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  • Maschinenfabrik Berthold Hermle AG是一家德国上市公司,总部位于Tuttlingen地区的Gosheim,是铣床的领先制造商之一。

    全球有27000多台机器在使用,主要用于医疗技术供应商、光学工业、航空、汽车工业和赛车运动。
    最重要的部件是在Gosheim开发和制造的。赫尔姆勒的万能铣床和加工中心用于加工工具,模具和系列生产的零件。

    Hermle生产小型到中型的三到五轴铣削中心,适用于广泛的应用。
    甚至用于对精度或加工体积要求增加的应用的机器也被制造出来。不同的机器型号可与杂志扩展和托盘更换。此外,各种处理系统直接由制造商提供。

    赫尔姆乐致力于铣削和取得卓越的成果。
    这一点在“最佳铣削”的口号中得到了清楚的证明。它代表着高性能,高度创新的加工中心,已经上升到国内和国际领先地位。它代表着一个深远而紧密相连的销售和服务网络,并在全球范围内存在。

产品组合
  • 我们的亮点

      • Rs 1机器人系统

      • 最小的空间,最大的生产力

        这就是RS 1独特的适应性概念发挥作用的地方:安装面积仅为12平方米,机器人系统始终提供免费的机器访问,无论一个或两个加工中心停靠-最多可集成三个机架存储模块。

      • Hs flex / Hs flex heavy

      • 完美的操作-保持简单

        集成触摸面板将按钮减少到最需要的按钮,为最大限度地减少必要的按钮奠定了基础。这一概念在易于操作的扫描仪中也很明显,可以实现最简单的订单记录。

      • Rs 05-2机器人系统

      • 占用空间小,性能大

        机器和机器人系统合并成一个紧凑的单元

    • 产品概述


    • 最高速度!2.5 t在5个轴为所有部门。

      最佳铣削:Hermle机器通常在优化结果时处于最前沿。众所周知的赫尔姆勒精度与过程咨询和项目管理相结合,使我们成为几乎所有关键领域最重要的机器合作伙伴-从大型复杂部件到高科技领域的微型部件。用途多样,效果不妥协-简单赫尔姆勒。

      赫尔姆勒加工中心有一个非常大的圆形组件直径,这要归功于它们的轴设计和数控旋转转盘集成到机器中的方式。

      相对于安装区域,他们可以加工非常大的工件。一些型号甚至可以大大超过0°到90°的旋转范围。

      C轴使用蜗轮蜗杆或扭矩驱动器,这取决于加工过程。A轴可以安装单侧或串联驱动,这取决于工件重量和所需的动力。我们的MT模型甚至可以同时在5个轴上铣削或旋转。
        • HIGH-PERFORMANCE-LINE

            • c12
              五轴加工中心

            • C 12高性能线加工中心由于其特别紧凑的占地面积而广受欢迎。

              最大效率结合安装面积:C 12是赫尔姆勒高性能生产线上最紧凑的加工中心。设计用于加工重量达100公斤的立方零件
              C 12工作在最多样化的应用程序紧凑,精确和动态。如下面的应用领域所示,正确的RPM等级实际上适用于任何应用。

              特别紧凑和节省空间C 12由于相应的赫尔姆勒装置,加工中心满足了对速度和精度不断增长的要求。不用说,对于更复杂的情况,还有许多可用的选择。

              特别紧凑和节省空间C 12由于相应的赫尔姆勒装置,加工中心满足了对速度和精度不断增长的要求。不用说,对于更复杂的情况,还有许多可用的选择。

              • 导线路径:350x440x330毫米
              • 身体:迪亚。320/ h 265
              • 碰撞圈:直径。610毫米
              • Max。垂直工作台间隙:430mm
              • 速度:12000/15000/18000/25000/30000/42000 1/min
              • 快速导线线材:30(50)米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。320毫米
              • 表加载最大值。: 100kg
            • c22
              3/4/5轴加工中心

            • 随着C 12的哥哥,C 22高性能线加工中心具有相同的碰撞循环,但更长的穿越路径,可以实现更大的部件尺寸。

              随着C 12的哥哥,C 22高性能线加工中心具有相同的碰撞圈,更长的穿越路径和更大的组件尺寸-这意味着巨大的灵活性。的C 22令人印象深刻的大量功能。这就注定了C 22对于特别广泛的应用,如下面的例子所示。

              短的加工周期,快速的工作流程和最高可能的机器动态:灵活C 22加工中心是加工高价值零件的理想选择,精度好,公差小。与大多数赫尔姆勒加工中心一样,高度可调的控制面板可以改变以适应操作人员的工作高度。

              • 导线路径:450 x 600 x 330毫米
              • 身体:迪亚。450 / h 370
              • 碰撞圈:直径。610毫米
              • Max。垂直工作台间隙:最大。470毫米
              • 速度:15000/18000/25000/30000/42000 1/分钟
              • 快速横移线性X-Y-Z: 30(50)米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。320毫米
              • Max。工作台负载:300kg
            • c32
              3/4/5轴加工中心

            • C 32加工中心机床达到1000公斤同时在五个轴上工作的工件:从飞机模型的精致机翼到坚固的轴承块。

              C 32加工中心可同时在五轴上加工重达1000公斤的工件。加工中心甚至可以在创纪录的时间和完美的精度处理难以加工的材料-甚至全自动,始终具有无与伦比的操作舒适性!的使用范围C 32很宽。

              C 32加工中心在工件上采用两轴,在刀具上采用三轴。动态定位,短的非生产周期和安全持有所需的加工位置都不用说。与安装空间相关的非常大的工作区域也是如此。

              • 导线路径:650 × 650 × 500mm
              • 身体:迪亚。650 / h 420
              • 碰撞圈:直径。840毫米
              • Max。垂直工作台间隙:600 / 635毫米
              • 速度:15000/18000/25000/42000 1/分钟
              • 快速横移线性X-Y-Z:(60) -45(60) -40(60)米/分。
              • 旋转转盘:直径。650 x 540毫米
              • Max。工作台负载:1000kg
            • C42 / C42 U MT
              3/4/5轴加工中心

            • C 42高性能线加工中心为MT技术提供了理想的入口。

              C 42高性能生产线的加工中心有效地进入了MT技术,成为高性能的铣削和车削中心。这包括各种应用在工具和模具制造,医疗,航空航天,赛车运动,赛车机部门和其他行业C 42/ C C 42 u mt加工中心在各个领域都是家。

              作为铣削/车削中心C 42 / C 42 u mt通过其工件尺寸优化的导线路径和经过深思熟虑的5轴使用,响应最高精度和非常小的公差要求。

              • 导线路径:800 × 800 × 550毫米
              • 身体:迪亚。800 /小时560
              • 碰撞圈:直径。990毫米
              • Max。垂直工作台间隙:最大。700毫米
              • 速度:15000/18000/25000/42000 1/分钟
              • 快速横移线性X-Y-Z: 45(60) -45(60) -40(60)米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。800 x 630毫米
              • Max。工作台负载:1400kg
            • c52 / c52 U MT
              五轴加工中心

            • C 52使5轴加工工件重量达2000公斤.可选配MT技术,保证同步铣削和车削

              C 52加工中心是一种灵活的多人才,在非常小的安装面积上有特别大的工作面积。与C 52,重达2000公斤的工件可以在5个轴同时加工-无与伦比的精度和精度。的C 52制定新标准:这些标准在苛刻的应用中特别有价值,例如医疗、航空航天和汽车行业。简而言之:凡是要求最高精度和最大效率的地方。

              充足的尺寸,高性能的主轴驱动器和许多有用的创新,为实际工作转C 52 / C 52 u mt成为加工中心的佼佼者。

              • 穿越路径:1000 × 1100 × 750 mm
              • 身体:迪亚。1000 / h 810
              • 碰撞圈:直径。1290毫米
              • Max。垂直工作台间隙:950毫米
              • 速度:9000/14000/18000 1/min
              • 快速贯线机:60-60-55米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。1150 x 900毫米
              • 表加载最大值。: 2000公斤
            • C62 / C62 U MT
              五轴加工中心

            • 作为高端车型的高性能线,该C 62毫不费力的机器组件测量1200毫米直径。

              “最先进的”CNC加工-这是什么C 62 / C 62 u mt代表Hermle的高性能系列旗舰产品,在整个产品系列中处于领先地位。高动态加工中心代表了数控铣削件和数控车削件高效加工的最终一致设计。应用程序片段显示了这在实践中如何工作的细节。

              众多功能确保高精度和高成本效益的工作工件重达2500公斤。各种可选的额外功能只是增加到创新的先进加工能力。与所有赫尔姆勒加工中心一样,该C 62 / C 62 u mt提供各种工件加载选项,以确保最佳的操作。

              • 导线路径:1200 × 1300 × 900毫米
              • 身体:迪亚。1200 / h 900
              • 碰撞圈:直径。1400毫米
              • Max。垂直工作台间隙:1100mm
              • 速度:9000/10000/12000/15000/18000 1/min
              • 快速穿越直线X-Y-Z:50米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。1350 x 1100毫米
              • Max。工作台负载:2500kg
          • PERFORMANCE-LINE

              • c250 -动态数控加工中心进入五轴/五面加工

              • 作为入门级模型在赫尔姆勒的世界,该C 250性能线加工中心满足质量和耐久性的最高标准

                在模型范围内,C 250可被视为入门级模型的5轴铣削-和赫尔姆勒性能线。由于工件在工作区域内的大范围旋转范围,充分利用了整个行程范围,以及工作台段之间的大碰撞圈,使机床的性能得以提高C 250相对于安装面积,具有最大的工作面积。它是为日常使用而建造的:应用视频展示了HermleC 250 u在Toolox33中加工5轴版本的Rockerbox用于车辆技术。

                最大的精度感谢赫尔姆勒旋转转盘的概念。加工台有一个大的蜗杆传动。在A轴上,您可以直接访问齿轮上的表壳。

                • 导线路径:600 x 550 x 450毫米
                • 身体:迪亚。450 /小时
                • 碰撞圈:直径。770毫米
                • Max。垂直表
                • 间隙:550mm
                • 速度:15000/18000 1/min
                • 快速穿越直线X-Y-Z: 35米/分钟
                • 刚性夹紧工作台:800 × 616毫米
                • Max。工作台负载:1100kg
              • C 400
                3/4/5轴加工中心

              • 相比之下C 250在性能线内,为C 400加工中心可加工大型零件。

                C 400是一种动态和经济的加工中心,设计用于五轴/五面加工。这正是赫尔姆乐在五轴技术方面的知名核心竞争力发挥作用的地方。矿铸机床身供C 400的稳定,无振动加工。您将在下面找到一些来自工具制造和模具制造以及机器制造领域的应用示例。

                许多特点结合起来,使经济的五轴/五面加工。的C 400加工中心是用于高性能、高精度、高表面质量工件的大规模加工。的C 400具有大的工作区域和小的安装区域,可以根据人体工程学适应每个机器操作员-从而确保最佳的易用性。

                • 导线路径:850 x 700 x 500毫米
                • 身体:迪亚。650 / h 500
                • 碰撞圆:直径。885毫米
                • Max。垂直工作台间隙:最大。625毫米
                • 速度:15000/18000 1/min
                • 快速穿越线性X-Y-Z:m/min
                • 刚性夹紧工作台:1070 × 700毫米
                • Max。工作台负载:2000kg
              • c650
                3/4/5轴加工中心

              • 为赫尔姆勒性能线设定新标准C 650是一个全新的发展,在最大的表负载提供最高的精度。

                从机械制造到精密机械,从医疗工程到能源生产,从航空航天和汽车工业到工具模具制造和总分包行业C 650是大量铣削作业的理想选择。由于新型加工中心于2017年推出,目前还没有实际应用的例子。做第一!使用下面的按钮访问其他赫尔姆勒加工中心的良好实践示例。

                作为赫尔姆勒表演队最年轻的成员C 650在遍历路径和负载性能方面设置新的标准。此外,加工中心设法整合了已被证明在小型用户中非常受欢迎的所有功能C 250而且C 400模型。线性快速遍历的最高速度为35米/分钟

                • 导线路径:1050 x 900 x 600毫米
                • 阀体:直径900 / H 600
                • 碰撞圈:Ø 1100mm
                • 垂直工作台间隙最大。775毫米
                • 转速:15000/18000转/分
                • 快速穿越直线X-Y-Z: 35米/分钟
                • 刚性夹紧工作台:1250 x 982毫米
                • Max。工作台负载:3000kg
            • 自动化

            • 赫尔姆勒自动化-纯粹的效率!我们开发解决方案,以满足您的要求!

              多年来,Hermle一直在认真研究加工中心和铣床的自动化问题。最初是适度的,简单的自动化和处理解决方案,但早在20世纪90年代中期,一个专门成立的子公司HLS Hermle Systemtechnik GmbH接管了业务。

              无论问题涉及托盘更换机、托盘存储、附加弹匣、搬运系统、机器人系统或复杂的交钥匙项目,我们都为您提供自动化Hermle产品的最佳解决方案-从单一供应商提供的一切,包括服务。

                • HLS hermle系统技术有限公司装配和生产大厅

                • 自动化系统、机器人系统、交钥匙工程的组装和生产。
                • 为什么自动化?

                • 为什么自动化?在简化工作、避免艰苦单调的工作和提高生产率方面,人类一直很有创造力。现在的主要目标是增加生产时间,减少闲置时间和停机时间。

                  这一点做得越好,机器小时率和人员成本就越低,这意味着资本承诺就越低。特别是在高资质领域人员短缺的情况下,自动化提供了载人三班倒作业的替代方案。

                • 换货工!

                • 从第一批开始就能实现经济生产。提高赫尔姆勒加工中心的生产效率。
                • 操纵系统!

                • 为了高效生产。

                  处理各种形状、尺寸和重量的工件

                  大量自动化处理系统,在成本和时间方面取得优势。
                • 机器人系统!

                • Crème de la crème的赫尔姆勒自动化解决方案是其机器人系统。
                  专为个人要求而设计,非常灵活-用于托盘搬运或从模具和/或直接更换工件。

                  夹持器从单到双夹持器的变化,甚至更灵活。
                  广泛的杂志配置,以满足个别客户的要求。
                  该机器人系统可适用于所有赫尔姆勒加工中心,
                  分为不同的设计。

                  从RS 05-2小型托盘和组件机器人系统到RS 3系统,运输能力可达420公斤。

              • 加法制造

              • Hermle MPA技术-采用MPA技术的增材制造

                Hermle经过10多年的深入研究和开发建立的热注射技术是市场上唯一的同类技术,它在增材制造领域开辟了全新的维度。该技术结合了增材生产和更好的铣削的想法,特别是在一台机器上结合材料增强和金属切削,为制造大型金属部件创造了难以想象的可能性。从高效冷却管道的集成到复杂的材料组合-为自己找出这种新型添加剂生产技术的独特功能。

                这就是独特的MPA技术的功能

                赫尔姆勒的增材制造技术:既迷人又巧妙。
                获取关于它工作方式的详细信息,以及它打开的新可能性范围。

                也许正适合您的应用程序?

                  • 采用MPA技术的增材制造

                  • 十多年来,我们一直在研究新的增材制造技术和工艺的开发。由Hermle Maschinenbau GmbH开发的MPA技术是一种用于生成生成大体积组件的多功能工具,提供了广泛的应用领域。特别是在注射成型和压铸工具领域,MPA技术可以发挥其优势。其突出特点之一是可以补充预制坯料与添加应用组件。结果是混合制造的部件在增材制造中进入了新的尺寸,重量可达几百公斤,直径大于500毫米。
                  • MPA =金属粉末-应用

                  • 赫尔姆尔MPA技术代表热喷涂工艺,金属粉末颗粒被一层一层压实成大块固体。为此,通过载气将粉末颗粒加速到非常高的速度,然后通过laval喷嘴沉积在衬底上。材料堆积速度超过每小时200立方厘米,粉末喷射直径为几毫米,这就注定了我们的MPA技术可以在相当大的部件表面上应用相对大体积的添加剂。
                  • 增材制造和铣削相结合

                  • MPA材料应用单元集成到赫尔姆勒C-40型五轴加工中心。MPA材料应用和铣削在一台机器上的结合形成了混合增材制造工艺。机器的工作空间允许零件尺寸直径超过500mm。

                    基于层的交替材料生长
                    MPA技术通常设计用于在构件的几何可达平面上生长材料。如果要集成或嵌入额外的材料,则在其他材料部件的相关轮廓可用于加工的范围内,将材料分层应用。零件的轮廓精度取决于铣削方法,可以适应个人的要求。现在我们开始应用各自的其他材料到准备好的组件轮廓,随后将其磨成形状。通过这种交替方案,可以制造出由两种或多种材料制成的大型部件。

                    沟道和孔洞的填充物
                    一种特殊的填充材料允许创建内部中空区域,通道和底部轮廓。这种材料是水溶性的,在制造过程结束时被冲洗出来,露出内部几何形状。随后的热处理优化了组件的微观结构,并确保组件具有所需的硬度。

                  • 制造工艺方案

                  • 左上角图像中显示的部分是为了演示目的而创建的。它包含一个3.4米长的通道(18x18mm),作为大理石通道,以及一个嵌入的铜组件,通过铣出开口,显示Hermle的公司标志。
                    零件尺寸:520 x 520 x 140毫米,总重量约。270kg,其中约40kg采用MPA工艺。
                    图像序列说明了制造过程的主要步骤:

                  • 铣削大理石运行通道进入准备好的毛坯。
                  • 用水溶性填充材料填充通道。
                  • 应用一层1.2344热加工钢。铜组件轮廓的铣削。
                  • 应用纯铜到预铣削表面和后续铣削铜部件的形状。
                  • 应用第二层1.2344钢。铣削铜镶嵌开口并将剩余填充材料溶解在通道中。
                  • 层的形成

                  • 来自喷嘴的粉末颗粒以及基板表面的粉末颗粒在颗粒撞击下发生严重的塑性变形。特别是在超过10 GPa的局部压力和高达1000°C的温度下,冲击表面晶粒被高度拉伸。在此过程中,在粉末颗粒和底物之间创建了一个结合接触面。在动力学喷涂过程中碰撞颗粒的后续塑性导致整个组件的等温加热。
                  • 基材:金属粉末

                  • 金属粉末是采用赫尔姆尔MPA技术进行增材制造的基础材料。应用金属层的物理性能和材料之间的过渡必须满足制造部件的操作环境所定义的高机械和热要求。因此,对于所使用的每种金属粉末,工艺参数的精确调整是必不可少的。所得到的材料微观结构的性能是在广泛的测试系列中确定的。除了拉伸和压缩测试外,关于颗粒和层的粘附性、孔隙率和材料夹杂物的信息还来源于光学显微镜下的研磨检查。
                  • 目前可用于MPA技术的材料

                    • 热加工钢1.2344,1.2367,1.2083
                    • 冷加工钢1.2333,1.2379
                    • 不锈钢1.4404,1.4313
                    • 不胀钢1.3912
                    • 纯铁、纯铜、纯青铜……
                  • Mpa工作室,Mpa技术的凸轮解决方案

                  • 针对MPA制造工艺,我们设计并开发了自己的CAD/CAM软件MPA Studio。它用于创建程序,将添加剂材料应用和铣削路径集成到一个过程中。该软件允许定制组件几何形状和逐层分析所需的增材制造。模拟完整过程的能力以及检查成品组件的质量保证功能使该软件成为使用MPA技术的灵活和通用的工具。
                  • 应用技术

                  • 我们提供全面的建议,铣削,编程和处理我们的产品。这是赫尔姆勒应用技术人员的核心能力,
                    他们是机械加工工艺方面的专家,能够迅速协助和建议您,并提供专业的理论和实践支持。

                    Innovativ
                    在我们的培训中心,我们提供创新铣床和加工中心的个人铣削演示。

                    全面的
                    全面的建议,铣削,编程和处理我们的产品

                    专业
                    我们保证在工装、夹具、安装装置、数据传输和CAD/CAM等方面提供专业的支持。

                • 特色与亮点

                • 令人印象深刻的!我们加工中心的基础。

                  符合人体工程学,尺寸紧凑,适用于车间,精密,可靠,耐用。这些对我们来说不是空洞的承诺。我们的每一台机器都有这些特性。即使是现在,经过多年的生产。加工中心和自动化解决方案来自单一来源,在规划、安装和维护过程中具有高度的系统专业知识:
                  持久的技术和广泛的行业为这一目标提供了基础。通用自动化,令人印象深刻的精度和典范的能源效率是赫尔姆加工中心的永恒!体验赫尔姆勒加工中心为您自己提供的众多功能和可能性,从控制单元到信息多样性。

                    • 技术

                    • 精密动力屋!从紧凑到巨大。
                      原来的永远是第一个。我们经常被模仿,但从未被匹敌。赫尔姆勒仍然是最原始和最好的。我们从一开始就致力于五轴加工。到1990年中期,我们认识到,这种成功的秘诀确实是未来。从那时起,我们不断完善我们的技术,扩大我们的机器范围。

                      Hermle以长期的项目经验为用户提供全面的支持,在每个阶段引入新技术。我们了解客户的核心业务,并为他们提供铣削,编程和如何处理我们的机器的全面建议。更重要的是,我们以客户的需求和要生产的特定部件为基础,开发出一套整体解决方案,其中工具、控制和自动化技术完美协调。
                      作为工艺供应商,我们能够将特殊机器制造商的可能性与系统集成商的专业知识结合起来。其结果是为优化生产流程提供最大的专业知识,并为客户提供最大的投资安全保障。
                      • 精度

                      • 完全正确的!精确是没有极限的。
                        每一个尺寸的精度:赫尔姆乐对制造高精度加工中心的要求有全面的了解,可加工重量达2.5 t的小型和大型工件。因此,“原始人”只使用德国机器进行生产,材料来自欧洲供应商。此外,整个加工生产部门全空调,并通过中央剥皮处理系统保持清洁。

                        赫尔姆勒加工中心在我们自己的加工制造部门通过密集的耐久性测试和面向制造的加工过程进行全面测试。我们细致的制造工艺使赫尔姆乐能够制定新的精密标准,在各个方面都低于DIN/ISO 10791标准的要求。
                        • 选项

                        • 一切皆有可能!我们的加工中心增加了定制。
                          以下选项使您的赫尔姆勒加工中心适应您的特定需求。毫无疑问,您将获得完美集成的系统,其中所有元素都是衔接的,没有摩擦或界面损失。
                              • 自动舱门
                              • 旋转检查窗口
                              • 高度可调,旋转控制面板,可倾斜19英寸屏幕
                              • 电热补偿
                              • 电气手持控制模块
                              • 手写笔的制备
                              • 刀具破损监测/测量系统
                              • 剥皮冲洗喷嘴
                              • 外部最小润滑量
                              • 托盘改变
                              • 托盘存储和更多
                              • 能见度改善装置
                              • 冷却液喷嘴
                              • 水垢密封空气
                              • 信号灯
                              • 触摸探测系统的研制
                              • 工具破损监测/测量
                              • 额外的杂志
                            • 真正的附加值!
                              小细节却有大影响。

                              赫尔姆勒全面的流体技术、多样化的冷却剂设备和优化的切削屑管理加工中心,都因其智能细节而令人印象深刻。

                            • 冷却管理

                              • 节省空间的安排
                              • 内部冷却润滑剂供应
                              • 温度控制装置
                              • 乳液雾萃取系统
                          • 额外的杂志

                          • 还有空间!额外的杂志使它成为可能。
                            • 提高工作效率和系统运行时间
                            • 理想的自动化系统或复杂的加工与众多的工具
                            • 8角设计,空间优化扩展工具内存容量
                            • 快速适应和调试
                            • 所有额外的弹匣都可以在有限的范围内进行改装

                              • 附加杂志zm50

                                • 可选c250、c400、c22、c32、c42等型号
                                • 杂志口袋:50
                                • Max。工具重量:8kg
                                • Max。工具直径:Ø 80,空毗邻袋Ø 125毫米
                                • Max。刀具长度:300mm
                              • 附加弹匣ZM 88k

                                • 可选c250、c400、c22、c32、c42等型号
                                • 杂志口袋:88
                                • Max。工具重量:8kg
                                • Max。工具直径:Ø 80,空毗邻袋Ø 125毫米
                                • Max。刀具长度:300mm
                              • 额外的杂志单或双

                                • 可提供c22, c32, c42, c52和c62型号
                                • 多达192(单)odr 462(双)工具袋(取决于接口)
                                • Max。工具重量:30kg
                                • Max。刀具直径Ø 250mm
                                • Max。刀具长度:500mm
                            • 应用程序

                            • 实例!
                              整个应用范围。

                              理论上,赫尔姆勒的加工中心提供了令人印象深刻的性能数据。实际上,它们可能是世界上最好的机器。它们可以做这么多,几乎可以用于任何应用!下面给出了大量的加工实例。您可以直接搜索应用程序,也可以搜索各个赫尔姆勒机器的加工光谱。我们希望你喜欢发现许多有趣的细节!

                                • 汽车工业

                                • 航空航天技术

                                • 机器结构

                                • 医学工程

                                • 汽车运动及赛车

                                • 光学行业

                                • 工具模具结构

                                • 工具技术

                                • 分包商的行业

                                • 精密机械

                                • 能源技术