就个人而言，我们赢得了制造业最有价值的品牌的尊重。总之，我们是温度技术的领导者——许多行业第一、市场创新和新技术的先驱，以及制造业中最恶劣、高温工业环境的首选品牌。
凭借超过一个世纪的创新产品开发经验，提高产品质量和减少浪费，我们的团队致力于实现新的进步，使我们的客户受益。
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Fluke过程仪表现场高温计设计灵活，易于安装;经久耐用，能承受最苛刻的恶劣工业环境;并且是可视化的，这样你就可以看到和理解你的过程温度数据。
现场高温计是一种固定的热传感器，用于测量高温表面上的单个点，通常在大型熔炉或窑炉中。这些设备通过发射的热辐射测量温度，也称为辐射测量。
每个高温计结合了创新的数字技术与标准双线安装的所有设置。通过多种通信选项，这些智能红外测量传感器提供了您所需的功能，以一个易于安装和操作的紧凑集成包来了解温度数据并控制您的独特过程。
例如，Thermalert 4.0系列包括众多集成红外温度传感器，具有最广泛的光谱范围选择，可用于各种过程控制应用。
每个高温计都符合工业4.0标准，将创新的数字技术与所有设置的标准双线安装相结合，并可订购ATEX和IECEx认证。通过多种通信选项，这款智能红外测量传感器提供了您所需的功能，可以了解您的温度数据，并在一个紧凑的集成包中控制您的独特过程，易于安装和操作。
同时，耐力系列包括低温和高温双色高温计，满足现代工业的所有要求。它灵活，易于安装;经久耐用，能承受最苛刻的恶劣工业环境;可视化-允许您查看和理解您的工艺温度数据。
该传感器的可选摄像头功能可以让你连续直观地监控你的过程，而LED瞄准选项可以让你看到目标上的斑点大小，以确保你有一个干净的视线。匹配函数在设置发射率时无需猜测。耐用光纤高温计允许测量由于空间限制或恶劣环境而无法达到的目标。
Raytek MI3数字红外测温仪代表了新一代的性能和创新，在连续非接触式温度监测广泛的OEM应用和制造工艺。每个MI3红外温度表是一个两件系统，一个微型传感头和独立的通信电子设备。微型传感头可以安装在任何系统中，性能优于更大的传感器，使Raytek MI3成为同类中最有价值的红外温度传感器。
这种数字红外温度计的OEMMI3版本允许与主机控制器直接进行数字通信，而不需要额外的通信盒。
创新的多传感头接口，每个通信盒最多可支持8个单独可寻址的头部，降低了传感器成本，简化了传感器安装和应用故障排除，并提供每个测量点的最低成本。
工作场所的爆炸性环境可能是由可燃气体、雾或蒸汽或可燃粉尘引起的。Raytek MI3 ATEX/IECEx认证的传感器可以安全地用于监测此类爆炸过程中的正确温度。所有标准MI3和MI3100磁头都可以订购，可选ATEX/IECEx认证。一个专门提供的防爆电源可用于2个传感头。
MI3红外测温仪还提供方便的din导轨安装包标准，具有USB数字通信，以及RS485, Profibus, Modbus, Profinet和以太网选项。DIN可安装的通信盒最多支持8个头，并提供4个电隔离模拟输出。
关键特性
Raytek CI非接触式红外高温计结构紧凑，易于安装。CI传感器易于集成到标准的4线制系统中，可以轻松地用j型或k型热电偶输出取代传统的接触探头。一个0-5伏输出是可用的，如果你是易受噪音或需要更长的电缆运行。
CI单元的机载电子设备由坚固的IP 65 (NEMA-4)不锈钢外壳保护，允许传感器在70°C(160°F)的环境温度下工作而无需冷却。通过水冷却，CI传感器可以承受260°C(500°F)的环境温度。
关键特性
Raytek CM红外温度传感器专为广泛的制造工艺和OEM应用中的连续温度监测而设计。该传感器提供了红外温度测量的优势，功能强大，紧凑，集成传感器。CM传感器可以很容易地取代传统的接触探头与j型或k型热电偶输出，或与用户可扩展的0-5伏输出。
CM的机载电子设备由坚固的IP 65 (NEMA-4)不锈钢外壳保护，允许传感器在70°C(160°F)的环境温度下工作而无需冷却。
虽然体积很小，但CM具有许多先进的功能。RS232数字接口允许用户配置所有可编程传感器变量与强大的DataTemp®Multidrop软件包含每个传感器。内置的传感器健康LED提供了一个方便的传感器工作状态的在线指示器，并帮助排除初始传感器设置的故障。
关键特性
Raytek GP红外高温计配有两种坚固的传感器:GPR和GPS。它们都提供标准或近焦光学和目标温度读数，精度为1%。
此外，激光瞄准GPS模型可在难以到达的位置或小的或遥远的目标上提供校准。GPS能够测量小到4.5毫米的目标。18英寸)和35:1光斑大小在200毫米(8英寸)距离，为近焦版本的传感器。
GPS目标温度从-18到540ºC(0到1000ºF)，精度为1%，标准光学D:S比为50:1。GPS集成同轴2级激光器通过附带的4米(13英尺)电缆连接到远程激活开关盒。另外8米(26英尺)的电缆还包括连接开关盒到GP监视器。
关键特性
Thermalert TX红外温度传感器可远程寻址，易于安装在多滴配置。
TX系列智能传感器通过使用HART(高速公路可寻址远程传感器)协议的简单环路供电2线电缆进行通信。该信号结合了工业标准的4-20 mA输出与同步数字通信。它们包括Raytek DataTemp®Multidrop软件，为配置和监控提供了易于使用的界面。温度可以存档或导出到其他应用程序进行分析和过程文档。
智能TX传感器具有远程可调温度和输出子框，可调发射率，环境温度检查和用户定义的报警输出。平均和先进的峰/谷保持算法提供了精确测量复杂的离散过程。
关键特性
马拉松MM系列平台由五种红外温度传感器模型组成，每一种都具有适合特定应用需求的测量波长和温度范围，从低温塑料加工到高温玻璃和金属加工。
马拉松MM具有精密可变对焦功能，可以通过仪器后部的按钮或通过RS232/RS485 PC连接远程调整测量目标的焦点，可以通过视频实时查看调整。可根据具体应用要求配置可变聚焦选项的传感器，减少安装时间和错误安装的几率。
所有传感器都具有相同的安装硬件，并包括Raytek DataTemp Multidrop软件，可以在整个应用程序范围内轻松一致地安装、配置和数据捕获。
关键特性
的IrconModline®4系列是一种经济型红外高温计的OEM应用。该高温计需要两根电线，一个电源(16至40 Vdc范围)和一个安装的兼容输出(记录或控制仪器)来完成仪器系统回路。如果每个仪器的总压降不超过总回路电压，可以在串联电流回路中放置许多仪器。
Modline 4直流操作无活动部件，性能稳定。固态电子集成了斩波稳定放大器，确保长期，准确，无漂移，稳定的操作。该仪器有3个光学分辨率，可以测量小到7.6毫米(0.3英寸)的斑点。它可以在现场使用认证的黑体进行校准。
数字发射率控制允许在0.01增量调整，响应时间调整锅(电位器)让您选择从0.15到10秒的值，以匹配几乎任何工艺要求。
可选的峰值拾取滤波器可提供平滑的温度指示和输出时，测量间歇目标。
铝铸造额定值为NEMA 4 (IP56)，六种不同的光谱响应和Modline 4安装法兰使这款红外传感器成为恶劣环境中各种OEM应用工艺的理想选择。
关键特性
Ircon Modline®7红外温度计专为工业温度过程控制中几乎任何应用的连续温度监测而设计。提供四种不同的型号可供选择，这些坚固的高温计具有IP65 (NEMA 4)外壳，标准电动对焦控制，以及穿透镜头和激光瞄准。
随着扩展的温度范围，高分辨率光学和快速响应时间，Modline 7提供了多功能性，以解决您最苛刻的应用。直观的传感器设计，不锈钢外壳或高温水套内的整体水冷却，减少了安装和设置时间。标准化的安装配件和通用的ModView™Pro软件平台，最大限度地减少了您工厂的多种产品配置。
关键特性
Fluke Process Instruments手持式高温计是一种易于使用的便携式设备，可以承受高温工业环境，同时通过耐热警告探测器和警报确保操作人员的安全和效率。
在400°C至3000°C(752°F至5432°F)的范围内，通过高光学分辨率和实时读数，在广泛的应用中查看和了解您的温度数据。凭借优越的距离-现场(D:S)比，用户可以从更远的距离测量高温目标，确保准确的温度读数。
Raytek®Raynger 3i Plus高温手持式红外测温仪旨在满足许多工业应用的工艺性能要求，包括初级和次级金属加工的高要求热环境，以及石化和发电厂的操作。
这款新一代便携式高温计坚固耐用的设计可以承受1米(3.2英尺)的跌落测试，并在充电电池供电时提供长达24小时的更长运行周期。
rayger 3i Plus激光温度枪具有直观的用户界面，易于参数设置，并支持“现场”显示数据分析和趋势，以及通过USB或蓝牙®快速轻松地将数据传输到PC或智能手机。
为了满足高温工业环境的高要求，Raytek 3i Plus红外温度计具有高光学分辨率250:1，确保在更远的距离上准确的温度读数。耐热“红鼻子”报警探测器，确保操作人员安全高效。双激光和瞄准镜瞄准，即使在“红色高温”背景下也可见，使这款红外温度计成为高温应用的完美选择。
关键特性
通过Fluke Process Instruments的固定声学成像解决方案，可视化前所未闻和未见过的事物。固定声波成像使用户能够实时检测、定位和可视化整个过程和设备中的空气和气体泄漏或机械声音特征的变化，以免它们成为代价高昂的问题。
通过使用一系列复杂的声音传感器和强大的SoundMap™技术，我们的声学成像解决方案将他们听到的声音转换为视觉表示，这样用户就可以快速定位压缩机、泵、管道、输送机等的变化和问题区域。
除了全天候远程监控外，我们的固定声学成像解决方案还可以无缝集成到工厂系统中，并且可以建立自定义警报，当声音特征发生变化时提醒用户，即使是在难以到达的设施区域。
通过作为早期预警系统，设施可以持续监测设备，以优化性能，执行预防性维护或检测机械异常，如轴承磨损，在故障发生之前保持您的流程正常运行。
的ScanIR®3热扫描仪是专为各种非接触式温度测量应用，包括那些在恶劣的工业环境。其坚固的外壳包含标准水冷和空气净化，并设有内置激光瞄准。坚固的处理器盒提供了通用的输入和输出(I/O)能力，而不需要外部计算机。
ScanIR3线扫描器和热成像系统具有业内最快的扫描速度之一，并提供关于最高速度制造过程的完整数据。与点传感器测量单个点不同，线扫描器测量扫描线上的多个温度点。它的电动镜扫描速度高达每秒150行，可以快速检测温度不均匀性和热点。旋转光学在90度视场内的1024个点收集红外辐射，行业领先的光学分辨率(高达200:1)能够检测更小的温度异常。
关键特性
关键特性
通过连续红外监测实时描绘窑中的每一块砖，可以帮助防止昂贵的停机并延长生产时间。CS400窑壳成像系统专门为恶劣的窑环境设计，是一个完全集成的解决方案，可以持续监测窑的热点-帮助您的团队避免昂贵的损坏和计划外停机。
完整的窑监测
EC系列专为最恶劣的环境而设计，为连续过程提供准确的，边缘到边缘和实时的热成像和温度测量。以高达300Hz的扫描速度和每次扫描1024个数据点查看所有内容，使您能够在错误发生之前找到故障温度，例如热点。
边缘到边缘热成像看到它的一切
关键特性
边缘到边缘热成像看到它的一切
关键特性
ThermoView TV40是由您信赖的品牌设计的高性能工业红外摄像机，拥有150年的工业应用经验。为最具挑战性的环境条件而设计，并由直观和强大的分析软件支持，ThermoView TV40提供性能和个性化，以满足过程监控和控制的需求。如果需要进行实验室分析和研究，允许MATLAB®和LabVIEW®软件插件，请考虑Fluke RSE300和RSE600红外摄像机，点击比较解决方案。
该系统由ThermoView软件和TV40热成像仪组成，为热剖析、温度控制、监控和存档功能提供全面集成的热成像解决方案，以确保过程可追溯性和产品质量。
标准的ThermoView TV40热成像仪提供了一个“板上”镜头，这意味着没有外部活动部件。这款红外摄像机安装在IP67外壳中，使用工业密封连接器。GigE接口支持每秒60帧的高速数据传输和以太网供电(PoE)选项。ThermoView TV40热成像仪提供两种瞄准选项——同时热瞄准和可见瞄准，便于对准。
该热成像摄像机包括ThermoView软件，该软件与过程控制设备接口，接收同步输入并提供通过/失败逻辑输出，执行产品检查，以及过程温度监控，报警和存档。多种温度分析和工具可提供趋势和产品故障排除，过热和过热条件下的I/O报警。
该系统可用于多个红外摄像机需要显示和拼接在一起的应用。
关键特性
关键特性
Kiln Tracker®温度分析系统由数据记录器、保护性热障和Insight软件组成。除了标准的窑跟踪系统外，Datapaq®还提供一系列专门设计的解决方案，以满足您在辊底窑，水力窑和粘土块烧制中的确切工艺要求。
关键特性
对于金属热处理行业，测量产品温度及其环境对于确保产品质量和工艺效率至关重要，这就是为什么福禄克过程仪器设计了最坚固、复杂的炉型系统。从数据记录仪和热障到直观的软件数据分析和报告，无论多么具有挑战性，我们都有用户需要的一切来分析他们的过程。
Datapaq炉膛跟踪系统设计用于在最恶劣的制造环境中重复使用，同时仍然提供准确可靠的全过程温度调查。每个系统都可以帮助用户提高性能和系统准确性，减少停机时间，减少TUS报告时间等等。
Datapaq TP6采用316级不锈钢外壳制造，可提供10或20个热电偶通道。数据记录器还完全防水(IP67级)，并配备蓝牙通信，使系统设置从PC或移动设备快速和简单。下面突出显示了特定产品的其他特性。
高温热处理工艺的理想热障是提高用户整个工艺剖面能力的关键步骤。福禄克过程仪器提供了广泛的热障，旨在提供最大的热保护-包括真空和控制气氛，板坯再热和溶液老化等应用，以及新的密封淬火设计。
全球的工艺工程师使用Datapaq温度分析和监测系统来优化产品质量，减少浪费，确认符合行业标准等。如果我们目前提供的专业系统不能满足您的要求，福禄克过程仪器的工程团队将设计一个定制的热分析解决方案，包括数据记录器，定制的热障和我们的Insight™软件。这些定制系统能够在没有长热电偶的情况下获得整个过程的温度分布。每个热障的设计都与最终用户密切合作，为每种应用提供最佳解决方案。
解开你的过程的奥秘
datapq®Reflow Tracker®温度分析系统贯穿整个过程，使您能够监控波峰和回流焊，以及气相，选择性焊接和返工站。该系统由专门设计的热电偶、数据记录器、保护热障和Insight软件组成，将帮助您优化产品质量，加快工艺设置，提高产量并最大限度地减少返工需求。
关键特性
datapq®Food Tracker®温度分析系统由数据记录器、保护性热障和Insight软件组成。通过Datapaq系统，您可以保证熟肉、家禽、烘焙产品和即食食品的质量和安全。
Datapaq系统设计用于承受最恶劣的环境，随着食品一起穿过烤箱或冰柜，完整记录产品温度。您可以在静态或输送式烤箱中监控整个烹饪/冷冻周期的产品温度，也可以在蒸汽炊具、深油炸锅和冷冻机中监控。
关键特性
SolarPaq®温度分析系统专为太阳能光伏(PV)制造中的特定用途而设计。这些系统包括用户友好的Insight™软件、Datapaq®Q18数据记录仪、不锈钢热障、带有PTFE或矿物绝缘的热电偶和附件，为您提供获得最高产量所需的工具。
datapq Q18记录仪具有坚固、可靠和准确的数据采集电路，清晰的状态指示器和智能电池管理系统。它还具有启动/停止按钮，时间或温度触发器，300,000个读数的存储容量，并测量广泛的温度范围从-200°C至1370°C/-328°F至2498°F。
关键特性
datapq®提供烤箱跟踪器XL2系统，最新一代的烤箱跟踪器系统，用于强大，全面，智能和易于使用的烤箱温度分析。
关键特性
EasyTrack3热剖析系统是专为粉末涂料烤箱和产品的温度剖析。它是全球公认的datapq EasyTrack品牌的第三代产品，成功应用于粉末和油漆涂料市场，被涂抹者和涂料供应商使用。
选择4或6测量通道，EasyTrack3系统允许您监控和记录固化烤箱中的产品温度。使用详细的温度剖面数据:
监督和证明QA
定制您的EasyTrack3系统与ET3温度数据记录仪和热障选择，软件和热电偶范围，以满足您的确切的工业涂层工艺需求。
关键特性
全球客户在汽车和工业粉末涂层设备中使用datapq®温度分析和监测系统，以优化产品质量，减少浪费，并证明符合ISO9000。
当标准和专业系统无法满足您的具体应用需求时，datapq将使用Insight™热分析软件、广泛的自定义屏障和热电偶以及datapq DP5和datapq TP3数据记录器构建定制系统。
此外，Datapaq还提供了一个完整的热剖面系统，用于实时数据分析-TM21无线电遥测系统。
关键特性
关键特性
