- 提供配置文件
- FFG Werke GmbH联合了德国机床行业的主要参与者，拥有广泛的车削，铣削和齿轮制造技术，以及机床品牌VDF Boehringer, h ller Hille, Hessapp, Honsberg, Modul和Witzig & Frank的专业知识。200多年来，这些品牌为制造技术的进步做出了重大贡献，并作为汽车和商用车行业、机械制造商、金属加工行业、航空航天工业、发电和重工业的可靠和创新的设备供应商而闻名。
产品组合
把
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水平车削中心
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氟乙烯杜
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- VDF DUS系列从S到XXL
- 转弯长度从1000毫米到20000毫米
- 在床上的摆动从420毫米到1600毫米
- 可能的驱动功率11千瓦至65千瓦
- 单个工件的手动车削
- 小批量逐步工作(循环)
- CNC模式用于更大的批量
- 最先进的控制西门子Sinumerik 810 D或Heidenhain Manualplus
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VDF DUS:期权大孔
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- 主轴孔径达365毫米
- 最高转速900转/分
- 主轴头尺寸:A20
- 工件重量可达8000公斤
- 优化轴承安排，最大的切割能力和卓越的热性能
- 终身润滑主轴轴承
- 2级齿轮箱，自动驱动
- 硬化双v型导轨，保证机器使用寿命内的精度
- 符合人体工程学的手轮
- 整个供电系统布置在工作区域的外侧
- 大的切屑槽，以便更好地将切屑流进机器后部的切屑盘
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氟乙烯T
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- 从各种模块化组件配置您的VDF T，以匹配您在装配前后的个人和特定加工要求-并通过只投资于您真正需要的东西来节省资金。
优势
- 为优化零件成本而定制的机器概念
- 编译符合您具体要求的NG机器:“您只支付您真正需要的东西”
- 坚固的机器结构确保可靠，持久的生产精度
- 优秀的可访问性，所有模块提供方便的装备，设置和操作
- 高技术能力
- 为您的投资提供长期保障
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氟乙烯TM
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- 具有较高的机械稳定性和热稳定性
- X-Hub高达725毫米/ Y-Hub高达385毫米
- 高扭矩齿轮主轴(最大。5340海里)
- 可选下炮塔
- 上滑块与b轴和高性能铣削主轴(最大。380海里)
- 工具杂志与多达120个工具站
立式车床
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逆向
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- 从Hessapp购买立式车床
在现代生产中保证最高的生产率和质量。超过20年的开发和生产拾取式立式车床的经验，结合不断的进一步发展，帮助您掌握今天的工艺要求。
对技术解决方案的一贯关注已经产生了巨大的知识和经验池-您也可以从中受益。
该系列分为三种基本型号
- DVH -经典的单轴拾取模型
价格和性能的完美结合以及最佳的制造解决方案
- DVH DUO -高生产率的双主轴模型
用于高生产率制造的双主轴拾取立式车床
- DVH 4X -高生产率的单轴模型
自加载四轴立式车床，可实现最佳的加工操作，与传统的两轴加工相比，可节省高达45%的潜在成本
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深静脉血栓形成
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- 拾取立式车床DVT -独特的机器设计
专利设计，完整的加工不妥协，结合最大的精度。近二十年的经验已经完美地磨练了DVT机器系统，使其在市场上的同类系统中无与伦比。
当谈到高精度时，特别是在一个接一个的卡盘上，优点是显著的，因为工件转移到下一个卡盘仍然夹紧，而不会失去其位置。
越来越有限的生产空间需要一个紧凑的机器设计。相对于两台独立机器的相互连接和周转站的占地面积，DVT的优势尤为明显。符合人体工程学的机器设计与大门窗最大的用户友好，容易安装和固定。由于没有周转站，自动化设置时间也被最小化。
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VDM
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- 技术
您为我们提供复杂的工件或工艺，我们开发适当的系统解决方案，包括工件保持，工具和控制系统，以满足您的个性化需求。
- 通过静载支撑精确可靠的工件夹紧
- 最高的精度通过热对称设计的主轴壳与闭路润滑油
- 极其正确铸造外壳
- 高灵活性，为复杂的车削任务的最佳解决方案
- 许多选项
- 符合人体工程学，操作方便，易于进入工作区域
- 最佳的芯片管理，通过45°斜角
铣
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卧式加工中心NBH/ NBH P
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NBH 5
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- 特别适用于汽车和tier供应商应用
- 新NBH 5的基本型号，无180º换板器，可手动、半自动或全自动直接装载
- 非常低的空间要求。由于采用了新型的链式刀库，可实现总宽度仅为2500mm
- 紧凑的芯片疏散到后方，作为一个选项的侧面放电到前面，因为到目前为止
- 即使是最基本的版本，也有65米/分钟的快速横移，8米/秒²的加速度和大约。3.2秒的芯片到芯片时间是一个高度动态的加工中心
- 速度包确保了更多的动力和动力:90米/分钟的快速穿越，
10m /s²加速度和近似值。芯片到芯片时间2.1秒
- 选项:180°托盘转换器，大约。9秒变换时间
- 在链库处的最大工具长度为500毫米
- 最新的西门子controli SINUMERIK 840D sl操作
- 可选的最新发那科控制器:发那科0iF
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NBH 500
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- 整装待发，充满活力
新型号NBH 500增加了一个托盘尺寸500的机器，完成了勒希勒NBH系列高效卧式加工中心。得益于模块化设计，这款低端尺寸的机器涵盖了以前NBH 95/135型号和成本优化的NBH 5/5+的容量和优势。作为一个普遍适用的全能，配置特点是各种各样的电机和齿轮主轴，涵盖了广泛的应用范围的速度和扭矩范围。工具杂志的选择增加了这种普遍性与生产证明的圆盘，链和机架型杂志。加工中心包括180度调色器和刀具库被设计成一个紧凑的运输单元。这保证了易于安装和设置，以便快速开始生产。
进一步的技术特性
- 通过夹具镗床轴线布置(即工件Z轴)，精度高
- 高扭矩通过齿轮主轴箱
-经济的加工钢和铸铁
-主轴转速10000转/分钟，适合铝材料的混合加工
- 速度包与HSC电机主轴16,000 rpm
- 大量选择的工具杂志和尺寸适合您的个人生产要求
- 易于升级灵活的生产单元和系统
—多托盘存储系统
-线性和多级托盘存储系统
-机器人和龙门装载机自动化
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NBH 630
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- 整个生产线的尖端性能数据。
从标准和NBH中心的演变，h勒希尔提出了新一代机器，继承传奇的NBH 170和NBH 230:
- 机床结构基于夹具镗床原理
- 由于更高的加速度和快速的遍历率，减少了空转时间
- 缩短芯片到芯片的时间:大约。3、2秒
- 以实践为导向的刀具数据，例如刀具长度可达800毫米
- 模块化工具库
- 兼容以前的工具盒
- 灵活的托盘存储和自动化系统的简单连接
- 现代和创新的制造工艺产生低投资成本
进一步的技术特点
- 数字轴传动
- 重肋，一体式铸造，具有高阻尼特性
- 在所有线性轴上，无反弹形式导轨制导和空间编码直接位置测量系统，可选玻璃刻度
- 集成于机床的芯片处理系统
- 快速180°旋转更换与旋转设置站
- 快速机电换刀，旋转时自动机械锁定。
- CNC控制SINUMERIK 840D sl具有“安全集成”
- 软件“安全和实践为导向的设置工作与芯片防护门打开
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NBH 800
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- 与整体外部测量相比，NBH 800的集成设计提供了更大的工作区域。机床为一体铸造，整机为单一运输单元，不包括刀库和换板机。这意味着大大减少了安装和设置时间。单独设置工具库的另一个优点是，它不会以任何方式影响机器的性能。z轴进给由龙门驱动进行。两个免维护三相伺服电机通过两个精密滚珠丝杠移动工作台和/或NC旋转/倾斜工作台进行5轴加工。龙门驱动和宽导轨布局，确保最佳导向，即使是重型加工。
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NBH 1000
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- 重型机械加工和大型零件的生产率更高
NBH 1000完成了NBH系列的大型工件。新系列基于现代和模块化设计，包括一个带有热对称柱和各种工作台组件/配置的一体式铸造机床，快速180°旋转托盘转换器和模块化工具杂志。
- 机床结构基于夹具镗床原理
- 更快的托盘更换(大约。25秒。)
- 由于更高的加速度和快速的遍历率，减少了空转时间
- 缩短芯片到芯片的时间(大约)。6秒。)
- XXL工作区
- 以实践为导向的刀具数据，例如刀具长度可达800毫米
- 结合重型加工与先进的精度和精度要求
- 面向生产的工具管理解决方案
- 易于连接到灵活的托盘存储和自动化系统
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NBH 1200
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- 适用于大型和重型工件
双托盘更换与线性托盘进给
原来的h勒希尔NBH齿条式卡式杂志
- 通过在300秒的加工周期内更换一组50个刀具来增加正常运行时间
面向实践的工具数据
- 工具长度650mm
- 工具重量40kg
- 桥式工具ø 500mm
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NBH:自动化
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- 为了实现多台机器的分配，在休息期间继续生产以及无人生产，所有NBH加工中心都可以配备
- 多托盘存储(MPS)
- 线性托盘集装箱(LPC)
- 线性和多级托盘存储
- 机器人自动化
- 龙门装载机自动化
这些针对灵活生产单元和系统的优化模块是根据特定的生产需求量身定制的，可以配备各种加工技术。
无故障、无人生产不可或缺的要求是以下现场测试的监控系统:
- 主时并行钻头破损监督
- 进给力和扭矩监测
- 工具时间监控
- 工件测量
- 灵活的工具管理和工具处理
- 采用自动双刀策略的数控刀具管理
- 通过手机显示机器状态
- 视频监控
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NBH p 80
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- 设定高标准
新的nbhp80是一种紧凑型加工中心，专注于低投资的高经济效益。这是在莫斯巴赫设计和制造的计划系列的第一款车型。结合勒希尔加工中心的成熟优势和全球费尔福德集团的能力，nbhp正在制定质量，价格和性能标准。
多轴加工
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TURMAT - mehrwege - rundtransfer自动转送
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- Die TURMAT-Baureihe hat siich in terschiedlichsten Branchen als vielseitig and wendbare Lösung fr Die Mehrwege-Bearbeitung bewährt。如刺激Gesamtkonzept在4 Baugrößen zeichnet sich durch vielfältige Konfigurationsmöglichkeiten，那么Steifigkeit和erzielbare Genauigkeiten sowie gute Zugänglichkeit aus。e groine ß ße Auswahl and erprobten Bearbeitungseinheiten zur Dreh- und Fräsbearbeitung sowie zum Einpressen, fgen und Biegen, entsprechende Spannmittel sowie Antriebs- Steuerungs- and regelvariante erweteren den einsatzereich。Das technology -， Turnkey- and Anlagen know von Witzig & Frank komplettitit Das Lösungsangebot。
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LSA - Die Mehrwege-Fertigungszelle
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Ergänzend zum Rundtransferautomaten turmateignetsich nach Anwendungsfall der Einsatz der Mehrwege-Fertigungszelle LSA mit horizontaler schalachse。德国机械工业协会(Das Maschinenkonzept)，德国机械工业协会(german工业协会)，德国机械工业协会(german工业协会)，德国机械工业协会(german工业协会)benötigten Maschinen-Flexibilität，德国机械工业协会(german工业协会)Zugänglichkeit。lsa -标准型有4、8台，有水平和径向两种。Verstell- und schwenkbar passen sie sich and wehselnde werkst ckformen an。
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TRIFLEX - Modulares Mehrstationen-Bearbeitungszentrum
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- modares mehrstation - bearbeitungszentrum fgr - die 5- seiten - bearbeung in iner Aufspannung
Die TRIFLEX vereint Die hohe Produktivität der Mehrstationen-Bearbeitung mit der Flexiblität and Wandelbarkeit von Standard-Bearbeitungszentren。7 . die beinhaltet die gleichzeitige 5-Seiten-Bearbeitung and its zu 7 . die beinhaltet die gleichzeitige 5-Seiten-Bearbeitung und Einsatz bewährter Revolvereinheiten, intelligentbelade - und Automationskonzepte, Planetentische in Standard-， NC- und duo - ausf hrung, die Möglichkeit zur Trockenbearbeitung and hohe Stabilität。Ein standarddisiertes System zum schnellen wecsel von Spannvorrichtungen und die Möglichkeit zur nachr被测von Bearbeitungseinheiten runden die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten ab。
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TwinFlex / TwinFlex MD - mehrspindlige Zweistationen-CNC-Bearbeitungszentren
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- 2 Spindeln (Twinflex MD) best durpelte Produktivität under Beibehaltung aller Vorteile现代Bearbeitungszentren。Sie ermöglicht die 5-Seiten-Bearbeitung, kurze Nebenzeiten, geringe Betriebskosten and hohe Ausbringung。Mit der Twinflex überträgt Witzig & Frank das Knowhow as dem Bereich der traditionellen Volumenfertigung in das theutige, von großer werkst和kurzen Produktzyklen geprägte Produktionsumfeld和schließt so die Entwicklung vom Transfersystem zur flexiblen, modularen Bearbeitungseinheit ab。
齿轮的制造
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挤压机
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H 100/130
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- h100 /130系列是我们小型滚齿机生产线的第一个平台，专为汽车应用而设计。这些机器是为干式和湿式切割而设计的。通过陡峭而光滑的溜槽将碎屑干净地从工作区域输送出去，以防止任何残留物的积聚。
机器的设计保证了最佳的稳定性和坚固性，因为滚刀柱和计数器柱直接与上横梁连接，创造了一个封闭的结构概念。此外，具有中心力应用的尾架通过横梁引导，保证了优异的夹紧压力。这对齿轮轴的切割尤其有利。为了满足您的自动化需求，该机器可配备双夹持器的快速入口装载机。所有外围设备都易于访问和维护(包括气动，液压，电气和芯片处理)。
该系列采用的直接驱动技术使您的机器随着时间的推移成为安全的投资，因为任何未来的工具开发都可以充分利用。
西门子Sinumerik 840d控制上最新的对话软件保证了整个过程中快速简便的操作员指导。
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H 80/160/200
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- h80 /160/200系列是我们用于汽车应用的最小滚齿机系列的第二个平台。这些机器是专门为干切削应用而设计的，尽管使用油或乳剂是没有问题的。通过斜槽将碎屑从工作区干净地输送出去，斜槽的设计既陡峭又光滑，可防止碎屑积聚。滚刀头安置在工具柱内，工具柱紧密地固定在坚固的机床床身上。尾架位于滚刀头上方的工具柱上，为工件装卸操作留下了非常自由的工作区域。为了满足您的生产线自动化需求，该机器可与标准，直接驱动双夹持装载机。事实上，除了完全集成的解决方案提供的自动化之外，将机器放置在靠近工件传送带的位置不需要进一步的自动化。所有外围设备都易于访问和维护(包括气动，液压，电气和芯片处理)。
此外，该系列中采用的直接驱动技术使您的机器随着时间的推移成为安全的投资，因为任何未来的工具开发都可以充分利用。
我们在西门子Sinumerik 840d控制上的最新对话软件保证了整个过程中快速简便的操作员指导，并可以制作灵活的齿面。
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h200t
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- T版(“T”=转弯)配备了一个完全集成的转弯单元。这台机器并不是用来取代全尺寸复杂的车削操作的，但当需要额外的精度时，它确实脱颖而出。工件同心度的补充车削相对于齿轮传动是一个真正的优势。
可选的单位也可与各种工具的多功能头。用户可以依靠西门子的Sinumerik 840d提供的所有车削工艺功能。
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H 250/300/400
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- h250 /300/400系列专为直径达400毫米的高性能干式或湿式滚刀加工要求而开发，无论您是小批量生产还是大规模生产，都能保证最佳的生产率。能加工直齿轮和斜齿轮;冠形齿轮和锥形齿轮;蜗杆传动装置;链轮和齿形带盘;集群齿轮和特殊型材。
根据具体的工件范围，我们为机器配备合适的滚刀头，为您的应用提供最佳性能。
可选的H系列可以配备一个坚固的高扭矩工作台，该工作台专为需要更高切削力的大模块和齿深的应用而设计。副柱可向轴向延伸，可可靠地切割轴类零件等较长的工件。
该系列可以利用任何已知的滚刀或成形铣削技术，从干式或湿式加工与高容量HSS或硬质合金刀具的热处理齿轮的滑动滚刀。根据应用或自动化要求，该机器可配备标准环式或门式装载机。
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h250光盘
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- h250 CD是基于模块化的中型滚齿机H系列。其集成倒角/去毛刺单元去毛刺齿轮和轴高达250毫米的直径。两个过程以最小的辅助时间并行驱动。通过快速的4工位环形装载机更换工件。
倒角/去毛刺过程完全集成在CNC工艺链中，并由统一的，易于使用的操作界面控制。
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H 250 CDT
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- 新的h250 CDT滚齿机具有两个集成倒角/去毛刺主轴滚刀和倒角/去毛刺齿轮和轴在一个单一的工作台上。新的倒角/去毛刺工艺是在滚齿操作的掩模时间内执行的。这两个过程都通过新的西门子840d解决方案线与一个通用的易于使用的HMI操作。创新的解决方案具有多种切割和倒角/去毛刺的工艺选择。进一步的工艺可以集成在多功能基本单元中，如顶齿和同步齿轮的指向，冷却剂孔的同心钻孔或车削功能。快速龙门装载机可以轻松地将h250 CDT连接到现有的运输链上，工件处于垂直或水平位置。
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h250 CDM
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- h250 CDM是基于中型滚齿机生产线。h250 CDM集成了一个功能强大的倒角单元和两个工具头。快速龙门装载机使该系列更加高效和紧凑。直径达250毫米的齿轮可以在同一台机器上进行滚刀，倒角和去毛刺，使工艺具有很大的通用性。由于集成的龙门装填机只在操作员选择的工位上工作，不同的过程可以单独管理和控制:可以编程滚切结合倒角和去毛刺，也可以编程滚切结合倒角和去毛刺，也可以编程滚切或倒角和去毛刺。
机器自然配备了最新的西门子安全集成控制技术。
为了完成这条生产线，MAG还提供最新一代的工具，包括滚刀，倒角工具和去毛刺工具，这些工具都配备了市场上最先进的涂层。
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H 600/800
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- 齿轮、轴和螺杆类工件的动力源。
h600 /800是一款非常稳定和刚性的机器，适用于最苛刻的切割。该机床采用正齿轮和斜齿轮的所有滚刀技术(轴向、径向/轴向、切向、对角线)，采用爬升或传统进给的一种或多种切削技术，利用市场上可用的不同工具解决方案。
H 600/800系列配备了非常强大的刀具主轴驱动和非常稳定和坚硬的刀具头，以满足所有齿轮切削任务。根据不同的应用，我们提供特殊的PowerCutting选项。
h600 /800系列可自动与标准环装载机重型工件。夹持行程是独立操作的。装载机位置可以自由选择(无凸轮)，并且可以保存在每个特定工件的模块HMI /操作员对话程序中。
突出了
- 非常稳定和刚性的结构
- 干湿切割
- 1000 Nm高性能滚刀头
- 高达210毫米的滚刀直径
- 直接驱动工作台与工作台板选项
- 标准和特殊工件支撑解决方案
- 用于重型工件的环形装载机
- 紧凑的布局与集成的辅助单位
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H 900/1500/2300
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- h900 /1500/2300是专为大型齿轮铣削和滚齿应用。大H系列可切割直齿轮和斜齿轮;冠形齿轮和锥形齿轮;蜗杆传动装置;集群齿轮和特殊型材(如压缩机型转子);椭圆齿轮;双斜齿轮和内齿轮。该系列可以利用市场上可用的任何切削技术，从单切削形式铣刀，到HSS或硬质合金工具，用于湿式或干式滚刀应用。
使用可选的特殊铣头，可以非常经济地切割内齿轮。它可以很容易地与外部滚刀头交换。
倒角和去毛刺机
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CD 250
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- CD 250非常适合在热处理前的一次操作中倒角和去毛刺圆柱直齿轮和斜齿轮。此外，圆柱正齿轮和斜齿轮也可以同时倒角，轧制和去毛刺使用专用工具。使用专用工具，加工特殊型材(如具有连接半径或斜面的齿轮)变得简单。这台手持式机器适用于小到中等批量生产。
CD 250也可与集成装载机较大的工件批次。参见CDA 250。
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CDX 250
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- CDX 250设计有2个工具滑块，每个滑块安装一个旋转工具转轮。每个左轮手枪可以组装多达5个不同的工具头，这意味着它有可能有10个不同的工具组随时可用!由于这种创新的设计理念，可以同时或一个接一个地使用多达5个不同的齿轮或不同系列的齿轮和轴，而无需重置机器参数或更换工具(只要可以使用相同的夹紧方式)。设置和操作机器是辅助用户友好的模块操作界面与屏幕上的操作员指导。可选的是，CDX 250还可以配备一个钻孔装置，以在工件上应用冷却液孔。为了防止钻头破损，可提供一个集成的相位装置，以确保钻头定位正确，还可提供一个自动钻具检查装置，以监测钻头状况。cdx250可以适应许多不同的自动化系统。如果您对这种最先进的产品感兴趣，请不要犹豫与我们联系。我们期待您的询问。
