• Offer Profile
  • The range of services provided byWerkzeugmaschinenbau Sinsheim GmbHcovers all upkeep work, maintenance, servicing, repairs, modernisation, deliveries of spare parts and a whole range of special tasks, including finalising machining technology and accompanying production. Services range from preventative maintenance for individual machines to assuming complete responsibility for the upkeep of the customer machinery through maintenance contracts.
Product Portfolio

  • Service

      • Service hotline

      • Our service hotline for fast technical assistance in the event of a problem is occupied 365 days a year, and in line with our “one face to the customer” policy is always the right contact for you, whether your concern is coordination of operations or spare parts orders! Our hotline team coordinates your concern and passes it on
        promptly to the service staff responsible, who will then provide competent feedback.

        您的好处：
        ONE contact you can rely on!!!

        We have a service hotline which is always available even at weekends and on national holidays, since our customers’ machines are usually in 2 or 3-shift operation on up to 7 days a week.
        The remote service is a further important step for increasing your productivity and the availability of your machines. The Siemens control units used permit the use of remote diagnosis and remote service to diagnose problems as well as direct intervention as if we were on the premises. It allows both machine problems and pure application difficulties with the programming of CNC programs to be recognised and eliminated. This use of remote diagnosis allows service operations to be planned and carried out faster and much more efficiently, and sometimes to be avoided completely.

      • Service & maintenance

      • We turn every product into a reference.

        工具机在各种不同的领域中使用 - 从汽车行业到机器，霉菌和工厂工程，涡轮和工具建设，航空业到工作秩序的生产。

        WMS basic maintenance service + remote service & more Regular maintenance pays off. Internal studies have shown that regular servicing and maintenance work is a sensible mid- and long-term investment. If this work is done carelessly or not at all, it usually results in significantly higher follow-on costs caused by quality problems and unplanned machine downtimes, for example. We schedule all the maintenance intervals we plan together for you. Thanks to these regular “check-ups” unpleasant incidents can be avoided to a major extent and machine availability is increased. Production takes place with usual reliability.
        Downtimes and follow-on costs are minimised; your productivity increases.
        生产部门可靠性的加号。我们拥有维护服务以匹配每台工具机。您的个人制造强度定义了对我们服务的需求。如果检查文件中定义的措施应比计划的要早，那么您当然可以随时自由地委托这些措施。灵活性是我们的座右铭。

        We check the following for you:
        • Main drive, milling head and milling spindle
        • Function of the complete machine
        • Head offset dimensions
        • Safety equipment
        • Geometry settings on the complete machine
        • Chip conveyor
        • Hydraulic system
        • Chip scraper
        • Steel covers
        • 工具改变

        维持可用性是持续生产的最重要目标。为了避免机器故障并增加可用性，我们提供了在检查的背景下建立机器当前状态的可能性。检查报告中列出了所有必要的修复或修改措施，该报告还包括带有引号的行动计划。根据我们的经验，应每年至少进行一次维护以始终保证可用性。我们很乐意与您同意具有成本效益，统一检查和维护间隔。

      • 过程优化

      • 金属切割机器需要最大的生产率。这种生产力受到安装驱动器的容量以及所使用的工具和切割材料以及机器系统的动态灵活性的限制。

        经过调试和生产准备后，机器制造商和用户通常会面临无法因稳定流程而无法实施计划的加工能力的问题。这个问题通常会导致工业系列生产过程的漫长而不经济的启动期，因为对于确定可靠和有效的生产条件是必要的一系列测试。因此，不稳定的加工操作导致工件质量的问题 - 几何准确性和尺寸稳定性，尤其是所需的表面质量等要求。机器结构上发生的振动还限制了机械和机电机器组件的使用寿命，并缩短了工具寿命。因此，我们不仅为客户提供经典的机器服务，而且还要特别注意流程优化/稳定性。我们为机器类型和工件开发了量身定制的驱动器和技术概念！
        The design is drafted according to the following aspects:
        • Quality
        • Cycle time
        • Lifetime
        • Tool costs
        • TCO

        Design of production lines in the “PULL” process

        The road to energy efficiency
        Unnecessarily high energy costs directly reduce company profits. Knowledge about the inefficient use of energy can remain concealed for a long time, however. Grown structures for energy supplies often limp way behind rapidly changing production processes. This means they are not optimised for the actual application and this has a negative impact on energy efficiency in particular. It is only once the relevant energy consumers have been identified that concentrated efforts can be made to cut energy consumption. The following procedure should be used for energy-related optimisation:
        1.避免不必要的能源消耗。不必要的消费既不会导致额外的生产或服务，也不会增加舒适性和便利性。避免对机器的不必要的空转时间检查过程参数和安全保护区

        2.减少特定能耗
        • The specific energy consumption can be reduced by technical measures.
        • drying using mechanical rather than thermal energy
        • use of low-energy motors of the class EFF1 for secondary units
        • intermittent operation (switch-on only when required) for coolant pumps, chip conveyors etc.
        • 使用能量回收系统轴和spindle drives
        • frequency control for adapted power consumptions for conveyor belts etc.

        3. Improvement of efficiency and capacity rates Under normal conditions, the capacity rate is often significantly lower than the nominal efficiency of the production lines. This is due to low line capacity utilisation and a poor maintenance condition. The following factors are important:
        • high capacity utilisation for production lines
        • good control units
        • reduction of distribution losses
        • 仔细维修和维护

        通过“ DVS Energy Monitor”的能量显示可轻松确定以下消耗值：可以在Sinumerik 840D控制单元上安装能量监视器

      • Training

      • The best provision for the future: optimum further qualifications and training.

        Programming, hands-on machine training, service or maintenance.
        We offer you expert, tailor-made further qualification for your individual requirements so that you can exploit the potential of your tooling machine to 100%.

        Machine training
        Practical exercises directly at the machine
        了解如何安全处理我们的机器，并使自己适合日常练习。我们提供不同的课程以匹配我们的整个产品。
        • 运营商的课程
        • Technology courses
        • Maintenance courses
        • Repair courses
        • Automation components

        We offer the following tailor-made training courses for you:

        Commissioning and instruction courses
        You are given detailed and competent instruction in the handling of your machines and are made familiar with all the necessary maintenance procedures. Training takes place either in the plant or on your premises. The choice is yours.

        Software training
        Join this course for know-how related to the programming of your machine. From beginners to advanced users, tailor-made to the current knowledge level of individual operators.

        操作员培训
        Machine training from A to Z: from machine maintenance through operation to set-up. You will find out everything you need to know about correct machine handling here.

        Service training:
        On request, your technicians can be given comprehensive training. This training can also be held on your premises.

        Programming training
        Expert instructors share their know-how! Comprehensive training on our or on your own tooling machines. The wide range of courses for all technologies is suitable both for beginners and advanced users.
        And keep yourself up-to-date – WMS Update Training will teach you both about new developments and lots of tips and tricks for day-to-day applications.

        Machine-independent training
        Personal support promotes learning success!
        We offer machine-independent training courses on the subjects of production planning and control, engineering design, materials and production process optimisation.

    • Retrofit

        • Retrofit

        • 铁路技术公司的高精度工具机器，例如Maschinenfabrik DeedEnseim的VDM 90，对于生产极其苛刻的工件（ICE制动碟片）至关重要。使用我们的顶级改造专有技术现代化的工具机器，以便它们现在可以在Hightech级别上满足尖端技术的生产要求。这是根据客户的高质量标准通过全面的故障分析和维护管理来实现的。
          The comprehensive modernisation concept was prepared in
          very close cooperation between the customer and our engineering department. The machine now has a modern KSS system, process monitoring, a modern Sinumerik 840D CNC control unit, automatic adjustment of the clamping force for workpiece clamping and an optimised tool drive. We took the environment into consideration as well. The protective housing has been completely revised with a view to KSS-tightness. It goes without saying of course that the customer receives a 24-month guarantee. Spare parts deliveries are guaranteed for 10 years and with a 24-hour service. After the warranty period has expired, the tooling machines are serviced on the basis of a plant contract. This is only possible because we rely on top quality standards for our retrofit measures.

        • 改造：您的钱在您的生产中

        • In line with the motto “YOUR money is in YOUR production”, more and more customers are deciding to modernise their stable, production-proven machine fleet. This is where WMS Sinsheim, the service and retrofit specialist, comes into the picture. Over the past 20 years on the market, a wide range of tooling machines from lots of different manufacturers has been reconditioned in terms of mechanical and electrical components.
          When it leaves our assembly hall, a WMS retrofit machine is a stable machine basis with the latest control and drive components up to the same most stringent of high standards that can be expected of a new production machine. This means reconditioning is always an investment in the future. Here are your advantages and investment saving:
          • No new foundations required
          • No new tooling systems
          • No new clamping concept
          • 减少了training expenditure
          • 1：1采用您的加工程序
          • No additional expansion of your spare parts store 30-50% lower costs compared with buying a new machine

      • Engineering

          • Laservermessung

          • GEOMETRIE - HöchsteAnsprücheAnPräzision！

            Aufgrund der gewachsenen Leistungsanforderungen an Ihre Werkzeugmaschine, empfiehlt es sich eine jährliche Überprüfung und Nachjustierung durchzuführen.

            Wir, die WMS bieten Ihnen dafür den kompletten Service aus einer Hand.

            Zum Einsatz Kommen Modernste undHochpräziseMessmittel。
            • BlueSYSTEM (Wyler AG)
            • Kreisformtester (Renishaw)
            • Laserinterferometer ( Renishaw)
            • Elektronischer Fluchtlinienprüfer (Hubitron)
            • DigiMax-PMV-3D (Fräskopfkompensation) (PETEC)

            Selbstverständlich erhalten Sie im Anschluss ein ausführliches Protokoll mit allen
            相关的Daten Zu Ihrer Werkzeugmaschine。

          • WMS Service 4.0

          • Entstehende Schäden frühzeitig erkennen, Folgekosten vermeiden und die Effizienz Ihrer Werkzeugmaschine erhöhen!

            Dieses Ziel können Sie durch das ganzheitliche Servicesystem WMS Service 4.0 gemeinsam mit ifm als maintenance lifecycle system erreichen.

            Mit der intelligenten Zustandsüberwachung in Ihren Werkzeugmaschinen können
            • Verschleißerscheinungen der Baugruppen
            • Energieverbrauch
            • Öl- und Luftverbrauch

            überwacht und zeitnah optimiert werden.

            Unser Serviceangebot sorgt für eine 24/7 Servicebereitschaft vor Ort und einer Generalüberholung Ihrer Baugruppen mit Neuwertgarantie.

            Diese ganzheitliche Vorgehensweise führt zur Optimierung
            Ihrer OEE und TCO Kennzahlen.

          • 喷气流

          • Mit Hochdruck zum Erfolg!

            Spanbruchoptimierung mithilfe von KSS-Hochdruck!

            Mit mehr als 40 bar Wasserdruck werden lange Wickelspäne gebrochen und die Stillstandszeit Ihrer Maschine reduziert. Ergebnis ist die wesentlich höhere Produktivität Ihrer Anlage durch dieses Verfahren.Gerne optimierten wir auch Ihre Maschine mit dieser zuverlässigen und hoch effizienten Technologie.

        • Correanayak

            • Vertrieb

            • Das Unternehmen Nicolás Correa

              NICOLAS CORREA widmet sich seit seiner Gründung im Jahr 1947 der Herstellung von Fräsmaschinen. Bei seiner kontinuierlichen Weiterentwicklung setzt das Unternehmen auf modernste Technologien und kann so innovative und zuverlässige Fräslösungen anbieten. NICOLAS CORREA ist seit 1989 an der Madrider Börse. Damit ist das zu den führenden Herstellern von mittel und groß dimensionierten Fräslösungen gehörende Unternehmen der einzige spanische Werkzeugmaschinenhersteller, der an der Wertpapierbörse vertreten ist.

              Derzeit verfügt die Gruppe mit Hauptsitz in Burgos über vier Produktionsstätten für Fräsmaschinen: zwei in Burgos, eine in Itziar-Deba (Spanien) und eine in Kunming (China). Außerdem hat die Gruppe drei Tochtergesellschaften in Burgos, die Zubehör liefern: Hypatia (ATC und Fräsköpfe); GNC Electronica (elektrische Baugruppen); und GNC Calderería (strukturelle Stahlkomponenten und Verkleidungssysteme). Die hoch qualifizierten und motivierten Mitarbeiterteams dieser Unternehmen fertigen eine große Zahl alternativer Fräs- und Bohrlösungen, die den Bedürfnissen der anspruchsvollsten Kunden genügen.

              das zusammenspiel des technischen专有技术，贝德·贝德·贝德（BeidenhauptproduktionsStättout）Das Internationale Verkaufsnetzwerk Umfasst EineGroßeAnzahlvon von partnern auf der ganzen welt。DADUCHStehenüberall灵活的UndFähigeKontaktpersonenZurVerfügung，Die in Der Lage Sind，Die Anforderungen Unserer Kunden Zu BefrideDigen。Genau and Dieser Stelle Tritt Die WMS alsZuverlässigerVertriebs-和ServicePartner Auf。

              Um den Kunden in allen Bereichen einen optimalen Service zu bieten, steht Ihnen unser technischer Kundendienst zur Verfügung, dessen Elektrotechniker und Maschinenbauer bei Wartungs- und Reparaturbedarf schnell und effizient intervenieren.

                • Dienstleistungen

                • Service für Werkzeugmaschinen in Übergröße! Kein Problem!

                  毛死prazise Bearbeitung großer Bauteile来自德n verschiedensten Werkstoffen sind leistungsfähige „Groß - Werkzeugmaschinen“ von correanayak gefragt. Ziel ist es, in so wenig wie möglichen Aufspannungen ein Teil komplett zu bearbeiten. Hohe Genauigkeit und Flexibilität sind ebenso gefordert wie Zuverlässigkeit und hohe Verfügbarkeit, wenn es um die Bearbeitung von großen, oft tonnenschweren Werkstücken geht.

                  Vor allem aber steigt die Bedeutung der Flexibilität, um die großen und schweren Werkstücke möglichst in einer Aufspannung fertig bearbeiten zu können, statt sie wie bisher üblich in separaten Arbeitsgängen von „Schruppen” zum „Schlichten” transportieren und fertigen zu müssen. Aufgrund dieser Tatsache ist es umso wichtiger, einen verlässlichen Servicepartner zu haben, der schnell und effektiv reagieren kann und Ihre Großmaschine wieder schnell in die Produktion zurückführt.

                  Deshalb auch im Bereich "groß, größer am Größten" können sie sich immer auf unseren „WMS FULL- Service” verlassen.

                  Wir Bieten Ihnen Ein umfassendes ServiceKonzept vom teleserviceüberInspektion，Wartung，baugruppenüberholungbis hinZurungerüberholungIhrer werkzeugmaschine。

                  Setzten Sie sich mit uns in Verbindung. Wir freuen uns auf Ihren Anruf!