水声-现代化的水射流切割系统,适用于柔性单件和系列生产
这种分离工艺是铣磨和电火花加工的一种非常有效的替代方法。该方法可实现几道工序的排料省时,具有较好的切削性能。非常复杂的形状可以用高精度和干净的切边制造,而不需要材料或表面变形。无论是单一生产还是系列生产,这种冷切割工艺保证了低成本的生产,最大的精度和最小的公差。对于日益增长的小型化部件的生产需求,冷切削尤为重要。利用精密的微水射流技术,可以在多种材料上切割复杂的工件,定位精度为0.0025 mm,公差范围为+ / - 0.01 mm。
技术规格:
切割、书写、标记和穿孔——全部用一台机器完成
等离子体系列满足最高标准的生产力,可靠性和自动化。
通过先进的CNC控制,自动工具寻址参数数据库,各种技术,如等离子或火焰切割/气割结合管道切割和焊接准备相结合。
铣削中心与极其沉重的龙门设计高质量的铣削,即使在加工困难的材料
创新的闭式桥梁施工
高稳定性,即使在沉重的铣削负荷下
封闭桥架结构与超强线性导轨相结合,确保整个铣削过程的高稳定性。这导致加工工件的精度高。
SCHNEEBERGER的X轴、Y轴和z轴直线导轨是传统导轨的3.5-6倍
机器两侧螺旋式切片输送机
位于机床两侧的两个螺旋式芯片输送机,将芯片输送到机器前端的链式芯片输送机上
技术规范
技术规范
Technical规范
节省空间的机器概念
技术规格
技术规格
主轴旋转精度高= <0.8 μ m
RG系列直线导轨的特殊特点
新RG系列从海温特点辊作为滚动元件代替钢球。滚轮系列具有超高的刚性和非常高的负载能力。RG系列设计有45度接触角。在加载过程中,线性接触面的弹性变形大大减少,从而在所有4个加载方向上提供更大的刚度和更高的负载能力。RG系列直线导轨为高精度制造提供高性能,实现更长的使用寿命。
提高机器利用率,增加利润!
系列化生产,自动化解决方案。“龙门装载机”——个性、不知疲倦、高效我们很乐意就您的个人报价与您合作。KAAST。你的生产伙伴。
优质MEEHANITE铸铁
确保持久的准确性和稳定性。每个Alphaturn铸铁框架已在授权Meehanite铸造厂生产测试。
有两个导向平面的水平床
α转弯铸铁床具有2步导向系统,以保证恒定的稳定性,特别是在重型加工中。加工过程中产生的力将更好地分布在双导轨上。对于用户来说,这意味着更大的进给,更快的两级工作进给和一个完美的图像旋转结合强大的主轴。
技术规格
技术规格
三维干扰保护
多轴加工对用户提出了很高的要求。为了防止昂贵的停机时间,IMTA 320有3D干扰保护模拟软件作为标准。这避免了插入新程序时的冲突,从而确保max。投资的有效性。
技术规格
技术规格
技术规格
用于制造短标准件的紧凑设计
可选的装载机器人在4.8秒内完成装载/卸载过程。这明显减少了停机时间,使有效的无人操作成为可能。
技术规格
技术规格
主轴拾取原理
旋转轴在垂直和水平平面上运动,因此能够自主地从工件池中取出工件,并在加工后再次沉积mms。这种简单的自动化概念以适度的投资成本提供了极高的可用性和生产力。
数控卡槽电火花加工
机械特性
Max。通过稳健设计实现稳定性
高品质数控平面磨床,自动修整