸铁。以下页面提供了有关可用材料的详细信息。

                                  • 灰铸铁

                                  • 灰铸铁(层状石墨铸铁)符合din1691
                                    (DIN EN 1561)质量等级为GG-15至GG-30。

                                    有关我们材料的更详细信息，请参见下表。

                                  • 球墨铸铁

                                  • 球墨铸铁(球墨铸铁)符合din1693
                                    (DIN EN 1563)质量等级
                                    ggg - 40.3;GGG-40到GGG-70。

                                    有关我们材料的更详细信息，请参见下表。