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  • 提供配置文件
  • Laserline是领先的激光制造公司之一，是工业应用中最成功的光束源之一，在多千瓦范围内。我们对此感到自豪。

    从科布伦茨技术中心的一个小团队开始，今天已经成为工业激光技术本身的体现。自2002年以来，Laserline现在位于德国Mülheim-Kärlich，拥有自己的约15,000平方米的场地，在最先进的生产工厂生产，创新开发实验室的思想家，以及美国，巴西，印度，日本，中国和韩国的七家国际子公司激光制造商，同时与欧洲(法国，意大利，英国)和亚太地区(台湾，澳大利亚)的分销合作伙伴合作。如今，这家激光公司有340多名员工。
产品组合

  • 量身定制的激光束源

  • 从光束产生到工件-适合激光材料加工的工业系统解决方案

      • 二极管激光

      • 高功率二极管激光器:工业系统
        凭借高功率二极管激光器，Laserline为激光材料加工提供行业适用的系统解决方案-从光束产生到工件。

        国际领先的高功率激光器
        Laserline的高功率激光器可以实现高达45千瓦的标准激光功率和近50%的效率。同时，在功率等级高达8千瓦，你可以购买转换激光器与光束质量高达4毫米。此外，持久的工业激光器是低维护，这要归功于创新的二极管冷却技术，已经紧凑和便携式建造，他们甚至可以作为一个19“机架安装激光器。此外，定制的激光设计已经创建，实现，并在我们自己的应用实验室进行了彻底的测试。其他组件，如处理光学，扫描仪，光束开关和监控系统，使Laserline不断增长的产品组合更加完善。我们的操作员可以参加培训课程，并使用服务/维护合同。当发生故障时，24/7服务热线和远程服务，远程诊断和远程维护，提供最佳的全方位服务。

        二极管激光器-来自电力的光没有间接路线
        Laserline的高功率激光器的典型特点是直接使用二极管作为光束产生的最有效形式。大功率二极管激光器的基本优点在于直接将电转化为光，而不需要通过泵浦介质的间接路径。
        因此，二极管激光器比其他激光器更紧凑、更高效、更机动、更容易操作。二极管激光器不会让人失望，因为它们几乎不需要维护，使用寿命长。

        二极管是光束产生的核心
        在激光束源中，有若干个二极管激光堆，由单个二极管棒组成。每个堆叠的棒数和堆叠的总数量对于输出激光功率、二极管激光波长和所需的光束质量是决定性的。在一项简单的专利技术的帮助下，单个二极管的光束被叠加成一束普通的激光束，并耦合成光纤电缆(高功率光纤激光器)。在大多数情况下，激光头的模块化设计(高功率激光模块和光纤耦合激光模块)使得系统可以进一步配备更多的堆栈，以便后期增加功率。

          • LDF系列

          • 移动大功率二极管激光器

            LDF平台-展望未来
            凭借LDF系列，Laserline正在为高功率二极管激光器设定基准。即使激光功率超过20kW的设备也被设置在坚固的脚轮上，允许一个员工将激光器移动到不同的位置，以便在生产中启动-这是一个独特的好处。你只需要电、水和一根光纤，激光就可以在新的地点使用了。得益于我们成熟的有源二极管冷却技术的永久发展，LDF系列系列即使在高束流质量下也能优化到多千瓦功率水平:600µm光纤在NA 0.1的紧凑配置中输出8千瓦功率，占地面积不到一平方米。

            一目了然的技术优势
            • 全球仅有移动系列激光功率高达45千瓦
            • 模块化:可选内部或外部冷却
            • 激光线水/水或水/空气冷却模块
            • 高电效率:高达50%
            • 经过现场验证的有源二极管冷却技术
            • 所有组件的内部组网
            • 故障实时诊断
            • 接口与前几代系列兼容

          • LDF系列波束转换器

          • 辉煌二极管激光器

            精确应用
            许多精密加工的发展，如远程焊接应用，需要工业级的高功率和高亮度光束源。Laserline光束转换器的概念完美地结合了LDF二极管激光器的模块化、实用性和高光束质量的成本效益。

            转型成就辉煌
            光束转换器是一种经过验证的LDF核心技术的技术增强，采用直接冷却激光二极管。从一个标准的二极管激光器开始，中等光束质量的激光束首先聚焦到一个有源光纤-转换器。转换模块转换激光束的亮度。与没有光束转换器的LDF系统相比，波长变化很小，约为1080 nm。因此，不同的配置使输出功率高达8千瓦，光束质量为4、6或8毫米mrad。

            技术优势一览
            • 光纤耦合激光器，激光功率高达8000 W
            • 高光束质量高达4毫米mrad
            • 紧凑经济的设计
            • 基于经过验证的LDF基础技术
            • 激光二极管5年质保

          • LDFpulse

          • 光彩与脉动能量的结合

            ldf脉冲激光器是快速表面加工的理想选择。光束质量为4毫米mrad，脉冲能量可达10兆焦耳。脉冲能量和重复频率可以适应特定的工艺要求。与扫描仪光学的结合，使大表面积的处理在短时间内。LDFpulse特别适用于在最高工艺速度下创建非常细丝的表面结构或大面积剥除漆包铜线。

            LDFpulse的一个特殊功能是能够在脉冲和连续波操作之间切换。因此，单个激光器可用于脉冲和连续波应用。

          • LDM系列

          • 高度紧凑的光束源为19“机架安装模块

            节省空间的19英寸概念使激光更容易集成的工厂建设者，从而使其成为标准的工业工具。无论是在经典的控制柜、加工站还是在互连生产工厂的传送带下面，创新的设计使LDM二极管激光器可以集成在任何生产区域。它不需要额外的空间，因此非常适合OEM应用程序。

            技术优势一览
            • 高达8千瓦在一个19“机架安装外壳
            • 激光二极管5年质保
            • 光束质量与Nd:YAG固体激光器相当
            • 适用于焊接、硬化及移动修复焊接
            • 在激光工厂中最容易集成

          • LDMblue:蓝色二极管激光器

          • 高功率蓝色激光:蓝色激光的效率
            蓝色二极管激光器LDMblue以多种方式革新了铜、金和其他高反射金属的加工。在450nm波长范围内直接产生1 kW连续激光功率是独一无二的，也避免了通过复杂和低效的波长转换而绕道而行。与此同时，与1微米范围内的激光相比，吸收和加工效率提高了20倍。二极管激光器精确可控的能量沉积使铜的熔化不蒸发，导致熔体池以前未达到的稳定性。这开辟了新的应用机会，如薄铜箔的热传导焊接。

            一目了然的技术优势
            • 激光功率(CW)在450nm波长的千瓦范围内
            • 快速功率控制和功率调制
            • 在高反射金属中优化吸收
            • 经过业界验证的系统架构
            • 工艺高度稳定，熔池安静
            • 薄箔和铜片堆叠焊接
            • 不同金属的焊接
            • 19“机架安装，易于集成的蓝色二极管激光器到现有的系统

        • 处理光学

        • 为Laserline的二极管激光器量身定制的加工光学保证了我们客户应用的成功实现

            • OTS光学

            • 现场力量

              稳健、可变、模块化
              Laserline OTS光学系统专为工业材料加工而设计，可与Laserline的二极管激光器结合使用。由于其模块化设计和大量可能的点几何形状，光学器件可以灵活配置和优化调整，以满足几乎任何工艺要求。

              连续运行的鲁棒性
              因此，Laserline的OTS光学系统适合工业生产过程中经常苛刻的现场条件。由于完全内部冷却和耐腐蚀的不锈钢外壳，防护等级为IP54，光学系统还可以在高灰尘和高湿度的恶劣生产环境中永久使用，而且激光功率高达20千瓦。由于采用标准接口，可以轻松地与现有生产工厂及其控制系统集成。

              模块化设计
              对于紧凑系列OTS-3和高性能OTS-5，可提供全面的系统构建套件，允许光学的单独配置和对过程的最佳调整。借助均质光学或多光点模块，几乎可以创建任何所需的焦点几何形状。此外，通过交叉喷嘴或粉末喷嘴等附加组件，可以解决广泛的应用。可使用不同的传感器，如高温计或CMOS摄像机进行过程控制和监控。

            • 场外系列

            • 连续运行的鲁棒性

              OTC系列的加工光学是专门为苛刻的工业环境而设计的。由于其坚固的设计，OTC系列也可以证明自己在永久运行的高可靠性和寿命。集成的创新冷却系统提供了有效的散热，即使在困难的工艺条件下也可以使用。
              我们在高功率二极管激光器方面的经验和我们对其应用的更广泛的知识影响了OTC光学系列的构建。其结果是为我们的二极管激光器量身定制的光学系列，同时优化了焊接和熔覆应用。

              紧凑灵活
              OTC处理光学的紧凑设计允许与完全不同的系统进行简单且非常灵活的集成。光学冷却系统和可选传感器包完全集成到处理光学中，不需要额外的组装空间。由于其单片结构和在光学系统中始终避免接口，OTC系列可以证明其高可靠性和低重量。
              OTC系列专为高动态应用而设计，用于小型处理系统或集成到低组装空间的系统中，具有出色的功能。

            • OTZ变焦光学

            • 总是在合适的地方
              完全为Laserline的二极管激光器量身定制，OTZ变焦光学可以灵活地创建光斑长度和宽度。因此，只需一个光学器件就可以实现改变过程场景。应用程序的特定配置可以通过来自Laserline系统构建工具包的补充模块进行优化。

              在具有定期变化任务范围的激光应用中，例如为了生产而进行表面硬化，用户不需要永久地更换工艺光学器件。Laserline的OTZ变焦光学提供了最佳的支持。在激光聚焦中连续一致的顶帽能量分布，光斑的长度或宽度在5到174毫米之间是可能的。因此，从准线性到大尺度的方形斑点，可以有多种聚焦品种。

              动态在工件上
              Laserline OTZ变焦光学通过均匀化元件的电动调节控制激光束在工件上的轨道宽度和光束高度。此外，在运行过程中还可以改变几何点位参数。借助这些动态调整，可以灵活有效地处理高度复杂的流程任务。水冷却和集成温度传感器允许在高达10千瓦的高功率下永久运行，从而使Laserline OTZ光学系统适用于多轮班操作。在恶劣的生产环境中，具有防护等级IP54的稳定外壳可保护光学设备免受灰尘和湿度的影响。

            • 多点光学

            • 光束分裂和定制点
              使用Laserline多光斑模块，几乎可以实现任何所需的光斑几何形状和强度分布。除了用于创建几个单点的分束之外，该模块还允许调整点几何形状以及有针对性地操纵点内的强度分布。在这里，多点模块的配置方式使焦点完全满足流程要求。此外，诸如光斑距离或单个光斑的功率分布等参数可以很好地调整。

              例子:三点阵
              Laserline多点模块的典型应用是钎焊热镀锌钢板的三点方法。在这里，均匀矩形光斑与两个圆形预光斑的组合可以同时实现高加工速度和高质量的加工结果。这是可能的，因为两个预点用于烧蚀镀锌，从而有助于铜焊过程的平静。

          • 定制解决方案

          • Laserline提供个性化的解决方案，包括非光纤耦合二极管激光器，如泵浦或光源，以及客户特定的光束成型，以满足材料加工中的特殊要求。

            紧密发展伙伴关系
            特殊需求需要特殊解决方案。Laserline拥有强大的技术人员和工程师团队，作为开发合作伙伴，为您的应用场景创造最适合的激光器或工艺光学。根据任务的不同，模块化设计的Laserline系统的元素被重新组合，其他组件被集成，或者开发出全新的产品。这些范围包括多二极管激光系统、泵浦和光源以及用于完美加工过程的特定应用光学，并辅以定制的可用性概念。

                • 定制解决方案

                • 现场测试的安全性
                  当Laserline提供客户特定的解决方案时，它确保它能满足实际领域的每一个需求。这是因为每一个新设计的客户解决方案都在我们自己的应用实验室进行了广泛的测试，并通过了全面的压力测试。这些测试也是在与我们的客户密切协商后进行的。通过这种方式，可以保证需求被正确地识别并在实践中得到解决。

                  竞争的独特之处
                  最后，与客户密切合作开发的光束源或工艺光学不仅支持他/她的应用程序的最佳实现，而且在大多数情况下，它还为他/她提供了基于激光应用程序的独特卖点，这是独特的，创造了非凡的结果。因此，技术上的必要性就具有了经济上的优势。

            • 应用程序

            • 工业生产中的激光材料加工

              二极管激光器是一种经济、紧凑的热源，可以通过适当的附加组件或特殊光学器件适用于许多激光材料加工应用。典型的应用是焊接，钎焊或硬化。激光线二极管激光器也建立在新的制造方法，如增材制造。

                • 激光焊接

                • 几乎所有的工业部门都离不开激光焊接，因为在几乎每一个生产过程中都有金属和塑料必须连接在一起。激光束焊接是这方面的理想选择，特别是在要求高焊接速度、窄焊缝和低热变形时。

                    • 热传导焊接

                    • 二极管激光器在许多方面优化热传导焊接。顶帽梁型材功率输出均匀，强度分布均匀，保证了优良的焊缝质量和高的工艺稳定性。

                    • 锁眼焊接

                    • Laserline的二极管激光器在锁孔焊接中的一大优点是平静的熔池，最大限度地减少工件和激光光学上的金属飞溅量，从而使焊缝更光滑和清洁。

                      除铝焊接或定制坯料的连接外，还实现了激光功率为50kw的厚钢焊接应用。

                    • 铜焊

                    • 450 nm波长和1500 W激光功率(CW)为铜的高质量激光焊接和金及其他有色金属的工业系列生产的有效加工开辟了新的可能性。

                    • 混合焊接

                    • 利用协同效应:激光-味精混合焊接结合了两种成熟焊接工艺的优点。混合焊接工艺是激光焊接与MSG焊接工艺(金属保护气焊)的特殊结合。这里使用MIG焊或MAG焊(金属惰性气体和金属活性气焊)和TIG焊(钨极惰性气焊)。

                    • 激光钎焊

                    • 激光钎焊和填充丝焊是一种成熟的金属构件连接方法，特别适用于工业批量生产中汽车车身构件的钎焊。对接缝的光学吸引力要求最高的是外层皮肤。一个典型的应用是激光钎焊镀锌板在尾板以及屋顶/侧壁连接。在这些应用中，Laserline在工艺开发方面也处于领先地位，并提供量身定制的多点模块，以优化各自的工艺。

                  • 熔覆·激光金属沉积

                  • 激光金属沉积或激光熔覆，是大功率二极管激光器在工业领域的一个重要应用领域。通过沉积焊镀膜的部件广泛应用于各种领域。例如，油气田的开发需要高性能的钻井工具。它们承受着巨大的压力，如果没有磨损保护，它们的使用寿命就不会很长。因此，特殊涂层长期以来一直是标准的，越来越多地通过激光沉积焊接实现。Laserline LDM和LDF二极管激光器在这里取得了优异的效果。

                      • 腐蚀和磨损防护

                      • 无孔、无裂纹，使用寿命长，比热喷涂涂层更坚韧

                      • 补焊

                      • 稳定的新涂层-可靠的裂缝封闭-低生产成本

                      • 加法制造

                      • 稳定的过程控制-无裂纹材料层-可能的细丝组件

                    • 热处理

                    • 与其他激光束源或其他工具(如气体火焰、红外线或感应线圈)相比，LDM和LDF二极管激光器可以更灵活、更精确地实现热处理，而且往往更经济。

                      这适用于，例如，选择性表面硬化夹持工具或模具表面在特别强调区域。

                        • 硬化

                        • 选择性加热，精确的温度控制-适用于所有部件的几何形状-非常适合委托硬化

                        • 加热/软化

                        • 加热准确，表面软化均匀，加工速度快

                        • 干燥

                        • 理想的光波长-简单的系统集成-最佳的功率范围

                      • 塑料工业中的二极管激光器

                      • 基于塑料的纤维增强复合材料(如CFRP)制成的飞机部件、压力容器、密封件或管道系统正越来越多地用于取代传统的钢或铝结构。它们的机械特性得到改善，可使重量减轻70%。

                        例如，光纤增强塑料的胶带铺设和胶带缠绕是Laserline二极管激光器早期开发的应用领域。在LDM二极管激光器的帮助下，放置或包裹城镇CFRP胶带焊接。这些方法用于无缝管的生产，例如在近海地区。

                          • 带铺设

                          • 均匀曝光控制加热，加快工艺流程

                          • Edgeband焊接

                          • 无可见接头的光学元件-无熔化引起的过热-所有普通边卷尺的加工

                          • 塑料焊接

                          • 温和的能量输入-无形成绒毛-精确的再现性

                        • 激光切割

                        • 二极管激光器的工艺优势
                          与其他应用相比，激光切割对激光束聚焦能力的要求最高。几年来，Laserline的二极管激光器已经满足了必要的要求，并用于生产中基于机器人的切割应用。

                          与其他方法相比，激光切割的优点-无接触，无力，低热输入，高切割速度，无毛刺-只有在使用二极管激光器时才能充分发挥其潜力。二极管激光器的最大优势只有在同一光束源不仅用于切割，而且还用于车身结构中的焊接和钎焊等其他方法时才能发挥作用。在这里，其他激光光束源不如二极管激光器作为通用工具。

                              • 激光切割

                              • 低热量输入-高切割速度-特别适合与激光并行使用的其他工艺