• 提供配置文件
  • 瑞士精密工程结合超过35年的经验,为您提供当今市场上最好的关闭系统。质量、奉献和服务是我们成为世界的原因1号为注塑行业提供针式和螺栓式关闭喷嘴的制造商和供应商。

    除了气动、液压、电动或弹簧驱动的针式关闭喷嘴外,我们还提供全系列的产品,包括用于气体和水注入技术的特殊喷嘴和组件。
产品组合
  • 机器关闭喷嘴

      • 机器螺栓关闭喷嘴型BHP -气动/液压驱动

      • 气动或液压驱动的BHP型机器螺栓关闭喷嘴用于热塑性塑料的加工。

        对这个喷嘴有利的是:
        减少循环时间,在提取或加药时关闭熔体流喷嘴。使用BHP喷嘴,赫尔佐格设计了一个系统,该系统允许单个贯穿熔体流动通道。因此,更大的流道是可能的,这是降低压降的原因。有了这个单通道原理,就可以避免所谓的“记忆效应”。使用单通道系统,可以在很短的时间内完成单元的清洗(类似于打开喷嘴)。

        适用于:
        包装、汽车及休闲行业、医药及电子设备。

        操作:
        组件集成执行器(气动或液压激活)通过杠杆机构控制径向定位螺栓。因此,熔体流动是独立的分离过程。螺栓机构是这样构造的,有了超压,喷嘴就能自动打开。与针式关闭系统相比,分离发生在更后方。因此,在喷嘴孔和关闭装置之间存在较长的孔。对于某些应用程序,这可能不合适。

      • 机器针头关闭喷嘴型HP -气动/液压驱动

      • HP型气动或液压驱动的机器针头关闭喷嘴用于热塑性塑料的加工,主要用于低粘度材料,如:PA, PPS, PE, POM,PP。

        对这个喷嘴有利的是:
        周期时间缩短,喷嘴口关闭,加药时退出。

        适用于:
        包装、汽车及休闲行业、医药及电子设备。

        操作:
        组件集成执行器(气动或液压激活)通过杠杆机构控制喷嘴轴定位针。因此,熔体流动在喷嘴孔处与工艺相关地分离。针机构以这样一种方式构造,即在超压下确保喷嘴自动打开。
      • A(S)型机针关闭喷嘴-弹簧操作

      • A(s)型弹簧驱动机针关闭喷嘴用于热塑性塑料的加工,主要用于低粘度材料,如:PA, PPS, PE, POM, PP。

        适用于:
        包装、汽车及休闲行业、医药及电子设备。

        操作:
        喷嘴直接由喷射压力打开,再用弹簧动力关闭。在针头关闭喷嘴中轴向移动的针头通过弹簧的力保持在关闭位置。喷嘴孔通常是关闭的。随着越来越大的熔体压力通过针上暴露表面积的环施加在弹簧上,喷嘴在200巴时打开。如果熔体压力下降(低于80bar),喷嘴关闭。

        • 如果标准开启压力不合适,必须将针修改到要求(修改弹簧是不可能的)。
        • 一种耐温材料。520°C)用于弹簧结构。
        • 所需的喷嘴尺寸取决于每秒的喷射速度(cm3/s)。
      • 机针关闭喷嘴式SHP -弹簧操作

      • 弹簧驱动的机器针头关闭喷嘴型SHP用于热塑性塑料的加工,主要用于低粘度材料,如:PA, PPS, PE, POM, PP。

        适用于:包装、汽车、休闲、医药、电子设备等行业。

        操作:喷嘴由喷射压力直接打开,再用弹簧动力关闭。在针头关闭喷嘴中轴向移动的针头通过弹簧的力保持在关闭位置。喷嘴孔通常是关闭的。随着越来越大的熔体压力通过针上暴露表面积的环施加在弹簧上,喷嘴在200巴时打开。如果熔体压力下降(45bar),喷嘴关闭。

        • 如果标准开启压力不合适,必须将针修改到要求(修改弹簧是不可能的)。
        • 所需的喷嘴尺寸取决于每秒的喷射速度(cm3/s)。
      • 机针关闭喷嘴型NE(弹性体)-气动驱动

      • LSR应用于多个领域,其重要性正在上升。LSR模塑件经常出现在汽车工业,家用和运动部件,制药,医药和电子行业。

        NE型气动控制喷嘴有一个针状关闭机构,直接在模具界面停止熔体流。由于喷嘴的集成冷却系统,通过整个喷嘴独特地调节温度,因此可以加工橡胶,液态硅橡胶和其他弹性体而不必担心过早硫化。喷嘴也可以安装一个可互换的潜水尖冷通道应用。

        NE型喷嘴适用于喷射压力高达3000bar,喷射速率为500cm3的加工。它的设计允许更容易清洁和简单的安装。它还针对熔体流动进行了优化,从而减少了加工弹性体的摩擦。它可以定制长度。
    • 机器打开喷嘴

          • 机器喷嘴用于燃气喷射技术(GIT) GM型

          • 在GasInjectionTechnology GIT下,人们了解被注入部分的质量核心中的气体输送。主要区分两种不同类型的注射工艺:
            • 模具内注射(见模具注射器)
            • 通过机器喷嘴输送气体(本文档的主题)

            它是如何工作的?
            气体通过注入部分的软核寻找最简单的方法,并取代质量,直到空腔被填满。
            Herzog AG公司从最初尝试气/水注入技术开始,就成功地在气体引入组件(喷射器和机器喷嘴)方面脱颖而出。

            这里使用机器喷嘴,气体的引入是通过浇口衬套进行的。这样做的好处是不需要在模具上进行调整。由于气体引入而在被注射部位形成的开口,可以通过后注射来关闭。
      • 注气技术(GIT)注塑机

          • 注气技术(GIT)注塑器

          • 注气技术
            采用气体注射技术,在注射过程结束时将气体注入塑料熔体中。注入的气体在内部置换熔体,从而形成空腔。

            短射,腔体部分填充塑料熔体。塑料熔体用注入的流体压在模具壁上。
            全镜头,整个腔内填充塑料熔体。注入的流体迫使熔体进入相邻的空腔。全射背压程序,整个腔内填充塑料熔体。注入的流体迫使熔体通过浇口衬套回到气缸前庭。

            GIT (GAIM)模具注入器
            气体喷射器直接安装在模具中。根据成型零件的尺寸和几何形状以及熔体的流动性,将一个或多个注入器组装到模具中。与成型方向平行或对角安装时,模具注入器必须与抽出机构一起使用。
          • 注塑机服务装置

          • 精密零件需要精密的工具-由于赫尔佐格模具注射器的紧凑尺寸,安装和清洁需要仔细完成。在我们内部设计的服务设置的帮助下,这可以轻松实现。

            设置内容:
            • 扭矩扳手
            • 模具安装插座
            • 装配/拆卸工具
            • 保持/对抗工具
            • 专用清洁工具
            • 螺纹胶
            • 备件箱
        • 可选配件(用于关闭喷嘴)

            • 筛过滤喷嘴型HP

            • 清洁,无异物颗粒的熔体对于无故障和经济的注塑件生产是必不可少的。部分成型通道在热通道中只保留了最小数量的较大的外来颗粒。
              内置在机器喷嘴或热通道中的筛网过滤器是一种经济的解决方案,可以限制异物侵入成型部件。筛网过滤器安置在赫尔佐格针关闭喷嘴的尖端。关闭喷嘴的针头实际上穿过过滤器。注入物质的过滤是通过径向排列的钻孔进行的。大量的钻井导致压力的最小降低。过滤器钻孔必须在选定的直径范围内,以使部分注入点不受污垢颗粒的影响。
            • 热系统(加热带和温度传感器)

            • 热系统对关闭喷嘴的最佳性能起着重要的作用。加热系统包括加热装置、温度传感器和相关的控制器。

              加热器带应耐用,并有足够的功率储备。温度传感器必须具有快速响应模式和较长的使用寿命。系统由最弱因子决定。如果一个错误的加热系统被实施,这可能会不可靠地运行,并损害或减损喷嘴的性能。
            • 柔性驱动器进给

            • 在活塞行程期间,我们的气动和液压执行器在悬架轴周围轻微地和系统相关地转动。如果这种关键运动受到限制,活塞杆可能会在短时间内磨损。采用刚性管道的机器侧进料是不合适的。

              技术数据
              • 带钢包层的聚四氟乙烯管道
              • 镀锌钢配件
              • 金属密封垫圈
              • 耐温高达250°C
              • max。在250℃下工作压力200bar
              • 最大灵活面积。180°弯曲
          • 其他产品

              • 喷射阀

              • 加药阀的应用范围主要是在挤出领域。
                有了这个特定的阀门,不同的添加剂和辅助材料可以在指定的地方有目的地接种到塑料中。固体和流体材料都可以添加。

                连接尺寸是定制的。

                应用程序:
                • 计量程序
                • 液体物料注入

                实现的可能性:
                • 阀门
                优点:
                • 开启压力可手动调节
                • 体积流量可以设置在一个很宽的范围内
                • 能提供防腐吗
                • 通用的应用程序
              • 止回阀

              • 用简易阀截留物料

                热流道系统保证机器喷嘴和型腔之间的材料保持塑料。在现有的配备了关闭系统的系统中,只有赫尔佐格股份公司的阀门元件才能保证在机器喷嘴退出时质量不会泄漏。

                通过塑化螺杆的行程,介绍了注射过程。塑料通过机器喷嘴进入热通道,然后进入型腔。热流道系统中的针形关闭确保没有质量不受控制地流入腔内。
                当机器喷嘴退出时,热通道中存在的物料受到压力会造成一些泄漏。这种泄漏可以通过赫尔佐格阀的实施来避免,赫尔佐格阀是根据止回阀的原理构造和工作的。

                这些阀门可以安装在每个模具中。
              • 活塞位置传感器类型SHE

              • 今天的成型过程需要一个全面的监控系统全自动操作。中断需要自动检测并转移到机器控制。我们的关闭喷嘴的功能由SHE型传感器监控。传感器集成在液压或气动执行器中,检测活塞的末端位置。从这两个信号可以导出“开”或“关”的关闭条件,并通过信号放大器传递给机器控制。

                标准:
                • 紧凑的设计
                • 重复精确,非接触检测活塞位置
                • 可连续无故障运行至155°C
                • 带有开关显示的信号放大器

                改造:
                所有Herzog关闭喷嘴都可以在几分钟内通过更换致动器和扩展霍尔传感器,信号放大器和连接电缆进行改造。