Unisign是一家家族企业，我们的理念是开发、生产和组装我们自己的产品。作为生产力的合作伙伴，我们为客户提供快速可靠的支持服务。
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Unisign开发、制造和供应各种数控机床，为加工金属产品提供门户。在我们的Uniport系列机器特别适合如果你需要从一个以上的机器大的组件。我们的数控机床为您提供快速准确的灵活性。
我们不会简单地为您现在制造的产品配置一台机器，我们会更进一步，考虑您在不久的将来可能需要什么。也许你需要三轴或五面加工或五轴同时铣削。无论您的情况如何，我们将帮助您在配置您的数控机床时做出这些和其他选择。
灵活的多面手
对于金属加工行业的整车厂来说，灵活性是极其重要的。这使得Uniport 4000的理想龙门式机器的整个范围的应用，特别是大型和相对平坦的组件。这个紧凑的移动桥数控加工中心是我们范围内最小的门式机床，有一个固定的机床床和一个可移动的桥。刚性结构，双横轨，稳定性高。可选项包括用于钟摆加工的分割工作区，用于高速切削的超高速主轴，以及更多的刀具袋。
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强大的多面手
Uniport 6000是用最经济的方式多方位制造大型零部件的理想选择。它可在龙门架配置或作为一个移动台与托盘更换。高的垂直间隙和可选的旋转木马旋转站地址，即使是最具挑战性的工件。加工头的选择使铣削，钻孔，攻丝，车削，甚至研磨和滚动-所有在一个单一的，占地面积小的机器。
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真正的灵活性
Uniport 6000的HV(水平/垂直)变体对于大型部件的5轴加工来说是一个真正具有性价比的选择。除了其慷慨的日光开放，Uniport 6000-HV的特点是倾斜的nutator头。它可以穿过100°的角度，从垂直平面到水平面上的10°，这使得它可以采用最极端的加工角度。加上出色的价格/性能，如果您正在寻找真正的灵活性，这种紧凑的门户机器是必须的。
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对于宽度有限的金属产品的铣削操作，Unisign开发了两个立式数控加工中心:Univers 6000和Unipro 5-L。这些数控机床与移动柱是强大的全方位铣削。这两个综合铣床中的哪一个可以为您的生产过程提供最大的附加值将取决于几个因素。如果您加工较长的产品宽度适中，那么我们的数控机床与移动柱是理想的。在这个意义上，“适度”是一个相对的维度。这些数控加工中心可以轻松处理1米宽的产品。当然，如果你的产品有更大的宽度尺寸，我们很乐意探索我们的其他选择。此外，就长度而言，几乎没有任何限制。您会很高兴地知道，我们的立式数控铣床可以处理长达10米或更多的产品，如果需要的话。
处理大事
特别适用于长达8米的工件的重型加工，紧凑的Univers 6000结合了高精度和大的工作包线。独特的直角头，允许多面加工，增加生产灵活性。大的工作区域也可以分为两个工作区域进行摆锤加工。独特的是，这台行柱机的垂直主轴可以齿轮箱驱动，增加扭矩高达1.000牛米。这使得研磨增韧材料和使用更大的工具成为可能。
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快速、准确的轮廓线
对于寻求灵活制造解决方案的整车厂来说，这就是答案。Unipro 5L是一个强大的加工中心，具有较大的工作范围，可以在3或4轴加工。它的高速结合卓越的轮廓精度使其成为生产长、精密零件以及复杂的集成结构组件的理想选择。它有一个创新的机器冷却系统，产生极高的热稳定性。它具有高分辨率的直接位置测量系统在所有轴。
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当铣削和车削集成在一台数控机床上时，两种操作中的一种经常占据主导地位。你会发现许多数控铣床增加了车削功能，相反，许多数控车床增加了铣削功能。通过我们的多任务数控机床，您可以获得两个世界的最佳状态:高质量和高容量的铣削和车削操作由同一台机器进行，这两种操作是平衡的。在Unisign，我们不喜欢做出让步。这就是为什么我们创造了一系列数控机床，可以进行铣削和车削(包括钻)的高容量和精度的操作。您是否选择我们的Uniport 7000- mtc，联通6000，联通7000，联通7000- xl，或我们的Uniport 6000或7000与综合转盘站将取决于您的金属产品的尺寸。但你的选择也将决定你想要的工作方式。您愿意在机器上手动更换和夹紧产品，还是愿意把它留给自动托盘更换机?
质量和生产率
UNICOM6000是一个集质量和生产力于一体的多任务加工中心。它能够轻松地进行铣削、钻孔和垂直车削操作。这种重型机床具有冲压设计的独特优势，允许用短车削工具在组件内部“猛冲”。可配置多个机头，存放在指定的取料站。对于水平加工操作，可以使用可转位的直角头，并创造进一步的灵活性，可集成B轴和c轴的通用头。自动托盘更换减少装载时间，确保高运行时间，提高生产力。即使它的重点是输出，这台机器不妥协的准确性。
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更多的生产力
更大的容量和更大的工作空间……联通7000是为了实现更大部件的更高生产率。与它的兄弟联通6000一样，这款多任务传送机在不牺牲质量的前提下提供了输出。它与6000不同的是，标准配置包括一个垂直旋转工作台和托盘更换器，并允许更大的托盘尺寸。由于更少的设置和更短的交货期，这种极其精确的机器是在高产量的制造大工件的最爱。
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很短的交货期
当您需要在单部件和系列生产中灵活地进行铣削操作时，选择Uniport 7000-MTC。这种多任务机器实现了极短的交货时间和非常高的精度，是快速响应制造的理想选择。一种高轨龙门机，带有移动桥和固定旋转木马转台，它建立在我们最灵活的机器平台上。它将在一个大的工作包络内进行5轴加工，使其成为广泛应用的真正具有成本效益的生产选择。创新的“盒中盒”结构保证了卓越的刚性和非常稳定和准确的生产过程。
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巨大的优势
这种超大容量的加工解决方案用于车削和铣削真正的大零件，在y轴上提供了更多的间隙，在x轴上可以提高到5米。与联通7000一样，这款多任务传送机能够在不牺牲精度和质量的前提下提供高输出。标准配置包括一个垂直旋转木马旋转站，头更换和托盘更换大托盘尺寸。通过更少的处理和更少的设置，交货时间更短，提高超大工件的生产力。
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当您购买一台新的数控机床来加工金属产品时，您自然会考虑您想在其上执行的操作。不用说，你想要尽可能准确、快速和高效地处理你的产品。根据您的规格和要求，您将选择特定类型的数控加工中心。但也有一些情况，您的产品需要一个数控机床从头开发。我们从一个干净的画板开始，创建一个数控机床具体到您的产品和行业。在Unisign，我们拥有丰富的经验，为航空航天工业和卡车工业建造专用数控加工中心。在Unisign，我们不允许自己被数控机床所限制，我们已经在我们的产品范围内作为“标准”。如果您所面临的加工挑战不能用我们现有的机器来解决，例如龙门数控铣床，移动立柱数控机床或多任务数控机床，那么我们将开发一种独特的新机器来满足您的要求。我们将与您一起设计您所需要的，并为您建造它。
准确、实惠的机身部件
对于航空工业的原始设备制造商来说，精度是至关重要的，但不是不惜任何代价。Unipent 4000-aero是一个强大的、紧凑的加工中心，为精密零件的批量生产提供了负担得起的解决方案。其非常高的稳定性和自由定位的转台提供可靠的精度。高进给速度和强铣削性能等特点使该立式加工中心成为航空结构生产的理想配置。
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独特的5-axes配置
加工复杂的铝细长部件是Unipro 5000的强项。这个强大的加工中心在一个垂直的长床上有一个独特的5轴配置(高达10米)，所以它是处理任务的理想的高动力学和精度是关键要求。即便如此，它也能够高效生产，每分钟加工超过10,000立方厘米的铝。革命性的Unisign纺锤是它的秘密之一!
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快速节奏的前轴
对于想要真正生产力的原始设备制造商，Unitwin 6000是一个最先进的加工中心。它大大减少轴制造的周期时间-减少到每轴4½分钟!配有双主轴，可同时或独立操作，这种独特的一体化解决方案可以加工各种主销角度。由于主轴倾斜，Unitwin 6000可以执行各种操作:铣削、钻孔、镗孔和扩孔。这是一个完整的加工中心，提供了良好的投资回报。
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快速节奏的前轴
对于想要真正生产力的原始设备制造商，Unitwin 6000是一个最先进的加工中心。它大大减少轴制造的周期时间-减少到每轴4½分钟!配有双主轴，可同时或独立操作，这种独特的一体化解决方案可以加工各种主销角度。由于主轴倾斜，Unitwin 6000可以执行各种操作:铣削、钻孔、镗孔和扩孔。这是一个完整的加工中心，提供了良好的投资回报。
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我们的uniaxis是一款革命性的新型数控机床，用于加工焊接和铸造的卡车后桥!
你可以在一台机器上完成卡车后轴的加工。它更快、更准确，还能为你省钱。你将不需要那么多不同的机器，从而节省了车间的空间。unishaft数控机床是通用的，可以加工各种各样的后轴。
uniaxis数控机床是独一无二的:具有一个围绕后桥旋转的刀具。我们使用的转头是我们自己研发部门的创新。通过这种创新，我们找到了准确性、速度和灵活性之间的理想平衡。
除了独特的机头外，这台数控机床还有一个铣床主轴。后桥上的所有车削和铣削操作都是同时进行的。另一个优点是旋转单元，它将后桥旋转90度，因此铣削主轴也可以加工后桥班卓琴。
一条有多台机器的生产线需要进行许多不同的操作。频繁的提升、移动和设置操作影响了加工的提前时间和精度。单次装夹意味着更大的工艺可靠性和更换时间的显著减少!
